CN113145580A - 一种基于机械密封的清堵机固封结构 - Google Patents

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CN113145580A CN202110546953.8A CN202110546953A CN113145580A CN 113145580 A CN113145580 A CN 113145580A CN 202110546953 A CN202110546953 A CN 202110546953A CN 113145580 A CN113145580 A CN 113145580A
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戚萍
耿兴才
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Jiangsu Qianyuan Feida Electric Power Equipment Co ltd
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Jiangsu Qianyuan Feida Electric Power Equipment Co ltd
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    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes

Abstract

本发明公开了一种基于机械密封的清堵机固封结构,包括内圈体,内圈体的内壁上安装有清堵装置,内圈体的外壁与连接组件相连;所述连接组件的上下两端均设有锯齿状的凹槽组,所述的凹槽组通过密封垫与主机体相连;连接组件的外端部设有上下两个缺口,两个缺口内均设有传动轴承,位于上方的传动轴承的顶端与主机体相连,位于下方的传动轴承的底端与主机体相连;连接组件的中部向外突出,且通过若干个连接柱与传动齿轮相连。本装置中通过呈锯齿状的凹槽组作为固封结构的主体,从而实现内圈体与主机体之间的高效密封。在内圈体旋转时,主机体与内圈体之间可能产生泄漏的危险点位于锯齿状的凹槽组处,可以降低泄漏风险。

Description

一种基于机械密封的清堵机固封结构
技术领域
本发明涉及一种基于机械密封的清堵机固封结构。
背景技术
火力发电在运行过程中,需要不断的补给原煤。但在雨季、冬季以及原煤质量下降的情况下,原煤仓会出现断煤的现象。
其主要原因是由于原煤在管道内堵塞,尤其是在掺烧煤泥或是原煤湿润的情况下,堵塞现象更为严重。
目前,业内常用的处理方式是采用空气炮、防滑板、振打器等清堵装置,但是使用效果不甚理想,更多的时候只有靠人工敲仓、掏煤的方式来疏通原煤管道。
清堵机作为一种高效的煤灰用清堵装置,被广泛运用于原煤仓的输送管道中,清堵机的工作原理是采用内部的旋转部件为原煤提供传输动力,从而将堵塞在管路中的原煤进行疏通。但如果清堵机的密封能力不理想的话,容易造成煤灰的泄漏,从而极大的影响工作环境,损坏机械设备,严重时还会引发一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种基于机械密封的清堵机固封结构。
一种基于机械密封的清堵机固封结构,包括内圈体,内圈体的内壁上安装有清堵装置,内圈体的外壁与连接组件相连;所述连接组件的上下两端均设有锯齿状的凹槽组,所述的凹槽组通过密封垫与主机体相连;连接组件的外端部设有上下两个缺口,两个缺口内均设有传动轴承,位于上方的传动轴承的顶端与主机体相连,位于下方的传动轴承的底端与主机体相连;连接组件的中部向外突出,且通过若干个连接柱与传动齿轮相连。
优选的,所述的清堵装置为刮刀。
优选的,所述内圈体的外壁通过若干组螺栓与连接组件相连。
优选的,所述传动轴承的内壁设有滚珠,传动轴承的上下端部均与连接组件之间存在间隙。
优选的,所述的凹槽组包括至少四个横截面呈矩形的环形凹槽。
优选的,所述传动轴承的内部设有注油孔。
有益效果:
本装置中通过呈锯齿状的凹槽组作为固封结构的主体,从而实现内圈体与主机体之间的高效密封。在内圈体旋转时,主机体与内圈体之间可能产生泄漏的危险点位于锯齿状的凹槽组处,可以减小泄漏风险。
同时,传动轴承设计在连接组件的外部,从而减少了传动齿轮处接触煤灰的概率,以保证传动齿轮的清洁稳定运行。
附图说明
图1是一种基于机械密封的清堵机固封结构的内部结构示意图;
图2是固封结构与主机体之间的连接示意图;
1.传动齿轮2.连接组件3.传动轴承4.内圈体5.主机体6.密封圈。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-2所示,一种基于机械密封的清堵机固封结构,包括内圈体4,内圈体4的内壁上安装有清堵装置,清堵装置一般可以为刮刀。
内圈体4的外壁通过若干组螺栓与连接组件2相连。
连接组件2的上下两端均设有锯齿状的凹槽组,所述的凹槽组通过密封垫6与主机体5相连;连接组件2的外端部设有上下两个缺口,两个缺口内均设有传动轴承3,传动轴承3的内壁设有滚珠,滚珠的抵接在传动组件2的外壁上。
位于上方的传动轴承3的顶端与主机体相连,该传动轴承3的下端与连接组件2之间存在间隙,该传动轴承3的机构与现有的轴承的结构存在一定的差异,即该传动轴承3的外圈通过底部与主机体相连,内圈直接抵接在连接组件2上,由于传动轴承3所承受的负荷较大,所以在传动轴承3的内部设计有注油孔,以便于随时注油,减小传动轴承的摩擦。
同时连接组件2的中部向外突出,且通过若干个连接柱与传动齿轮1相连。
使用情况:
使用时,减速机带动传动齿轮1转动,同时传动齿轮1依次带动连接组件2、内圈体4转动,内圈体4上的清堵装置将清堵机内部的煤灰进行转动清理,以起到对机体内部的煤灰清堵。
同时连接组件2的上下两端均是通过传动轴承3与主机体5相连,所以在旋转时,主机体5不会产生转动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于机械密封的清堵机固封结构,其特征在于,包括内圈体,内圈体的内壁上安装有清堵装置,内圈体的外壁与连接组件相连;所述连接组件的上下两端均设有锯齿状的凹槽组,所述的凹槽组通过密封垫与主机体相连;连接组件的外端部设有上下两个缺口,两个缺口内均设有传动轴承,位于上方的传动轴承的顶端与主机体相连,位于下方的传动轴承的底端与主机体相连;连接组件的中部向外突出,且通过若干个连接柱与传动齿轮相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于机械密封的清堵机固封结构,其特征在于,所述的清堵装置为刮刀。
3.根据权利要求1所述的一种基于机械密封的清堵机固封结构,其特征在于,所述内圈体的外壁通过若干组螺栓与连接组件相连。
4.根据权利要求1所述的一种基于机械密封的清堵机固封结构,其特征在于,所述传动轴承的内壁设有滚珠,传动轴承的上下端部均与连接组件之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的一种基于机械密封的清堵机固封结构,其特征在于,所述的凹槽组包括至少四个横截面呈矩形的环形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种基于机械密封的清堵机固封结构,其特征在于,所述传动轴承的内部设有注油孔。
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