CN113148720A - 一种全遮光涂层布加工用拉布装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全遮光涂层布加工用拉布装置及其使用方法,属于全遮光涂层布加工领域。一种全遮光涂层布加工用拉布装置,包括支撑底板,还包括:支撑架和电机,均固定连接在所述支撑底板上;第一转轴、第二转轴、第一连接轴和第二连接轴,均转动连接在所述支撑架内;本发明中通过卷辊对涂层布进行卷收,由电机提供动力使得卷收方便,固定架使得卷辊的更换方便,减速锥齿轮避免卷辊转动过快对涂层布造成损伤,由抽风筒、扇叶、吸附管和吸附孔可以将涂层布上的杂物吸附清理掉,进而减小后期的清理工作量,由密封罩和出风管可以对电机进行散热,且空气滤芯对杂物进行过滤可以避免杂物附着在电机上。
Description
技术领域
本发明涉及全遮光涂层布加工技术领域,尤其涉及一种全遮光涂层布加工用拉布装置及其使用方法。
背景技术
涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料,使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料,全遮光涂层布顾名思义功能主要是遮光。
根据需求,有些地方需要进行遮光,全遮光涂层布便被需求,而全遮光涂层布在进行生产卷收时,地面上的尘土等微小杂物可能飘起附着在其下表面上,使得后续的清理工作量大,当下的拉布卷收装置在进行使用的时候功能比较单一,大多只是对涂层布进行卷收,难以对其表面附着的微小杂物进行清理,因此,我们提出了一种全遮光涂层布加工用拉布装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中涂层布在进行拉布卷收时难以对其表面附着的微小杂物进行清理的问题,而提出的一种全遮光涂层布加工用拉布装置及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种全遮光涂层布加工用拉布装置,包括支撑底板,还包括:支撑架和电机,均固定连接在所述支撑底板上;第一转轴、第二转轴、第一连接轴和第二连接轴,均转动连接在所述支撑架内;卷辊,两端分别与所述第一连接轴、第二连接轴可拆卸连接;吸附管,固定连接在所述支撑架内,用于清理涂层布表面的杂物;更换门,设置在所述支撑架的一侧;托架,固定连接在所述支撑架的一侧,用于支撑打开后的所述更换门;其中,所述托架位于所述更换门的下端。
为了使第一连接轴带动卷辊转动,优选的,所述第一连接轴、第二连接轴靠近所述卷辊的一端均固定连接有连接板,所述卷辊的两端均开设有与所述连接板相适配的连接槽,所述连接板位于所述连接槽内。
为了便于卷辊的拆卸安装,优选的,所述连接板与所述卷辊的内表面均插接有同一个固定架,所述固定架的一端螺纹连接有螺母,且所述固定架的形状为“凵”字形结构。
为了使转动平稳,优选的,所述卷辊、第一转轴、第二转轴的外表面位于所述支撑架内均固定连接有挡板,所述第一转轴的两端位于所述支撑架的侧壁内、所述第二转轴的两端位于所述支撑架的侧壁内、所述第一连接轴的外表面位于所述支撑架的侧壁内、所述第二连接轴的外表面位于所述支撑架的侧壁内均固定连接有限位板,所述限位板与所述支撑架转动连接。
为了将涂层布上的杂物吸附清理掉,减小后期清理工作量,优选的,所述吸附管靠近涂层布的一侧开设有吸附孔,所述吸附孔的长度长于涂层布。
为了便于查看卷辊的卷收情况和更换卷辊,优选的,所述更换门的下端与所述支撑架铰连接,且所述更换门的上端通过搭扣与所述支撑架可拆卸连接,所述支撑架的内表面位于所述卷辊的上方设置有钢化玻璃。
为了,优选的,所述电机位于所述支撑架的前端,且所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的后侧啮合连接有减速锥齿轮,所述减速锥齿轮与所述第二转轴固定连接,所述第二转轴与所述第一连接轴之间设有第一链条,所述第二转轴的外表面与所述第一连接轴的外表面均设有与所述第一链条相适配的第一传动齿。
优选的,所述减速锥齿轮远离所述电机的一侧啮合连接有加速锥齿轮,所述支撑底板的上表面位于所述加速锥齿轮的前侧固定连接有固定柱,所述固定柱与所述支撑架之间转动连接有同一个第三转轴,所述加速锥齿轮与所述第三转轴固定连接,所述吸附管的前端固定连接有进风管,所述进风管远离所述吸附管的一端固定连接有第一箱体,所述第一箱体与所述支撑底板固定连接,所述进风管的两端分别与所述吸附管、第一箱体相连通,所述第一箱体的前侧固定连接有通风管,所述通风管的前端固定连接有抽风筒,所述通风管的两端分别与所述抽风筒、第一箱体相连通,所述抽风筒内转动连接有第四转轴,所述抽风筒的内壁固定连接有连接架,所述连接架靠近所述第四转轴的一端固定连接有同一个转套,所述第四转轴与所述转套转动连接,所述第四转轴的外表面位于所述抽风筒内固定连接有若干扇叶,所述第四转轴与所述第三转轴之间设有第二链条,所述第四转轴的外表面与所述第三转轴的外表面均设有与所述第二链条相适配的第二传动齿,所述抽风筒的前侧固定连接有密封罩,所述密封罩的前侧固定连接有出风管,所述密封罩的两端分别与所述抽风筒、出风管相连通,所述出风管靠近所述电机的一端设有出风罩,所述出风管的下端固定连接有若干支撑柱,所述支撑柱的下端与所述支撑底板固定连接。
优选的,所述第一箱体内设有第二箱体,所述第一箱体、第二箱体靠近所述通风管的位置均开设有连通孔,位于所述第一箱体上的所述连通孔与位于所述第二箱体上的所述连通孔处在同一处位置,所述第一箱体的后侧设有两扇箱门,两扇所述箱门通过插销可拆卸连接,所述第二箱体与所述第一箱体的内壁紧贴,且所述第二箱体内设有空气滤芯,所述第二箱体的上端螺纹连接有限制盖,所述限制盖的内表面开设有进风孔。
一种全遮光涂层布加工用拉布装置的使用方法,具体采用如下步骤:
S1、利用固定架将卷辊分别与第一连接轴、第二连接轴固定连接,通过搭扣关闭更换门;
S2、电机驱动主动锥齿轮使第二转轴转动;
S3、第二转轴使第一连接轴转动,即使卷辊转动对涂层布进行卷收;
S4、同时第二转轴驱动加速锥齿轮使第四转轴转动,即使扇叶转动对进风管进行抽风;
S5、风从吸附管上的吸附孔进入,即可将涂层布上的杂物吸附清理掉;
S6、空气滤芯对将杂物过滤掉;
S7、风经过密封罩和出风管从出风罩排出,对电机进行过散热;
S8、钢化玻璃便于查看卷辊的卷收情况,从而对卷辊进行更换;
S9、托架可以供工作人员休息,减小工作人员劳动强度。
与现有技术相比,本发明提供了一种全遮光涂层布加工用拉布装置,具备以下有益效果:
1、该拉布装置,通过设置了固定架方便卷辊的拆卸安装。
2、该拉布装置,通过设置了钢化玻璃方便查看卷辊的卷收情况。
3、该拉布装置,通过设置了减速锥齿轮避免卷辊转动过快对涂层布造成损伤。
4、该拉布装置,通过设置了加速锥齿轮、扇叶、电机、抽风筒、通风管、第一箱体、进风管、吸附管、吸附孔和第二链条可以将涂层布上的杂物吸附清理掉,进而减小后期的清理工作量。
5、该拉布装置,通过设置了密封罩和出风管可以对电机进行散热。
6、该拉布装置,通过设置了空气滤芯将杂物过滤掉,避免杂物附着在电机上。
7、该拉布装置,通过设置了更换门方便更换卷辊,且关闭更换门后可以避免杂物附着在已经卷收好了的涂层布上。
8、该拉布装置,通过设置了托架可以支撑打开后的更换门,在更换门关闭后工作人员可以坐在上面休息,减轻工作人员的工作强度。
9、该拉布装置,通过设置了第二箱体和限制盖方便了空气滤芯的更换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明中通过卷辊对涂层布进行卷收,由电机提供动力使得卷收方便,固定架使得卷辊的更换方便,减速锥齿轮避免卷辊转动过快对涂层布造成损伤,由抽风筒、扇叶、吸附管和吸附孔可以将涂层布上的杂物吸附清理掉,进而减小后期的清理工作量,由密封罩和出风管可以对电机进行散热,且空气滤芯对杂物进行过滤可以避免杂物附着在电机上。
附图说明
图1为本发明提出的一种全遮光涂层布加工用拉布装置的前视图;
图2为本发明提出的一种全遮光涂层布加工用拉布装置的抽风筒的前视剖视图;
图3为本发明提出的一种全遮光涂层布加工用拉布装置的支撑架的前视剖视图;
图4为本发明提出的一种全遮光涂层布加工用拉布装置的A-A向剖视图;
图5为本发明提出的一种全遮光涂层布加工用拉布装置的图3中A部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种全遮光涂层布加工用拉布装置的第一箱体的左视剖视图;
图7为本发明提出的一种全遮光涂层布加工用拉布装置的第一箱体的后视图。
图中:1、支撑底板;2、支撑架;3、第一转轴;4、第二转轴;5、挡板;6、第一连接轴;7、第二连接轴;8、限位板;9、卷辊;10、连接板;11、固定架;12、吸附管;13、吸附孔;14、托架;15、更换门;16、钢化玻璃;17、第一链条;18、第一传动齿;19、减速锥齿轮;20、主动锥齿轮;21、电机;22、加速锥齿轮;23、第三转轴;24、第二传动齿;25、第二链条;26、第四转轴;27、抽风筒;28、扇叶;29、连接架;30、通风管;31、第一箱体;32、限制盖;33、进风孔;34、空气滤芯;35、进风管;36、第二箱体;37、箱门;38、密封罩;39、出风管;40、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-7,一种全遮光涂层布加工用拉布装置,包括支撑底板1,还包括:支撑架2和电机21,均固定连接在支撑底板1上;第一转轴3、第二转轴4、第一连接轴6和第二连接轴7,均转动连接在支撑架2内;卷辊9,两端分别与第一连接轴6、第二连接轴7可拆卸连接;吸附管12,固定连接在支撑架2内,用于清理涂层布表面的杂物;更换门15,设置在支撑架2的一侧;托架14,固定连接在支撑架2的一侧,用于支撑打开后的更换门15;其中,托架14位于更换门15的下端。
使用本装置时,将卷辊9的两端卡在连接板10上,通过固定架11配合螺母即可将卷辊9和连接板10固定住,启动电机21,电机21带动主动锥齿轮20转动,主动锥齿轮20啮合带动减速锥齿轮19转动,减速锥齿轮19带动第二转轴4转动,第二转轴4通过第一链条17带动第一连接轴6转动,第一连接轴6带动连接板10转动,进而使卷辊9转动,通过卷辊9即可将生产的涂层布拉出卷收,第二转轴4的转动给涂层布施加力,进而避免了涂层布仅通过卷辊9拉扯造成的涂层布受损,挡板5可以对涂层布进行限位,支撑架2上的钢化玻璃16便于观察卷辊9的卷收情况,当卷辊9卷收满了后可以利用搭扣将更换门15打开,进而可以通过拆卸固定架11将卷辊9进行拆卸更换,托架14可以用来支撑打开后的更换门15,在更换门15关闭后,托架14则可以让工作人员坐在上面休息,减轻工作人员的工作强度,与此同时,减速锥齿轮19啮合带动加速锥齿轮22转动,由固定柱使得加速锥齿轮22转动平稳,加速锥齿轮22带动第三转轴23转动,第三转轴23通过第二链条25带动第四转轴26转动,由连接架29和转套使得第四转轴26转动平稳,第四转轴26带动扇叶28转动,进而可以风从吸附管12上的吸附孔13进入,并经过进风管35、第一箱体31、限制盖32、第二箱体36内的空气滤芯34、第二箱体36上的连通孔、第一箱体31上的连通孔、通风管30、抽风筒27、密封罩38和出风管39,由出风罩排出,进而可以将经过吸附管12的涂层布上的杂物吸附清理掉,并由空气滤芯34将杂物过滤,即对由出风罩排出的风进行过滤,由出风罩排出的风吹在电机21上,可以对电机21进行降温,关闭更换门15可以避免由出风罩吹出的风带起杂物附着在已经卷收的涂层布上,打开箱门37可以将第二箱体36取出,旋掉限制盖32可以将空气滤芯34取出,进而对空气滤芯34进行更换。
实施例2:
参照图4,一种全遮光涂层布加工用拉布装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:第一连接轴6、第二连接轴7靠近卷辊9的一端均固定连接有连接板10,卷辊9的两端均开设有与连接板10相适配的连接槽,连接板10位于连接槽内,使第一连接轴6带动卷辊9转动。
实施例3:
参照图4,一种全遮光涂层布加工用拉布装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:连接板10与卷辊9的内表面均插接有同一个固定架11,固定架11的一端螺纹连接有螺母,且固定架11的形状为“凵”字形结构,便于卷辊9的拆卸安装。
实施例4:
参照图3-4,一种全遮光涂层布加工用拉布装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:卷辊9、第一转轴3、第二转轴4的外表面位于支撑架2内均固定连接有挡板5,第一转轴3的两端位于支撑架2的侧壁内、第二转轴4的两端位于支撑架2的侧壁内、第一连接轴6的外表面位于支撑架2的侧壁内、第二连接轴7的外表面位于支撑架2的侧壁内均固定连接有限位板8,限位板8与支撑架2转动连接,使转动平稳。
实施例5:
参照图3-5,一种全遮光涂层布加工用拉布装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:吸附管12靠近涂层布的一侧开设有吸附孔13,吸附孔13的长度长于涂层布,便于将涂层布上的杂物吸附清理掉,减小后期清理工作量。
实施例6:
参照图3,一种全遮光涂层布加工用拉布装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:更换门15的下端与支撑架2铰连接,且更换门15的上端通过搭扣与支撑架2可拆卸连接,支撑架2的内表面位于卷辊9的上方设置有钢化玻璃16,便于查看卷辊9的卷收情况和更换卷辊9。
实施例7:
参照图2,一种全遮光涂层布加工用拉布装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:电机21位于支撑架2的前端,且电机21的输出端固定连接有主动锥齿轮20,主动锥齿轮20的后侧啮合连接有减速锥齿轮19,减速锥齿轮19与第二转轴4固定连接,第二转轴4与第一连接轴6之间设有第一链条17,第二转轴4的外表面与第一连接轴6的外表面均设有与第一链条17相适配的第一传动齿18,使卷辊9进行卷收,且通过减速锥齿轮19减速后可以避免卷辊9的速度过快对涂层布造成损伤。
实施例8:
参照图1-2、图6,一种全遮光涂层布加工用拉布装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:减速锥齿轮19远离电机21的一侧啮合连接有加速锥齿轮22,支撑底板1的上表面位于加速锥齿轮22的前侧固定连接有固定柱,固定柱与支撑架2之间转动连接有同一个第三转轴23,加速锥齿轮22与第三转轴23固定连接,吸附管12的前端固定连接有进风管35,进风管35远离吸附管12的一端固定连接有第一箱体31,第一箱体31与支撑底板1固定连接,进风管35的两端分别与吸附管12、第一箱体31相连通,第一箱体31的前侧固定连接有通风管30,通风管30的前端固定连接有抽风筒27,通风管30的两端分别与抽风筒27、第一箱体31相连通,抽风筒27内转动连接有第四转轴26,抽风筒27的内壁固定连接有连接架29,连接架29靠近第四转轴26的一端固定连接有同一个转套,第四转轴26与转套转动连接,第四转轴26的外表面位于抽风筒27内固定连接有若干扇叶28,第四转轴26与第三转轴23之间设有第二链条25,第四转轴26的外表面与第三转轴23的外表面均设有与第二链条25相适配的第二传动齿24,抽风筒27的前侧固定连接有密封罩38,密封罩38的前侧固定连接有出风管39,密封罩38的两端分别与抽风筒27、出风管39相连通,出风管39靠近电机21的一端设有出风罩,出风管39的下端固定连接有若干支撑柱40,支撑柱40的下端与支撑底板1固定连接,使扇叶28转动进而将涂层布上的杂物吸附清理掉,且可以对电机21进行散热。
实施例9:
参照图6-7,一种全遮光涂层布加工用拉布装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:第一箱体31内设有第二箱体36,第一箱体31、第二箱体36靠近通风管30的位置均开设有连通孔,位于第一箱体31上的连通孔与位于第二箱体36上的连通孔处在同一处位置,第一箱体31的后侧设有两扇箱门37,两扇箱门37通过插销可拆卸连接,第二箱体36与第一箱体31的内壁紧贴,且第二箱体36内设有空气滤芯34,第二箱体36的上端螺纹连接有限制盖32,限制盖32的内表面开设有进风孔33,将杂物过滤掉,避免杂物从出风罩出去后附着在电机21上。
本发明中通过卷辊9对涂层布进行卷收,由电机21提供动力使得卷收方便,固定架11使得卷辊9的更换方便,减速锥齿轮19避免卷辊9转动过快对涂层布造成损伤,由抽风筒27、扇叶28、吸附管12和吸附孔13可以将涂层布上的杂物吸附清理掉,进而减小后期的清理工作量,由密封罩38和出风管39可以对电机21进行散热,且空气滤芯34对杂物进行过滤可以避免杂物附着在电机21上。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全遮光涂层布加工用拉布装置,包括支撑底板(1),其特征在于,还包括:
支撑架(2)和电机(21),均固定连接在所述支撑底板(1)上;
第一转轴(3)、第二转轴(4)、第一连接轴(6)和第二连接轴(7),均转动连接在所述支撑架(2)内;
卷辊(9),两端分别与所述第一连接轴(6)、第二连接轴(7)可拆卸连接;
吸附管(12),固定连接在所述支撑架(2)内,用于清理涂层布表面的杂物;
更换门(15),设置在所述支撑架(2)的一侧;
托架(14),固定连接在所述支撑架(2)的一侧,用于支撑打开后的所述更换门(15);
其中,所述托架(14)位于所述更换门(15)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种全遮光涂层布加工用拉布装置,其特征在于,所述第一连接轴(6)、第二连接轴(7)靠近所述卷辊(9)的一端均固定连接有连接板(10),所述卷辊(9)的两端均开设有与所述连接板(10)相适配的连接槽,所述连接板(10)位于所述连接槽内。
3.根据权利要求2所述的一种全遮光涂层布加工用拉布装置,其特征在于,所述连接板(10)与所述卷辊(9)的内表面均插接有同一个固定架(11),所述固定架(11)的一端螺纹连接有螺母,且所述固定架(11)的形状为“凵”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种全遮光涂层布加工用拉布装置,其特征在于,所述卷辊(9)、第一转轴(3)、第二转轴(4)的外表面位于所述支撑架(2)内均固定连接有挡板(5),所述第一转轴(3)的两端位于所述支撑架(2)的侧壁内、所述第二转轴(4)的两端位于所述支撑架(2)的侧壁内、所述第一连接轴(6)的外表面位于所述支撑架(2)的侧壁内、所述第二连接轴(7)的外表面位于所述支撑架(2)的侧壁内均固定连接有限位板(8),所述限位板(8)与所述支撑架(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全遮光涂层布加工用拉布装置,其特征在于,所述吸附管(12)靠近涂层布的一侧开设有吸附孔(13),所述吸附孔(13)的长度长于涂层布。
6.根据权利要求1所述的一种全遮光涂层布加工用拉布装置,其特征在于,所述更换门(15)的下端与所述支撑架(2)铰连接,且所述更换门(15)的上端通过搭扣与所述支撑架(2)可拆卸连接,所述支撑架(2)的内表面位于所述卷辊(9)的上方设置有钢化玻璃(16)。
7.根据权利要求1所述的一种全遮光涂层布加工用拉布装置,其特征在于,所述电机(21)位于所述支撑架(2)的前端,且所述电机(21)的输出端固定连接有主动锥齿轮(20),所述主动锥齿轮(20)的后侧啮合连接有减速锥齿轮(19),所述减速锥齿轮(19)与所述第二转轴(4)固定连接,所述第二转轴(4)与所述第一连接轴(6)之间设有第一链条(17),所述第二转轴(4)的外表面与所述第一连接轴(6)的外表面均设有与所述第一链条(17)相适配的第一传动齿(18)。
8.根据权利要求7所述的一种全遮光涂层布加工用拉布装置,其特征在于,所述减速锥齿轮(19)远离所述电机(21)的一侧啮合连接有加速锥齿轮(22),所述支撑底板(1)的上表面位于所述加速锥齿轮(22)的前侧固定连接有固定柱,所述固定柱与所述支撑架(2)之间转动连接有同一个第三转轴(23),所述加速锥齿轮(22)与所述第三转轴(23)固定连接,所述吸附管(12)的前端固定连接有进风管(35),所述进风管(35)远离所述吸附管(12)的一端固定连接有第一箱体(31),所述第一箱体(31)与所述支撑底板(1)固定连接,所述进风管(35)的两端分别与所述吸附管(12)、第一箱体(31)相连通,所述第一箱体(31)的前侧固定连接有通风管(30),所述通风管(30)的前端固定连接有抽风筒(27),所述通风管(30)的两端分别与所述抽风筒(27)、第一箱体(31)相连通,所述抽风筒(27)内转动连接有第四转轴(26),所述抽风筒(27)的内壁固定连接有连接架(29),所述连接架(29)靠近所述第四转轴(26)的一端固定连接有同一个转套,所述第四转轴(26)与所述转套转动连接,所述第四转轴(26)的外表面位于所述抽风筒(27)内固定连接有若干扇叶(28),所述第四转轴(26)与所述第三转轴(23)之间设有第二链条(25),所述第四转轴(26)的外表面与所述第三转轴(23)的外表面均设有与所述第二链条(25)相适配的第二传动齿(24),所述抽风筒(27)的前侧固定连接有密封罩(38),所述密封罩(38)的前侧固定连接有出风管(39),所述密封罩(38)的两端分别与所述抽风筒(27)、出风管(39)相连通,所述出风管(39)靠近所述电机(21)的一端设有出风罩,所述出风管(39)的下端固定连接有若干支撑柱(40),所述支撑柱(40)的下端与所述支撑底板(1)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种全遮光涂层布加工用拉布装置,其特征在于,所述第一箱体(31)内设有第二箱体(36),所述第一箱体(31)、第二箱体(36)靠近所述通风管(30)的位置均开设有连通孔,位于所述第一箱体(31)上的所述连通孔与位于所述第二箱体(36)上的所述连通孔处在同一处位置,所述第一箱体(31)的后侧设有两扇箱门(37),两扇所述箱门(37)通过插销可拆卸连接,所述第二箱体(36)与所述第一箱体(31)的内壁紧贴,且所述第二箱体(36)内设有空气滤芯(34),所述第二箱体(36)的上端螺纹连接有限制盖(32),所述限制盖(32)的内表面开设有进风孔(33)。
10.一种全遮光涂层布加工用拉布装置的使用方法,包括根据权利要求1-9任一项所述的一种全遮光涂层布加工用拉布装置,其特征在于,具体采用如下步骤:
S1、利用固定架(11)将卷辊(9)分别与第一连接轴(6)、第二连接轴(7)固定连接,通过搭扣关闭更换门(15);
S2、电机(21)驱动主动锥齿轮(20)使第二转轴(4)转动;
S3、第二转轴(4)使第一连接轴(6)转动,即使卷辊(9)转动对涂层布进行卷收;
S4、同时第二转轴(4)驱动加速锥齿轮(22)使第四转轴(26)转动,即使扇叶(28)转动对进风管(35)进行抽风;
S5、风从吸附管(12)上的吸附孔(13)进入,即可将涂层布上的杂物吸附清理掉;
S6、空气滤芯(34)对将杂物过滤掉;
S7、风经过密封罩(38)和出风管(39)从出风罩排出,对电机(21)进行过散热;
S8、钢化玻璃(16)便于查看卷辊(9)的卷收情况,从而对卷辊(9)进行更换;
S9、托架(14)可以供工作人员休息,减小工作人员劳动强度。
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