CN219684255U - 一种电池模组激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组激光焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的一侧外壁固定连接有第一限位框，所述焊接机本体的另一侧外壁固定连接有第二限位框，所述第一限位框和第二限位框的顶部固定连接有顶板，本实用新型涉及焊接机技术领域。该电池模组激光焊接机，解决了对电池模具进行焊接的时候，由于焊接的时候会产生烟气，而烟气中异味较重，并且烟气中含有大量的颗粒物，一般都是直接在工厂里进行排放，因此当工作人员进行焊接的时候，吸入烟气会造成工作人员的不舒适，一般很多工作人员都会进行戴上口罩进行过滤，但是夏天戴口罩通过激光焊接机在对电池模具焊接的时候，由于天气炎热，进而会造成工作人员比较热的问题。

Description

一种电池模组激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种电池模组激光焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，在对电池模具进行焊接的时候，由于焊接的时候会产生烟气，而烟气中异味较重，并且烟气中含有大量的颗粒物，一般都是直接在工厂里进行排放，因此当工作人员进行焊接的时候，吸入烟气会造成工作人员的不舒适，一般很多工作人员都会进行戴上口罩进行过滤，但是夏天戴口罩通过激光焊接机在对电池模具焊接的时候，由于天气炎热，进而会造成工作人员比较热，进而需要对焊接机使用的时候产生的烟气进行过滤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池模组激光焊接机，解决了对电池模具进行焊接的时候，由于焊接的时候会产生烟气，而烟气中异味较重，并且烟气中含有大量的颗粒物，一般都是直接在工厂里进行排放，因此当工作人员进行焊接的时候，吸入烟气会造成工作人员的不舒适，一般很多工作人员都会进行戴上口罩进行过滤，但是夏天戴口罩通过激光焊接机在对电池模具焊接的时候，由于天气炎热，进而会造成工作人员比较热的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池模组激光焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的一侧外壁固定连接有第一限位框，所述焊接机本体的另一侧外壁固定连接有第二限位框，所述第一限位框和第二限位框的顶部固定连接有顶板，所述第一限位框和顶板相互靠近的一侧滑动连接有集烟罩，所述集烟罩的顶部套设有连接管，所述顶板的顶部外壁固定连接有固定环，所述固定环的内部与连接管的外壁滑动连接，所述连接管的顶部套设有收烟盒，所述收烟盒靠近第二限位框的一侧套设有软管，所述第二限位框远离焊接机本体的一侧外壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有限位环，所述限位环的顶部放置有装框，所述装框的内部放置有活性炭，所述过滤箱的内壁底部固定连接有过滤网，所述过滤网位于限位环的底部，所述过滤网的顶部放置有海绵，所述海绵位于限位环与过滤网相互靠近的一侧之间，所述过滤箱远离第二限位框的一侧底部套设有出气管，所述过滤箱的底部外壁固定连接有L形支撑架，所述L形支撑架的底部内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿过滤箱的底部并延伸至过滤箱的内部，且固定连接有涡轮时扇叶，所述涡轮时扇叶位于过滤网的顶部，所述过滤箱的正面固定连接有吸铁石，所述吸铁石远离过滤箱的一侧吸附连接有箱盖，所述箱盖远离过滤箱的一侧固定连接有拉把，所述顶板的顶部外壁固定安装有双轴步进电机，所述双轴步进电机的输出轴固定连接有收线卷，所述收线卷的外壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与集烟罩的顶部外壁固定连接。

优选的，所述连接管为两个，且以集烟罩的中心点镜像对称。

优选的，所述装框的底部开设有通孔，且呈矩形等距阵列排布。

优选的，所述吸铁石呈环形，所述箱盖为金属材质。

优选的，所述拉把为两个，且以过滤箱的中心点镜像对称。

优选的，所述集烟罩靠近焊接机本体内部一侧呈开口状态，所述过滤箱的正面呈开口状态。

优选的，所述收线卷、钢丝绳均为两个，且以集烟罩的中心点镜像对称，两个所述收线卷相互靠近的一侧与双轴步进电机的两侧输出轴固定连接。

有益效果

本实用新型提供了电池模组激光焊接机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该电池模组激光焊接机，通过焊接机本体在使用的时候，通过将驱动电机接通电源并且启动，进而便于集烟罩能够对焊接机本体焊接的时候产生的烟气吸入，因此进入到过滤箱的内部，并且通过活性炭能够对烟气进行吸入异味，同时通过海绵能够对烟气进行过滤，便于过滤烟气中的颗粒物，在通过出气管排出，避免了异味和颗粒物造成工作人员在厂房吸入的时候造成身体上的难受。

2、该电池模组激光焊接机，因为吸铁石与箱盖吸附连接，进而便于拉把带动箱盖远离过滤箱，因此便于对活性炭进行更换，也方便对海绵进行清洗，同时控制双轴步进电机的输出轴正反转，进而便于集烟罩能够上下运动，当在焊接机本体使用的时候，进而便于对集烟罩对焊接机本体内部焊接的地方产生的烟气进行吸入，并且当需要将电池模具放置的时候，将集烟罩处于焊接机本体的顶部，便于将电池模组放置在焊接机本体焊接处。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位框、过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱内部结构示意图。

图中：1、焊接机本体；2、第一限位框；3、顶板；4、第二限位框；5、集烟罩；6、连接管；7、固定环；8、收烟盒；9、软管；10、过滤箱；11、箱盖；12、拉把；13、出气管；14、L形支撑架；15、驱动电机；16、吸铁石；17、装框；18、活性炭；19、限位环；20、海绵；21、过滤网；22、涡轮时扇叶；23、双轴步进电机；24、收线卷；25、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池模组激光焊接机，包括焊接机本体1，焊接机本体1的一侧外壁固定连接有第一限位框2，焊接机本体1的另一侧外壁固定连接有第二限位框4，第一限位框2和第二限位框4的顶部固定连接有顶板3，第一限位框2和顶板3相互靠近的一侧滑动连接有集烟罩5，集烟罩5的顶部套设有连接管6，连接管6为两个，且以集烟罩5的中心点镜像对称，顶板3的顶部外壁固定连接有固定环7，固定环7的内部与连接管6的外壁滑动连接，连接管6的顶部套设有收烟盒8，收烟盒8靠近第二限位框4的一侧套设有软管9，第二限位框4远离焊接机本体1的一侧外壁固定连接有过滤箱10，过滤箱10的内壁固定连接有限位环19，限位环19的顶部放置有装框17，装框17的底部开设有通孔，且呈矩形等距阵列排布，装框17的内部放置有活性炭18，过滤箱10的内壁底部固定连接有过滤网21，过滤网21位于限位环19的底部，过滤网21的顶部放置有海绵20，海绵20位于限位环19与过滤网21相互靠近的一侧之间，过滤箱10远离第二限位框4的一侧底部套设有出气管13，过滤箱10的底部外壁固定连接有L形支撑架14，L形支撑架14的底部内壁固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴贯穿过滤箱10的底部并延伸至过滤箱10的内部，且固定连接有涡轮时扇叶22，涡轮时扇叶22位于过滤网21的顶部，过滤箱10的正面固定连接有吸铁石16，吸铁石16远离过滤箱10的一侧吸附连接有箱盖11，吸铁石16呈环形，箱盖11为金属材质，箱盖11远离过滤箱10的一侧固定连接有拉把12，顶板3的顶部外壁固定安装有双轴步进电机23，双轴步进电机23的输出轴固定连接有收线卷24，收线卷24的外壁固定连接有钢丝绳25，钢丝绳25的另一端与集烟罩5的顶部外壁固定连接，集烟罩5靠近焊接机本体1内部一侧呈开口状态，过滤箱10的正面呈开口状态，收线卷24、钢丝绳25均为两个，且以集烟罩5的中心点镜像对称，两个收线卷24相互靠近的一侧与双轴步进电机23的两侧输出轴固定连接。

使用时，通过在焊接机本体1的一侧固定连接的第一限位框2，通过第一限位框2的另一侧固定的第二限位框4，因此能够对集烟罩5进行限位，并且集烟罩5靠近焊接机本体1内部一侧呈开口状态，通过过滤箱10底部固定连接的L形支撑架14能够对驱动电机15进行支撑，通过驱动电机15接通电源并且启动，通过驱动电机15的输出轴贯穿过滤箱10的底部并延伸至过滤箱10的内部，且与涡轮时扇叶22固定，因此能够实现驱动电机15带动涡轮时扇叶22进行转动，通过涡轮时扇叶22转动，进而能够实现过滤箱10内部的气体被抽动，并且从出气管13向外排出，通过过滤箱10内部气体被抽动的时候，进而能够实现软管9将收烟盒8内部气体抽动从软管9进入到过滤箱10的内部，通过收烟盒8的底部套设的两个连接管6，进而便于连接管6从集烟罩5的内部抽动，因此在焊接机本体1内部焊接的时候，产生的烟气能够从集烟罩5进入到连接管6的内部，并且输送至收烟盒8的内部，因此从软管9进入到过滤箱10的内部，通过过滤箱10中的限位环19上方放置的装框17，同时在装框17的内部放置有活性炭18，因此便于过滤箱10内部的烟气能够从活性炭18上进行过滤，并且活性炭18底部开设的通孔，进而对产生的烟气进行吸附味道，并且能够从海绵20的内部经过，因此能够实现海绵20对烟气进行过滤，避免了烟气中含有颗粒物造成空气中的颗粒对工作人员造成伤害，通过过滤箱10的正面固定连接的吸铁石16，并且箱盖11为金属材，因此吸铁石16能够对箱盖11进行吸附，因此能够实现箱盖11对过滤箱10进行密封，并且通过拉把12便于将箱盖11远离过滤箱10，进而便于对活性炭18进行更换，且能够对海绵20进行清洗，通过双轴步进电机23接通电源并且控制双轴步进电机23的输出轴正反转，因此能够实现收线卷24被两侧的双轴步进电机23进行转动收卷，进而便于对钢丝绳25进行收卷，因此能够实现集烟罩5在第一限位框2和第二限位框4的内壁向上滑动，因此便于将电池模组放置在激光焊接机上，当需要焊接的时候，通过将钢丝绳25放下，便于集烟罩5在重力作用下能够向下运动至焊接机本体1的内部底部，便于对焊接机本体1焊接的时候产生的烟气吸走。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种电池模组激光焊接机，包括焊接机本体(1)，其特征在于：所述焊接机本体(1)的一侧外壁固定连接有第一限位框(2)，所述焊接机本体(1)的另一侧外壁固定连接有第二限位框(4)，所述第一限位框(2)和第二限位框(4)的顶部固定连接有顶板(3)，所述第一限位框(2)和顶板(3)相互靠近的一侧滑动连接有集烟罩(5)，所述集烟罩(5)的顶部套设有连接管(6)，所述顶板(3)的顶部外壁固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)的内部与连接管(6)的外壁滑动连接，所述连接管(6)的顶部套设有收烟盒(8)，所述收烟盒(8)靠近第二限位框(4)的一侧套设有软管(9)，所述第二限位框(4)远离焊接机本体(1)的一侧外壁固定连接有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的内壁固定连接有限位环(19)，所述限位环(19)的顶部放置有装框(17)，所述装框(17)的内部放置有活性炭(18)，所述过滤箱(10)的内壁底部固定连接有过滤网(21)，所述过滤网(21)位于限位环(19)的底部，所述过滤网(21)的顶部放置有海绵(20)，所述海绵(20)位于限位环(19)与过滤网(21)相互靠近的一侧之间，所述过滤箱(10)远离第二限位框(4)的一侧底部套设有出气管(13)，所述过滤箱(10)的底部外壁固定连接有L形支撑架(14)，所述L形支撑架(14)的底部内壁固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴贯穿过滤箱(10)的底部并延伸至过滤箱(10)的内部，且固定连接有涡轮时扇叶(22)，所述涡轮时扇叶(22)位于过滤网(21)的顶部，所述过滤箱(10)的正面固定连接有吸铁石(16)，所述吸铁石(16)远离过滤箱(10)的一侧吸附连接有箱盖(11)，所述箱盖(11)远离过滤箱(10)的一侧固定连接有拉把(12)，所述顶板(3)的顶部外壁固定安装有双轴步进电机(23)，所述双轴步进电机(23)的输出轴固定连接有收线卷(24)，所述收线卷(24)的外壁固定连接有钢丝绳(25)，所述钢丝绳(25)的另一端与集烟罩(5)的顶部外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组激光焊接机，其特征在于：所述连接管(6)为两个，且以集烟罩(5)的中心点镜像对称。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组激光焊接机，其特征在于：所述装框(17)的底部开设有通孔，且呈矩形等距阵列排布。

4.根据权利要求3所述的一种电池模组激光焊接机，其特征在于：所述吸铁石(16)呈环形，所述箱盖(11)为金属材质。

5.根据权利要求4所述的一种电池模组激光焊接机，其特征在于：所述拉把(12)为两个，且以过滤箱(10)的中心点镜像对称。

6.根据权利要求5所述的一种电池模组激光焊接机，其特征在于：所述集烟罩(5)靠近焊接机本体(1)内部一侧呈开口状态，所述过滤箱(10)的正面呈开口状态。

7.根据权利要求6所述的一种电池模组激光焊接机，其特征在于：所述收线卷(24)、钢丝绳(25)均为两个，且以集烟罩(5)的中心点镜像对称，两个所述收线卷(24)相互靠近的一侧与双轴步进电机(23)的两侧输出轴固定连接。