CN211220009U - 一种具备吸尘功能的边缘打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种具备吸尘功能的边缘打磨机，属于打磨机技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种带吸尘功能的大型焊接材料边缘打磨机结构的改进；解决该技术问题采用的技术方案为：包括设置在钢板材料焊接边缘的打磨机车体，所述打磨机车体的前端设置有控制面板，所述打磨机车体的内部由前至后分别设置有打磨头、除尘器和打磨电机；所述打磨头的一侧设置有电控箱，所述打磨电机的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池为电控箱供电；所述打磨电机的电机皮带轮通过皮带与打磨头的传动轮传动连接，所述打磨头的转轴延伸端还连接有行走轮；所述打磨头的前端还设置有防尘罩；所述打磨机车体的后端还设置有一对从动轮；本实用新型应用于边缘打磨机。

Description

一种具备吸尘功能的边缘打磨机

技术领域

本实用新型一种具备吸尘功能的边缘打磨机，属于打磨机技术领域。

背景技术

采用一般打磨机在大型焊接材料边缘作业过程中的作业面积大、作业时间长，使得工人的工作强度高，打磨效率低；另外目前市面上提供的焊接材料边缘打磨机由于没有采取除尘措施，导致在打磨过程中现场扬尘大，工人作业环境恶劣，严重影响工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种带吸尘功能的大型焊接材料边缘打磨机结构的改进。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种具备吸尘功能的边缘打磨机，包括设置在钢板材料焊接边缘的打磨机车体，所述打磨机车体的前端设置有控制面板，所述打磨机车体的内部由前至后分别设置有打磨头、除尘器和打磨电机；

所述打磨头的一侧设置有电控箱，所述打磨电机的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池为电控箱供电；

所述打磨电机的电机皮带轮通过皮带与打磨头的传动轮传动连接，所述打磨头的转轴延伸端还连接有行走轮；

所述打磨头的前端还设置有防尘罩；

所述打磨机车体的后端还设置有一对从动轮。

所述除尘器包括箱体，所述箱体的顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有净化气体出口，所述箱体的底部设置有落尘抽屉，所述落尘抽屉的底部还设置有电磁吸盘，所述箱体的侧面设置有尘气入口，所述尘气入口上安装有吸尘风扇；

所述箱体的内部设置有袋笼，所述袋笼中并排设置有多个褶皱除尘布袋，所述褶皱除尘布袋的布袋口处设置有环隙引射器，所述环隙引射器通过喷管与高压空气接口相连，所述高压空气接口中还设置有电磁脉动阀。

所述吸尘风扇由吸尘电机驱动；

所述控制面板上设置有打磨电机、吸尘电机的按钮开关KB1；

所述控制面板上还设置有电磁吸盘的控制开关KB2。

所述电控箱中设置有打磨机控制电路，所述打磨机控制电路的结构为：

所述蓄电池的电源输入端接入市电，所述蓄电池的电源输出端依次并接按钮开关KB1、控制开关KB2、电磁吸盘的控制回路后与直流转交流逆变器的输入端相连，所述直流转交流逆变器的输出端依次连接打磨电机、吸尘电机的控制回路；

所述按钮开关KB1控制的回路中并接有继电器线圈KM1和继电器线圈KM2，

所述继电器线圈KM1的常开触点KM1.1设置在打磨电机的控制端；

所述继电器线圈KM2的常开触点KM2.1设置在吸尘电机的控制端；

所述控制开关KB2具体为单刀双掷开关，所述控制开关KB2一侧的控制端设置有继电器线圈KM3，所述控制开关KB2另一侧的控制端设置有继电器线圈KM4；

所述电磁吸盘的控制回路中设置有直流电源变压器，所述直流电源变压器的输入端与蓄电池的电源输出端相连，所述直流电源变压器的输出端与电磁吸盘相连；

所述继电器线圈KM3的常开触点KM3.1设置在直流电源变压器的充磁控制端；

所述继电器线圈KM4的常开触点KM4.1设置在直流电源变压器的消磁控制端。

所述蓄电池的电源输入端设置有保护开关QL0，

所述蓄电池的电源输出端设置有保护开关QL1；

所述按钮开关KB1的出线端还设置有保护开关QL2；

所述常开触点KM1.1的进线端还设置有保护开关QL3，

所述常开触点KM2.1的进线端还设置有保护开关QL4。

所述电磁吸盘的型号为MW5-90L/1；

所述电磁脉动阀的型号为DMF-Z-25；

所述吸尘电机的型号为RF-500。

本实用新型相对于现有技术具备的有益效果为：本实用新型提供一种带除尘功能的大型焊接材料边缘打磨机，基于常规大型焊接材料焊接面打磨机的加工方式，在常规焊接材料焊接面打磨机上增加除尘功能，改善了打磨机的环保性和适应性，通过自带除尘泵和安装于打磨头附近的除尘罩和除尘口，将打磨过程中产生的灰尘和铁屑及时吸入除尘塔内，避免由于扬尘影响周边环境和工人身体健康。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除尘器的结构示意图；

图3为本实用新型电控箱内的电路结构示意图；

图中：1为打磨机车体、2为控制面板、3为打磨头、4为除尘器、5为打磨电机、6为电控箱、7为蓄电池、8为皮带、9为行走轮、10为防尘罩、11为从动轮、21为箱体、22为顶盖、23为净化气体出口、24为落尘抽屉、25为电磁吸盘、26为尘气入口、27为吸尘风扇、28为袋笼、29为褶皱除尘布袋、30为环隙引射器、31为喷管、32为高压空气接口、33为电磁脉动阀、34为吸尘电机。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型一种具备吸尘功能的边缘打磨机，包括设置在钢板材料焊接边缘的打磨机车体1，所述打磨机车体1的前端设置有控制面板2，所述打磨机车体1的内部由前至后分别设置有打磨头3、除尘器4和打磨电机5；

所述打磨头3的一侧设置有电控箱6，所述打磨电机5的一侧设置有蓄电池7，所述蓄电池7为电控箱6供电；

所述打磨电机5的电机皮带轮通过皮带8与打磨头3的传动轮传动连接，所述打磨头3的转轴延伸端还连接有行走轮9；

所述打磨头3的前端还设置有防尘罩10；

所述打磨机车体1的后端还设置有一对从动轮11。

所述除尘器4包括箱体21，所述箱体21的顶部设置有顶盖22，所述顶盖22上设置有净化气体出口23，所述箱体21的底部设置有落尘抽屉24，所述落尘抽屉24的底部还设置有电磁吸盘25，所述箱体21的侧面设置有尘气入口26，所述尘气入口26上安装有吸尘风扇27；

所述箱体21的内部设置有袋笼28，所述袋笼28中并排设置有多个褶皱除尘布袋29，所述褶皱除尘布袋29的布袋口处设置有环隙引射器30，所述环隙引射器30通过喷管31与高压空气接口32相连，所述高压空气接口32中还设置有电磁脉动阀33。

所述吸尘风扇27由吸尘电机34驱动；

所述控制面板2上设置有打磨电机5、吸尘电机34的按钮开关KB1；

所述控制面板2上还设置有电磁吸盘25的控制开关KB2。

所述电控箱6中设置有打磨机控制电路，所述打磨机控制电路的结构为：所述蓄电池7的电源输入端接入市电，所述蓄电池7的电源输出端依次并接按钮开关KB1、控制开关KB2、电磁吸盘25的控制回路后与直流转交流逆变器的输入端相连，所述直流转交流逆变器的输出端依次连接打磨电机5、吸尘电机34的控制回路；

所述按钮开关KB1控制的回路中并接有继电器线圈KM1和继电器线圈KM2，所述继电器线圈KM1的常开触点KM1.1设置在打磨电机5的控制端；所述继电器线圈KM2的常开触点KM2.1设置在吸尘电机34的控制端；所述控制开关KB2具体为单刀双掷开关，所述控制开关KB2一侧的控制端设置有继电器线圈KM3，所述控制开关KB2另一侧的控制端设置有继电器线圈KM4；

所述电磁吸盘25的控制回路中设置有直流电源变压器，所述直流电源变压器的输入端与蓄电池7的电源输出端相连，所述直流电源变压器的输出端与电磁吸盘25相连；

所述继电器线圈KM3的常开触点KM3.1设置在直流电源变压器的充磁控制端；

所述继电器线圈KM4的常开触点KM4.1设置在直流电源变压器的消磁控制端。

所述蓄电池7的电源输入端设置有保护开关QL0，所述蓄电池7的电源输出端设置有保护开关QL1；所述按钮开关KB1的出线端还设置有保护开关QL2；所述常开触点KM1.1的进线端还设置有保护开关QL3，所述常开触点KM2.1的进线端还设置有保护开关QL4。

所述电磁吸盘25的型号为MW5-90L/1；所述电磁脉动阀33的型号为DMF-Z-25；所述吸尘电机34的型号为RF-500。

本实用新型通过在打磨机中设置小型布袋除尘器和小型电磁盘，使其吸附打磨过程中产生的灰尘和铁屑，可以有效改善大型焊接材料焊接面在采用打磨机进行除锈作业时，带来的粉尘污染；在打磨过程中，打磨头与除尘器同时启动，通过安装于打磨头前端的防尘罩可以很好地形成粉尘防护，同时除尘塔通过除尘罩上的除尘口将粉尘吸附到除尘塔内，有效杜绝了由于粉尘飞扬造成周边环境的粉尘污染。

除尘器启动后，吸尘风扇将含尘气体由尘气入口吸入除尘器箱体内，同时电磁吸盘通电充磁进入工作状态，由于钢板表面打磨粉尘基本以铁锈和铁屑为主，当风尘气体通过电磁吸盘表面时，铁锈和铁屑将吸附在电磁吸盘上，粉尘将落到落尘抽屉内，其他不能被磁化的粉尘通过安装在除尘器箱体内袋笼上的褶皱除尘布袋吸附，被净化后的清洁气体透过褶皱布袋进入除尘器清洁腔，并通过净化气体出口排出。

待打磨完毕后，操作人员控制电磁吸盘消磁，拉出落尘抽屉，倾倒落入抽屉中的粉尘；当打磨机工作达到一定时间长度，褶皱除尘布袋附着的粉尘达到一定的厚度，需要进行清理或更换，此时接通高压气体到电磁脉动阀，开启电磁脉动阀，使高压脉冲气体通过喷管和布袋口的环隙引射器进入布袋，对布袋表面进行灰尘清理，灰尘被清理后会落入落尘抽屉，清理完毕后，关闭电磁脉动阀，拉出落尘抽屉，倾倒灰尘即可；如需要对褶皱吸尘袋进行更换，则打开除尘器箱体的顶盖，从袋笼上取下失效的褶皱除尘袋，进行更换，待更换完毕盖上顶盖即可继续使用。

所述打磨机的电控箱内部设置有一套电控系统，接通外部电源，可对蓄电池进行充电，待充电完毕后，将打磨机调整到需要打磨的作业面，对准打磨线，准备打磨作业；此时工作人员操作控制面板，将单刀双掷开关KB2旋转到“充磁”档位，使电磁吸盘开始充磁，同时开启按钮开关KB1，控制吸尘电机和打磨电机启动，确认打磨作业与吸尘器同时开始工作；待打磨作业完毕，关闭开关KB1，使打磨电机和吸尘电机停止作业，将单刀双掷开关KB2旋转到“消磁”档位，使电磁吸盘开始消磁，待消磁完毕后，再将开关KB2旋转到中位空挡位，作业完毕。

本实用新型采用电磁吸盘对打磨过程中产生的铁屑、铁锈粉尘进行电磁吸附，减少褶皱除尘袋的粉尘吸附，延长褶皱布袋的使用周期和寿命；本实用新型采用可充电蓄电池作为驱动电源，不需要打磨机在作业时拖着长长的电缆进行行进，不受电源位置和固定电源的影响，同时杜绝了由于电源电缆破损导致发生事故。

关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型中出现的部件、模块、具体元器件的型号、连接方式除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的已公开专利、已公开的期刊论文、或公知常识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种具备吸尘功能的边缘打磨机，其特征在于：包括设置在钢板材料焊接边缘的打磨机车体（1），所述打磨机车体（1）的前端设置有控制面板（2），所述打磨机车体（1）的内部由前至后分别设置有打磨头（3）、除尘器（4）和打磨电机（5）；

所述打磨头（3）的一侧设置有电控箱（6），所述打磨电机（5）的一侧设置有蓄电池（7），所述蓄电池（7）为电控箱（6）供电；

所述打磨电机（5）的电机皮带轮通过皮带（8）与打磨头（3）的传动轮传动连接，所述打磨头（3）的转轴延伸端还连接有行走轮（9）；

所述打磨头（3）的前端还设置有防尘罩（10）；

所述打磨机车体（1）的后端还设置有一对从动轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具备吸尘功能的边缘打磨机，其特征在于：所述除尘器（4）包括箱体（21），所述箱体（21）的顶部设置有顶盖（22），所述顶盖（22）上设置有净化气体出口（23），所述箱体（21）的底部设置有落尘抽屉（24），所述落尘抽屉（24）的底部还设置有电磁吸盘（25），所述箱体（21）的侧面设置有尘气入口（26），所述尘气入口（26）上安装有吸尘风扇（27）；

所述箱体（21）的内部设置有袋笼（28），所述袋笼（28）中并排设置有多个褶皱除尘布袋（29），所述褶皱除尘布袋（29）的布袋口处设置有环隙引射器（30），所述环隙引射器（30）通过喷管（31）与高压空气接口（32）相连，所述高压空气接口（32）中还设置有电磁脉动阀（33）。

3.根据权利要求2所述的一种具备吸尘功能的边缘打磨机，其特征在于：所述吸尘风扇（27）由吸尘电机（34）驱动；

所述控制面板（2）上设置有打磨电机（5）、吸尘电机（34）的按钮开关KB1；

所述控制面板（2）上还设置有电磁吸盘（25）的控制开关KB2。

4.根据权利要求3所述的一种具备吸尘功能的边缘打磨机，其特征在于：所述电控箱（6）中设置有打磨机控制电路，所述打磨机控制电路的结构为：

所述蓄电池（7）的电源输入端接入市电，所述蓄电池（7）的电源输出端依次并接按钮开关KB1、控制开关KB2、电磁吸盘（25）的控制回路后与直流转交流逆变器的输入端相连，所述直流转交流逆变器的输出端依次连接打磨电机（5）、吸尘电机（34）的控制回路；

所述按钮开关KB1控制的回路中并接有继电器线圈KM1和继电器线圈KM2，

所述继电器线圈KM1的常开触点KM1.1设置在打磨电机（5）的控制端；

所述继电器线圈KM2的常开触点KM2.1设置在吸尘电机（34）的控制端；

所述控制开关KB2具体为单刀双掷开关，所述控制开关KB2一侧的控制端设置有继电器线圈KM3，所述控制开关KB2另一侧的控制端设置有继电器线圈KM4；

所述电磁吸盘（25）的控制回路中设置有直流电源变压器，所述直流电源变压器的输入端与蓄电池（7）的电源输出端相连，所述直流电源变压器的输出端与电磁吸盘（25）相连；

所述继电器线圈KM3的常开触点KM3.1设置在直流电源变压器的充磁控制端；

所述继电器线圈KM4的常开触点KM4.1设置在直流电源变压器的消磁控制端。

5.根据权利要求4所述的一种具备吸尘功能的边缘打磨机，其特征在于：

所述蓄电池（7）的电源输入端设置有保护开关QL0，

所述蓄电池（7）的电源输出端设置有保护开关QL1；

所述按钮开关KB1的出线端还设置有保护开关QL2；

所述常开触点KM1.1的进线端还设置有保护开关QL3，

所述常开触点KM2.1的进线端还设置有保护开关QL4。

6.根据权利要求5所述的一种具备吸尘功能的边缘打磨机，其特征在于：

所述电磁吸盘（25）的型号为MW5-90L/1；

所述电磁脉动阀（33）的型号为DMF-Z-25；

所述吸尘电机（34）的型号为RF-500。

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