CN113149407A - 一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统 - Google Patents
一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113149407A CN113149407A CN202110418210.2A CN202110418210A CN113149407A CN 113149407 A CN113149407 A CN 113149407A CN 202110418210 A CN202110418210 A CN 202110418210A CN 113149407 A CN113149407 A CN 113149407A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- natural gas
- float glass
- control system
- glass production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 116
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000005329 float glass Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/16—Construction of the float tank; Use of material for the float tank; Coating or protection of the tank wall
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
Abstract
本发明公开了一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统，包括天然气输送管以及多个与天然气输送管连通连接的输送支管，多个所述输送支管的另一侧均通过变径接头连接有保护壳，保护壳内固定有喷管，喷管外圆周面固定有第二螺旋导向叶片，所述喷管内固定有与变径接头连接的溢流管，溢流管外圆周面固定有第一螺旋导向叶片；还包括鼓风机，鼓风机的输出端通过出风管连接有三通管，三通管的其中一个管口通过斜流导向管与天然气输送管连通连接，三通管的另一个管口连接有导气管，导气管上安装有多个导气支管。本发明使天然气混合均匀的同时能够集中排出，提高燃烧质量的同时增加了助燃效果，避免天然气过盈或者过少，使天然气的使用更加充分。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统。
背景技术
浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。
传统的浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统不能根据炉内燃烧状态进行调节输送量调节，以至于天然气过盈导致的燃烧不充分或者天然气量过少导致的温度较低，且不能对燃烧热量利用的同时，对喷管冷却，为此，本发明提出一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统来解决上述问题。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统，使天然气混合均匀的同时能够集中排出，提高燃烧质量的同时增加了助燃效果，避免天然气过盈或者过少，使天然气的使用更加充分。
（二）技术方案
本发明提供了一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统,包括天然气输送管以及多个与天然气输送管连通连接的输送支管，多个所述输送支管的另一侧均通过变径接头连接有保护壳，保护壳内固定有喷管，喷管外圆周面固定有第二螺旋导向叶片，所述喷管内固定有与变径接头连接的溢流管，溢流管外圆周面固定有第一螺旋导向叶片；
还包括鼓风机，鼓风机的输出端通过出风管连接有三通管，三通管的其中一个管口通过斜流导向管与天然气输送管连通连接，三通管的另一个管口连接有导气管，导气管上安装有多个导气支管，多个所述导气支管的另一端分别与保护壳连通连接。
优选的，还包括水泵，所述水泵的输出端通过连通管与将导气管连通连接，所述水泵的输入端与外部水源连接。
优选的，所述导气管上安装有位于连通管与三通管之间的第一电磁阀，所述连通管上安装有第三电磁阀，斜流导向管上安装有第二电磁阀，所述输送支管上安装有电磁流量阀，所述输送支管内还安装有气压传感器，所述气压传感器、电磁流量阀、第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀均与外部电源以及外部控制设备电性连接。
优选的，所述保护壳外圆周面安装有与喷管同向设置的排气管。
优选的，所述喷管远离变径接头的一侧端部管径逐渐减小，且其管径较小的一端延伸至保护壳外侧。
优选的，所述水泵与鼓风机均与外部电源以及外部控制开关电性连接。
优选的，所述溢流管的外圆周面均匀加工有多个排气孔，多个所述排气孔的孔径为4mm-8mm。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过鼓风机向出风管内输入氧气、氧气通过三通管、斜流导向管以及天然气输送管再与天然气一起通过输送支管以及变径接头进入溢流管内，再通过排气孔喷出，喷出的天然气沿着第一螺旋导向叶片的旋向向喷管的管口处排出，从而使天然气混合均匀的同时能够集中排出，提高燃烧质量的同时增加了助燃效果；
本发明通过冷气流被加热后通过排气管排入炉内，从而对热量有效利用，同时，根据炉内燃烧状态，控制电磁流量阀的启闭状态，进而避免天然气过盈或者过少，进一步使得天然气的使用更加充分。
附图说明
图1为本发明提出的一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统中保护壳的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统中保护壳的剖视图。
图中：2水泵、3第三电磁阀、5保护壳、6喷管、7溢流管、71排气孔、8第一螺旋导向叶片、9第二螺旋导向叶片、101鼓风机、102出风管、103三通管、104斜流导向管、105导气管、106导气支管、107排气管、401天然气输送管、402输送支管、403电磁流量阀、404气压传感器、405变径接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本发明提出的一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统，包括天然气输送管401以及多个与天然气输送管401连通连接的输送支管402，多个输送支管402的另一侧均通过变径接头405连接有保护壳5，保护壳5内固定有喷管6，喷管6外圆周面固定有第二螺旋导向叶片9，喷管6内固定有与变径接头405连接的溢流管7，溢流管7外圆周面固定有第一螺旋导向叶片8；
还包括鼓风机101，鼓风机101的输出端通过出风管102连接有三通管103，三通管103的其中一个管口通过斜流导向管104与天然气输送管401连通连接，三通管103的另一个管口连接有导气管105，导气管105上安装有多个导气支管106，多个导气支管106的另一端分别与保护壳5连通连接。
在一个可选的实施例中，还包括水泵2，水泵2的输出端通过连通管与将导气管105连通连接，水泵2的输入端与外部水源连接。
在一个可选的实施例中，导气管105上安装有位于连通管与三通管103之间的第一电磁阀，连通管上安装有第三电磁阀3，斜流导向管104上安装有第二电磁阀，输送支管402上安装有电磁流量阀403，输送支管402内还安装有气压传感器404，气压传感器404、电磁流量阀403、第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀3均与外部电源以及外部控制设备电性连接，气压传感器404型号为BMP280。
在一个可选的实施例中，保护壳5外圆周面安装有与喷管6同向设置的排气管107。
在一个可选的实施例中，喷管6远离变径接头405的一侧端部管径逐渐减小，且其管径较小的一端延伸至保护壳5外侧。
在一个可选的实施例中，水泵2与鼓风机101均与外部电源以及外部控制开关电性连接。
在一个可选的实施例中，溢流管7的外圆周面均匀加工有多个排气孔71，多个排气孔71的孔径为4mm-8mm。
工作原理：传统的浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统不能根据炉内燃烧状态进行调节输送量调节，以至于天然气过盈导致的燃烧不充分或者天然气量过少导致的温度较低，且不能对燃烧热量利用的同时，对喷管冷却，本实施例中，通过天然气输送管401输入天然气，通过鼓风机101向出风管102内输入氧气、氧气通过三通管103、斜流导向管104以及天然气输送管401再与天然气一起通过输送支管402以及变径接头405进入溢流管7内，再通过排气孔71喷出，喷出的天然气沿着第一螺旋导向叶片8的旋向向喷管6的管口处排出，从而使天然气混合均匀的同时能够集中排出，提高燃烧质量的同时增加了助燃效果，此外，第一电磁阀打开，鼓风机101工作将外部冷气流沿着导气管105、导气支管106进入保护壳5与喷管6之间的空腔内，并沿着第二螺旋导向叶片9的旋向对喷管6充分冷却，同时，冷气流被加热后通过排气管107排入炉内，从而对热量有效利用，同时，根据炉内燃烧状态，控制电磁流量阀403的启闭状态，进而避免天然气过盈或者过少，进一步使得天然气的使用更加充分；
其次，通过水泵2接通电源打开，第三电磁阀3、电磁流量阀403、第一电磁阀、第二电磁阀均处于关闭状态，水泵2将水泵入连通管，再通过导气管105、导气支管106以及排气管107喷出，从而对炉内快速冷却，同时在产生紧急情况时，作为消防保障。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统，包括天然气输送管（401）以及多个与天然气输送管（401）连通连接的输送支管（402），其特征在于，多个所述输送支管（402）的另一侧均通过变径接头（405）连接有保护壳（5），保护壳（5）内固定有喷管（6），喷管（6）外圆周面固定有第二螺旋导向叶片（9），所述喷管（6）内固定有与变径接头（405）连接的溢流管（7），溢流管（7）外圆周面固定有第一螺旋导向叶片（8）；
还包括鼓风机（101），鼓风机（101）的输出端通过出风管（102）连接有三通管（103），三通管（103）的其中一个管口通过斜流导向管（104）与天然气输送管（401）连通连接，三通管（103）的另一个管口连接有导气管（105），导气管（105）上安装有多个导气支管（106），多个所述导气支管（106）的另一端分别与保护壳（5）连通连接。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统，其特征在于，还包括水泵（2），所述水泵（2）的输出端通过连通管与将导气管（105）连通连接，所述水泵（2）的输入端与外部水源连接。
3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统，其特征在于，所述导气管（105）上安装有位于连通管与三通管（103）之间的第一电磁阀，所述连通管上安装有第三电磁阀（3），斜流导向管（104）上安装有第二电磁阀，所述输送支管（402）上安装有电磁流量阀（403），所述输送支管（402）内还安装有气压传感器（404），所述气压传感器（404）、电磁流量阀（403）、第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀（3）均与外部电源以及外部控制设备电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统，其特征在于，所述保护壳（5）外圆周面安装有与喷管（6）同向设置的排气管（107）。
5.根据权利要求4所述的一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统，其特征在于，所述喷管（6）远离变径接头（405）的一侧端部管径逐渐减小，且其管径较小的一端延伸至保护壳（5）外侧。
6.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统，其特征在于，所述水泵（2）与鼓风机（101）均与外部电源以及外部控制开关电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统，其特征在于，所述溢流管（7）的外圆周面均匀加工有多个排气孔（71），多个所述排气孔（71）的孔径为4mm-8mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110418210.2A CN113149407A (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110418210.2A CN113149407A (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113149407A true CN113149407A (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76868619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110418210.2A Pending CN113149407A (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113149407A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200469253Y1 (ko) * | 2012-04-30 | 2013-10-01 | 대성산업 주식회사 | 가스 버너의 예혼합 연소장치 |
| WO2014027809A1 (en) * | 2012-08-12 | 2014-02-20 | Bang William Hunkyun | Burner system for waste plastic fuel |
| CN211060111U (zh) * | 2019-11-01 | 2020-07-21 | 嵊州市远见机械科技有限公司 | 一种燃气混气进风调节结构 |
| CN111765458A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-13 | 咸宁南玻玻璃有限公司 | 一种浮法灰玻生产线熔窑的天然气喷枪燃烧控制系统 |
| CN111875236A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-03 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种光学玻璃窑炉全氧燃烧控制系统及其控制方法 |
| CN111911954A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-11-10 | 咸宁南玻玻璃有限公司 | 一种浮法玻璃生产线天然气量化控制系统 |
-
2021
- 2021-04-19 CN CN202110418210.2A patent/CN113149407A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200469253Y1 (ko) * | 2012-04-30 | 2013-10-01 | 대성산업 주식회사 | 가스 버너의 예혼합 연소장치 |
| WO2014027809A1 (en) * | 2012-08-12 | 2014-02-20 | Bang William Hunkyun | Burner system for waste plastic fuel |
| CN211060111U (zh) * | 2019-11-01 | 2020-07-21 | 嵊州市远见机械科技有限公司 | 一种燃气混气进风调节结构 |
| CN111765458A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-13 | 咸宁南玻玻璃有限公司 | 一种浮法灰玻生产线熔窑的天然气喷枪燃烧控制系统 |
| CN111875236A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-03 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种光学玻璃窑炉全氧燃烧控制系统及其控制方法 |
| CN111911954A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-11-10 | 咸宁南玻玻璃有限公司 | 一种浮法玻璃生产线天然气量化控制系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王华: "《加热炉》", 30 September 2015 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113149407A (zh) | 一种浮法玻璃生产流程的天然气自动控制系统 | |
| CN109649200A (zh) | 一种汽车充电设备智能降耗温度调节系统 | |
| CN213931188U (zh) | 一种空调室内机和空调器 | |
| CN212857622U (zh) | 一种具有温度和湿度调节功能的沸腾床 | |
| CN211204255U (zh) | 一种新风空调 | |
| CN108592199A (zh) | 机房空调 | |
| CN210568894U (zh) | 一种大堂负压处理的通风系统 | |
| CN210755147U (zh) | 中间包烘烤装置 | |
| CN210773502U (zh) | 一种具有余热利用功能的天然气开孔炉 | |
| CN109297118B (zh) | 一种风机降温清洁用液体雾化微尘通入装置 | |
| CN207006360U (zh) | 一种家居用的取暖器导风装置 | |
| CN208349579U (zh) | 一种高效换热式全预混锅炉 | |
| CN217844294U (zh) | 一种暖通空调节能自控装置 | |
| CN205425110U (zh) | 排烟气道五防变速系统装置 | |
| CN215765490U (zh) | 一种用于智慧医院的风口温湿度控制装置 | |
| CN220355610U (zh) | 带保护湿膜加湿器的加热加湿系统 | |
| CN109050387B (zh) | 一种车载式供暖供水两用系统和应用该系统的房车 | |
| CN219367981U (zh) | 一种涂装线高架式热风炉 | |
| CN218820605U (zh) | 一种出风效果好的暖风浴霸 | |
| CN114923250B (zh) | 一种具有火灾自检及控制功能暖通风管系统 | |
| CN212669778U (zh) | 一种锌锅加热装置 | |
| CN217031612U (zh) | 一种采暖水套组件及采暖设备 | |
| CN218811339U (zh) | 一种用于浮法线锡槽的组合式氮气及氢气恒温装置 | |
| CN108469186A (zh) | 降温桶和具有其的降温系统 | |
| CN216599248U (zh) | 一种聚酯纤维生产用电机降温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210723 |