CN210527012U - 一种自动压料的真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动压料的真空包装机，涉及真空包装机技术领域，解决了包装袋容易在抽真空的过程中收缩偏移而对热压封口造成影响的问题。技术方案为一种自动压料的真空包装机，包括内部带有抽真空机构的机体，机体上设置有上端开口的腔室，并铰接有用于封闭腔室上端开口的机盖，腔室内还设置有热压条，机盖上对应固定有用于配合热压条以对包装袋进行热压封口的辅压条，腔室内还设置有支撑条，支撑条位于热压条的一侧，且支撑条的上表面与热压条的上表面齐平，机盖上还设置有于其闭合时将包装袋压紧在支撑条的上表面上的压紧机构。本实用新型结构合理，能够对包装袋进行定位，防止包装袋的位置发生偏移而对热压封口造成影响。

Description

一种自动压料的真空包装机

技术领域

本实用新型涉及真空包装机技术领域，特别涉及一种自动压料的真空包装机。

背景技术

在一些食品的包装过程中，会对食品进行真空包装以使得食品抗氧化、防止食品霉变，保质、保鲜而延长产品的储存期限。真空包装机能够抽出包装袋内的空气，达到预定的真空度后完成封口工序，亦可以再充入氮气或其他混合气体，然后完成封口工序。

现有的单室真空包装机，主要包机体和机盖两部分，机体内部设置有抽真空的机构，并且抽真空的时长和真空度皆可以通过预设的系统进行调整，机体上设置有腔室，腔室上端开口，机盖下翻时封住腔室的上端开口，腔室内的气体被抽真空的机构抽走，即可使得腔室内处于真空状态，另外，腔室内还设置有热封机构。在对产品进行真空包装时，将产品装在包装袋内，然后将装有产品的包装袋放入腔室内，使得包装袋的封口位置放置在热压机构的热压条位置，然后关上机盖，再由抽真空的机构将腔室内的气体抽走，使得包装袋内的气体被抽走而处于真空状态，然后由热压机构对包装袋进行热压封口。

然而，在上述真空包装机的使用过程中，随着包装袋内的气体被抽走，包装袋会收缩褶皱而使得其袋口位置发生偏移，从而会影响包装袋的热压封口。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动压料的真空包装机，在机盖上设置压紧机构，在机盖关闭时自动对腔室内的包装袋进行压紧，防止包装袋内的气体被抽走时包装袋的位置发生偏移而影响包装袋的热压封口。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动压料的真空包装机，包括机体，所述机体上设置有上端开口的腔室，并铰接有用于封闭所述腔室上端开口的机盖，所述腔室内还设置有热压条，所述机盖上对应固定有用于配合所述热压条以对包装袋进行热压封口的辅压条，所述腔室内还设置有用于支撑包装袋的支撑条，所述支撑条位于所述热压条的一侧，且所述支撑条的上表面与所述热压条的上表面齐平，所述机盖上还设置有于其闭合时将包装袋压紧在所述支撑条的上表面上的压紧机构。

通过采用上述方案，在对产品进行真空包装时，将装有产品的包装袋放入腔室内，在放置时，使得包装袋的开口一侧支撑在支撑条和热压条的上表面，然后关上机盖，机盖上的压紧机构将包装袋压紧在支撑条上，随后机体内自带的抽真空机构将腔室内的气体抽走，使得包装袋内被抽真空，由于压紧机构压住包装袋，使得包装袋内的气体被抽走而收缩时包装袋的袋口位置不易发生偏移，最后机体内的热压条将包装袋的袋口位置压紧在辅压条上进行热压封口，从而实现防止包装袋的袋口位置发生偏移而影响热压封口的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机盖的下表面还设置有安装槽，所述压紧机构包括设置在所述安装槽内的安装杆，所述安装杆沿所述安装槽的长度方向设置，所述安装杆上固定有用于抵紧支撑条的压紧件，所述压紧件位于所述安装槽内，所述安装槽内还设置有隔断其的密封块，所述安装杆穿过并转动连接在所述密封块上，所述密封块背向所述安装槽的一面与所述机盖的表面齐平，且所述密封块于所述机盖关闭时抵紧于所述机体的表面，所述安装杆的一端延伸至所述机盖的铰接一侧并同轴固定连接有第一锥齿轮，所述机盖上还设置有与所述安装槽连通的支槽，所述支槽内设置有转动连接在所述机盖上的传动杆，所述传动杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述传动杆的一端穿出所述机架并同轴固定连接有传动轮，所述机体上还固定有摩擦块，所述摩擦块上设置有弧面，所述传动轮于所述机盖关闭时抵接至所述摩擦块上并沿所述弧面滚动。

通过采用上述方案，在关闭机盖时，传动轮随之移动而抵接在摩擦块上，并沿着摩擦块上的弧面滚动，从而带动传动杆转动，传动杆转动过程中，其上的第二锥齿轮随之转动，由于安装杆上的第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，故安装杆被带动转动，安装杆转动过程中，安装杆上固定的压紧件从安装槽内移出，从而使得机盖关闭时安装槽内的压紧件能够伸出而将包装袋压紧在支撑条上。

本实用新型进一步设置为：所述机盖上还固定有密封圈，所述密封圈的部分固定在所述密封块背向所述安装槽的一面上，且所述密封圈与所述机盖关闭时压紧于所述机体并围住所述腔室的上端开口。

通过采用上述方案，在机盖上固定密封圈，在机盖关闭时，密封圈被压紧在机体上，从而提高机盖关闭时的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件设置有多个并间隔固定在所述安装杆上。

通过采用上述方案，设置多个压紧件，并将压紧件间隔固定在安装杆上，则在通过压紧件将产品的包装袋压紧在支撑条上表面时，压紧件的压紧位置其实会对包装袋内的气体抽出造成阻碍，而将压紧件设置为间隔设置，使得包装袋内的气体可以从压紧件未压紧的位置被抽出，从而使得包装袋内更容易被抽真空。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件与所述安装杆之间还设置有套环，所述压紧件固定在所述套环上，所述套环套接在所述安装杆上，所述安装杆上还固定有为所述压紧件提供弹力的扭簧，所述扭簧的部分亦与所述压紧件固定连接。

通过采用上述方案，由于包装袋有大有小，包装袋的厚度也不相同，直接通过压紧件将包装袋压紧在支撑条上时，厚度较厚的包装袋容易阻碍压紧件，从而对机盖的关闭密封造成阻碍，同时，在机盖关闭时压紧件也容易将包装袋压坏，故在压紧件和安装杆之间设置套环，使得压紧件可以转动，通过扭簧的弹力来使得压紧件可以将产品包装袋压紧在支撑条上，使得机盖可以正常关闭以进行密封，并避免压紧件压坏产品的包装袋。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件为弧形方杆，且所述弧形方杆的外缘面于所述机盖关闭时抵紧于所述支撑条的上表面。

通过采用上述方案，将压紧件设置为弧形方杆，则在压紧件压紧在产品包装袋上而被迫发生转动时，压紧件是弧面压紧在包装袋上，从而避免压紧件在包装袋上划过而损坏包装袋。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件的外缘面上还固定有一层橡胶垫。

通过采用上述方案，在压紧件的外缘面上固定橡胶垫，通过橡胶垫进行缓冲，避免压紧件过于压紧一些较薄的包装袋而造成包装袋损坏。

本实用新型进一步设置为：所述支撑条的上表面还间隔设置有沿其长度方向排列的安装孔，所述安装孔内设置有固定在所述支撑条上的小型吸盘，所述小型吸盘突出于所述安装孔。

通过采用上述方案，在支撑条上设置安装孔，在安装孔内安装小型吸盘，在将产品包装袋放置到腔室内后，使得包装袋的袋口侧支撑在支撑条和热压条上，小型吸盘可以吸住包装袋，使得包装袋的袋口位置保持平整并防止包装袋的袋口翘起偏移，从而对产品的包装袋起到辅助定位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述机盖上还设置有透明观察窗。

通过采用上述方案，在机盖上设置透明的观察窗，透过观察窗方便观察腔室内产品的真空包装情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够对真空包装机腔室内的产品包装袋进行压紧定位，防止包装袋的位置发生偏移而影响其热压封口。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图。

附图标记：1、机体；2、腔室；3、机盖；4、热压条；5、辅压条；6、支撑条；7、压紧机构；8、安装槽；9、安装杆；10、压紧件；11、密封块；12、第一锥齿轮；13、支槽；14、传动杆；15、第二锥齿轮；16、传动轮；17、摩擦块；18、密封圈；19、套环；20、扭簧；21、橡胶垫；22、安装孔；23、小型吸盘；24、透明观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种自动压料的真空包装机，包括机体1，机体1内部自带抽真空的机构和调节抽真空的时间长短、真空度的系统。

机体1的上端设置有腔室2，腔室2的上端开口，机体1内部自带的抽真空机构可以抽走腔室2内的气体，机体1的一侧还铰接有用于封住腔室2的上端开口的机盖3，机盖3上设置有方便观察腔室2内情况的透明观察窗24，透明观察窗24一般为强化玻璃，腔室2内的两侧皆设置有热压机构的热压条4，在机盖3上对应固定有辅压条5，当包装袋的开口处支撑在热压条4上时，热压条4和辅压条5配合夹紧以对包装袋进行热压封口。

在热压条4的一侧还设置有用于支撑包装袋的的支撑条6，支撑条6与热压条4平行，并且两者的上表面等高，在机盖3上还设置有压紧机构7，当机盖3关闭时，压紧机构7能够将包装袋压紧在支撑条6的上表面上。

结合图1和图3所示，支撑条6的上表面还间隔设置有沿其长度方向排列的安装孔22，安装孔22内设置有固定在支撑条6上的小型吸盘23，小型吸盘23突出于安装孔22。

结合图1和图2所示，机盖3的下表面设置有安装槽8，压紧机构7包括设置在安装槽8内的安装杆9，安装杆9沿安装槽8的长度方向设置，安装杆9上沿其轴向间隔套接有套环19，每个套环19上都固定有压紧件10，本实施例中压紧件10为弧形方杆，并且压紧件10的外缘面上还固定有一层橡胶垫21，安装杆9上还固定有扭簧20，扭簧20和压紧件10部分固定连接，此时压紧件10位于安装槽8内，由于扭簧20的作用，压紧件10在受力时可以发生转动，压紧件10不受力时，扭簧20可以将压紧件10推回原位。

安装槽8内还固定连接有隔断其的密封块11，密封块11背向安装槽8一面和机盖3的表面齐平，安装杆9穿过并转动连接在密封块上，安装杆9和密封块11之间油封，机盖3上还固定有一个密封圈18，密封圈18的部分固定在密封块11上，当机盖3关闭时，密封圈18抵紧于机体1表面并围住腔室2的上端开口以提高密封性。

安装杆9的一端延伸至机盖3的铰接侧并同轴固定连接有第一锥齿轮12，机盖3上还设置有与安装槽8连通的支槽13，支槽13内设置有转动连接在机盖3上的传动杆14，传动杆14上同轴固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮12和第二锥齿轮15啮合，并且传动杆14的一端穿出机盖3并同轴固定连接有传动轮16，在机体1的一侧固定有摩擦块17，摩擦块17上设置有弧面，当机盖3翻动以关闭时，传动轮16随之移动而抵接在摩擦块17上并沿着摩擦块17上的弧面滚动一段距离。

在对产品进行真空包装时，将产品装进包装袋内，然后将包装袋放入到腔室2内，使得包装袋的袋口一侧支撑在支撑条6和热压条4的上表面，此时支撑条6上的小型吸盘23能够吸住包装袋，对包装袋进行辅助定位，然后关闭机盖3，机盖3翻动，传动轮16随之移动，传动轮16移动至摩擦块17上并在摩擦块17上的弧面上滚动，由于传动轮16和摩擦块17之间的摩擦力作用，使得传动轮16在移动的过程中发生转动，则传动杆14被带动转动，再通过第一锥齿轮12和第二锥齿轮15的传动，使得安装杆9发生转动，在安装杆9转动的过程中，压紧件10从安装槽8内转出而将包装袋压紧在支撑条6上表面，此时压紧件10外缘面上的橡胶垫21进行缓冲，避免压紧件10压坏包装袋，并且压紧件10的压紧位置和小型吸盘23的设置位置错开，此时压紧件10是由扭簧20提供弹力而压紧包装袋，随后机体1内自动的抽真空机构将腔室2内的气体抽走，使得包装袋内真空，然后热压条4配合辅压条5对包装袋进行热压封口，即可完成产品的真空包装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种自动压料的真空包装机，包括内部带有抽真空机构的机体（1），所述机体（1）上设置有上端开口的腔室（2），并铰接有用于封闭所述腔室（2）上端开口的机盖（3），所述腔室（2）内还设置有热压条（4），所述机盖（3）上对应固定有用于配合所述热压条（4）以对包装袋进行热压封口的辅压条（5），其特征在于：所述腔室（2）内还设置有用于支撑包装袋的支撑条（6），所述支撑条（6）位于所述热压条（4）的一侧，且所述支撑条（6）的上表面与所述热压条（4）的上表面齐平，所述机盖（3）上还设置有于其闭合时将包装袋压紧在所述支撑条（6）的上表面上的压紧机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种自动压料的真空包装机，其特征在于：所述机盖（3）的下表面还设置有安装槽（8），所述压紧机构（7）包括设置在所述安装槽（8）内的安装杆（9），所述安装杆（9）沿所述安装槽（8）的长度方向设置，所述安装杆（9）上固定有用于抵紧支撑条（6）的压紧件（10），所述压紧件（10）位于所述安装槽（8）内，所述安装槽（8）内还设置有隔断其的密封块（11），所述安装杆（9）穿过并转动连接在所述密封块（11）上，所述密封块（11）背向所述安装槽（8）的一面与所述机盖（3）的表面齐平，且所述密封块（11）于所述机盖（3）关闭时抵紧于所述机体（1）的表面，所述安装杆（9）的一端延伸至所述机盖（3）的铰接一侧并同轴固定连接有第一锥齿轮（12），所述机盖（3）上还设置有与所述安装槽（8）连通的支槽（13），所述支槽（13）内设置有转动连接在所述机盖（3）上的传动杆（14），所述传动杆（14）上同轴固定连接有第二锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（12）和所述第二锥齿轮（15）啮合，所述传动杆（14）的一端穿出所述机盖（3）并同轴固定连接有传动轮（16），所述机体（1）上还固定有摩擦块（17），所述摩擦块（17）上设置有弧面，所述传动轮（16）于所述机盖（3）关闭时抵接至所述摩擦块（17）上并沿所述弧面滚动。

3.根据权利要求2所述的一种自动压料的真空包装机，其特征在于：所述机盖（3）上还固定有密封圈（18），所述密封圈（18）的部分固定在所述密封块（11）背向所述安装槽（8）的一面上，且所述密封圈（18）与所述机盖（3）关闭时压紧于所述机体（1）并围住所述腔室（2）的上端开口。

4.根据权利要求2所述的一种自动压料的真空包装机，其特征在于：所述压紧件（10）设置有多个并间隔固定在所述安装杆（9）上。

5.根据权利要求4所述的一种自动压料的真空包装机，其特征在于：所述压紧件（10）与所述安装杆（9）之间还设置有套环（19），所述压紧件（10）固定在所述套环（19）上，所述套环（19）套接在所述安装杆（9）上，所述安装杆（9）上还固定有为所述压紧件（10）提供弹力的扭簧（20），所述扭簧（20）的部分亦与所述压紧件（10）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动压料的真空包装机，其特征在于：所述压紧件（10）为弧形方杆，且所述弧形方杆的外缘面于所述机盖（3）关闭时抵紧于所述支撑条（6）的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种自动压料的真空包装机，其特征在于：所述压紧件（10）的外缘面上还固定有一层橡胶垫（21）。

8.根据权利要求1所述的一种自动压料的真空包装机，其特征在于：所述支撑条（6）的上表面还间隔设置有沿其长度方向排列的安装孔（22），所述安装孔（22）内设置有固定在所述支撑条（6）上的小型吸盘（23），所述小型吸盘（23）突出于所述安装孔（22）。

9.根据权利要求1所述的一种自动压料的真空包装机，其特征在于：所述机盖（3）上还设置有透明观察窗（24）。

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