CN217628774U - 一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置，包括安装底座、负压源与负压管，所述安装底座上端固定连接有两个过滤箱，所述安装底座上设有用于过滤细小毛线的过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在过滤箱内壁的安装板，所述安装板上安装有滤袋，所述两个所述过滤箱侧壁共同固定连接有暂存箱，所述暂存箱上设有与其内部连通的两个进气管，两个所述过滤箱上共同设有出气管。本实用新型设置了过滤机构，可以实现细毛过滤与细毛清理过程中的不间断过滤，保证了细纱的不间断牵引，从而提高了装置的实用性，另外设置了清理机构与驱动电机，在保证滤袋的过滤效率的同时也减少了滤袋的清理次数。

Description

一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置

技术领域

本实用新型涉及纺粘无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置。

背景技术

纺粘无纺布在生产过程中，为避免纤维须条中的在加捻过程中受力不均，发生成纱毛羽多、成品细纱的抗拉强度低、条干粗细不均、质量差的现象，目前采用的方法多是原有细纱牵伸机构的下游增设配备均质负压抽吸牵伸装置的负压气动集束区，来解决细纱质量差问题。

公开号为CN107385580A的用于细纱机的负压抽吸装置，包括用于吸附长绒的上管、用于吸附短绒的连接管、抽吸管以及与抽吸管连通的负压源，上管的内腔中设有若干根横向转轴，每根转轴的外侧设有转套，转套的外侧均布有便于截留长绒的长刺，连接管的内腔中填充有若干个便于截留短绒的铁丝球，由于上管体积较小，细毛被长刺与铁丝球留在上管内，容易造成上管部分正常吸气，从而需要频繁清理上管，所以，需要设计一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置，包括安装底座、负压源与负压管，所述安装底座上端固定连接有两个过滤箱，所述安装底座上设有用于过滤细小毛线的过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在过滤箱内壁的安装板，所述安装板上安装有滤袋，所述两个所述过滤箱侧壁共同固定连接有暂存箱，所述暂存箱上设有与其内部连通的两个进气管，两个所述过滤箱上共同设有出气管，所述负压源吸气端通过连接管与出气管连通，所述出气管上设有两个第一阀门。

优选地，所述过滤箱内设有用于清理滤袋的清理机构，所述清理机构包括转动连接在过滤箱内底部的转动杆，所述转动杆上端固定连接有转动板，所述转动板侧壁固定连接有毛刷板。

优选地，所述过滤箱内设有安装腔，所述安装腔内底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动杆下端固定连接。

优选地，所述过滤箱上设有与其内部连通的清灰管，所述过滤箱内底部设有向清灰管倾斜的斜面。

优选地，所述负压管靠近负压源的一端与暂存箱连通，所述进气管远离负压管的一端延伸至相邻过滤箱内，所述过滤箱上安装有盖板。

优选地，所述过滤箱内壁安装有观察窗，所述过滤箱侧壁开设有散热口，所述散热口内设有防尘网。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了过滤机构，空气在负压管附近的两个过滤箱中的一个内部进行过滤，在实现细毛过滤的同时，还实现细毛清理过程中不间断过滤，从而保证了细纱的不间断牵引，进而提高了装置的实用性；

2、本装置设置了清理机构与驱动电机，启动驱动电机，毛刷板转动可以对滤袋避免细毛进行清扫，避免细毛堆积在滤袋变慢一处使得滤袋过滤效率减小，从而保证了滤袋的过滤效率，同时也减少滤袋的清理次数。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置的过滤箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置的过滤箱与驱动电机装配图。

图中：1安装底座、2负压源、3负压管、4暂存箱、5清灰管、6过滤箱、7盖板、8出气管、9第一阀门、10安装板、11滤袋、12进气管、13第二阀门、14毛刷板、15转动板、16转动杆、17安装腔、18驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置，包括安装底座1、负压源2与负压管3，安装底座1上端固定连接有两个过滤箱6，安装底座1上设有用于过滤细小毛线的过滤机构，过滤机构包括固定连接在过滤箱6内壁的安装板10，安装板10上安装有滤袋11，滤袋11的安装为现有技术，故不做过多赘述，两个过滤箱6侧壁共同固定连接有暂存箱4，暂存箱4上设有与其内部连通的两个进气管12，两个过滤箱6上共同设有出气管8，负压源2吸气端通过连接管与出气管8连通，出气管8上设有两个第一阀门9。

过滤箱6内设有用于清理滤袋11的清理机构，清理机构包括转动连接在过滤箱6内底部的转动杆16，转动杆16上端固定连接有转动板15，转动板15侧壁固定连接有毛刷板14，毛刷板14与滤袋11侧壁接触。

本实用新型中，过滤箱6内设有安装腔17，安装腔17内底部固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与转动杆16下端固定连接。

本实用新型中，过滤箱6上设有与其内部连通的清灰管5，过滤箱6内底部设有向清灰管5倾斜的斜面，方便细毛的排出，清灰管5上设有清灰阀，清灰阀图中未示出。

本实用新型中，负压管3靠近负压源2的一端与暂存箱4连通，进气管12远离负压管3的一端延伸至相邻过滤箱6内，过滤箱6上安装有盖板7，盖板7通过多个螺栓与过滤箱6固定连接，螺栓图中未示出。

本实用新型中，过滤箱6内壁安装有观察窗，过滤箱6侧壁开设有散热口，散热口内设有防尘网，两个过滤箱6贴合的侧壁开设有相互连通的开口，从而使得两个安装腔17内能够有空气流动，满足驱动电机18散热需要。

在使用时，打开负压源2，空气从负压管3进入暂存箱4内，其上打开其中一个过滤箱6对应的第一阀门9与第二阀门13，空气进入其中一个过滤箱6内，进入负压管3的细小的毛线被滤袋11阻挡留在过滤箱6内，空气进入出气管负压源2内，从而实现对细毛的过滤，同时设置在两个过滤箱6，可以在过滤箱6无法继续过滤时，打开另一过滤箱6对应第一阀门9与第二阀门13，空气由该过滤箱6进行过滤，从而在实现细毛过滤的同时，还实现细毛清理过程中不间断过滤，进而提高了装置的实用性；

另外可以启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴带动转动杆16转动，转动杆16通过转动板15带动毛刷板14转动，从而对滤袋11避免细毛进行清扫，避免细毛堆积在滤袋11变慢一处使得滤袋11过滤效率减小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置，包括安装底座（1）、负压源（2）与负压管（3），其特征在于，所述安装底座（1）上端固定连接有两个过滤箱（6），所述安装底座（1）上设有用于过滤细小毛线的过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在过滤箱（6）内壁的安装板（10），所述安装板（10）上安装有滤袋（11），所述两个所述过滤箱（6）侧壁共同固定连接有暂存箱（4），所述暂存箱（4）上设有与其内部连通的两个进气管（12），两个所述过滤箱（6）上共同设有出气管（8），所述负压源（2）吸气端通过连接管与出气管（8）连通，所述出气管（8）上设有两个第一阀门（9）。

2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置，其特征在于，所述过滤箱（6）内设有用于清理滤袋（11）的清理机构，所述清理机构包括转动连接在过滤箱（6）内底部的转动杆（16），所述转动杆（16）上端固定连接有转动板（15），所述转动板（15）侧壁固定连接有毛刷板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置，其特征在于，所述过滤箱（6）内设有安装腔（17），所述安装腔（17）内底部固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴与转动杆（16）下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置，其特征在于，所述过滤箱（6）上设有与其内部连通的清灰管（5），所述过滤箱（6）内底部设有向清灰管（5）倾斜的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置，其特征在于，所述负压管（3）靠近负压源（2）的一端与暂存箱（4）连通，所述进气管（12）远离负压管（3）的一端延伸至相邻过滤箱（6）内，所述过滤箱（6）上安装有盖板（7）。

6.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布生产用均质负压抽吸牵伸装置，其特征在于，所述过滤箱（6）内壁安装有观察窗，所述过滤箱（6）侧壁开设有散热口，所述散热口内设有防尘网。

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