CN113146273B - 一种种植牙加工装置及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种种植牙加工装置及加工方法,包括机体,所述机体的侧壁上开设有两个圆孔,两个所述圆孔上均转动连接有转动板,所述转动板和圆孔同轴设置,两个所述转动板上均开设有贯通转动板两侧的手孔,所述转动板和机体之间设有用于对转动板进行定位的定位件,所述手孔内转动连接有转动座,所述转动座上可拆卸连接有延伸进机体内腔的手套,所述机体的内壁水平设置有横杆,所述横杆的位置高于转动板的位置,所述横杆上开设有沿横杆的长度方向延伸的滑槽,滑槽内滑动连接有滑动块,所述转动座上设有向机体内腔延伸的环座,所述环座的外壁上设有固定座,所述固定座上端和滑动块之间设置有弹性件。本申请具有方便调节手套之间的距离的效果。
Description
技术领域
本申请涉及义齿加工的领域,尤其是涉及一种种植牙加工装置及加工方法。
背景技术
目前,种植牙主要用于牙齿缺损或牙齿缺失的治疗工作,种植牙是使用与人体骨质兼容性很大的纯钛金属进行一些列的加工和设计,使其可以植入人体口腔内,以替代缺失的牙齿。种植牙包括有种植体、种植体基台和牙冠,其中,种植体是需要植入人体牙龈内的部分,因此在种植体的生产过程中需要对其表面进行喷砂处理,以增加其表面积和粗糙度,从而提高和牙龈之间的结合强度。
现有公告号为CN212525061U的中国实用新型专利文件公开了一种用于义齿成品表面处理的打砂机,包括上箱体,上箱体的侧壁上设有袖套孔,上箱体内设有喷砂机,喷砂机上连接有喷管,喷管上连接有喷头,在使用时将待加工的零件放入上箱体内,工作人员双手插入袖套孔,用手控制喷头和零件进行喷砂作业。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述方案中的打砂机中,两个袖套孔之间的距离是固定的,不同的人进行操作时,袖套孔之间的距离可能和工作人员的手长适配度不高,容易影响工作质量和效率。
发明内容
第一方面,本申请提供一种种植牙加工装置,采用如下的技术方案:
一种种植牙加工装置,包括机体,所述机体的侧壁上开设有两个圆孔,两个所述圆孔上均转动连接有转动板,所述转动板和圆孔同轴设置,两个所述转动板上均开设有贯通转动板两侧的手孔,所述转动板和机体之间设有用于对转动板进行定位的定位件,所述手孔内转动连接有转动座,所述转动座上可拆卸连接有延伸进机体内腔的手套,所述机体的内壁水平设置有横杆,所述横杆的位置高于转动板的位置,所述横杆上开设有沿横杆的长度方向延伸的滑槽,所述滑槽连通横杆的下表面,滑槽内滑动连接有滑动块,所述转动座上设有向机体内腔延伸的环座,所述环座的外壁上设有固定座,所述固定座上端和滑动块之间设置有弹性件,所述转动座包括第一卡环和第二卡环,所述第一卡环位于所述机体外侧,所述第二卡环位于机体内侧,所述第一卡环上同轴设有插接环,所述第二卡环上同轴设有固定环,所述固定环朝向第一卡环的一侧开设有用于供插接环插接的环槽,所述手套的开口端容纳于所述环槽内,所述插接环插接于环槽内时所述固定环能够抵接于第一卡环的侧壁上,所述第一卡环和第二卡环形成转动连接于手孔内壁上的空间,所述第二卡环和插接环之间设有用于将插接环和固定环连接在一起的限位结构。
通过采用上述技术方案,转动板同轴转动连接于圆孔内,手孔开设于转动板上,从而使得转动板转动后两个手孔之间的水平距离发生变化,从而达到对手孔之间的距离进行调节的目的,转动座转动连接于手孔中,转动座包括第一卡环和第二卡环,手套的开口端填入环槽内,插接环插接于环槽内从而对手套进行固定,插接环插接于环槽内后,固定环的一端能够抵接于第一卡环的侧壁上,从而使得第一卡环和第二卡环之间形成转动连接于手孔内的空间,转动座上安装有向机体内腔延伸的环座,环座的外壁上安装有固定座,横杆上滑动连接有滑动块,滑动块和固定座之间连接有弹性件,从而使得在转动板转动时带动转动座运动时,弹性件能够施加转动座向上的作用力,使得转动座能够和转动板发生相对转动,并且在弹性件的拉力作用下能够拉动滑动块沿着横杆内的滑槽滑动,从而使得在对转动板进行转动后,能够始终保持手套掌心相对的状态,在限位结构的限位作用下能够保证第一卡环和第二卡环同步运动,从而提高手套的稳定性。
可选的,所述限位结构包括设于插接环远离第一卡环的端面上的插杆,所述第二卡环和固定座上均开设有用于供插杆穿设过的穿孔,所述插杆远离插接环的一端上设有勾嵌块,所述勾嵌块能够抵接于固定座背离第二卡环的一侧上。
通过采用上述技术方案,插杆能够穿设过穿孔,并且在勾嵌块的作用下不容易从穿孔中脱离出去,从而将插接环和第二卡环连接在一起,插接环不能够在环槽内转动,使得第一卡环和第二卡环能够同步运动。
可选的,所述弹性件包括连接于滑动块和固定座之间的拉簧,所述固定座上端设有向上延伸的凸起部,所述拉簧的一端连接于凸起部上端,所述拉簧的另一端连接于滑动块的下表面。
通过采用上述技术方案,转动板转动时带动转动座一起运动,从而使得拉簧处于拉伸的状态,在拉簧的拉力作用下能够使得转动座和转动板相对转动,并且能够拉动滑动块在滑槽内滑动,从而使得转动座能够带着手套保持原来手套掌心相对的状态。
可选的,所述滑动块抵接于滑槽内底面的一侧上转动连接有滚珠。
通过采用上述技术方案,在滚珠的作用下能够减少滑动块在滑槽内滑动时受到的作用力,从而提高转动板转动时,滑动块在滑槽内运动时的效率。
可选的,所述圆孔的内壁上开设有限位槽,所述限位槽和圆孔同轴,所述转动板的边缘延伸进限位槽内。
通过采用上述技术方案,转动板转动于限位槽内,从而使得转动板能够和圆孔同轴进行转动,并且在限位槽的限位作用下转动板不容易从圆孔中脱离出来。
可选的,所述定位件包括滑动连接于转动板背离机体内腔的一侧上的定位杆,所述圆孔的内壁上开设有多个卡接槽,所述卡接槽沿圆孔的周向均匀设置,所述定位杆沿转动板径向滑动设置且所述定位杆的一端能够插接于所述卡接槽内,所述转动板上设有用于驱动定位杆插接于卡接槽内的驱动件。
通过采用上述技术方案,在驱动件的作用下能够驱动定位杆插接于卡接槽内,从而能够对转动后的转动板进行定位,方便对转动板进行操作。
可选的,所述转动板的表面设有第一座体和第二座体,所述第一座体和第二座体处于转动板的同一半径上,且所述第一座体离转动板的圆心距离小于所述第二座体离转动板的圆心距离,所述定位杆穿设过第一座体和第二座体形成滑动连接,所述定位杆于第一座体和第二座体之间的部分设置有环凸,所述驱动件包括设于定位杆外壁的弹簧,所述弹簧一端抵触于环凸,另一端抵触于第一座体朝向第二座体的一侧上。
通过采用上述技术方案,定位杆穿设过第一座体和第二座体,从而实现定位杆的滑动连接,在弹簧的弹力作用下,定位杆具有滑向卡接槽内的趋势,需要转动转动板时,滑动定位杆使得定位杆从卡接槽中完全脱离出来即可。
第二方面,本申请提供一种种植牙加工方法,采用如下的技术方案:
一种种植牙加工方法,使用上述的种植牙加工装置,包括以下步骤:
(1)选用钛合金或者纯钛原材料,使用数控机床铣削加工一体的制成种植体,然后对得到的产品表面进行打磨,然后进行清洗并烘干;
(2)将上述得到的种植体进行酸洗处理,再使用水清洗得到洁净的种植体;
(3)选择喷砂的原料,并使用权利要求8所述的种植牙加工装置,对步骤(2)中所得到的种植体进行喷砂处理,提高种植体表面的粗糙度。
通过采用上述技术方案,得到的种植体的表面具有较高的粗糙度,提高和牙龈之间的结合度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.转动转动板可以对两个手孔之间的距离进行调整,方便适应不同的工作人员,并且在弹性件的作用下转动板转动时,转动座能够在手孔内相对转动,滑动块能在滑槽内滑动,从而使得转动板转动后手套能够保持原来掌心相对的状态;
2.弹簧的弹力作用下定位杆插接于卡接槽内,从而对转动后的转动板进行定位。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是转动板的正面安装结构示意图;
图3是转动板的反面安装结构示意图;
图4是第一卡环和第二卡环的爆炸结构示意图;
图5是体现限位结构的示意图;
图6是图5中A处的放大示意图。
附图标记说明:1、机体;2、圆孔;3、转动板;4、手孔;5、定位件;51、定位杆;52、卡接槽;53、驱动件;6、转动座;61、第一卡环;62、第二卡环;7、手套;8、横杆;9、滑槽;10、滑动块;11、环座;12、固定座;13、弹性件;131、拉簧;14、插接环;15、固定环;16、环槽;17、凸起部;18、限位结构;181、插杆;182、穿孔;183、勾嵌块;19、限位槽;20、第一座体;21、第二座体;22、环凸。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例公开一种种植牙加工装置。参照图1,种植牙加工装置包括机体1,机体1内连接有喷砂管(图中未示出),待喷砂的工件放入机体1内进行喷砂即可。
参照图1和图2,机体1的侧壁上开设有两个圆孔2,两个圆孔2内均转动连接有转动板3,转动板3和圆孔2同轴设置,转动板3上开设有两个手孔4,并且手孔4的位置转动连接有转动座6,转动座6上可拆卸安装有手套7。圆孔2的内壁上开设有限位槽19,限位槽19和圆孔2同轴,转动板3的边缘位于限位槽19内,从而实现转动板3和圆孔2的转动。为了方便转动板3安装,机体1具有圆孔2的侧壁可以为对半拼接结构。通过转动转动板3转动,即可以对两个手孔4之间的距离进行调整,并转动座6能使得手套7保持掌心相对,在进行喷砂时,工作人员的手通过手套7延伸进机体1内以进行喷砂的操作。转动板3和机体1之间还安装有用于对转动板3进行固定的定位件5,使得转动板3转动至合适的位置后,可以通过定位件5进行定位。
参照图2,定位件5包括滑动连接于转动板3外表面上的定位杆51,定位杆51沿转动板3的径向方向滑动。在圆孔2的侧壁上均匀开设有卡接槽52,卡接槽52沿圆孔2的周向均匀设置有多个。定位杆51在转动板3表面滑动时,一端能够插接于卡接槽52内,从而使得转动板3不能够再继续转动。转动板3上还安装有用于驱动定位杆51插接于卡接槽52内的驱动件53,从而使得定位杆51不容易从卡接槽52中脱离出来。
参照图2,转动板3的外壁上固定有第一座体20和第二座体21,第一座体20和第二座体21处于转动板3的同一半径上,定位杆51同时穿设过第一座体20和第二座体21,从而形成定位杆51的滑动连接。第一座体20和转动板3的圆心之间的距离大于第二座体21和转动板3圆心之间的距离。定位杆51的外壁固定有环凸22,环凸22位于第一座体20和第二座体21之间,驱动件53包括套设于定位杆51外壁上的弹簧,弹簧的一端抵接于环凸22,弹簧的另一端抵接于第一座体20朝向环凸22的一侧上,在弹簧的弹力作用下能够驱动定位杆51插接于卡接槽52内,且此时环凸22能够抵接于第二座体21的侧壁上。将定位杆51从卡接槽52中滑离出来时,弹簧处于压缩状态,能够提供定位杆51向卡接槽52方向滑动的趋势。
参照图3和图4,转动座6包括第一卡环61和第二卡环62,第一卡环61位于机体1外壁上,第二卡环62位于机体1内侧。第一卡环61上同轴固定有插接环14,第二卡环62上同轴设置有固定环15。固定环15朝向第一卡环61的一侧上开设有用于供插接环14插接的环槽16,手套7的开口端插接于环槽16内,然后插接环14穿设过手孔4插接进环槽16内,从而对手套7进行定位。并且插接环14插接于环槽16内时,固定环15的端部能够抵接于第一卡环61的侧壁上。手孔4为圆形结构,第一卡环61和第二卡环62以及固定环15之间形成转动连接于手孔4侧壁上的空间,使得转动座6能够转动连接于手孔4的侧壁上。
参照图3和图4,机体1的内壁上水平安装有横杆8,横杆8位于圆孔2的上方。横杆8内开设有滑槽9,滑槽9沿平行于横杆8的长度方向延伸,滑槽9的截面为T性状结构,并且滑槽9的下端贯通横杆8的下表面。滑槽9内滑动连接有两个滑动块10,横杆8安装于机体1内壁上时,横杆8的两端能够抵接于机体1两侧的内壁上,从而使得滑动块10不能从滑槽9中脱离出来。第二卡环62背离固定环15的一侧上同轴固定有环座11,并且环座11向远离固定环15的方向延伸。环座11的外壁上还同轴固定有固定座12,固定座12一体固定有向上延伸的凸起部17,凸起部17和滑动块10之间连接有弹性件13,弹性件13为安装于凸起部17上端的拉簧131,拉簧131的另一端连接于滑动块10的下表面。当手孔4处于最高位置时,拉簧131呈竖直状态且为自然状态,转动转动板3,拉簧131处于拉伸状态,在拉簧131的拉力作用下,能够带动滑动块10滑动,从而使得转动板3转动时拉簧131对转动座6施加作用力,使得转动板3转动的过程中手套7掌心能够相对。进一步的,为了方便滑动块10滑动,滑动块10的下表面转动连接有滚珠(图中未示出),滚珠能够接触于滑槽9的内底面,从而方便滑动块10的滑动。
参照图4和图5,第二卡环62和插接环14之间还安装有限位结构18,使得插接环14不容易从环槽16中脱离出来,从而使得第一卡环61和第二卡环62能够同步转动。
参照图5和图6,限位结构18包括固定于插接环14远离第一卡环61的一端上的插杆181,插杆181沿插接环14的周向均匀设置有多个,本实施例中插杆181安装有两个。插杆181的长度方向平行于插接环14的轴线方向。第二卡环62和固定座12上均开设有穿孔182,穿孔182的数量和插杆181一一对应,使得插接环14插接于环槽16内时,插杆181能够穿设过穿孔182。限位结构18还包括固定于插杆181远离插接环14的一端上的勾嵌块183,插杆181穿设过穿孔182时,勾嵌块183能够抵接于固定座12背离第二卡环62的一侧上,从而使得插接环14不容易从穿孔182中脱离出来。在插杆181的限位作用下,第一卡环61和第二卡环62能够同步转动。
实施例1的实施原理为:需要对两个手孔4之间的距离进行调整时,将定位杆51从卡接槽52中滑离出来,转动转动板3,此时拉簧131被拉伸,滑动块10能够跟着一起滑动,并且在拉簧131的作用下能够限制手套7转动,从而使得手套7能够保持掌心相对的状态。
实施例2
本实施例公开一种种植牙加工方法,包括以下步骤:
(1)选用钛合金或者纯钛原材料,并且将原料制成棒状结构,也可以购买已经是棒状的钛原料,使用数控机床铣削加工一体的制成种植体,种植体的切割长度为15-30mm,并且通过攻丝机在种植体上加工出具有一定道数的螺纹凹槽,用于安装种植体基台,然后再通过外套丝机在种植体的外壁上加工出外凸的螺纹,用于和牙龈相接触,然后使用抛光机等装置对得到的产品表面进行打磨,然后使用蒸馏水进行清洗并烘干;
(2)将上述得到的种植体进行酸洗处理,酸液为盐酸和硫酸的混合液,再使用蒸馏水清洗得到洁净的种植体;
(3)选择喷砂的原料,并使用上述中的种植牙加工装置,对步骤(2)中所得到的种植体进行喷砂处理,提高种植体表面的粗糙度,喷砂完毕后取出进行清洗烘干。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种种植牙加工装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的侧壁上开设有两个圆孔(2),两个所述圆孔(2)上均转动连接有转动板(3),所述转动板(3)和圆孔(2)同轴设置,两个所述转动板(3)上均开设有贯通转动板(3)两侧的手孔(4),所述转动板(3)和机体(1)之间设有用于对转动板(3)进行定位的定位件(5),所述手孔(4)内转动连接有转动座(6),所述转动座(6)上可拆卸连接有延伸进机体(1)内腔的手套(7),所述机体(1)的内壁水平设置有横杆(8),所述横杆(8)的位置高于转动板(3)的位置,所述横杆(8)上开设有沿横杆(8)的长度方向延伸的滑槽(9),所述滑槽(9)连通横杆(8)的下表面,滑槽(9)内滑动连接有滑动块(10),所述转动座(6)上设有向机体(1)内腔延伸的环座(11),所述环座(11)的外壁上设有固定座(12),所述固定座(12)上端和滑动块(10)之间设置有弹性件(13),所述转动座(6)包括第一卡环(61)和第二卡环(62),所述第一卡环(61)位于所述机体(1)外侧,所述第二卡环(62)位于机体(1)内侧,所述第一卡环(61)上同轴设有插接环(14),所述第二卡环(62)上同轴设有固定环(15),所述固定环(15)朝向第一卡环(61)的一侧开设有用于供插接环(14)插接的环槽(16),所述手套(7)的开口端容纳于所述环槽(16)内,所述插接环(14)插接于环槽(16)内时所述固定环(15)能够抵接于第一卡环(61)的侧壁上,所述第一卡环(61)和第二卡环(62)形成转动连接于手孔(4)内壁上的空间,所述第二卡环(62)和插接环(14)之间设有用于将插接环(14)和固定环(15)连接在一起的限位结构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种种植牙加工装置,其特征在于:所述限位结构(18)包括设于插接环(14)远离第一卡环(61)的端面上的插杆(181),所述第二卡环(62)和固定座(12)上均开设有用于供插杆(181)穿设过的穿孔(182),所述插杆(181)远离插接环(14)的一端上设有勾嵌块(183),所述勾嵌块(183)能够抵接于固定座(12)背离第二卡环(62)的一侧上。
3.根据权利要求2所述的一种种植牙加工装置,其特征在于:所述弹性件(13)包括连接于滑动块(10)和固定座(12)之间的拉簧(131),所述固定座(12)上端设有向上延伸的凸起部(17),所述拉簧(131)的一端连接于凸起部(17)上端,所述拉簧(131)的另一端连接于滑动块(10)的下表面。
4.根据权利要求3所述的一种种植牙加工装置,其特征在于:所述滑动块(10)抵接于滑槽(9)内底面的一侧上转动连接有滚珠。
5.根据权利要求2所述的一种种植牙加工装置,其特征在于:所述圆孔(2)的内壁上开设有限位槽(19),所述限位槽(19)和圆孔(2)同轴,所述转动板(3)的边缘延伸进限位槽(19)内。
6.根据权利要求5所述的一种种植牙加工装置,其特征在于:所述定位件(5)包括滑动连接于转动板(3)背离机体(1)内腔的一侧上的定位杆(51),所述圆孔(2)的内壁上开设有多个卡接槽(52),所述卡接槽(52)沿圆孔(2)的周向均匀设置,所述定位杆(51)沿转动板(3)径向滑动设置且所述定位杆(51)的一端能够插接于所述卡接槽(52)内,所述转动板(3)上设有用于驱动定位杆(51)插接于卡接槽(52)内的驱动件(53)。
7.根据权利要求6所述的一种种植牙加工装置,其特征在于:所述转动板(3)的表面设有第一座体(20)和第二座体(21),所述第一座体(20)和第二座体(21)处于转动板(3)的同一半径上,且所述第一座体(20)离转动板(3)的圆心距离小于所述第二座体(21)离转动板(3)的圆心距离,所述定位杆(51)穿设过第一座体(20)和第二座体(21)形成滑动连接,所述定位杆(51)于第一座体(20)和第二座体(21)之间的部分设置有环凸(22),所述驱动件(53)包括设于定位杆(51)外壁的弹簧,所述弹簧一端抵触于环凸(22),另一端抵触于第一座体(20)朝向第二座体(21)的一侧上。
8.一种种植牙的加工方法,使用权利要求1-7中任意一项权利要求的种植牙加工装置,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选用钛合金或者纯钛原材料,使用数控机床铣削加工一体的制成种植体,然后对得到的产品表面进行打磨,然后进行清洗并烘干;
(2)将上述得到的种植体进行酸洗处理,再使用水清洗得到洁净的种植体;
(3)选择喷砂的原料,并使用种植牙加工装置,对步骤(2)中所得到的种植体进行喷砂处理,提高种植体表面的粗糙度;喷砂完成后再进行水洗烘干。
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