CN212143865U - 一种吸气罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸气罩领域，尤其涉及一种吸气罩，包括设置在废气进气管道进气口处的罩体，所述罩体的上端固定有与其内腔连通的杆套，所述罩体为矩形罩体，所述罩体的四个外壁均固定有呈中空矩形状的盒体，所述盒体的下表面开设有第一孔，所述盒体内转动有卷轴，所述卷轴上绕卷有油布，所述油布伸出第一孔的一端设置有配重块，所述罩体上设置有用于驱动卷轴转动的第一驱动件，通过第一驱动件，调节油布的伸出长度，油布是吸气罩的延伸，整个调节过程，不需要调节罩体的高度，也可以增大废气废烟的吸收效率，从而减少了废气排入工作车间，保障了工作人员的生命安全。

Description

一种吸气罩

技术领域

本实用涉及吸气罩技术领域，尤其是涉及一种吸气罩。

背景技术

现有的箱包生产厂家，在制作箱包皮膜的过程中，会使用到压延机，压延机在压延皮膜的过程中，由于压延辊是内部加热状态，从而对皮膜进行压延，压延的过程中会产生大量的废气。

公告号 CN202951695U的实用新型提供塑料薄膜吸气罩，包括工作台、设在工作台上用于输送塑料薄膜的输送轴、设在工作台上位于输送轴上方的吸气罩，本结构在输送轴上方的吸气罩，能够对塑料薄膜产生的废气及时排出，以免给工人带来安全隐患。

但是以上专利公开的节能型废气收集装置，在实际生产过程中使用时，吸气罩固定在压延辊的上方，压延机在压延过程中，由于压延材料的不同，从而产生的废气量不同，废气废烟产生量过大时，由于不能竖直上下调节吸气罩与压延辊之间的间距，从而导致废气等有毒气体，长时间滞留在工作环境中会对工作人员造成中毒等安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种吸气罩，具有可以将压延过程中产生的废气及时排出，排气效果更加优良，难以发生中毒事件的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸气罩，包括设置在废气进气管道进气口处的罩体，所述罩体的上端固定有与其内腔连通的杆套，所述罩体为矩形罩体，所述罩体的四个外壁均固定有呈中空矩形状的盒体，所述盒体的下表面开设有第一孔，所述盒体内转动有卷轴，所述卷轴上绕卷有油布，所述油布伸出第一孔的一端设置有配重块，所述罩体上设置有用于驱动卷轴转动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，当压延机的压延辊在压延的过程中产生的废气废烟量比常规的排放量大时，此时根据实际情况需要调节油布的伸出长度，通过第一驱动件，使得卷轴转动，在配重块重力的作用下，使得油布进行放卷，当放卷至合适高度时，通过第一驱动件，停止转动卷轴即可，油布是吸气罩的延伸，从而不需要调节罩体的高度，也可以增大废气废烟的吸收效率，从而减少了废气排入工作车间，保障了工作人员的生命安全。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件包括同轴固定在卷轴一端的涡轮、转动在盒体内的蜗杆、同轴固定在蜗杆上的第一齿轮、转动在杆套上的第二齿轮、用于驱动第二齿轮转动的第二驱动件，所述涡轮与蜗杆啮合，所述蜗杆的转轴上端伸出盒体外，所述第一齿轮同轴固定在蜗杆转轴伸出盒体外的一端，所述第二齿轮与四个第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当需要使得罩体四个外壁上的油布同时进行放卷时，此时通过第二驱动件，使得第二齿轮转动，第二齿轮啮合着四个第一齿轮同时转动，第一齿轮和蜗杆同步转动，蜗杆啮合涡轮转动，涡轮与卷轴一起转动，从而实现卷轴进行放卷。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动件包括设置在罩体外壁上表面上的安装座、设置在安装座上的电机、同轴固定在电机输出轴上的第三齿轮，所述电机的输出轴竖直朝下设置，所述第三齿轮与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当驱动第二齿轮转动时，启动电机的开关，使得安装座上的电机工作，电机的电回路导通时，电机的输出轴转动，从而电机驱动第三齿轮转动，第三齿轮啮合着第二齿轮转动，从而实现四个油布同时进行放卷的功能，操作简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装座包括固定在杆套外壁上的安装套、固定在安装套外壁上呈水平设置的横板，所述安装套套设在杆套的外壁上，所述电机固定在横板的上表面上，所述电机的输出轴转动连接在横板上。

通过采用上述技术方案，将电机可以呈竖直放置并且将电机固定在横板上，使得第三齿轮便于与第二齿轮啮合，从而通过电机可以驱动四个油布同时进行放卷。

本实用新型进一步设置为：所述杆套的上端外壁上固定有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外壁上固定有连接套，所述连接套远离杆套一端螺纹连接在废气排放管道进气端的外壁上。

通过采用上述技术方案，将罩体需要固定在废气排放管道的进气端时，此时将连接套远离杆套的一端套在进气端的外壁上，然后转动连接套，便可以将整个罩体固定在压延辊的上方了，当需要对罩体进行维修清洁时，只需反转连接套即可实现将罩体拆卸下来，使得工作人员拆卸和安装罩体变的方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述连接套的外壁上固定有若干个凸条，若干个所述凸条绕着连接套的轴线呈圆形分布。

通过采用上述技术方案，凸条增大了工作人员手掌与连接套之间的摩擦力，更加便于工作人员转动连接套，从而对罩体进行快速的拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述连接套的内腔内开设有滑槽，所述连接套的内腔内设置有空气滤芯，所述空气滤芯的下端外壁上固定有滑块，所述滑块滑动在滑槽内。

通过采用上述技术方案，空气滤芯具有过滤作用，被吸入的废气粉尘颗粒附着在空气滤芯上，一方面具有净化空气、减少空气污染的作用，另一方面将粉尘吸附在空气滤芯上，使得粉尘难以在废气管道的内腔壁上附着，减少了废气粉尘对废气排放管道的侵蚀。

本实用新型进一步设置为：所述油布伸出盒体外的一端外壁上开设有第二孔，所述第二孔内固定有环形卡套，所述配重块上固定有挂钩，所述挂钩挂接在环形卡套的内壁上。

通过采用上述技术方案，环形卡套使得配重块挂在第二孔内难以将油布撕扯，在对油布进行擦洗时，可以直接将配重块取下，便于对油布进行擦洗，更换油布时，也可以将配重块取下重复使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置油布，油布是吸气罩的延伸，从而不需要调节罩体的高度，也可以增大废气废烟的吸收效率，从而减少了废气排入工作车间，保障了工作人员的生命安全；通过设置涡轮、蜗杆、第一齿轮和第二齿轮，使得通过电机可以一次性控制四个油布同时进行放卷，结构巧妙，不需要使用多个电机；通过设置连接套，当需要对罩体进行维修清洁时，使得工作人员拆卸和安装罩体变的方便快捷；通过设置空气滤芯，空气滤芯具有过滤作用，被吸入的废气粉尘颗粒附着在空气滤芯上，一方面具有净化空气、减少空气污染的作用，另一方面将粉尘吸附在空气滤芯上，使得粉尘难以在废气管道的内腔壁上附着，减少了废气粉尘对废气排放管道的侵蚀。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例连接套处的结构爆炸图；

图3是本实施例盒体内部的整体结构示意图。

附图标记：1、罩体；2、杆套；3、盒体；4、第一孔；5、卷轴；6、油布；7、配重块；8、第一驱动件；9、涡轮；10、蜗杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二驱动件；14、安装座；15、电机；16、第三齿轮；17、安装套；18、横板；19、滚珠轴承；20、连接套；21、凸条；22、滑槽；23、空气滤芯；24、滑块；25、第二孔；26、环形卡套；27、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种吸气罩，包括罩体1，罩体1为正方体的金属罩体1，罩体1的上端固定有与其内腔连通的杆套2，杆套2的上端转动连接有连接套20，连接套20远离杆套2的一端螺纹连接在废气排放管道进气端的外壁上，当需要吸收压延辊产生的废气时，开动废气管道出气端的引风机，从而压延机产生的废气便从罩体1的下端开口被吸入杆套2的内腔内，然后顺着废气管道排放至厂区外的风淋塔里进行废气处理。

如图1和图2所示，杆套2远离罩体1的一端外壁上固定有滚珠轴承19，连接套20的一端内壁固定在滚珠轴承19的外壁上，连接套20的外壁固定有若干个凸条21，若干个凸条21呈圆形分布在连接套20的外壁上，从而便于工作人员转动连接套20，连接套20的内腔内开设有滑槽22，滑槽22连通连接套20的上端面，连接套20的内腔内设置有空气滤芯23，空气滤芯23的下端外壁上固定有滑块24，滑块24滑动连接在滑槽22内。

如图1和图3所示，罩体1的四个外侧壁上均固定有盒体3，盒体3为呈中空设置的矩形状体，盒体3的下表面上开设有第一孔4，盒体3内转动连接有卷轴5，卷轴5的轴向与盒体3的长度方向平行，卷轴5上绕卷有油布6，油布6一端边缘固定在卷轴5上，油布6在卷轴5上绕卷后远离卷轴5的一端从第一孔4中伸出，油布6伸出第一孔4的一端外壁上开设有第二孔25，第二孔25的内壁上固定有环形卡套26，油布6伸出第一孔4的一端设置有配重块7，配重块7的上表面上固定有挂钩27，挂钩27挂接在环形卡套26上，环形卡套26使得油布6难以被撕裂。

如图1和图3所示，罩体1上设置有用于驱动四个卷轴5同时进行放卷或收卷的第一驱动件8，第一驱动件8包括涡轮9、蜗杆10、第一齿轮11、第二齿轮12和设置在罩体1上用于第二齿轮12转动的第二驱动件13，涡轮9同轴固定在卷轴5的一端，蜗杆10转动在盒体3的内腔内，涡轮9与蜗杆10啮合，涡轮9也位于盒体3的内腔内，第一齿轮11同轴固定在蜗杆10转轴伸出盒体3外的一端，第二齿轮12转动连接在杆套2上，第二齿轮12与四个第一齿轮11均啮合。

如图1所示，第二驱动件13包括安装座14、电机15和第三齿轮16，安装座14包括安装套17和横板18，安装套17套设在杆套2的外壁上，安装套17与杆套2固定连接，横板18一端固定在安装套17的外壁上，电机15固定在横板18的上表面上，电机15为伺服电机，电机15的输出轴转动连接在横板18上，电机15的输出轴竖直朝下设置，第三齿轮16同轴固定在电机15的输出轴上，第三齿轮16与第二齿轮12啮合。

本实施例的实施原理为：当废气和废烟的产生量过大时，驱动电机15转动，第三齿轮16啮合第二齿轮12转动，第二齿轮12啮合四个第一齿轮11同时转动，第一齿轮11与蜗杆10一起转动，从而蜗杆10啮合涡轮9转动，涡轮9与卷轴5一起转动，从而使得盒体3内绕卷的油布6进行放卷，从而实现缩短罩体1与压延辊之间的间距，压延辊产生的废气在四个油布6的内腔内被刺入杆套2，从而从废气管道内排出在外界的喷淋塔内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吸气罩，包括设置在废气进气管道进气口处的罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)的上端固定有与其内腔连通的杆套(2)，所述罩体(1)为矩形罩体(1)，所述罩体(1)的四个外壁均固定有呈中空矩形状的盒体(3)，所述盒体(3)的下表面开设有第一孔(4)，所述盒体(3)内转动有卷轴(5)，所述卷轴(5)上绕卷有油布(6)，所述油布(6)伸出第一孔(4)的一端设置有配重块(7)，所述罩体(1)上设置有用于驱动卷轴(5)转动的第一驱动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种吸气罩，其特征在于：所述第一驱动件(8)包括同轴固定在卷轴(5)一端的涡轮(9)、转动在盒体(3)内的蜗杆(10)、同轴固定在蜗杆(10)上的第一齿轮(11)、转动在杆套(2)上的第二齿轮(12)、用于驱动第二齿轮(12)转动的第二驱动件(13)，所述涡轮(9)与蜗杆(10)啮合，所述蜗杆(10)的转轴上端伸出盒体(3)外，所述第一齿轮(11)同轴固定在蜗杆(10)转轴伸出盒体(3)外的一端，所述第二齿轮(12)与四个第一齿轮(11)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种吸气罩，其特征在于：所述第二驱动件(13)包括设置在杆套(2)外壁上的安装座(14)、设置在安装座(14)上的电机(15)、同轴固定在电机(15)输出轴上的第三齿轮(16)，所述电机(15)的输出轴竖直朝下设置，所述第三齿轮(16)与第二齿轮(12)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种吸气罩，其特征在于：所述安装座(14)包括固定在杆套(2)外壁上的安装套(17)、固定在安装套(17)外壁上呈水平设置的横板(18)，所述安装套(17)套设在杆套(2)的外壁上，所述电机(15)固定在横板(18)的上表面上，所述电机(15)的输出轴转动连接在横板(18)上。

5.根据权利要求4所述的一种吸气罩，其特征在于：所述杆套(2)的上端外壁上固定有滚珠轴承(19)，所述滚珠轴承(19)的外壁上固定有连接套(20)，所述连接套(20)远离杆套(2)一端螺纹连接在废气排放管道进气端的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种吸气罩，其特征在于：所述连接套(20)的外壁上固定有若干个凸条(21)，若干个所述凸条(21)绕着连接套(20)的轴线呈圆形分布。

7.根据权利要求6所述的一种吸气罩，其特征在于：所述连接套(20)的内腔内开设有滑槽(22)，所述连接套(20)的内腔内设置有空气滤芯(23)，所述空气滤芯(23)的下端外壁上固定有滑块(24)，所述滑块(24)滑动在滑槽(22)内。

8.根据权利要求7所述的一种吸气罩，其特征在于：所述油布(6)伸出盒体(3)外的一端外壁上开设有第二孔(25)，所述第二孔(25)内固定有环形卡套(26)，所述配重块(7)上固定有挂钩(27)，所述挂钩(27)挂接在环形卡套(26)的内壁上。

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