CN113148828A - 装载机吊装辅助装置及其吊装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装载机吊装辅助装置及其吊装方法，包括：可拆卸地安装于铲斗上且长度可调的支架，部分伸出斗齿外并形成有安装端；安装于安装端的吊钩，通过吊钩吊设物料以实现对物料的吊装。通过在装载机上安装本申请的吊装辅助装置，使得装载机也可用于吊装作业，节约了施工成本，无需使用起重设备，减小了场地占用空间，适用于小型场地的施工现场。

Description

装载机吊装辅助装置及其吊装方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特指一种装载机吊装辅助装置及其吊装方法。

背景技术

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，装载机具有可水平和竖直移动的铲斗，通过铲斗能够铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。

在建筑施工过程中，通常需要起吊和运输的重物，现有技术中虽然有专用于起吊和运输重物的起重机，但是使用多种设备费用较高，且占用场地空间，不适用于小型场地的施工现场。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装载机吊装辅助装置及其吊装方法，以解决现有施工中同时使用装载机和起重机费用较高和占用场地空间的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种装载机吊装辅助装置，安装于装载机的铲斗上，所述铲斗的一端具有斗齿，所述吊装辅助装置包括：

可拆卸地安装于所述铲斗上且长度可调的支架，部分伸出所述斗齿外并形成有安装端；以及

安装于所述安装端的吊钩，通过所述吊钩吊设物料以实现对物料的吊装。

本发明通过在装载机的铲斗之上设置支架，支架部分伸出铲斗外并通过吊钩吊设物料，使铲斗的斗齿与物料之间保持有一定间距，以避免在吊运过程中铲斗的斗齿刮碰到物料，在装载机铲挖和铲装物料时，将吊装辅助装置拆除，不影响装载机铲挖和铲装作业，在装载机吊装时，再将吊装辅助装置安装在铲斗上，从而使装载机即可用于铲挖和铲装作业，也可用于吊装作业，节约了施工成本，无需使用起重设备，减小了场地占用空间，适用于小型场地的施工现场。

本发明装载机吊装辅助装置的进一步改进在于，所述支架包括靠近所述斗齿可拆卸地水平安装于所述铲斗内壁之上的第一吊杆，所述第一吊杆长度可调；

所述第一吊杆部分伸出所述斗齿外；

所述吊钩安装于所述第一吊杆远离所述铲斗一端。

本发明装载机吊装辅助装置的进一步改进在于，所述第一吊杆包括靠近所述斗齿可拆卸地水平安装于所述铲斗内壁之上的连接杆以及螺合连接于所述连接杆上的连接管；

通过调节所述连接管和所述连接杆重合部分的长度以实现对所述第一吊杆的长度调节；

所述吊钩安装于所述连接管远离所述连接杆的一端。

本发明装载机吊装辅助装置的进一步改进在于，所述第一吊杆包括靠近所述斗齿可拆卸地水平安装于所述铲斗内壁之上的杆件、套设于所述杆件上的套管以及紧固件；

通过所述紧固件穿过且螺合连接于所述套管，并抵靠至所述杆件上，以实现将所述套管和所述杆件固定连接，通过调节所述套管和所述杆件重合部分的长度以实现对所述第一吊杆的长度调节；

所述吊钩安装于所述套管远离所述杆件的一端。

本发明装载机吊装辅助装置的进一步改进在于，所述支架包括靠近所述斗齿可拆卸地水平安装于所述铲斗内壁之上的两个第二吊杆，所述第二吊杆长度可调且部分伸出所述斗齿外；

两个所述第二吊杆远离所述铲斗的一端固定连接，两个所述第二吊杆之间形成一角度。

本发明装载机吊装辅助装置的进一步改进在于，所述支架还包括长度可调的斜杆，一端可拆卸地转动连接于所述铲斗远离所述斗齿的一端，另一端通过转轴可转动地安装于两个所述第二吊杆之间。

本发明装载机吊装辅助装置的进一步改进在于，所述支架还包括位于两个所述第二吊杆之上且固定连接两个所述第二吊杆的固定杆；

所述吊钩通过所述固定杆安装于所述第二吊杆远离所述铲斗一端。

本发明装载机吊装辅助装置的进一步改进在于，所述支架还包括固定连接两个所述第二吊杆的加固件，所述加固件与两个所述第二吊杆围合形成三角型状。

本发明装载机吊装辅助装置的进一步改进在于，还包括设于所述铲斗上的安装座；

所述支架通过所述安装座安装于所述铲斗上。

本发明还提供了一种利用上述的装载机吊装辅助装置的吊装方法，包括如下步骤：

将物料吊设于所述吊钩上；

通过控制移动所述铲斗，以实现对所述物料的吊运。

附图说明

图1为本发明装载机吊装辅助装置安装于铲斗上的立体图。

图2为本发明装载机吊装辅助装置安装于铲斗上的俯视图。

图中：铲斗1，第二吊杆2，斜杆3，固定杆4，吊钩5，加固件6。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种装载机吊装辅助装置及其吊装方法，用于辅助装载机的吊装作业。本发明包括支架和吊钩，通过在装载机的铲斗之上设置支架，支架部分伸出铲斗外并通过吊钩吊设物料，使铲斗的斗齿与物料之间保持有一定间距，以避免在吊运过程中铲斗的斗齿刮碰到物料，装载机即可用于铲挖和铲装作业，也可用于吊装作业，节约了施工成本，无需使用起重设备，减小了场地占用空间，适用于小型场地的施工现场。

下面结合附图对本发明装载机吊装辅助装置及其吊装方法进行说明。

参见图1，在本实施例中，一种装载机吊装辅助装置，安装于装载机的铲斗1上，铲斗1的一端具有斗齿，吊装辅助装置包括：支架和吊钩5，支架可拆卸地安装于铲斗1上且长度可调，支架部分伸出斗齿外并形成有安装端，吊钩5安装于安装端，通过吊钩5吊设物料以实现对物料的吊装。

在本实施例中吊装辅助装置通过在装载机的铲斗1之上设置支架，支架部分伸出铲斗1外并通过吊钩5吊设物料，使铲斗1的斗齿与物料之间保持有一定间距，以避免在吊运过程中铲斗1的斗齿刮碰到物料，在装载机铲挖和铲装物料时，将吊装辅助装置拆除，不影响装载机铲挖和铲装作业，在装载机吊装时，再将吊装辅助装置安装在铲斗1上，从而使装载机即可用于铲挖和铲装作业，也可用于吊装作业，节约了施工成本，无需使用起重设备，减小了场地占用空间，适用于小型场地的施工现场。

在第一种实施例中，支架包括靠近斗齿可拆卸地水平安装于铲斗1内壁之上的第一吊杆，第一吊杆长度可调，第一吊杆部分伸出斗齿外，吊钩5安装于第一吊杆远离铲斗1一端，第一吊杆远离铲斗1的一端即为安装端。

在一种方式中，第一吊杆包括靠近斗齿可拆卸地水平安装于铲斗1内壁之上的连接杆以及螺合连接于连接杆上的连接管，通过调节连接管和连接杆重合部分的长度以实现对第一吊杆的长度调节，吊钩5安装于连接管远离连接杆的一端。

在另一种方式中，第一吊杆包括靠近斗齿可拆卸地水平安装于铲斗1内壁之上的杆件、套设于杆件上的套管以及紧固件，通过紧固件穿过且螺合连接于套管，并抵靠至杆件上，以实现将套管和杆件固定连接，通过调节套管和杆件重合部分的长度以实现对第一吊杆的长度调节，吊钩5安装于套管远离杆件的一端。

参见图1和图2，在第二实施例中，支架包括靠近斗齿可拆卸地水平安装于铲斗1内壁之上的两个第二吊杆2，第二吊杆2长度可调且部分伸出斗齿外，两个第二吊杆2远离铲斗1的一端固定连接，两个第二吊杆2之间形成一角度，通过两个第二吊杆2对接形成三角型状，使得以增强整体结构的受力性能和稳固性。

进一步的，第二吊杆2与第一吊杆类似，也具有两种长度调节的方式，一种是通过连接管和连接杆，另一种是通过套管、杆件以及紧固件。

参见图1和图2，在第三实施例中，支架还包括长度可调的斜杆3，一端可拆卸地转动连接于铲斗1远离斗齿的一端，另一端通过转轴可转动地安装于两个第二吊杆2之间。通过斜杆3对两个第二吊杆2施加向上的拉力，以吊住两个第二吊杆2，增强整体结构的受力性能。通过转动斜杆3可调节斜杆3和第二吊杆2之间的角度。本申请通过调节第二吊杆2和斜杆3的长度，以及调节斜杆3的姿态，以适配不同尺寸的铲斗1和吊装物料的尺寸和重量，以确保辅助吊装装置整体的受力性能。在铲斗1较大时，通过调长第二吊杆2和斜杆3，以及调大第二吊杆2和斜杆3间的角度，适配较大的铲斗1。在铲斗1较小时，通过调短第二吊杆2和斜杆3，以及调小第二吊杆2和斜杆3间的角度，适配较小的铲斗1。在物料体积较大时，需要调长第二吊杆2和斜杆3，以避免铲斗1的斗齿刮碰到物料，在物料体积较小时，可调短第二吊杆2和斜杆3。

进一步的，斜杆3也具有两种长度调节的方式，在第一种方式：斜杆3包括一端可拆卸地转动连接于铲斗1远离斗齿的一端且另一端通过转轴可转动地安装于两个第二吊杆2之间的调节杆以及螺合连接于调节杆上的调节管，通过调节调节管和调节杆重合部分的长度以实现对斜杆3的长度调节。在第二种方式：斜杆3包括一端可拆卸地转动连接于铲斗1远离斗齿的一端且另一端通过转轴可转动地安装于两个第二吊杆2之间的插杆、套设于插杆上的套筒以及紧固件，通过紧固件穿过且螺合连接于套筒，并抵靠至插杆上，以实现将套筒和插杆固定连接，通过调节套筒和插杆重合部分的长度以实现对斜杆3的长度调节。

参见图2，进一步的，支架还包括位于两个第二吊杆2之上且固定连接两个第二吊杆2的固定杆4，吊钩5通过固定杆4安装于第二吊杆2远离铲斗1一端，第二吊杆2远离铲斗1一端即为安装端，吊钩5吊设于固定杆4上，通过两个第二吊杆2支撑固定杆4，以承载吊设于固定杆4上的吊钩5的物料。

参见图2，更进一步的，支架还包括固定连接两个第二吊杆2的加固件6，加固件6与两个第二吊杆2围合形成三角型状，以增强整体结构的受力性能和稳固性。

参见图2，更进一步的，吊装辅助装置还包括设于铲斗1上的安装座，支架通过安装座安装于铲斗1上。

在第一实施例中，第一吊杆的安装座为两个且靠近斗齿设于铲斗1内壁之上，第一吊杆的设置方向与铲斗1的宽度方向垂直，通过两个安装座将第一吊杆固定于铲斗1内壁之上。

在第二和三实施例中，安装座为一对耳板，第二吊杆2的耳板靠近斗齿设于铲斗1内壁之上，第二吊杆2通过一对耳板可转动连接于铲斗1上。斜杆3的耳板设于铲斗1远离斗齿的一端，斜杆3通过一对耳板可转动连接于铲斗1上。

下面对本发明的装载机吊装辅助装置的工作流程进行说明。

在装载机吊装时，将第一吊杆、第二吊杆2以及斜杆3安装在铲斗1的安装座上，将物料吊设于吊钩5上，通过控制移动铲斗1以实现对物料的吊运，在装载机铲挖和铲装物料时，将第一吊杆、第二吊杆2以及斜杆3拆除。

本发明还提供了一种利用上述的装载机吊装辅助装置的吊装方法，包括如下步骤：

将物料吊设于吊钩5上。

通过控制移动铲斗1，以实现对物料的吊运。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种装载机吊装辅助装置，安装于装载机的铲斗上，所述铲斗的一端具有斗齿，其特征在于，所述吊装辅助装置包括：

可拆卸地安装于所述铲斗上且长度可调的支架，部分伸出所述斗齿外并形成有安装端；以及

安装于所述安装端的吊钩，通过所述吊钩吊设物料以实现对物料的吊装。

2.根据权利要求1所述的装载机吊装辅助装置，其特征在于，所述支架包括靠近所述斗齿可拆卸地水平安装于所述铲斗内壁之上的第一吊杆，所述第一吊杆长度可调；

所述第一吊杆部分伸出所述斗齿外；

所述吊钩安装于所述第一吊杆远离所述铲斗一端。

3.根据权利要求2所述的装载机吊装辅助装置，其特征在于，所述第一吊杆包括靠近所述斗齿可拆卸地水平安装于所述铲斗内壁之上的连接杆以及螺合连接于所述连接杆上的连接管；

通过调节所述连接管和所述连接杆重合部分的长度以实现对所述第一吊杆的长度调节；

所述吊钩安装于所述连接管远离所述连接杆的一端。

4.根据权利要求2所述的装载机吊装辅助装置，其特征在于，所述第一吊杆包括靠近所述斗齿可拆卸地水平安装于所述铲斗内壁之上的杆件、套设于所述杆件上的套管以及紧固件；

通过所述紧固件穿过且螺合连接于所述套管，并抵靠至所述杆件上，以实现将所述套管和所述杆件固定连接，通过调节所述套管和所述杆件重合部分的长度以实现对所述第一吊杆的长度调节；

所述吊钩安装于所述套管远离所述杆件的一端。

5.根据权利要求1所述的装载机吊装辅助装置，其特征在于，所述支架包括靠近所述斗齿可拆卸地水平安装于所述铲斗内壁之上的两个第二吊杆，所述第二吊杆长度可调且部分伸出所述斗齿外；

两个所述第二吊杆远离所述铲斗的一端固定连接，两个所述第二吊杆之间形成一角度。

6.根据权利要求5所述的装载机吊装辅助装置，其特征在于，所述支架还包括长度可调的斜杆，一端可拆卸地转动连接于所述铲斗远离所述斗齿的一端，另一端通过转轴可转动地安装于两个所述第二吊杆之间。

7.根据权利要求5所述的装载机吊装辅助装置，其特征在于，所述支架还包括位于两个所述第二吊杆之上且固定连接两个所述第二吊杆的固定杆；

所述吊钩通过所述固定杆安装于所述第二吊杆远离所述铲斗一端。

8.根据权利要求5所述的装载机吊装辅助装置，其特征在于，所述支架还包括固定连接两个所述第二吊杆的加固件，所述加固件与两个所述第二吊杆围合形成三角型状。

9.根据权利要求5所述的装载机吊装辅助装置，其特征在于，还包括设于所述铲斗上的安装座；

所述支架通过所述安装座安装于所述铲斗上。

10.一种利用如权利要求1所述的装载机吊装辅助装置的吊装方法，其特征在于，包括如下步骤：

将物料吊设于所述吊钩上；

通过控制移动所述铲斗，以实现对所述物料的吊运。

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