CN113145452A - 一种铜米机 - Google Patents

一种铜米机 Download PDF

Info

Publication number
CN113145452A
CN113145452A CN202110484026.8A CN202110484026A CN113145452A CN 113145452 A CN113145452 A CN 113145452A CN 202110484026 A CN202110484026 A CN 202110484026A CN 113145452 A CN113145452 A CN 113145452A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
vibrations
suction
rice machine
vibration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110484026.8A
Other languages
English (en)
Inventor
缪继球
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Sendo Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Taizhou Sendo Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Sendo Environmental Protection Equipment Technology Co ltd filed Critical Taizhou Sendo Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
Priority to CN202110484026.8A priority Critical patent/CN113145452A/zh
Publication of CN113145452A publication Critical patent/CN113145452A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/36—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro in more than one direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4654—Corrugated Screening surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B15/00—Apparatus or processes for salvaging material from cables
    • H01B15/008—Apparatus or processes for salvaging material from cables by crushing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Abstract

本申请涉及一种铜米机，其包括机架、破碎装置、震动风选装置，震动风选装置位于破碎装置下方，震动风选装置包括震动机构、送风机构、抽吸机构，震动机构包括倾斜设置的震动架，以及罩住震动架底部的集风罩，震动架上设置筛网，送风机构与集风罩相连，抽吸机构设置于震动架较低端，机架上设有多个沿震动架长度方向设置的弹板，多个弹板沿震动架长度方向倾斜，且分别固定于震动架两边沿，机架上设有沿震动架长度方向摇摆的摇摆组件，震动架上设有连杆，摇摆组件通过连杆与震动架连接，本申请具有提升铜粒分离效率的效果。

Description

一种铜米机
技术领域
本申请涉及废旧线缆回收设备技术领域，尤其是涉及一种铜米机。
背景技术
现有的废旧线缆回收大部分是采用人工拨塑料皮等方式只回收铜，但其工作效率较为低下，因此目前还有一部分是采用震动风选方式进行铜回收，如申请公布号为CN104907253A的铜米机通过底部鼓风，振动架振动，使铜向较高的一处移动，塑料向较低的一处移动，从而实现铜与塑料进行分离，因此达到了较好的塑料与铜粒分离的效果。
针对上述中的相关技术，其主要采用振动器提供振动作用，其振动力导致铜粒在筛网上主要形成趋近垂直地面的跳动作用，从而铜粒在筛网上的上移效率较为低下，虽然能较好的进行塑料与铜粒进行分离，但整体的分离效率不高。
发明内容
为了提升铜粒分离效率，本申请提供一种铜米机。
本申请提供的一种铜米机采用如下的技术方案：
一种铜米机，包括机架、破碎装置、震动风选装置，所述震动风选装置位于破碎装置下方，所述震动风选装置包括震动机构、送风机构、抽吸机构，所述震动机构包括倾斜设置的震动架，以及罩住震动架底部的集风罩，所述震动架上设置筛网，所述送风机构与集风罩相连，所述抽吸机构设置于震动架较低端，所述机架上设有多个沿震动架长度方向设置的弹板，多个所述弹板沿震动架长度方向倾斜，且分别固定于震动架两边沿，所述机架上设有沿震动架长度方向摇摆的摇摆组件，所述震动架上设有连杆，所述摇摆组件通过连杆与震动架连接。
通过采用上述技术方案，震动架通过弹板支撑起来，其中摇摆组件通过连杆为震动架提供摇摆作用，摇摆组件再摇摆的过程中，使连杆沿着震动架的长度方向进行来回运动，从而震动力传递至铜粒后，铜粒也收到斜向上的运动趋势，产生较大幅度的上移，从而达到提升铜力分离效率。
可选的，所述摇摆组件包括驱动器、摇摆器，所述摇摆器包括传动轴、偏心轮、轴承、套环，所述偏心轮内设有偏心孔，所述传动轴固定在偏心孔内，所述轴承固定在偏心轮外壁，所述套环内部固定在轴承上，所述连杆固定连接在套环外壁。
通过采用上述技术方案，通过驱动器带动传动轴进行旋转，由于偏心轮在传动轴上，从而偏心轮产生偏心旋转，带动套环产生偏心旋转，从而驱动连杆前后来回移动，有效的为震动架提供摇摆力。
可选的，所述驱动器为电机。
通过采用上述技术方案，电机驱动使输出稳定，保证震动架的摇摆稳定。
可选的，所述震动架两边沿设有供弹板固定的翼板，所述连杆固定于翼板上。
通过采用上述技术方案，翼板有效的提升弹板以及连杆的固定效果。
可选的，所述摇摆器与连杆均设有两个，两个所述摇摆器共用一根传动轴，两个所述连杆分别与两个所述摇摆器连接，两个所述连杆分别固定于震动架两边沿。
通过采用上述技术方案，两个连杆同步传动摇摆力，提升震动架摇摆时的稳定性。
可选的，所述机架上设有固定座，所述传动轴通过固定座转动连接在机架上。
通过采用上述技术方案，固定座提升传动轴连接的稳定性，加强固定效果。
可选的，所述抽吸机构包括抽吸风机、抽吸通道，所述抽吸风机与抽吸通道连接，所述抽吸通道设置于机架内并延伸至震动架较低端上方，靠近震动架较低端的所述机架上设有与抽吸通道相通的抽吸口。
通过采用上述技术方案，抽吸风机通过抽吸通道有效的将移动至震动架较低端的杂物抽吸走，便于杂物收集，减少杂物飞扬。
可选的，所述抽吸通道还沿机架延伸至震动架较高端上方，靠近震动架较高端的所述机架上也设有与抽吸通道相通的抽吸口。
通过采用上述技术方案，提升震动架上方的抽吸效果，减少杂物飞扬。
可选的，所述筛网上沿长度方向均布有若干个V型筛槽，所述V型筛槽的长度方向与筛网宽度方向平行，所述V型筛槽两侧倾斜角度不同分别倾斜形成陡坡与缓坡，所述陡坡靠近震动架较低端，所述缓坡靠近震动架较高端。
通过采用上述技术方案，铜粒掉落至筛网上后由于自身重力作用位于V型筛槽内，再通过震动架的向较高端摇摆，陡坡直接推动铜粒向震动架较高端移动，从而铜粒由于惯性原因沿着缓坡移动至下一个V型筛槽内，从而有效的提升了铜粒的移动效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过震动架的摇摆作用，提升铜粒向前移动进行分选的效率；
2.抽吸机构有效吸取杂物，减少杂物飞扬。
附图说明
图1是本实施例的整体结构图。
图2是本实施例的内部结构图。
图3是本实施例震动机构的结构图。
图4是本实施例摇摆组件的结构图。
图5是本实施例摇摆器与连杆的连接状态图。
图6是本实施例筛网的安装后的状态图。
附图标记说明：1、机架；11、抽吸通道；12、抽吸口；13、固定座；2、破碎装置；3、震动风选装置；31、震动机构；311、震动架；312、集风罩；313、筛网；3131、V型筛槽；32、送风机构；33、抽吸风机；4、弹板；41、翼板；5、摇摆组件；51、摇摆器；511、传动轴；512、偏心轮；513、轴承；514、套环；515、偏心孔；52、驱动器；6、连杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铜米机，如图1、2所示，包括机架1、破碎装置2、震动风选装置3，震动风选装置3位于破碎装置2下方，破碎装置2内设有破碎刀，破碎刀进行旋转将放入破碎装置2的电线破碎切割，因此一条一条的电线通过破碎后形成铜粒、塑皮粒以及其他颗粒杂物掉落至震动风选装置3内进行风选，其中震动风选装置3包括震动机构31、送风机构32、抽吸机构，震动机构31包括倾斜设置的震动架311，以及罩住震动架311底部的集风罩312，震动架311上设置筛网313，送风机构32为风机，风机送风口与集风罩312相连，抽吸机构设置于震动架311较低端，震动机构31为震动架311提供震动力，使落在筛网313上的铜粒、塑皮粒以及其他颗粒杂物沿着筛网313向上移动，而在震动的过程中，送风机构32向筛网313进行吹风，从而质量较轻的塑皮粒以及其他颗粒杂物容易受到空气流动的影响漂浮起来，结合抽吸机构的作用，使塑皮粒以及其他颗粒杂物向筛网313较低端进行移动，从而形成铜粒的有效风选作用。
参照图2、3，机架1上设有四个沿震动架311长度方向设置的弹板4，四个弹板4沿震动架311长度方向倾斜，震动架311两边沿均固定有两个翼板41，其中弹板4分别与翼板41固定连接，因此震动架311四个位置通过弹板4起到有效的支撑作用，避免震动板横向产生倾倒，且由于弹板4的设置，弹板4只能通过弯折产生变形弹力，因此使震动板只能产生沿长度方向产生前后移动，且在移动的过程中高度产生落差形成震动，因此在工作过程找你震动架311不仅产生上下的振动，且还能产生前后的摇摆运动，并且震动架311与弹板4的倾斜方向相反，从而震动架311向较高端摇摆移动时，弹板4的向下变形量减小，使震动架311高度抬升，提升铜粒抬升效率，而震动架311向较低端摇摆移动时，弹板4的向下变形量提升，使震动架311高度降低，从而由于铜粒惯性作用短暂的与震动架311分离，减少震动架311回弹对铜粒的影响，避免铜粒反向震开，其中摇摆组件5通过连杆6为震动架311提供摇摆作用，两个连杆6分别固定与震动架311两边沿同一端的翼板41上，提升传动的稳定性，摇摆组件5再摇摆的过程中，使连杆6沿着震动架311的长度方向进行来回运动，以及产生震动，从而震动力传递至铜粒后，铜粒也受到斜向上的运动趋势，产生较大幅度的上移，从而达到提升铜粒分离效率。
参照图4、5，其中摇摆组件5包括驱动器52、摇摆器51，驱动器52为电机，电机驱动使输出稳定，保证震动架311的摇摆稳定，摇摆器51包括传动轴511、偏心轮512、轴承513、套环514，机架1上设有固定座13，传动轴511通过固定座13转动连接在机架1上，其中偏心轮512、轴承513、套环514均设有两个，偏心轮512内设有偏心孔515，传动轴511固定在偏心孔515内，轴承513固定在偏心轮512外壁，套环514内部固定在轴承513上，两个连杆6分别固定连接在两个套环514外壁，在需要工作时电机带动传动轴511进行旋转，传动轴511同时带动两个偏心轮512进行转，从而偏心轮512产生偏心旋转，带动套环514产生偏心旋转，使连杆6前后来回移动，有效的为震动架311提供摇摆力。
参照图3、6，其中筛网313直接固定于震动架311上，集风罩312顶部开口抵触在筛网313的下表面上，筛网313上沿长度方向均布有若干个V型筛槽3131，V型筛槽3131的长度方向与筛网313宽度方向平行，V型筛槽3131两侧倾斜角度不同分别倾斜形成陡坡与缓坡，陡坡靠近震动架311较低端，缓坡靠近震动架311较高端，在摇摆组件5进行工作带动震动架311产生震动时，送风机构32开始向集风罩312内送风，气流再从筛网313表面的孔通出，用于吹动质量相对较轻的塑皮粒以及其他颗粒杂物，达到与铜粒分离的效果，在工作过程中，铜粒、塑皮粒以及其他颗粒杂物同时掉落至筛网313上后由于自身重力作用位于V型筛槽3131内，再通过震动架311的向较高端摇摆，陡坡由于坡度较大，在震动架311向较高处摇摆的时候起到了一个推板的作用，直接推动全部物料向震动架311较高端移动，而缓坡的坡度较缓便于物料移动且相对的面积也较大，物料在上移的过程中相对的平铺在缓坡上，再依次沿着缓波向上移动，从而使上升的风流能有效的影响到全部物料，由于铜粒质量大相对体积小，受风力影响小，因此能有效的进行上移沿着缓坡移动至下一个V型筛槽3131内，而塑皮粒以及其他颗粒杂物由于质量小相对体积大，受风力影响大，被上升的分吹走，并带到抽吸机构位置被吸走，从而有效的提高了铜粒筛分效率。
参照图2、3，抽吸机构包括抽吸风机33、抽吸通道11，抽吸风机33通过软管直接与抽吸通道11连接，抽吸通道11设置于机架1内并延伸至震动架311较低端上方，靠近震动架311较低端的机架1上设有与抽吸通道11相通的抽吸口12，抽吸通道11还沿机架1延伸至震动架311较高端上方，靠近震动架311较高端的机架1上也设有与抽吸通道11相通的抽吸口12，因此直接利用机架1内部的空间形成抽吸通道11，降低设备成本，且减少设备的整体占用空间，其中抽吸风机33通过抽吸通道11有效的将移动至震动架311较低端的杂物抽吸走，便于杂物收集，同时便于震动架311上方的抽吸效果，减少杂物飞扬。
本申请实施例一种铜米机的实施原理为：在工作过程中，铜粒、塑皮粒以及其他颗粒杂物同时掉落至筛网313上，再通过震动架311的向较高端摇摆，使全部物料向震动架311较高端移动，物料在上移的过程中相对的平铺在筛网313上，并依次向上移动，此时上升的风流通过筛网313直接作用在全部物料上，由于铜粒质量大相对体积小，受风力影响小，因此能有效的进行上移，而塑皮粒以及其他颗粒杂物由于质量小相对体积大，受风力影响大，被上升的分吹走，并带到抽吸机构位置被吸走，通过摇摆震动的作用，使铜粒受到较大的沿筛网313长度方向的推力，从而加快了铜粒在筛网313上的移动速度，从而有效的提高了铜粒筛分效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铜米机，包括机架(1)、破碎装置(2)、震动风选装置(3)，所述震动风选装置(3)位于破碎装置(2)下方，所述震动风选装置(3)包括震动机构(31)、送风机构(32)、抽吸机构，所述震动机构(31)包括倾斜设置的震动架(311)，以及罩住震动架(311)底部的集风罩(312)，所述震动架(311)上设置筛网(313)，所述送风机构(32)与集风罩(312)相连，所述抽吸机构设置于震动架(311)较低端，其特征在于：所述机架(1)上设有多个沿震动架(311)长度方向设置的弹板(4)，多个所述弹板(4)沿震动架(311)长度方向倾斜，且分别固定于震动架(311)两边沿，所述机架(1)上设有沿震动架(311)长度方向摇摆的摇摆组件(5)，所述震动架(311)上设有连杆(6)，所述摇摆组件(5)通过连杆(6)与震动架(311)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜米机，其特征在于：所述摇摆组件(5)包括驱动器(52)、摇摆器(51)，所述摇摆器(51)包括传动轴(511)、偏心轮(512)、轴承(513)、套环(514)，所述偏心轮(512)内设有偏心孔(515)，所述传动轴(511)固定在偏心孔(515)内，所述轴承(513)固定在偏心轮(512)外壁，所述套环(514)内部固定在轴承(513)上，所述连杆(6)固定连接在套环(514)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种铜米机，其特征在于：所述驱动器(52)为电机。
4.根据权利要求2所述的一种铜米机，其特征在于：所述震动架(311)两边沿设有供弹板(4)固定的翼板(41)，所述连杆(6)固定于翼板(41)上。
5.根据权利要求4所述的一种铜米机，其特征在于：所述摇摆器(51)与连杆(6)均设有两个，两个所述摇摆器(51)共用一根传动轴(511)，两个所述连杆(6)分别与两个所述摇摆器(51)连接，两个所述连杆(6)分别固定于震动架(311)两边沿。
6.根据权利要求2所述的一种铜米机，其特征在于：所述机架(1)上设有固定座(13)，所述传动轴(511)通过固定座(13)转动连接在机架(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种铜米机，其特征在于：所述抽吸机构包括抽吸风机(33)、抽吸通道(11)，所述抽吸风机(33)与抽吸通道(11)连接，所述抽吸通道(11)设置于机架(1)内并延伸至震动架(311)较低端上方，靠近震动架(311)较低端的所述机架(1)上设有与抽吸通道(11)相通的抽吸口(12)。
8.根据权利要求7所述的一种铜米机，其特征在于：所述抽吸通道(11)还沿机架(1)延伸至震动架(311)较高端上方，靠近震动架(311)较高端的所述机架(1)上也设有与抽吸通道(11)相通的抽吸口(12)。
9.根据权利要求1所述的一种铜米机，其特征在于：所述筛网(313)上沿长度方向均布有若干个V型筛槽(3131)，所述V型筛槽(3131)的长度方向与筛网(313)宽度方向平行，所述V型筛槽(3131)两侧倾斜角度不同分别倾斜形成陡坡与缓坡，所述陡坡靠近震动架(311)较低端，所述缓坡靠近震动架(311)较高端。
CN202110484026.8A 2021-04-30 2021-04-30 一种铜米机 Pending CN113145452A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110484026.8A CN113145452A (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种铜米机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110484026.8A CN113145452A (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种铜米机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113145452A true CN113145452A (zh) 2021-07-23

Family

ID=76872898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110484026.8A Pending CN113145452A (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种铜米机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113145452A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030230541A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-18 Derrick Mitchell J. Vibratory screening machine with suction and pressure and method for screening a slurry
CN201736638U (zh) * 2010-05-12 2011-02-09 周旭阳 具有吸尘功能的黑板
CN103128048A (zh) * 2011-11-28 2013-06-05 西北机器有限公司 铜米机振动筛选分离机构
CN203061441U (zh) * 2013-02-28 2013-07-17 绵阳铜鑫铜业有限公司 铜米气流分离机
CN104907253A (zh) * 2015-06-12 2015-09-16 台州市路桥奇精剥线机制造厂 铜米机
CN205762265U (zh) * 2016-06-14 2016-12-07 清远市顺博铝合金有限公司 一种线缆回收用铜米粒和塑料粒子多级分离装置
CN107065230A (zh) * 2017-02-13 2017-08-18 天津商业大学 一种太阳能除雾眼镜
CN211396753U (zh) * 2019-12-03 2020-09-01 湖南建工集团有限公司 一种全功能集成组合结构单元房
CN212705071U (zh) * 2020-07-28 2021-03-16 伯纳激光科技有限公司 一种灰尘、颗粒分离除尘的激光切割机架

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030230541A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-18 Derrick Mitchell J. Vibratory screening machine with suction and pressure and method for screening a slurry
CN201736638U (zh) * 2010-05-12 2011-02-09 周旭阳 具有吸尘功能的黑板
CN103128048A (zh) * 2011-11-28 2013-06-05 西北机器有限公司 铜米机振动筛选分离机构
CN203061441U (zh) * 2013-02-28 2013-07-17 绵阳铜鑫铜业有限公司 铜米气流分离机
CN104907253A (zh) * 2015-06-12 2015-09-16 台州市路桥奇精剥线机制造厂 铜米机
CN205762265U (zh) * 2016-06-14 2016-12-07 清远市顺博铝合金有限公司 一种线缆回收用铜米粒和塑料粒子多级分离装置
CN107065230A (zh) * 2017-02-13 2017-08-18 天津商业大学 一种太阳能除雾眼镜
CN211396753U (zh) * 2019-12-03 2020-09-01 湖南建工集团有限公司 一种全功能集成组合结构单元房
CN212705071U (zh) * 2020-07-28 2021-03-16 伯纳激光科技有限公司 一种灰尘、颗粒分离除尘的激光切割机架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213316221U (zh) 小麦杂质筛分装置
CN112122108B (zh) 一种高效筛分装置
CN212018188U (zh) 一种粮食风选振动筛
CN212216176U (zh) 一种糙米蛋白的生产加工设备
CN205056467U (zh) 一种复式精选车
CN113145452A (zh) 一种铜米机
CN210333315U (zh) 一种房屋建筑用筛沙装置
CN2148611Y (zh) 吹吸式组合清理筛
CN109351476A (zh) 一种筛选大米装置
CN111299156A (zh) 一种种子筛选装置
CN212018566U (zh) 一种农业谷物筛分用的新型筛分装置
CN211613437U (zh) 一种花生分离装置
CN211726550U (zh) 一种农产品加工用谷物除杂装置
CN209349056U (zh) 一种大蒜去石装置
CN219683263U (zh) 一种高效摇摆式自动筛沙装置
CN220716732U (zh) 铜铝分选机
CN206661845U (zh) 一种种子用机械除尘装置
CN111215327A (zh) 一种五谷杂粮风力筛分机
CN219836815U (zh) 一种瓜子筛选设备
CN111389725A (zh) 一种谷物筛选装置
CN217342351U (zh) 一种茶叶生产用高效筛分机构
CN217474120U (zh) 一种用于花生果加工的比重分级筛
CN220534668U (zh) 一种用于塑料颗粒的空气动力分筛机
CN216965364U (zh) 一种用于石材加工高频率筛选装置
CN116890409B (zh) 一种秧膜分离机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210723

RJ01 Rejection of invention patent application after publication