CN113144948A - 一种沥青再生混合物搅拌装置 - Google Patents

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CN113144948A CN202110421102.0A CN202110421102A CN113144948A CN 113144948 A CN113144948 A CN 113144948A CN 202110421102 A CN202110421102 A CN 202110421102A CN 113144948 A CN113144948 A CN 113144948A
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Abstract

本发明公开了一种沥青再生混合物搅拌装置，包括承载单元和搅拌单元，其中，承载单元，包括罐体、位于罐体顶部的顶盖和位于罐体底部的底盖，顶盖和底盖均与罐体固定连接；以及，搅拌单元，包括位于罐体内部空间的传动组件、搅拌组件，搅拌组件位于传动组件底部；本发明通过承载单元对沥青的新集料和回收料进行承载，为新集料和回收料进行搅拌融合提供空间，通过搅拌单元中传动组件和搅拌组件之间的相互配合，对新集料和回收料进行均与的搅拌，使得新集料和回收料进行融合的同时，可对搅拌罐的内壁进行清洗，防止沥青堵塞搅拌罐的情况发生，解决了无法清理附着于搅拌罐内壁上的沥青的问题。

Description

一种沥青再生混合物搅拌装置
技术领域
本发明涉及的工业设备技术领域，尤其涉及一种沥青再生混合物搅拌装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳；沥青的用途：主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料，应用范围如交通运输(道路、铁路、航空等)、建筑业、农业、水利工程、工业(采掘业、制造业)、民用等各部门。
然而现有的沥青再生混合物搅拌装置，在沥青搅拌完成时，往往无法清理附着于搅拌罐内壁上的沥青，使得沥青堆积，从而导致沥青搅拌罐堵塞。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有沥青再生混合物搅拌装置存在的无法清理附着于搅拌罐内壁上的沥青，使得沥青堆积，从而导致沥青搅拌罐堵塞的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种沥青再生混合物搅拌装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种沥青再生混合物搅拌装置，包括承载单元和搅拌单元，其中，承载单元，包括罐体、位于所述罐体顶部的顶盖和位于所述罐体底部的底盖，所述顶盖和底盖均与所述罐体固定连接；以及，搅拌单元，包括位于所述罐体内部空间的传动组件、搅拌组件，所述搅拌组件位于所述传动组件底部。
作为本发明所述沥青再生混合物搅拌装置的一种优选方案，其中：所述罐体两侧均设置有进料管，且所述罐体上还设置有进水管和排料管，所述进料管、进水管和排料管均与所述罐体的内部空间连通。
作为本发明所述沥青再生混合物搅拌装置的一种优选方案，其中：所述顶盖顶部设置有限位环，所述底盖顶部开设有环形槽，所述环形槽内对称设置有半圆形挡板，所述半圆形挡板一侧固定连接有连接杆，所述底盖一侧开设有通孔。
作为本发明所述沥青再生混合物搅拌装置的一种优选方案，其中：所述连接杆一端穿过通孔并延伸至罐体外部，且所述连接杆延伸至罐体外部的一端固定连接有把手。
作为本发明所述沥青再生混合物搅拌装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括步进电机和限位盘，所述步进电机嵌设于所述限位环内，所述步进电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿所述顶盖并延伸至所述罐体内部空间内。
作为本发明所述沥青再生混合物搅拌装置的一种优选方案，其中：所述传动轴的一端固定连接有安装块，所述安装块上固定贯穿设置有多个限位杆，所述限位杆的一端固定连接有传动杆，所述传动杆上固定连接有传动球。
作为本发明所述沥青再生混合物搅拌装置的一种优选方案，其中：所述限位盘嵌设于所述罐体的内壁上，且所述限位盘与所述罐体轴接，所述限位盘顶部开设有多条限位槽，所述传动球位于所述限位槽内。
作为本发明所述沥青再生混合物搅拌装置的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括旋转轴，所述旋转轴一端与所述限位盘底部中心处固定连接，且所述旋转轴另一端与所述底盖顶部中心处轴接。
作为本发明所述沥青再生混合物搅拌装置的一种优选方案，其中：所述旋转轴上套接有环形安装块，所述环形安装块上竖直开设有多条“T”形槽，所述“T”形槽内嵌设有挡板，所述挡板顶部一端竖直开设有安置槽。
作为本发明所述沥青再生混合物搅拌装置的一种优选方案，其中：所述安置槽内设置有刮板，所述刮板一侧设置有弹性件，所述弹性件一端与所述刮板固定连接，且所述弹性件另一端与所述安置槽固定连接，所述刮板一侧固定设置有限位块，所述限位块一侧与所述半圆形挡板贴合。
本发明的有益效果：本发明通过承载单元对沥青的新集料和回收料进行承载，为新集料和回收料进行搅拌融合提供空间，通过搅拌单元中传动组件和搅拌组件之间的相互配合，对新集料和回收料进行均与的搅拌，使得新集料和回收料进行融合的同时，可对搅拌罐的内壁进行清洗，防止沥青堵塞搅拌罐的情况发生，解决了无法清理附着于搅拌罐内壁上的沥青的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明沥青再生混合物搅拌装置的整体结构示意图。
图2为本发明沥青再生混合物搅拌装置所述的承载单元结构示意图。
图3为本发明沥青再生混合物搅拌装置所述的底盖结构示意图。
图4为本发明沥青再生混合物搅拌装置所述的传动组件和搅拌组件结构示意图。
图5为本发明沥青再生混合物搅拌装置所述的传动组件结构示意图。
图6为本发明沥青再生混合物搅拌装置所述的搅拌组件结构示意图。
图7为本发明沥青再生混合物搅拌装置所述的搅拌组件结构示意图。
图8为本发明沥青再生混合物搅拌装置所述的挡板的局部剖面示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1和2，提供了一种沥青再生混合物搅拌装置的整体结构示意图，如图1和2，一种沥青再生混合物搅拌装置包括对沥青的新集料和回收料进行承载的承载单元100和罐体101、对罐体101进行密封的顶盖102和底盖103、对沥青的新集料和回收料进行搅拌融合的搅拌单元200、为搅拌组件202提供动力的传动组件201和对沥青的新集料和回收料进行搅拌融合的搅拌组件202；通过承载单元100对沥青的新集料和回收料进行承载，为新集料和回收料进行搅拌融合提供空间，通过搅拌单元200中传动组件201和搅拌组件202之间的相互配合，对新集料和回收料进行均与的搅拌，使得新集料和回收料进行融合的同时，可对搅拌罐的内壁进行清洗，防止沥青堵塞搅拌罐的情况发生，解决了无法清理附着于搅拌罐内壁上的沥青的问题。
具体的，本发明主体结构包括对沥青的新集料和回收料进行承载的承载单元100，包括对沥青的新集料和回收料进行承载的罐体101、位于罐体101顶部的对罐体101进行密封的顶盖102和位于罐体101底部的对罐体101进行密封的底盖103，顶盖102和底盖103均与罐体101固定连接；以及，对沥青的新集料和回收料进行搅拌融合的搅拌单元200，包括位于罐体101内部空间的为搅拌组件202提供动力的传动组件201、对沥青的新集料和回收料进行搅拌融合的搅拌组件202，搅拌组件202位于传动组件201底部。
实施例2
参照图2和3，该实施例不同于第一个实施例的是：对沥青的新集料和回收料进行承载的承载单元100还包括使得沥青的新集料和回收料进入到罐体101 内部空间的进料管101a、使得水进入罐体101内部空间的进水管101b、将融合好的沥青的新集料和回收料排出的排料管101c、对步进电机202a进行固定和限位的限位环102a、为半圆形挡板103b提供放置空间的环形槽103a、对刮板202g 进行限位的半圆形挡板103b、起连接作用的连接杆103c、使得连接杆103c得以通过的通孔和带动半圆形挡板103b进行位移的把手103d；通过进料管101a和进水管101b将沥青的新集料、回收料和水引入到罐体101内部空间，当搅拌单元 200对沥青的新集料、回收料和水搅拌融合完成之后，通过排料管101c将排除。
具体的，罐体101两侧均设置有使得沥青的新集料和回收料进入到罐体101 内部空间的进料管101a，且罐体101上还设置有使得水进入罐体101内部空间的进水管101b和将融合好的沥青的新集料和回收料排出的排料管101c，进料管 101a、进水管101b和排料管101c均与罐体101的内部空间连通；顶盖102顶部设置有对步进电机202a进行固定和限位的限位环102a，底盖103顶部开设有为半圆形挡板103b提供放置空间的环形槽103a，环形槽103a内对称设置有对刮板 202g进行限位的半圆形挡板103b，半圆形挡板103b一侧固定连接有起连接作用的连接杆103c，底盖103一侧开设有使得连接杆103c得以通过的通孔；连接杆 103c一端穿过通孔并延伸至罐体101外部，且连接杆103c延伸至罐体101外部的一端固定连接有带动半圆形挡板103b进行位移的把手103d。
其余结构与实施例1相同。
实施例3
参照图4-7，该实施例不同于以上实施例的是：为搅拌组件202提供动力的传动组件201包括提供转动动力的步进电机202a、对传动组件201进行限位的限位盘202g、对动力进行传递的传动轴202b、起安装和固定作用的安装块202c、对传动杆202e进行限位的限位杆202d、对动力进行传递的传动杆202e、带动限位盘202g进行旋转的传动球202f、配合传动球202f带动限位盘202g进行旋转的限位槽202h；对沥青的新集料和回收料进行搅拌融合的搅拌组件202包括跟随限位盘202g进行旋转的旋转轴202a、起安装和固定作用的环形安装块202b、对挡板202e进行限位的“T”形槽202c、对沥青的新集料和回收料进行搅拌的挡板202e、对刮板202g进行容纳的安置槽202f、对罐体101内壁进行清洗的刮板202g、对刮板202g进行限位的弹性件202h和带动刮板202g进行位移的限位块202h。
进一步的，通过传动组件201中步进电机202a带动传动轴202b进行旋转，进而带动安装块202c和固定于安装块202c上的限位杆202d进行旋转，使得传动杆202e和传动球202f进行旋转，通过传动球202f与开设于限位盘202g顶部的多条限位槽202h配合带动限位盘202g进行旋转，限位盘202g带动搅拌组件 202中的旋转轴202a进行旋转，从而带动对罐体101内的沥青的新集料、回收料和水进行搅拌，当搅拌完成时，通过拉动把手103d带动半圆形挡板103b进行位移，从而使得刮板202g伸出安置槽202f，对罐体101的内壁进行清洗，当清洗完成时，推回把手103d，弹性件202h拉动刮板202g回归安置槽202f内。
具体的，传动组件201包括提供转动动力的步进电机202a和对传动组件201 进行限位的限位盘202g，步进电机202a嵌设于限位环102a内，步进电机202a 的输出端固定连接有对动力进行传递的传动轴202b，传动轴202b贯穿顶盖102 并延伸至罐体101内部空间内；传动轴202b的一端固定连接有起安装和固定作用的安装块202c，安装块202c上固定贯穿设置有多个对传动杆202e进行限位的限位杆202d，限位杆202d的一端固定连接有对动力进行传递的传动杆202e，传动杆202e上固定连接有带动限位盘202g进行旋转的传动球202f；
限位盘202g嵌设于罐体101的内壁上，且限位盘202g与罐体101轴接，限位盘202g顶部开设有多条配合传动球202f带动限位盘202g进行旋转的限位槽 202h，传动球202f位于限位槽202h内；搅拌组件202包括旋转轴202a，旋转轴 202a一端与限位盘202g底部中心处固定连接，且旋转轴202a另一端与底盖103 顶部中心处轴接；
旋转轴202a上套接有起安装和固定作用的环形安装块202b，环形安装块 202b上竖直开设有多条对挡板202e进行限位的“T”形槽202c，“T”形槽内嵌设有对沥青的新集料和回收料进行搅拌的挡板202e，挡板202e顶部一端竖直开设有对刮板202g进行容纳的安置槽202f；安置槽202f内设置有对罐体101内壁进行清洗的刮板202g，刮板202g一侧设置有弹性件202h，弹性件202h一端与刮板202g固定连接，且弹性件202h另一端与安置槽202f固定连接，刮板202g 一侧固定设置有带动刮板202g进行位移的限位块202h，限位块202h一侧与半圆形挡板103b贴合。
其余结构与实施例2相同。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种沥青再生混合物搅拌装置，其特征在于：包括，
承载单元(100)，包括罐体(101)、位于所述罐体(101)顶部的顶盖(102)和位于所述罐体(101)底部的底盖(103)，所述顶盖(102)和底盖(103)均与所述罐体(101)固定连接；以及，
搅拌单元(200)，包括位于所述罐体(101)内部空间的传动组件(201)、搅拌组件(202)，所述搅拌组件(202)位于所述传动组件(201)底部。
2.如权利要求1所述的沥青再生混合物搅拌装置，其特征在于：所述罐体(101)两侧均设置有进料管(101a)，且所述罐体(101)上还设置有进水管(101b)和排料管(101c)，所述进料管(101a)、进水管(101b)和排料管(101c)均与所述罐体(101)的内部空间连通。
3.如权利要求1或2所述的沥青再生混合物搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(102)顶部设置有限位环(102a)，所述底盖(103)顶部开设有环形槽(103a)，所述环形槽(103a)内对称设置有半圆形挡板(103b)，所述半圆形挡板(103b)一侧固定连接有连接杆(103c)，所述底盖(103)一侧开设有通孔。
4.如权利要求3所述的沥青再生混合物搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(103c)一端穿过通孔并延伸至罐体(101)外部，且所述连接杆(103c)延伸至罐体(101)外部的一端固定连接有把手(103d)。
5.如权利要求3所述的沥青再生混合物搅拌装置，其特征在于：所述传动组件(201)包括步进电机(202a)和限位盘(202g)，所述步进电机(202a)嵌设于所述限位环(102a)内，所述步进电机(202a)的输出端固定连接有传动轴(202b)，所述传动轴(202b)贯穿所述顶盖(102)并延伸至所述罐体(101)内部空间内。
6.如权利要求5所述的沥青再生混合物搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(202b)的一端固定连接有安装块(202c)，所述安装块(202c)上固定贯穿设置有多个限位杆(202d)，所述限位杆(202d)的一端固定连接有传动杆(202e)，所述传动杆(202e)上固定连接有传动球(202f)。
7.如权利要求6所述的沥青再生混合物搅拌装置，其特征在于：所述限位盘(202g)嵌设于所述罐体(101)的内壁上，且所述限位盘(202g)与所述罐体(101)轴接，所述限位盘(202g)顶部开设有多条限位槽(202h)，所述传动球(202f)位于所述限位槽(202h)内。
8.如权利要求5、6和7任一所述的沥青再生混合物搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(202)包括旋转轴(202a)，所述旋转轴(202a)一端与所述限位盘(202g)底部中心处固定连接，且所述旋转轴(202a)另一端与所述底盖(103)顶部中心处轴接。
9.如权利要求8所述的沥青再生混合物搅拌装置，其特征在于：所述旋转轴(202a)上套接有环形安装块(202b)，所述环形安装块(202b)上竖直开设有多条“T”形槽(202c)，所述“T”形槽内嵌设有挡板(202e)，所述挡板(202e)顶部一端竖直开设有安置槽(202f)。
10.如权利要求9所述的沥青再生混合物搅拌装置，其特征在于：所述安置槽(202f)内设置有刮板(202g)，所述刮板(202g)一侧设置有弹性件(202h)，所述弹性件(202h)一端与所述刮板(202g)固定连接，且所述弹性件(202h)另一端与所述安置槽(202f)固定连接，所述刮板(202g)一侧固定设置有限位块(202h)，所述限位块(202h)一侧与所述半圆形挡板(103b)贴合。
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CN113843016A (zh) * 2021-08-24 2021-12-28 华能伊敏煤电有限责任公司汇流河热电分公司 一种火力发电用煤料破碎装置
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