CN213221403U - 轮毂金属粉尘收集净化装置 - Google Patents
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Abstract
轮毂金属粉尘收集净化装置，包括操作台、排风罩、过滤棉、电机、卷料轴、料轴、风机，排风罩前面右侧具有前辊右孔,排风罩前面左侧具有前辊左孔,排风罩背面右侧具有后辊右孔,排风罩背面左侧具有后辊左孔，前辊右侧具有前辊右轴径,前辊左侧具有前辊左轴径，前辊右孔连接前辊右轴径,前辊左轴径连接前辊左孔，后辊右侧具有后辊右轴径,后辊左侧具有后辊左轴径，后辊右轴径连接后辊右孔,后辊左轴径连接后辊左孔，排风罩上部中间具有风机口,风机口连接风机。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工领域，尤其涉及一种轮毂加工金属粉尘收集净化装置。
背景技术
在轮毂加工过程中，尤其是打磨抛光过程中，产生大量的金属粉尘，严重影响了产品质量，由于金属颗粒悬浮在空中，随时落到轮毂表面，随着加工的进行对轮毂表面损伤比较大，而且金属粉尘会严重影响操作工的身体健康，造成肺病，并且粉尘达到一定浓度会产生爆炸，影响了安全生产。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的轮毂金属粉尘收集净化装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种轮毂金属粉尘收集净化装置，包括操作台、排风罩、过滤棉、电机、卷料轴、料轴、风机，排风罩前面右侧具有前辊右孔,排风罩前面左侧具有前辊左孔,排风罩背面右侧具有后辊右孔,排风罩背面左侧具有后辊左孔，前辊右侧具有前辊右轴径,前辊左侧具有前辊左轴径，前辊右孔连接前辊右轴径,前辊左轴径连接前辊左孔，后辊右侧具有后辊右轴径,后辊左侧具有后辊左轴径，后辊右轴径连接后辊右孔,后辊左轴径连接后辊左孔，排风罩上部中间具有风机口, 风机口连接风机。
排风罩上部连接电机支撑台、后右支撑台、后左支撑台、前右支撑台，电机支撑台位于左前方，后右支撑台位于右后方，后左支撑台位于左后方，前右支撑台位于右前方，电机支撑台上部连接电机,电机具有电机轴，电机支撑台具有电机支撑台孔,电机轴穿过电机支撑台孔，卷料轴左侧具有电机连接孔,电机轴插入电机连接孔,电机连接孔连接电机轴，卷料轴右侧具有支撑轴径,前右支撑台具有前右卡槽,支撑轴径连接前右卡槽，料轴左侧具有料轴左轴径,料轴右侧具有料轴右轴径,后左支撑台具有后左卡槽,后右支撑台具有后右卡槽,料轴左轴径连接后左卡槽,后右卡槽连接料轴右轴径，排风罩下部连接操作台,操作台上部具有漏屑孔，操作台下部具有支撑腿。
有益效果：所述过滤棉缠绕在卷料轴上，然后绕过前辊，在过滤棉撑板上滑动，穿过滤棉出口，再绕过后辊，最后缠绕在料轴料轴上，电机启动后带动卷料轴转动，开始卷料，同时料轴开始放料，由于后辊和前辊的滚动，过滤棉能够顺利流出，轮毂加工时，启动风机，开始排风，排风罩内部形成负压，金属粉尘从下往上经过滤棉，过滤棉把金属粉尘过滤下来，防止了金属粉尘扩散，工作一段时间后，如果排风效果变弱，说明过滤棉已结收集了过多金属粉尘，启动电机，让脏的过滤棉卷到卷料轴上，等到脏的过滤棉卷走，停止电机，继续开始工作，所述装置的使用极大改善了工作环境，金属粉尘基本被过滤棉过滤吸收，没有了粉尘的干扰，产品表面质量得到改善，空气环境变得清洁，人的身体健康得到保障。操作方便，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的整体装配关系结构示意图。
图2为本实用新型所述的主要结构装配关系结构示意图。
图3为本实用新型所述的操作台结构示意图。
图4为本实用新型所述的排风罩结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种轮毂金属粉尘收集净化装置，包括操作台100、排风罩200、过滤棉300、电机400、卷料轴500、料轴800、风机911，排风罩200前面右侧具有前辊右孔204,排风罩200前面左侧具有前辊左孔205,排风罩200背面右侧具有后辊右孔206,排风罩200背面左侧具有后辊左孔207，前辊903右侧具有前辊右轴径905,前辊903左侧具有前辊左轴径904，前辊右孔204连接前辊右轴径905,前辊左轴径904连接前辊左孔205，后辊900右侧具有后辊右轴径902,后辊900左侧具有后辊左轴径901，后辊右轴径902连接后辊右孔206,后辊左轴径901连接后辊左孔207，排风罩200上部中间具有风机口202, 风机口202连接风机911。
排风罩200上部连接电机支撑台600、后右支撑台700、后左支撑台702、前右支撑台704，电机支撑台600位于左前方，后右支撑台700位于右后方，后左支撑台702位于左后方，前右支撑台704位于右前方，电机支撑台600上部连接电机400,电机400具有电机轴401，电机支撑台600具有电机支撑台孔601,电机轴401穿过电机支撑台孔601，电机轴401在电机支撑台孔601内转动，卷料轴500左侧具有电机连接孔501,电机轴401插入电机连接孔501,电机连接孔501连接电机轴401，卷料轴500右侧具有支撑轴径502,前右支撑台704具有前右卡槽705,支撑轴径502连接前右卡槽705，支撑轴径502在前右卡槽705内转动，料轴800左侧具有料轴左轴径801,料轴800右侧具有料轴右轴径802,后左支撑台702具有后左卡槽703,后右支撑台700具有后右卡槽701,料轴左轴径801连接后左卡槽703,料轴左轴径801在后左卡槽703内转动,后右卡槽701连接料轴右轴径802，料轴右轴径802在后右卡槽701内转动，排风罩200下部连接操作台100,操作台100上部具有漏屑孔101，操作台下部具有支撑腿102。
所述过滤棉300缠绕在卷料轴500上，然后绕过前辊903，在过滤棉撑板203上滑动，穿过滤棉出口201，再绕过后辊900，最后缠绕在料轴料轴800上，电机400启动后带动卷料轴500转动，开始卷料，同时料轴800开始放料，由于后辊900和前辊903的滚动，过滤棉300能够顺利流出，轮毂加工时，启动风机911，开始排风，排风罩200内部形成负压，金属粉尘从下往上经过滤棉300，过滤棉300把金属粉尘过滤下来，防止了金属粉尘扩散，工作一段时间后，如果排风效果变弱，说明过滤棉300已结收集了过多金属粉尘，启动电机400，让脏的过滤棉300卷到卷料轴500上，等到脏的过滤棉300卷走，停止电机400，继续开始工作，所述装置的使用极大改善了工作环境，金属粉尘基本被过滤棉300过滤吸收，没有了粉尘的干扰，产品表面质量得到改善，空气环境变得清洁，人的身体健康得到保障。操作方便，提高了工作效率。
Claims (2)
1.一种轮毂金属粉尘收集净化装置，其特征是:包括操作台、排风罩、过滤棉、电机、卷料轴、料轴、风机，排风罩前面右侧具有前辊右孔,排风罩前面左侧具有前辊左孔,排风罩背面右侧具有后辊右孔,排风罩背面左侧具有后辊左孔，前辊右侧具有前辊右轴径,前辊左侧具有前辊左轴径，前辊右孔连接前辊右轴径,前辊左轴径连接前辊左孔，后辊右侧具有后辊右轴径,后辊左侧具有后辊左轴径，后辊右轴径连接后辊右孔,后辊左轴径连接后辊左孔，排风罩上部中间具有风机口, 风机口连接风机。
2.根据权利要求1所述的轮毂金属粉尘收集净化装置，其特征是: 排风罩上部连接电机支撑台、后右支撑台、后左支撑台、前右支撑台，电机支撑台位于左前方，后右支撑台位于右后方，后左支撑台位于左后方，前右支撑台位于右前方，电机支撑台上部连接电机,电机具有电机轴，电机支撑台具有电机支撑台孔,电机轴穿过电机支撑台孔，卷料轴左侧具有电机连接孔,电机轴插入电机连接孔,电机连接孔连接电机轴，卷料轴右侧具有支撑轴径,前右支撑台具有前右卡槽,支撑轴径连接前右卡槽，料轴左侧具有料轴左轴径,料轴右侧具有料轴右轴径,后左支撑台具有后左卡槽,后右支撑台具有后右卡槽,料轴左轴径连接后左卡槽,后右卡槽连接料轴右轴径，排风罩下部连接操作台,操作台上部具有漏屑孔，操作台下部具有支撑腿。
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021732527.0U patent/CN213221403U/zh active Active
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