CN211594423U - 一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，包括第一安装座、第二安装座、牵引机构和清洁机构，第一安装座和第二安装座对称设置，第一安装座和第二安装座内部均为中空设置，第一安装座和第二安装座相向一侧均贯穿内腔开设有安装腔，第一安装座和第二安装座之间安装有牵引机构，第一安装座和第二安装座一侧固定安装有清洁机构，牵引机构包括电机，电机垂直固定安装在第二安装座远离第一安装座一侧的底部，电机输出端固定连接主动轴，主动轴上固定套装有第一齿轮，本实用新型运用吸尘器远离将牵引辊外辊面上的残絮吸入集絮盒中，配合牵引辊的自转可以将牵引辊外表面依附的残絮完全清理干净，清理效果优良。

Description

一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布牵引辊，特别涉及一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，属于无纺布牵引辊技术领域。

背景技术

无纺布牵引辊是无纺布制作过程中经常使用到的一种机械机构，传统的无纺布牵引辊由于长期使用表面依附有大量残絮，影响其正常的牵引能力。

目前市场上的无纺布牵引辊大多安装有残絮清洁机构，但是这些机械清洁机构并不能将无纺布牵引辊外辊面上依附的所有残絮全部清理，清理效果并不理想，对此需要设计一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的无纺布牵引辊大多安装有残絮清洁机构，但是这些机械清洁机构并不能将无纺布牵引辊外辊面上依附的所有残絮全部清理，清理效果并不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，包括第一安装座、第二安装座、牵引机构和清洁机构，所述第一安装座和第二安装座对称设置，所述第一安装座和第二安装座内部均为中空设置，所述第一安装座和第二安装座相向一侧均贯穿内腔开设有安装腔，所述第一安装座和第二安装座之间安装有牵引机构，所述第一安装座和第二安装座一侧固定安装有清洁机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引机构包括电机，所述电机垂直固定安装在第二安装座远离第一安装座一侧的底部，所述电机输出端固定连接主动轴，所述主动轴远离电机一端贯穿第二安装座伸入至第一安装座内腔中与第一安装座内腔壁转动安装，所述主动轴上固定套装有第一齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮设置在第一安装座内腔中，所述主动轴中部固定套装有第一牵引辊，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第一牵引辊上方设置有从动轴，所述从动轴一端与第二齿轮一侧圆心位置垂直固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轴上转动套装有固定环，所述固定环设置在第一安装座内腔中，所述从动轴远离第二齿轮一端转动安装有轴承，所述从动轴中部固定套装有第二牵引辊，所述第二牵引辊上方设置有两个升降气缸，两个所述升降气缸分别垂直固定安装在第一安装座和第二安装座的上顶，两个所述升降气缸输出端均固定连接有升降轴，两个所述升降轴远离对应升降气缸一端分别贯穿第一安装座和第二安装座与固定环和轴承垂直固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构包括固定框，所述固定框固定安装在第一安装座和第二安装座一侧，所述固定框两相对内框壁之间固定安装有安装板，所述安装板靠近固定框框口一侧固定安装有若干风机，所述固定框一侧嵌入固定安装有防护网罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框靠近第一安装座和第二安装座一侧中心位置固定连接有进风软管，所述进风软管一端与固定框内腔连通设置，所述进风软管另一端固定连接有进风硬管，所述进风硬管远离进风软管一端固定安装有进风罩，所述进风罩内腔通过进风硬管和进风软管连通设置，所述进风罩设置在第二牵引辊上方公分处，所述进风硬管外管壁对称垂直固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆远离进风硬管一端分别与两个升降轴垂直固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框下底贯穿内腔开设有出风口，所述固定框下底磁吸安装有集絮盒，所述集絮盒与出风口位置相对且相适配设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型运用吸尘器远离将牵引辊外辊面上的残絮吸入集絮盒中，配合牵引辊的自转可以将牵引辊外表面依附的残絮完全清理干净，清理效果优良；

具体的说：首先启动若干风机将固定框内腔空气通过防护网罩排出，此时固定框内腔为负压，通过进风软管和进风硬管从进风罩所对应的第二牵引辊和第一牵引辊外表面处吸附空气，在吸附空气的同时将残絮同样通过进风软管和进风硬管吸入固定框内腔中，由于安装板的两相对侧边贯穿开设有若干小孔径的风孔，携带残絮的补充气流从风孔进入若干风机，并最终从防护网罩排出，而残絮由于外径较大被阻挡遗留在固定框的内腔中，在定时完成清洁作业后，关闭若干风机，固定框内腔回复平压，由于重力作用，这些遗留的残絮自然下落至集絮盒中，集絮盒通过磁铁和金属铁材质的固定框磁吸安装，方便取下倾倒残絮。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视安装结构示意图；

图3为本实用新型的第一齿轮和第二齿轮安装结构示意图；

图4为本实用新型的清洁机构内部安装结构示意图；

图5为本实用新型的集絮盒结构示意图。

图中：1、第一安装座；2、第二安装座；3、牵引机构；4、清洁机构；31、电机；32、主动轴；33、第一齿轮；34、第一牵引辊；35、第二齿轮；36、从动轴；37、固定环；38、轴承；39、第二牵引辊；310、升降气缸；311、升降轴；41、固定框；42、安装板；43、风机；44、防护网罩；45、进风软管；46、进风硬管；47、进风罩；48、安装杆；49、集絮盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，包括第一安装座1、第二安装座2、牵引机构3和清洁机构4，第一安装座1和第二安装座2对称设置，第一安装座1和第二安装座2内部均为中空设置，第一安装座1和第二安装座2相向一侧均贯穿内腔开设有安装腔，第一安装座1和第二安装座2之间安装有牵引机构3，第一安装座1和第二安装座2一侧固定安装有清洁机构4。

其中，牵引机构3包括电机31，电机31垂直固定安装在第二安装座2远离第一安装座1一侧的底部，电机31输出端固定连接主动轴32，主动轴32远离电机31一端贯穿第二安装座2伸入至第一安装座1内腔中与第一安装座1内腔壁转动安装，主动轴32上固定套装有第一齿轮33，保证主动驱动机构转动安装稳定。

其中，第一齿轮33设置在第一安装座1内腔中，主动轴32中部固定套装有第一牵引辊34，第一齿轮33啮合连接有第二齿轮35，第一牵引辊34上方设置有从动轴36，从动轴36一端与第二齿轮35一侧圆心位置垂直固定连接，第二齿轮35的逆向旋转带动了从动轴36相较于主动轴32的逆向旋转。

其中，从动轴36上转动套装有固定环37，固定环37设置在第一安装座1内腔中，从动轴36远离第二齿轮35一端转动安装有轴承38，从动轴36中部固定套装有第二牵引辊39，第二牵引辊39上方设置有两个升降气缸310，两个升降气缸310分别垂直固定安装在第一安装座1和第二安装座2的上顶，升降气缸310带动升降轴311升降，可以根据不同规格无纺布进行牵引调节，两个升降气缸310输出端均固定连接有升降轴311，两个升降轴311远离对应升降气缸310一端分别贯穿第一安装座1和第二安装座2与固定环37和轴承38垂直固定连接。

其中，清洁机构4包括固定框41，固定框41固定安装在第一安装座1和第二安装座2一侧，固定框41两相对内框壁之间固定安装有安装板42，安装板42两相对侧面贯穿开设有若干风孔，这些风孔的表面共同贴附一张滤纸，滤纸的孔径允许气流穿过，但是阻隔了残絮的通过，保护若干风机43的安全，安装板42靠近固定框41框口一侧固定安装有若干风机43，固定框41一侧嵌入固定安装有防护网罩44，提高风机43使用安全。

其中，固定框41靠近第一安装座1和第二安装座2一侧中心位置固定连接有进风软管45，进风软管45一端与固定框41内腔连通设置，进风软管45另一端固定连接有进风硬管46，进风硬管46远离进风软管45一端固定安装有进风罩47，进风罩47内腔通过进风硬管46和进风软管45连通设置，进风罩47设置在第二牵引辊39上方1公分处，在保证能够清理干净的前提下，预留一定的空间，避免机械振动造成相互碰撞，进风硬管46外管壁对称垂直固定连接有两个安装杆48，两个安装杆48远离进风硬管46一端分别与两个升降轴311垂直固定连接。

其中，固定框41下底贯穿内腔开设有出风口，固定框41下底磁吸安装有集絮盒49，集絮盒49与出风口位置相对且相适配设计，集絮盒49的上盒口处嵌入固定安装有磁块，磁块与金属铁材质的固定框41下底磁吸，方便拿取安装。

工作原理

第一步：首先根据无纺布的厚度调节第一牵引辊34和第二牵引辊39之间的距离，具体的调节方式是：同步启动两个升降气缸310，通过两个升降轴311分别带动固定环37和轴承38升降，也就是带动了第二齿轮35、从动轴36和第二牵引辊39升降，在第二牵引辊39升降的过程中，第二齿轮35的啮合齿头部始终与第一齿轮33的啮合齿头部啮合，保证传动结构不被破坏；

第二步：然后启动电机31，通过主动轴32带动第一牵引辊34和第一齿轮33旋转，第一齿轮33带动第二齿轮35逆向旋转，第二齿轮35通过从动轴36带动第二牵引辊39旋转，此时将无纺布从第一牵引辊34和第二牵引辊39之间伸入，进行牵引作业；

第三步：在牵引作业的同时开始清洁工作，具体步骤是：首先启动若干风机43将固定框41内腔空气通过防护网罩44排出，此时固定框41内腔为负压，通过进风软管45和进风硬管46从进风罩47所对应的第二牵引辊39和第一牵引辊34外表面处吸附空气，在吸附空气的同时将残絮同样通过进风软管45和进风硬管46吸入固定框41内腔中，由于安装板42的两相对侧边贯穿开设有若干小孔径的风孔，携带残絮的补充气流从风孔进入若干风机43，并最终从防护网罩44排出，而残絮由于外径较大被阻挡遗留在固定框41的内腔中，在定时完成清洁作业后，关闭若干风机43，固定框41内腔回复平压，由于重力作用，这些遗留的残絮自然下落至集絮盒49中，集絮盒49通过磁铁和金属铁材质的固定框41磁吸安装，方便取下倾倒残絮。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，包括第一安装座(1)、第二安装座(2)、牵引机构(3)和清洁机构(4)，其特征在于，所述第一安装座(1)和第二安装座(2)对称设置，所述第一安装座(1)和第二安装座(2)内部均为中空设置，所述第一安装座(1)和第二安装座(2)相向一侧均贯穿内腔开设有安装腔，所述第一安装座(1)和第二安装座(2)之间安装有牵引机构(3)，所述第一安装座(1)和第二安装座(2)一侧固定安装有清洁机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，其特征在于：所述牵引机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)垂直固定安装在第二安装座(2)远离第一安装座(1)一侧的底部，所述电机(31)输出端固定连接主动轴(32)，所述主动轴(32)远离电机(31)一端贯穿第二安装座(2)伸入至第一安装座(1)内腔中与第一安装座(1)内腔壁转动安装，所述主动轴(32)上固定套装有第一齿轮(33)。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，其特征在于：所述第一齿轮(33)设置在第一安装座(1)内腔中，所述主动轴(32)中部固定套装有第一牵引辊(34)，所述第一齿轮(33)啮合连接有第二齿轮(35)，所述第一牵引辊(34)上方设置有从动轴(36)，所述从动轴(36)一端与第二齿轮(35)一侧圆心位置垂直固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，其特征在于：所述从动轴(36)上转动套装有固定环(37)，所述固定环(37)设置在第一安装座(1)内腔中，所述从动轴(36)远离第二齿轮(35)一端转动安装有轴承(38)，所述从动轴(36)中部固定套装有第二牵引辊(39)，所述第二牵引辊(39)上方设置有两个升降气缸(310)，两个所述升降气缸(310)分别垂直固定安装在第一安装座(1)和第二安装座(2)的上顶，两个所述升降气缸(310)输出端均固定连接有升降轴(311)，两个所述升降轴(311)远离对应升降气缸(310)一端分别贯穿第一安装座(1)和第二安装座(2)与固定环(37)和轴承(38)垂直固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，其特征在于：所述清洁机构(4)包括固定框(41)，所述固定框(41)固定安装在第一安装座(1)和第二安装座(2)一侧，所述固定框(41)两相对内框壁之间固定安装有安装板(42)，所述安装板(42)靠近固定框(41)框口一侧固定安装有若干风机(43)，所述固定框(41)一侧嵌入固定安装有防护网罩(44)。

6.根据权利要求5所述的一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，其特征在于：所述固定框(41)靠近第一安装座(1)和第二安装座(2)一侧中心位置固定连接有进风软管(45)，所述进风软管(45)一端与固定框(41)内腔连通设置，所述进风软管(45)另一端固定连接有进风硬管(46)，所述进风硬管(46)远离进风软管(45)一端固定安装有进风罩(47)，所述进风罩(47)内腔通过进风硬管(46)和进风软管(45)连通设置，所述进风罩(47)设置在第二牵引辊(39)上方1公分处，所述进风硬管(46)外管壁对称垂直固定连接有两个安装杆(48)，两个所述安装杆(48)远离进风硬管(46)一端分别与两个升降轴(311)垂直固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种方便清理表面残絮的无纺布牵引辊，其特征在于：所述固定框(41)下底贯穿内腔开设有出风口，所述固定框(41)下底磁吸安装有集絮盒(49)，所述集絮盒(49)与出风口位置相对且相适配设计。

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