CN113148267B - 一种番茄酱料包加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种番茄酱料包加工设备。提供一种工作效率高和安全性高的番茄酱料包加工设备。提供了这样一种番茄酱料包加工设备，包括有底板和工作台，底板顶部设有工作台；下料机构，工作台顶部一侧设有下料机构；卷膜机构，工作台顶部一侧与下料机构之间设有卷膜机构；装袋机构，底板顶部一侧与下料机构之间设有装袋机构。通过下料机构、卷膜机构和装袋机构的配合，可以自动完成对番茄酱和塑料膜的下料功能，并且将装有番茄酱的塑料膜进行封口制成料包，提高人们的工作效率，通过桶盖组件，可以避免番茄酱长时间与空气接触，导致灰尘和细菌进入番茄酱内，对人们的安全造成危害，安全性不高。

Description

一种番茄酱料包加工设备

技术领域

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种番茄酱料包加工设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们在饮食方面的要求越来越高，炸鸡是一种非常美味的热食，在肯德基和麦当劳等炸鸡连锁店内经常能够看到番茄酱料包，在吃薯条时，必备的就是番茄酱料包，番茄酱不止与薯条才是伴侣，番茄酱蔬菜沙拉和番茄酱三明治都是非常美味的美食。多吃番茄酱对人体有很大好处，比如可以增进食欲、可以补钙、预防骨质疏松、降胆固醇，预防心脑血管、抗氧化和抗衰老。

在炸鸡连锁店内的番茄酱料包都是人们使用专门的机器制作出来的，现有的机器都是需要人们手动上料，从而导致工作效率不高，并且番茄酱长时间与空气接触，会被空气中的细菌和灰尘污染，安全性不高，针对上述问题，设计了一种工作效率高和安全性高的番茄酱料包加工设备。

发明内容

为了克服现有机器制作番茄酱料包的工作效率不高和安全性不高的缺点，要解决的技术问题是：提供一种工作效率高和安全性高的番茄酱料包加工设备。

技术方案为：一种番茄酱料包加工设备，包括有：

底板和工作台，底板顶部设有工作台；

下料机构，工作台顶部一侧设有下料机构；

卷膜机构，工作台顶部一侧与下料机构之间设有卷膜机构；

装袋机构，底板顶部一侧与下料机构之间设有装袋机构。

作为更进一步的优选方案，下料机构包括有：

第一支撑架，工作台顶部一侧的两侧均设有两个第一支撑架；

料斗，第一支撑架上部之间设有用于放置番茄酱的料斗；

输送管道，料斗底部设有输送管道；

转动螺杆，输送管道上部转动式设有转动螺杆；

电机支架，工作台上部一侧设有电机支架；

传动电机，电机支架顶部设有传动电机；

传动轴，传动电机输出轴上设有传动轴，传动轴一端穿过工作台中部上侧；

第一转轴，工作台中部上侧转动式设有第一转轴，第一转轴位于传动轴一侧；

齿轮组件，传动轴侧部与第一转轴侧部之间设有齿轮组件；

第一皮带轮组件，第一转轴侧部与转动螺杆侧部之间设有第一皮带轮组件。

作为更进一步的优选方案，卷膜机构包括有：

支撑块，工作台顶部一侧对称设有支撑块；

滚轴，支撑块相对一侧之间和工作台上部一侧均转动式设有滚轴；

支撑杆，工作台上部一侧设有支撑杆，支撑杆位于下侧的滚轴一侧；

第二支撑架，支撑杆中部设有第二支撑架；

卷膜块，第二支撑架底部设有卷膜块，输送管道侧部穿过卷膜块一侧上部，输送管道底部从卷膜块底部穿出。

作为更进一步的优选方案，装袋机构包括有：

第三支撑架，底板顶部一侧中间设有第三支撑架；

第二转轴，第三支撑架一侧上部中间转动式设有第二转轴；

滑轨轮，第二转轴侧部设有滑轨轮；

第二皮带轮组件，第二转轴侧部与传动轴侧部之间设有第二皮带轮组件；

固定杆，第三支撑架一侧上部设有固定杆；

转动块，固定杆侧部转动式设有转动块，转动块上部在滑轨轮内滑动；

第一连杆，转动块下部转动式设有第一连杆；

第一安装板，工作台下部一侧设有第一安装板；

滑动架，第一连杆一端设有滑动架，滑动架侧部与第一安装板滑动式连接；

第二安装板，滑动架一侧上部设有第二安装板；

第一弹簧，第二安装板一侧和第一安装板一侧上部均匀设有第一弹簧；

第一电热块，同侧的第一弹簧另一端之间均设有用于给塑料膜封口的第一电热块；

第三安装板，滑动架一侧下部设有第三安装板；

第二弹簧，第三安装板一侧和第一安装板一侧下部均上下对称设有两个第二弹簧；

第二电热块，横向同侧的两个第二弹簧另一端之间均设有用于给塑料膜封口的第二电热块；

滑动块，工作台上部一侧滑动式设有滑动块；

第三弹簧，滑动块一侧与工作台上部一侧之间设有第三弹簧；

滚轮组件，滑动块一侧转动式设有转杆，转杆一端与传动轴一端之间设有滚轮组件。

作为更进一步的优选方案，还包括有桶盖组件，桶盖组件包括有：

固定座，料斗一侧上部设有固定座；

转动轴，固定座上部转动式设有转动轴；

料桶盖，转动轴上设有料桶盖；

第三固定块，料斗一侧上部对称设有第三固定块；

第四弹簧，第三固定块顶部均设有第四弹簧；

把手，料桶盖顶部一侧设有把手；

第四固定块，料桶盖一侧中间设有第四固定块；

第一楔形块，第四固定块底部一侧设有第一楔形块；

安装块，料斗一侧上部中间设有安装块；

按钮，安装块一侧下部滑动式设有按钮；

第二楔形块，按钮一侧设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合；

第五弹簧，第二楔形块一侧下部与料斗一侧上部之间设有第五弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有开卷机构，开卷机构包括有：

第三转轴，工作台顶部一侧滑动并转动式设有第三转轴；

固定套，第三转轴上两侧对称设有固定套；

固定板，第三转轴侧部设有固定板；

连接螺杆，固定板上均匀滑动式设有连接螺杆；

撑料板，连接螺杆侧部均设有撑料板；

调节螺母，第三转轴侧部螺纹式设有调节螺母；

轴套，调节螺母一侧设有轴套，轴套与第三转轴滑动式连接；

第五固定块，轴套上均匀设有第五固定块；

第二连杆，第五固定块上均转动式设有第二连杆，第二连杆另一端均与相近的撑料板一侧连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有：

第六固定块，第一安装板一侧中部设有第六固定块，第六固定块位于卷膜块外侧下部。

作为更进一步的优选方案，还包括有切刀组件，切刀组件包括有：

旋转螺杆，第三安装板一侧对称螺纹式设有旋转螺杆，旋转螺杆一端均穿过第三安装板一侧；

连接块，旋转螺杆一端之间转动式设有连接块；

刀具，连接块一侧设有用于分割番茄酱料包的刀具，刀具位于一侧的第二电热块之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有：

下料框，底板顶部一侧设有用于收集番茄酱料包的下料框，下料框位于卷膜块的正下方。

本发明具有以下优点：1、通过下料机构、卷膜机构和装袋机构的配合，可以自动完成对番茄酱和塑料膜的下料功能，并且将装有番茄酱的塑料膜进行封口制成料包，提高人们的工作效率。

2、通过桶盖组件，可以避免番茄酱长时间与空气接触，导致灰尘和细菌进入番茄酱内，对人们的安全造成危害，安全性不高。

3、通过开卷机构，可以支撑塑料膜并带动其转动，不需要人们在旁边一直拿着塑料膜，方便人们的工作。

4、通过切刀组件和下料框的配合，可以自动将制作好的番茄酱料包分割开来，并自动对分隔好的番茄酱料包进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下料机构的立体结构示意图。

图3为本发明卷膜机构的立体结构示意图。

图4为本发明的装袋机构第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的装袋机构第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的桶盖组件立体结构示意图。

图7为本发明的桶盖组件局部剖面图。

图8为本发明的开卷机构的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的开卷机构的第二种部分立体结构示意图。

其中：1-底板，2-工作台，3-下料机构，30-第一支撑架，31-料斗，32-输送管道，33-转动螺杆，34-电机支架，35-传动电机，36-传动轴，37-第一转轴，38-齿轮组件，39-第一皮带轮组件，4-卷膜机构，40-支撑块，41-滚轴，42-支撑杆，43-第二支撑架，44-卷膜块，5-装袋机构，50-第三支撑架，51-第二转轴，52-滑轨轮，53-第二皮带轮组件，54-固定杆，55-转动块，56-第一连杆，57-滑动架，58-第一安装板，59-第二安装板，510-第一电热块，511-第一弹簧，512-第三安装板，513-第二电热块，514-第二弹簧，515-滑动块，516-第三弹簧，517-滚轮组件，6-桶盖组件，60-料桶盖，61-转动轴，62-固定座，63-第三固定块，64-第四弹簧，65-把手，66-第四固定块，67-第一楔形块，68-安装块，69-按钮，610-第二楔形块，611-第五弹簧，7-开卷机构，70-第三转轴，71-固定套，72-固定板，73-撑料板，74-连接螺杆，75-调节螺母，76-轴套，77-第五固定块，78-第二连杆，8-第六固定块，9-切刀组件，90-旋转螺杆，91-连接块，92-刀具，10-下料框。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种番茄酱料包加工设备，如图1所示，包括有底板1、工作台2、下料机构3、卷膜机构4和装袋机构5，底板1顶部设有工作台2，工作台2顶部左侧设有下料机构3，工作台2顶部右侧与下料机构3之间设有卷膜机构4，底板1顶部右侧与下料机构3之间设有装袋机构5。

当人们需要制作番茄酱料包时，先将塑料膜套在卷膜机构4上，然后将番茄酱全部放入下料机构3中，再开启下料机构3，下料机构3带动卷膜机构4和装袋机构5运转，卷膜机构4将塑料膜往下传输，同时下料机构3将番茄酱往下运输到塑料膜中，同时装袋机构5对塑料膜进行封口，当所有的番茄酱全部制作成料包之后，关闭下料机构3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，下料机构3包括有第一支撑架30、料斗31、输送管道32、转动螺杆33、电机支架34、传动电机35、传动轴36、第一转轴37、齿轮组件38和第一皮带轮组件39，工作台2顶部左侧的前后两侧均设有两个第一支撑架30，第一支撑架30上部之间设有料斗31，料斗31底部设有输送管道32，输送管道32上部转动式设有转动螺杆33，工作台2上部左侧设有电机支架34，电机支架34顶部设有传动电机35，传动电机35输出轴上设有传动轴36，传动轴36右端穿过工作台2中部上侧，工作台2中部上侧转动式设有第一转轴37，第一转轴37位于传动轴36前侧，传动轴36左部与第一转轴37右部之间设有齿轮组件38，第一转轴37左部与转动螺杆33左部之间设有第一皮带轮组件39。

人们将番茄酱全部放入料斗31中，番茄酱往下掉落在输送管道32中，然后启动传动电机35，传动电机35带动传动轴36转动，传动轴36通过齿轮组件38带动第一转轴37转动，第一转轴37通过第一皮带轮组件39带动转动螺杆33转动，转动螺杆33将输送管道32中的番茄酱往右传输，然后番茄酱顺着输送管道32往下掉落进塑料膜中，当所有的番茄酱全部制作成料包之后，关闭传动电机35即可。

卷膜机构4包括有支撑块40、滚轴41、支撑杆42、第二支撑架43和卷膜块44，工作台2顶部右侧前后对称设有支撑块40，支撑块40相对一侧之间和工作台2上部右侧均转动式设有滚轴41，工作台2上部右侧设有支撑杆42，支撑杆42位于下侧的滚轴41左侧，支撑杆42中部设有第二支撑架43，第二支撑架43底部设有卷膜块44，输送管道32右部穿过卷膜块44左侧上部，输送管道32底部从卷膜块44底部穿出。

人们手动将塑料膜绕过滚轴41，然后将塑料膜往下拉动套在卷膜块44外侧。

装袋机构5包括有第三支撑架50、第二转轴51、滑轨轮52、第二皮带轮组件53、固定杆54、转动块55、第一连杆56、滑动架57、第一安装板58、第二安装板59、第一电热块510、第一弹簧511、第三安装板512、第二电热块513、第二弹簧514、滑动块515、第三弹簧516和滚轮组件517，底板1顶部前侧中间设有第三支撑架50，第三支撑架50右侧上部中间转动式设有第二转轴51，第二转轴51右部设有滑轨轮52，第二转轴51左部与传动轴36右部之间设有第二皮带轮组件53，第三支撑架50右侧上部前侧设有固定杆54，固定杆54右部转动式设有转动块55，转动块55上部在滑轨轮52内滑动，转动块55下部转动式设有第一连杆56，工作台2下部右侧设有第一安装板58，第一连杆56后端设有滑动架57，滑动架57后部与第一安装板58滑动式连接，滑动架57后侧上部设有第二安装板59，第二安装板59前侧右部和第一安装板58后侧上部均匀设有第一弹簧511，同侧的第一弹簧511另一端之间均设有第一电热块510，滑动架57后侧下部设有第三安装板512，第三安装板512前侧和第一安装板58后侧下部均上下对称设有两个第二弹簧514，横向同侧的两个第二弹簧514另一端之间均设有第二电热块513，工作台2上部后侧滑动式设有滑动块515，滑动块515后侧与工作台2上部后侧之间设有第三弹簧516，滑动块515右侧转动式设有转杆，转杆右端与传动轴36右端之间设有滚轮组件517。

将塑料膜往下拉动套在卷膜块44外侧穿过滚轮组件517中间，在第三弹簧516的作用下，使得滚轮组件517将塑料膜左侧夹紧，当传动轴36转动时，传动轴36带动滚轮组件517转动，滚轮组件517将塑料膜往下传输，同时传动轴36通过第二皮带轮组件53带动第二转轴51和滑轨轮52转动，滑轨轮52带动转动块55在固定杆54上发生转动，转动块55带动第一连杆56和滑动架57前后往复运动，当滑动架57往前运动时，带动第二安装板59、后侧的第一电热块510、第三安装板512和后侧的第二电热块513往前运动，当第一电热块510相互接触时，第一弹簧511压缩，第一电热块510将塑料膜左侧封口，同时当第二电热块513相互接触时，第二弹簧514压缩，第二电热块513将塑料膜底部封口，番茄酱刚好从输送管道32中挤出，落在封好口的塑料膜中，当滑动架57往后运动复位时，带动第二安装板59、后侧的第一电热块510、第三安装板512和后侧的第二电热块513往后运动复位，此时第一弹簧511恢复原状，在第一弹簧511的作用下，带动第一电热块510往相对一侧运动复位，同时第二弹簧514恢复原状，在第二弹簧514的作用下，带动第二电热块513往相对一侧运动复位。

还包括有桶盖组件6，桶盖组件6包括有料桶盖60、转动轴61、固定座62、第三固定块63、第四弹簧64、把手65、第四固定块66、第一楔形块67、安装块68、按钮69、第二楔形块610和第五弹簧611，料斗31后侧上部设有固定座62，固定座62上部转动式设有转动轴61，转动轴61上设有料桶盖60，料斗31前侧上部左右对称设有第三固定块63，第三固定块63顶部均设有第四弹簧64，料桶盖60顶部前侧设有把手65，料桶盖60前侧中间设有第四固定块66，第四固定块66底部前侧设有第一楔形块67，料斗31前侧上部中间设有安装块68，安装块68前侧下部滑动式设有按钮69，按钮69后侧设有第二楔形块610，第二楔形块610与第一楔形块67配合，第二楔形块610后侧下部与料斗31前侧上部之间设有第五弹簧611。

当人们需要将番茄酱放进料斗31时，手动往后按动按钮69，按钮69带动第二楔形块610往后运动，第五弹簧611压缩，使得第二楔形块610与第一楔形块67分离，第四弹簧64恢复原状，在第四弹簧64的作用下，将料桶盖60往上顶起，然后往上拉动把手65，把手65带动料桶盖60、第四固定块66和第一楔形块67往上运动，当番茄酱放进料斗31之后，往下推动把手65复位，把手65带动料桶盖60、第四固定块66和第一楔形块67往下转动复位，使得料桶盖60重新与第四弹簧64接触，继续往下推动把手65，第四弹簧64压缩，当料桶盖60与料斗31顶部接触时，松开按钮69，第五弹簧611恢复原状，在第五弹簧611的作用下，带动按钮69和第二楔形块610往前运动复位，第二楔形块610重新卡住第一楔形块67。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4、图5、图8和图9所示，还包括有开卷机构7，开卷机构7包括有第三转轴70、固定套71、固定板72、撑料板73、连接螺杆74、调节螺母75、轴套76、第五固定块77和第二连杆78，工作台2顶部右侧滑动并转动式设有第三转轴70，第三转轴70上前后两侧对称设有固定套71，第三转轴70后部设有固定板72，固定板72上均匀滑动式设有连接螺杆74，连接螺杆74前部均设有撑料板73，第三转轴70前部螺纹式设有调节螺母75，调节螺母75后侧设有轴套76，轴套76与第三转轴70滑动式连接，轴套76上均匀设有第五固定块77，第五固定块77上均转动式设有第二连杆78，第二连杆78另一端均与相近的撑料板73一侧连接。

人们可以将第三转轴70从工作台2顶部取下，将一卷塑料膜套在第三转轴70外侧，然后将第三转轴70放回工作台2顶部，再手动转动调节螺母75，使得调节螺母75带动轴套76和第五固定块77往后运动，通过第二连杆78将撑料板73和连接螺杆74往外撑起，撑料板73将塑料膜的位置固定住，当滚轮组件517将塑料膜往下传输时，带动第三转轴70、固定套71、固定板72、撑料板73、连接螺杆74、调节螺母75和轴套76转动。

还包括有第六固定块8，第一安装板58右侧中部设有第六固定块8，第六固定块8位于卷膜块44外侧下部。

在第六固定块8的作用下，防止塑料膜脱落卷膜块44。

还包括有切刀组件9，切刀组件9包括有旋转螺杆90、连接块91和刀具92，第三安装板512后侧左右对称螺纹式设有旋转螺杆90，旋转螺杆90前端均穿过第三安装板512后侧，旋转螺杆90前端之间转动式设有连接块91，连接块91前侧设有刀具92，刀具92位于后侧的第二电热块513之间。

通过转动旋转螺杆90，来调节刀具92与第三安装板512之间的距离，当第三安装板512往前运动时，带动旋转螺杆90、连接块91和刀具92往前运动，当第二电热块513将塑料膜底部封口后，第二弹簧514压缩，然后第三安装板512继续带动刀具92往前运动将制作好的番茄酱料包切割下来，当第三安装板512往后运动复位时，带动旋转螺杆90、连接块91和刀具92往后运动复位。

还包括有下料框10，底板1顶部右侧后部设有下料框10，下料框10位于卷膜块44的正下方。

制作好的番茄酱料包掉落在下料框10内，方便人们的收集。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种番茄酱料包加工设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和工作台（2），底板（1）顶部设有工作台（2）；

下料机构（3），工作台（2）顶部一侧设有下料机构（3）；

卷膜机构（4），工作台（2）顶部一侧与下料机构（3）之间设有卷膜机构（4）；

装袋机构（5），底板（1）顶部一侧与下料机构（3）之间设有装袋机构（5）；

下料机构（3）包括有：

第一支撑架（30），工作台（2）顶部一侧的两侧均设有两个第一支撑架（30）；

料斗（31），第一支撑架（30）上部之间设有用于放置番茄酱的料斗（31）；

输送管道（32），料斗（31）底部设有输送管道（32）；

转动螺杆（33），输送管道（32）上部转动式设有转动螺杆（33）；

电机支架（34），工作台（2）上部一侧设有电机支架（34）；

传动电机（35），电机支架（34）顶部设有传动电机（35）；

传动轴（36），传动电机（35）输出轴上设有传动轴（36），传动轴（36）一端穿过工作台（2）中部上侧；

第一转轴（37），工作台（2）中部上侧转动式设有第一转轴（37），第一转轴（37）位于传动轴（36）一侧；

齿轮组件（38），传动轴（36）侧部与第一转轴（37）侧部之间设有齿轮组件（38）；

第一皮带轮组件（39），第一转轴（37）侧部与转动螺杆（33）侧部之间设有第一皮带轮组件（39）；

卷膜机构（4）包括有：

支撑块（40），工作台（2）顶部一侧对称设有支撑块（40）；

滚轴（41），支撑块（40）相对一侧之间和工作台（2）上部一侧均转动式设有滚轴（41）；

支撑杆（42），工作台（2）上部一侧设有支撑杆（42），支撑杆（42）位于下侧的滚轴（41）一侧；

第二支撑架（43），支撑杆（42）中部设有第二支撑架（43）；

卷膜块（44），第二支撑架（43）底部设有卷膜块（44），输送管道（32）侧部穿过卷膜块（44）一侧上部，输送管道（32）底部从卷膜块（44）底部穿出；

装袋机构（5）包括有：

第三支撑架（50），底板（1）顶部一侧中间设有第三支撑架（50）；

第二转轴（51），第三支撑架（50）一侧上部中间转动式设有第二转轴（51）；

滑轨轮（52），第二转轴（51）侧部设有滑轨轮（52）；

第二皮带轮组件（53），第二转轴（51）侧部与传动轴（36）侧部之间设有第二皮带轮组件（53）；

固定杆（54），第三支撑架（50）一侧上部设有固定杆（54）；

转动块（55），固定杆（54）侧部转动式设有转动块（55），转动块（55）上部在滑轨轮（52）内滑动；

第一连杆（56），转动块（55）下部转动式设有第一连杆（56）；

第一安装板（58），工作台（2）下部一侧设有第一安装板（58）；

滑动架（57），第一连杆（56）一端设有滑动架（57），滑动架（57）侧部与第一安装板（58）滑动式连接；

第二安装板（59），滑动架（57）一侧上部设有第二安装板（59）；

第一弹簧（511），第二安装板（59）一侧和第一安装板（58）一侧上部均匀设有第一弹簧（511）；

第一电热块（510），同侧的第一弹簧（511）另一端之间均设有用于给塑料膜封口的第一电热块（510）；

第三安装板（512），滑动架（57）一侧下部设有第三安装板（512）；

第二弹簧（514），第三安装板（512）一侧和第一安装板（58）一侧下部均上下对称设有两个第二弹簧（514）；

第二电热块（513），横向同侧的两个第二弹簧（514）另一端之间均设有用于给塑料膜封口的第二电热块（513）；

滑动块（515），工作台（2）上部一侧滑动式设有滑动块（515）；

第三弹簧（516），滑动块（515）一侧与工作台（2）上部一侧之间设有第三弹簧（516）；

滚轮组件（517），滑动块（515）一侧转动式设有转杆，转杆一端与传动轴（36）一端之间设有滚轮组件（517）。

2.根据权利要求1所述的一种番茄酱料包加工设备，其特征在于，还包括有桶盖组件（6），桶盖组件（6）包括有：

固定座（62），料斗（31）一侧上部设有固定座（62）；

转动轴（61），固定座（62）上部转动式设有转动轴（61）；

料桶盖（60），转动轴（61）上设有料桶盖（60）；

第三固定块（63），料斗（31）一侧上部对称设有第三固定块（63）；

第四弹簧（64），第三固定块（63）顶部均设有第四弹簧（64）；

把手（65），料桶盖（60）顶部一侧设有把手（65）；

第四固定块（66），料桶盖（60）一侧中间设有第四固定块（66）；

第一楔形块（67），第四固定块（66）底部一侧设有第一楔形块（67）；

安装块（68），料斗（31）一侧上部中间设有安装块（68）；

按钮（69），安装块（68）一侧下部滑动式设有按钮（69）；

第二楔形块（610），按钮（69）一侧设有第二楔形块（610），第二楔形块（610）与第一楔形块（67）配合；

第五弹簧（611），第二楔形块（610）一侧下部与料斗（31）一侧上部之间设有第五弹簧（611）。

3.根据权利要求2所述的一种番茄酱料包加工设备，其特征在于，还包括有开卷机构（7），开卷机构（7）包括有：

第三转轴（70），工作台（2）顶部一侧滑动并转动式设有第三转轴（70）；

固定套（71），第三转轴（70）上两侧对称设有固定套（71）；

固定板（72），第三转轴（70）侧部设有固定板（72）；

连接螺杆（74），固定板（72）上均匀滑动式设有连接螺杆（74）；

撑料板（73），连接螺杆（74）侧部均设有撑料板（73）；

调节螺母（75），第三转轴（70）侧部螺纹式设有调节螺母（75）；

轴套（76），调节螺母（75）一侧设有轴套（76），轴套（76）与第三转轴（70）滑动式连接；

第五固定块（77），轴套（76）上均匀设有第五固定块（77）；

第二连杆（78），第五固定块（77）上均转动式设有第二连杆（78），第二连杆（78）另一端均与相近的撑料板（73）一侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种番茄酱料包加工设备，其特征在于，还包括有：

第六固定块（8），第一安装板（58）一侧中部设有第六固定块（8），第六固定块（8）位于卷膜块（44）外侧下部。

5.根据权利要求4所述的一种番茄酱料包加工设备，其特征在于，还包括有切刀组件（9），切刀组件（9）包括有：

旋转螺杆（90），第三安装板（512）一侧对称螺纹式设有旋转螺杆（90），旋转螺杆（90）一端均穿过第三安装板（512）一侧；

连接块（91），旋转螺杆（90）一端之间转动式设有连接块（91）；

刀具（92），连接块（91）一侧设有用于分割番茄酱料包的刀具（92），刀具（92）位于一侧的第二电热块（513）之间。

6.根据权利要求5所述的一种番茄酱料包加工设备，其特征在于，还包括有：

下料框（10），底板（1）顶部一侧设有用于收集番茄酱料包的下料框（10），下料框（10）位于卷膜块（44）的正下方。

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