CN113150887B - 一种用于油包水类化妆品的中性清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于油包水类化妆品的中性清洗剂及其制备方法，属于清洁用品领域。本发明所述中性清洗剂的组分中，特定的非离子表面活性剂和两性表面活性剂共同对油包水类化妆品发生渗透、乳化及剥离作用，从而起到有效处理生产设备中残留油包水化妆品的效果；渗透剂的加入可进一步协助表面活性剂，提升清洗效率；所述清洗产品中不含VOC物质、壬基酚或其他重金属有毒物质，安全环保，产品本身呈中性，不会对清洁的设备产生腐蚀损坏。本发明还提供了所述中性清洗剂的制备方法，该制备方法操作步骤简单，对生产设备要求低，可实现工业化大规模生产。本发明还提供了所述中性清洗剂在仪器设备清洗上的应用。

Description

一种用于油包水类化妆品的中性清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及清洁用品领域，具体涉及一种用于油包水类化妆品的中性清洗剂及其制备方法。

背景技术

硅油具有温粘系数小、耐高低温、抗氧化高、不易挥发，绝缘性好和表面张力小等优点，对金属无腐蚀，无毒，且不溶于水、甲醇等溶剂，其综合性能卓越，现被广泛应用各行各业中。在化妆品行业中，各类产品特别是油包水类的彩妆产品，主要都是采用多种硅油复配而成。然而，对于生产油包水类化妆品的设备进行清洗一直都是各大公司的难题。目前现有的技术采取的方法主要是人拆卸生产设备并擦拭，或放到加热池、超声波池进行清洗，这类方法清洁劳动强度较大，从而降低生产效率。从安全环保、提高对油包水类化妆品清洗效率以及使用方便的角度来考虑的话，现有技术领域迫切需要一种中性的水剂清洗剂用于清洗油包水类化妆品，且该产品必须原料来源广泛，适宜工业化生产。

然而现有技术中仅公开了部分用于硅油清洁的清洗剂产品，并未发现专门用于清洗油包水类化妆品设备的清洗剂公开文献。CN202010289002.X公开了一种食品输送带链板干润滑污垢清洁剂及其使用方法，该产品的组分中包括2～6％表面活性剂、2～7％强碱、4～6％碱性载体、0.5～1.5％阻垢分散剂和1～1.5％螯合剂。该产品采用强碱、碱性载体及表面活性剂以达到食输办送带链板上干润滑污垢的清洗。但是这类产品对直接接触化妆品的设备并不适用，且强碱对生产设备表面具有较强的腐蚀作用。

CN201210471827.1公开了一种水基硅脂硅油清洗剂，该产品通过磷酸盐3～8％、聚丙烯酸钠2～5％、水溶性表面活性剂5～10％、油溶性表面活性剂1～2％、有机碱1～2％、醇醚溶剂5～10％、柠檬香精0.01～0.05％及余量水混合搅拌均匀制得。然而这类产品属于碱性清洗剂，同样对化妆品的生产设备表面具有腐蚀性；且在使用时需采用超声波协助清洗，不适用于大型生产设备。

CN201911217423.8公开一种中性硅油硅脂清洗剂及其制备方法和应用，该产品的组分包括：助洗剂0.5～2.0份、络合剂0.5～2.0份、渗透剂0.2～0.8份、钢材缓蚀剂0.2～1.0份、铝材缓蚀剂0.2～2.0份、钢铁防锈剂0.2～6.0份、增溶剂0.2～2.0份、非离子表面活性剂1.0-20.0份、混合型表面活性剂0.0-20.0份及余量水。该产品是中性清洗剂产品且不含VOC，以水基替代溶剂类；但该产品的清洗效果有限，使用时需拆卸生产组件，进一步借助超声波进行清洗，才能达到清洁效果。

综上所述，市面上售卖或者公开的清洗硅油的清洗剂主要是采用多种表面活性剂复配，结合多元醇溶剂得到的浓缩清洁剂，其主要用于清洁硅橡胶、塑料件和衣服，且需要高温加热或使用超声波进行协助才能达到较好的清洁效果，而这类产品又多为碱性清洗剂，用于清洗不锈钢表面容易产生化学腐蚀，损坏设备。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于油包水类化妆品的中性清洗剂，该产品专门用于清洗多种硅油复合的油包水类化妆品的生产设备，无需高温或超声协助，具有安全环保、方便清洁、降低劳动强度等特点。该清洗产品的原料来源广泛，成本低，适宜工业化生产。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于油包水类化妆品的中性清洗剂，包括以下重量份的组分：非离子表面活性剂10～20份、两性表面活性剂1～15份和渗透剂1～6份；所述非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚和椰油酸二乙醇酰胺；所述两性表面活性剂包括椰油酰胺丙基氧化胺、椰油酰胺甜菜碱中的至少一种。

本发明所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的组分中，特定的非离子表面活性剂和两性表面活性剂共同对待清洗的油包水类化妆品发生渗透、乳化及剥离作用，从而起到有效处理生产设备中残留油包水化妆品的效果；渗透剂的加入可进一步协助表面活性剂快速穿越生产设备上的化妆品层并清洁设备的表面，提升清洗效率；所述清洗产品中不含VOC物质、壬基酚或其他重金属有毒物质，安全环保，产品本身呈中性，不会对清洁的设备产生腐蚀损坏。

优选地，所述非离子表面活性剂还包括椰油酸单乙醇酰胺。

优选地，所述渗透剂包括烷基糖苷(APG)。

烷基糖苷原是一种由天然葡萄糖和脂肪醇一步直接合成的新型非离子添加剂，其不仅具有优异的表面活性，同时其相溶性和稳定性高，配伍能力强，被广泛应用于各类清洁剂体系中。在被用于与本发明所述表面活性剂进行复配时，可产生良好的协同效应，不仅增稠、起泡效果明显，同时还可显著提高产品的环境稳定性，避免因外部影响变质或失效。

优选地，所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂，包括以下重量份的组分：非离子表面活性剂10～20份、两性表面活性剂12～15份和渗透剂5～6份。

经发明人多次实验筛选后发现，所述配方下得到的清洗剂产品具有更好的洗涤效果。

优选地，所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂还包括以下重量份的组分：缓蚀剂、增溶剂、络合剂。

更优选地，所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的组分中包括6.5份缓蚀剂、1.5份增溶剂及1份络合剂。

本产品作为水基中性清洗剂，组分中的缓释剂可有效提高产品在设备表面的吸附能力，在设备金属的表面形成均匀牢固的憎水性保护膜，避免设备受到腐蚀损伤；增溶剂和络合剂则可提升产品整体的稳定性，使产品在制备、保存和使用过程中不出现分层等变质现象。通过特定含量的组分搭配，得到的中性清洗剂产品清洁能力强，安全系数高，稳定性好。

优选地，所述缓蚀剂包括羟基乙叉二膦酸(HEDP)、甲基苯并三氮唑、DK-80、三乙醇胺硼酸酯、酰胺基羧酸防锈剂中的至少一种。

所述缓蚀剂可适用于多种环境下的金属生产设备，各原料稳定性高且相容性好，可有效与其余组分稳定搭配。

优选地，所述增溶剂包括苯甲酸钠；所述络合剂包括聚丙烯酸钠、EDTA-4Na中的至少一种。

本发明的另一目的还在于提供所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将水加热后，加入络合剂并保温搅拌至完全溶解，得溶液A；

(2)在步骤(1)所得溶液A中加入渗透剂和缓蚀剂，保温搅拌至溶液均匀透明，得溶液B；

(3)在步骤(1)所得溶液B中加入增溶剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂，保温搅拌均匀，即得所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂。

本发明所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的制备方法操作步骤简单，对生产设备要求低，可实现工业化大规模生产。

优选地，步骤(1)所述加热的温度为25～45℃。

所述温度下络合剂、渗透剂和缓蚀剂等均可充分溶解并反应。

优选地，步骤(1)所述搅拌的时间为5～30min，步骤(2)所述搅拌的时间为20～60min，步骤(3)所述搅拌的时间为20～50min。

本发明的再一目的在于提供所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂在仪器设备清洗上的应用。

优选地，所述仪器设备包括油包水类化妆品的生产设备。

更优选地，所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂在清洗油包水类化妆品生产设备上的应用中，所述中性清洗剂用水配制成质量浓度为10～20％的清洗液后，将生产设备置入并浸泡30～60min，即可将设备上残留的油包水类化妆品清洗干净。

本发明所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂在用于清洗油包水类化妆品生产设备时，针对性强，清洗效率高；无需对仪器进行分步拆洗或者借助外部设备，使用方便，可有效替代人工擦拭设备，经济效益高；产品呈中性，温和无毒，对人体、环境以及生产设备本身均不会产生负面影响。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种本用于油包水类化妆品的中性清洗剂。该清洗产品的组分中，特定的非离子表面活性剂和两性表面活性剂共同对待清洗的油包水类化妆品发生渗透、乳化及剥离作用，从而起到有效处理生产设备中残留油包水化妆品的效果；渗透剂的加入可进一步协助表面活性剂快速穿越生产设备上残留的化妆品层并清洁设备的表面，提升清洗效率；所述产品中不含VOC物质、壬基酚或其他重金属有毒物质，安全环保，产品本身呈中性，不会对清洁的设备产生腐蚀损坏。本发明还提供了所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的制备方法，该制备方法操作步骤简单，对生产设备要求低，可实现工业化大规模生产。本发明还提供了所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂在清洗油包水类化妆品生产设备上的应用。

附图说明

图1为本发明所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂在用于油包水化妆品生产设备清洗的应用上的效果展示。

具体实施方式

为了更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明，其目的在于详细地理解本发明的内容，而不是对本发明的限制。

实施例1～7

本发明所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的实施例，各实施例中所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的配方如表1所示，其中非离子表面活性剂中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO9，所述椰油酸二乙醇酰胺为椰油酸二乙醇酰胺6501，所述两性表面活性剂为椰油酰胺甜菜碱(CAB)。

各实施例所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的制备方法包括以下步骤：

(1)将水置入反应釜中加热至30℃后，加入络合剂并保温搅拌20min至完全溶解；

(2)在反应釜中加入渗透剂和缓蚀剂，保温搅拌30min至溶液均匀透明，得溶液B；

(3)在反应釜中加入增溶剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂，保温搅拌30min至均匀，即得所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂。

对比例1～7

本发明所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的对比例，各对比例中所述清洗剂与实施例1～7所述产品的差别仅在于所述配方，所述配方如表1所示，所述产品的制备方法同实施例1～7。

表1

对比例8

本对比例所述清洁剂为CN201911217423.8公开配方所制备的产品，具体配方如下：甲基苯并三氮唑0.5％、DK-801％、三乙醇胺硼酸酯2％、酰胺基羧酸防锈剂2％、PI-LQ-AP1.5％、碳酸钠1％、JFC-2G0.5％、异构十醇聚氧乙烯醚8％、异辛醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚5％、RQ-129B7.5％、甲基甘氨酸二乙酸1％和水70％。

效果例1

为验证本发明所述产品的油包水类化妆品的清洁效果，将实施例1～7和对比例1～8所得产品分别加水配制为质量浓度10％的1000mL清洗液进行测试。

取市售油包水化妆品BB霜2g均匀涂抹于一常规搅拌设备的搅拌桨上，分别加入各实施例和对比例产品制备的清洗液，在70℃下以200rpm的速率搅拌30min后，取出搅拌桨并置于30℃、75％相对湿度的环境中过夜，称重，重复上述步骤三次并记录平均值最终数据进行计算产品清洁率的计算，所述油包水化妆品的清洁率％＝(清洁前涂抹有油包水化妆品的搅拌桨重量-清洁后搅拌桨的重量)/(清洁前涂抹有油包水化妆品搅拌桨的重量-原始搅拌桨的重量)*100％。所述测试结果如表2所示。

表2

从表中可知，实施例1～7所得产品的油包水化妆品清洁率均高于50％，也同样高于现有技术公开的对比例8产品，说明本发明所述产品中两者表面活性剂与渗透剂的相互协同作用可有效乳化并清洁油包水类化妆品残留。

效果例2

为验证本发明所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的漂洗性能，首先对实施例1～7和对比例1～8所得产品进行泡沫高度测试：将各产品称取2.5g用150ppm硬水定容至1L容量瓶中，在40℃恒温水浴下陈化30min，采用罗氏泡沫仪进行发泡力(泡沫高度)的测定，具体测试方法为GB/T 13173.6-1991。测试结果如表3所示；同时将各实施/对比例产品配制成质量浓度10％的1L清洗液，在100rpm的转速下搅拌30min后，排掉清洗液，随后加入1L纯水进行漂洗(100rpm的转速下搅拌30s)，排掉漂洗水并重复纯水漂洗步骤3次，观察最后一次漂洗水的泡沫情况，观察结果如表4所示。

表3

表4

从表3和表4可以看出，相比于实施例1～7所得产品，对比例5～7产品的泡沫高度大，多次漂洗后仍会残留泡沫，说明所述水性清洗剂中表面活性剂和渗透剂的含量并非越多越好，丰富的泡沫反而会使表面活性剂与硅油脂的接触面积变小，降低其乳化能力，同时也会增大漂洗耗水量，提高清洗成本。实施例1～7所得产品的漂洗性能与现有产品对比例8相当，说明本申请所得中性清洗剂完全可代替现有技术中的产品。

效果例3

为验证本发明所述产品的实际清洗效果，将实施例1所得产品应用于清洗某生产车间中生产油包水日用化妆品的高速一体灌装机的清洗中，该设备的主要污垢即为多种硅油复配的油包水化妆品，而清洗标准为：设备表面目视干净，无污垢残留。

所述设备的清洗步骤为：拆卸灌装机机体后，用清水进行预冲洗，随后将实施例1所得产品用于配制成质量浓度为10％的清洗液，将机体在50℃下置于清洗液中浸泡30min，清水冲洗干净后使用压缩空气人工吹扫。

所述设备清洗前后如图1所示，可以明显看出，经过清洗后的基体表面及各部位均已被优选清洁，完全符合清洗标准。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种用于油包水类化妆品的中性清洗剂，其特征在于，由以下组分组成：非离子表面活性剂、两性表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂、增溶剂、络合剂、水；其中非离子表面活性剂的重量份为10~20份，两性表面活性剂的重量份为12~15份，渗透剂的重量份为5~6份；所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和椰油酸二乙醇酰胺；所述两性表面活性剂包括椰油酰胺丙基氧化胺、椰油酰胺甜菜碱中的至少一种；所述渗透剂包括烷基糖苷。

2.如权利要求1所述的用于油包水类化妆品的中性清洗剂，其特征在于，所述缓蚀剂包括羟基乙叉二膦酸、甲基苯并三氮唑、DK-80、三乙醇胺硼酸酯、酰胺基羧酸防锈剂中的至少一种。

3.如权利要求1所述的用于油包水类化妆品的中性清洗剂，其特征在于，所述增溶剂包括苯甲酸钠；所述络合剂包括聚丙烯酸钠、EDTA-4Na中的至少一种。

4.如权利要求1~3任一项所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将水加热后，加入络合剂并保温搅拌至完全溶解，得溶液A；

（2）在步骤（1）所得溶液A中加入渗透剂和缓蚀剂，保温搅拌至溶液均匀透明，得溶液B；

（3）在步骤（2）所得溶液B中加入增溶剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂，保温搅拌均匀，即得所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂。

5.如权利要求4所述的用于油包水类化妆品的中性清洗剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述加热的温度为25~45℃。

6.如权利要求4所述的用于油包水类化妆品的中性清洗剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述搅拌的时间为5~30min；步骤（2）所述搅拌的时间为20~60min；步骤（3）所述搅拌的时间为20~50min。

7.如权利要求1~3任一项所述用于油包水类化妆品的中性清洗剂在仪器设备清洗上的应用。

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