CN113138000B - 微波非接触式液位测量模拟装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种微波非接触式液位测量模拟装置，包括：容器结构模具、竖向设置的支撑架、用于固定微波非接触式液位测量仪表的固定架以及用于固定容器结构模具的安装架，固定架和安装架分别设置在支撑架上且安装架可绕支撑架的轴向转动，以使容器结构模具转动至微波非接触式液位测量仪表的正下方进行测量，容器结构模具至少包括可盛装液体的罐体模具，罐体模具包括平底罐体模具和非平底罐体模具，不同罐体模具用于模拟不同形状的罐底，用以帮助操作人员了解不同形状的罐底因素对微波非接触式液位测量仪表使用的影响，从而有助于操作人员正确设置仪表参数。

Description

微波非接触式液位测量模拟装置

技术领域

本发明涉及液位测量技术领域，尤其涉及一种微波非接触式液位测量模拟装置。

背景技术

微波非接触式液位测量仪表通常用于测量容器内的液位高度，因其具备耐高温高压和不接触测量介质等优点，广泛应用于工业生产和民用设施中。

现有技术中，在测量某些贮存特殊液体介质罐体的液位时，将微波非接触式液位测量仪表安装于罐体的顶部，周期性地向被测物料面发射微波脉冲，当接收到被测物料面上反射回来的回波后，测量两者时间差，即通过微波脉冲的行程时间，来计算发射器到物料面的距离，从而计算出液面高度，实现罐体内的液位高度的测量。

在测量之前，操作人员需要先设置微波非接触式液位测量仪表的仪表参数，然而，不同形状的罐底等对应的仪表参数不同，如果不能了解不同罐底形状等对微波非接触式液位测量仪表的影响，就很难在仪表中正确设置参数，从而影响仪表的使用。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种微波非接触式液位测量模拟装置，用以帮助操作人员了解不同形状的罐底因素对微波非接触式液位测量仪表使用的影响，从而有助于操作人员正确设置仪表参数。

本发明提供一种微波非接触式液位测量模拟装置，包括：容器结构模具、竖向设置的支撑架、用于固定微波非接触式液位测量仪表的固定架以及用于固定所述容器结构模具的安装架，所述固定架和所述安装架分别设置在所述支撑架上；

所述安装架上具有至少一个第一连接部，所述容器结构模具上具有可与所述第一连接部可拆卸式连接的第二连接部；所述容器结构模具至少包括可盛装液体的罐体模具，所述罐体模具包括平底罐体模具和非平底罐体模具；

所述安装架位于所述固定架的下方，且所述安装架可绕所述支撑架的轴向转动，以使所述容器结构模具转动至所述微波非接触式液位测量仪表的正下方。

本发明的微波非接触式液位测量模拟装置，通过设置容器结构模具、竖向设置的支撑架、安装架和固定架，固定架和安装架分别设置在支撑架上，支撑架用于支撑固定架和安装架，固定架用于固定微波非接触式液位测量仪表，安装架位于固定架的下方，安装架可绕支撑架的轴向转动，安装架上具有至少一个第一连接部，容器结构模具上具有可与第一连接部可拆卸式连接的第二连接部，安装架用于固定容器结构模具，容器结构模具至少包括可盛装液体的罐体模具，罐体模具包括平底罐体模具和非平底罐体模具，平底罐体模具和非平底罐体模具用于模拟不同形状的罐底；在使用时，将微波非接触式液位测量仪表固定在固定架上，容器结构模具通过第二连接部与安装架的第一连接部连接，从而固定在安装架上，当需要进行液位测量模拟时，将安装架绕着支撑架的轴向转动，以使容器结构模具转动至微波非接触式液位测量仪表的正下方，从而使微波非接触式液位测量仪表对下方的罐体模具进行液位测量模拟，由于罐体模具包括平底罐体模具和非平底罐体模具，因此通过微波非接触式液位测量仪表可分别对不同形状罐底的罐体模具进行液位测量模拟，从而帮助操作人员了解罐底的不同形状对仪表使用的影响，从而有助于操作人员正确设置仪表参数。

在本发明的一实施例中，所述安装架包括套设在所述支撑架外侧的中空套筒，且所述中空套筒可绕所述支撑架的轴向转动，所述第一连接部设置在所述中空套筒上。

在本发明的一实施例中，所述第一连接部至少为两个，

至少两个所述第一连接部沿所述中空套筒的周向间隔排布；

和/或，至少两个所述第一连接部在沿所述中空套筒的顶端至所述中空套筒的底端的方向上依次间隔排布。

在本发明的一实施例中，所述中空套筒的外侧壁上套设有连接环，所述第一连接部设置在所述连接环的外侧壁上，一个所述连接环上设置有至少一个所述第一连接部。

在本发明的一实施例中，所述连接环可沿所述中空套筒的轴向移动。

在本发明的一实施例中，所述连接环的内侧壁上具有内螺纹，所述中空套筒的外侧壁上具有可与所述内螺纹匹配连接的外螺纹。

在本发明的一实施例中，所述第一连接部为朝向远离所述中空套筒的方向延伸的中空的凸出部，且所述凸出部的远离所述中空套筒的一端具有开口，

所述第二连接部为可从所述开口插入至所述凸出部内的，以与所述凸出部匹配连接的连接杆。

在本发明的一实施例中，所述容器结构模具还包括障碍物模具。

在本发明的一实施例中，所述罐体模具的底壁上具有可开闭的通孔；

所述通孔用于供蒸汽或者风进入至所述罐体模具的内腔中。

在本发明的一实施例中，所述固定架可绕所述支撑架的轴向转动。

在本发明的一实施例中，所述微波非接触式液位测量仪表上具有第一法兰盘，所述固定架上具有可与所述第一法兰盘匹配连接的第二法兰盘。

本发明的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的安装架的俯视图；

图3为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的安装架的局部结构主视图；

图4为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的容器结构模具的平底罐体模具的结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的容器结构模具的非平底罐体模具的结构示意图一；

图6为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的容器结构模具的非平底罐体模具的结构示意图二；

图7为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的容器结构模具的障碍物模具的结构示意图一；

图8为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的容器结构模具的障碍物模具的结构示意图二。

附图标记说明：

1：固定架；

2：支撑架；

3：安装架；

30：中空套筒；

31：连接环；

32：第一连接部；

33：第二连接部；

41：平底罐体模具；

42：锥形底罐体模具；

43：弧形底罐体模具；

44：搅拌器模具；

45：障碍挡板模具；

5：支撑底座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”(如果存在)等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

微波非接触式液位测量仪表通常用于测量容器内的液位高度，因其具备耐高温高压和不接触测量介质等优点，广泛应用于工业生产和民用设施中。

现有技术中，在测量某些贮存特殊液体介质罐体的液位时，将微波非接触式液位测量仪表安装于罐体的顶部，周期性地向被测物料面发射微波脉冲，当接收到被测物料面上反射回来的回波后，测量两者时间差，即通过微波脉冲的行程时间，来计算发射器到物料面的距离，从而计算出液面高度，实现罐体内的液位高度的测量。

在测量之前，操作人员需要先设置微波非接触式液位测量仪表的仪表参数，然而，不同形状的罐底等对应的仪表参数不同，如果不能了解不同罐底形状等对微波非接触式液位测量仪表的影响，就很难在仪表中正确设置参数，从而影响仪表的使用。

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种微波非接触式液位测量模拟装置，能够帮助操作人员了解不同形状的罐底等因素对微波非接触式液位测量仪表使用的影响，从而有助于操作人员正确设置仪表参数。

下面通过具体的实施例对本发明的微波非接触式液位测量模拟装置进行详细说明：

图1为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的结构示意图；图2为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的安装架的俯视图；图3为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的安装架的局部结构主视图；图4为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的容器结构模具的平底罐体模具的结构示意图；图5为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的容器结构模具的非平底罐体模具的结构示意图一；图6为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的容器结构模具的非平底罐体模具的结构示意图二；图7为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的容器结构模具的障碍物模具的结构示意图一；图8为本发明一实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置的容器结构模具的障碍物模具的结构示意图二。参照图1至图8所示，本实施例提供一种微波非接触式液位测量模拟装置。

该微波非接触式液位测量模拟装置包括：容器结构模具、竖向设置的支撑架2、用于固定微波非接触式液位测量仪表的固定架1以及用于固定容器结构模具的安装架3，固定架1和安装架3分别设置在支撑架2上，支撑架2用于支撑固定架1和安装架3。

安装架3上具有至少一个第一连接部32，容器结构模具上具有可与第一连接部32可拆卸式连接的第二连接部33，容器结构模具通过第二连接部33与安装架3的第一连接部32连接，以使容器结构模具固定在安装架3上；容器结构模具至少包括可盛装液体的罐体模具，罐体模具包括平底罐体模具41和非平底罐体模具，平底罐体模具41和非平底罐体模具用于模拟不同形状的罐底。

安装架3位于固定架1的下方，且安装架3可绕支撑架2的轴向转动，以使容器结构模具转动至微波非接触式液位测量仪表的正下方，微波非接触式液位测量仪表对位于正下方的容器结构模具进行液位测量，通过不同的容器结构模具模拟不同形状罐底的罐体，从而实现根据不同的容器结构模具正确设置仪表参数。

在本实施例中，微波非接触式液位测量仪表比如可以是雷达液位计，对此，本发明不作限制。

参照图5所示，在本实施例中，非平底罐体模具比如可以是锥形底罐体模具42，或者，参照图6所示，非平底罐体模具还可以是弧形底罐体模具43，本发明对此不作限制。

本实施例提供的微波非接触式液位测量模拟装置，通过设置容器结构模具、竖向设置的支撑架2、安装架3和固定架1，固定架1和安装架3分别设置在支撑架2上，支撑架2用于支撑固定架1和安装架3，固定架1用于固定微波非接触式液位测量仪表，安装架3位于固定架1的下方，安装架3可绕支撑架2的轴向转动，安装架3上具有至少一个第一连接部32，容器结构模具上具有可与第一连接部32可拆卸式连接的第二连接部33，安装架3用于固定容器结构模具，容器结构模具至少包括可盛装液体的罐体模具，罐体模具包括平底罐体模具41和非平底罐体模具，平底罐体模具41和非平底罐体模具用于模拟不同形状的罐底；在使用时，将微波非接触式液位测量仪表固定在固定架1上，容器结构模具通过第二连接部33与安装架3的第一连接部32连接，从而固定在安装架3上，当需要进行液位测量模拟时，将安装架3绕着支撑架2的轴向转动，以使容器结构模具转动至微波非接触式液位测量仪表的正下方，从而使微波非接触式液位测量仪表对下方的罐体模具进行液位测量模拟，由于罐体模具包括平底罐体模具41和非平底罐体模具，因此，通过微波非接触式液位测量仪表可分别对不同形状罐底的罐体模具进行液位测量模拟，从而帮助操作人员了解罐底的不同形状对微波非接触式液位测量仪表使用的影响，从而有助于操作人员正确设置仪表参数，同时，掌握微波非接触式液位测量仪表的参数设置也有助于提高操作人员的故障处理能力。

具体实现时，安装架3包括套设在支撑架2外侧的中空套筒30，且中空套筒30可绕支撑架2的轴向转动，第一连接部32设置在中空套筒30上。在使用时，容器结构模具通过第二连接部33与中空套筒30上的第一连接部32连接，以使容器结构模具固定在中空套筒30上，中空套筒30可绕支撑架2的轴向转动，以使容器结构模具转动至微波非接触式液位测量仪表的正下方，微波非接触式液位测量仪表对位于正下方的容器结构模具进行液位测量，通过在支撑架2外侧设置中空套筒30，且中空套筒30可绕支撑架2的轴向转动，使得容器结构模具转动至微波非接触式液位测量仪表的正下方操作方便，同时也提升了液位测量的效率，结构简单可靠。

进一步地，第一连接部32至少为两个，至少两个第一连接部32沿中空套筒30的周向间隔排布，这样的设置方式，使得中空套筒30的周向方向上可以固定多个容器结构模具，而且，可将容器结构模具固定在任一个第一连接部32上，使得容器结构模具的安装更加灵活和方便。根据实际需要，可通过转动中空套筒30，以使相应的容器结构模具转动至微波非接触式液位测量仪表的正下方进行液位测量，更换容器结构模具操作方便，节约时间。

参照图2所示，在本实施例中，第一连接部32具体设置为四个，四个第一连接部32沿中空套筒30的周向间隔排布，根据实际需要，中空套筒30的周向方向上可以间隔固定一至四个容器结构模具，使得容器结构模具液位测量时更换操作方便快捷，结构稳定可靠。

在另一种实现方式中，至少两个第一连接部32在沿中空套筒30的顶端至中空套筒30的底端的方向上依次间隔排布，这样的设置方式，使得中空套筒30的轴向方向上可以固定多个容器结构模具，根据实际需要，比如通过在中空套筒30的轴向方向上不同位置固定同一个容器结构模具，可以进行液位高度模拟检测，进而设置正确的仪表参数，实现对微波非接触式液位测量仪表校正，或者，可以在轴向方向上同时固定多个容器结构模具，有助于模拟多种复杂工况下检测时仪表的参数设置，进一步扩大了装置的适用范围。其中，具体将容器结构模具固定在某一高度处的第一连接部32上，可结合实际工况中容器结构模具和微波非接触式液位测量仪表之间的实际距离进行选择设定。

在本实施例中，容器结构模具还包括障碍物模具，参照图7所示，障碍物模具比如可以是搅拌器模具44，或者，参照图8所示，障碍物模具还可以是障碍挡板模具45，本发明对此不作限制；在使用时，障碍物模具通过第二连接部33与中空套筒30上的第一连接部32连接，以使障碍物模具固定在中空套筒30上，中空套筒30可绕支撑架2的轴向转动，以使障碍物模具转动至微波非接触式液位测量仪表的正下方，微波非接触式液位测量仪表对位于正下方的障碍物模具进行测量，不同的障碍物模具可以模拟实际工况中不同的障碍物，根据实际需要，通过设置不同的障碍物模拟实际工况，帮助操作人员了解不同的障碍物等因素对微波非接触式液位测量仪表使用的影响，以实现设置正确的仪表参数，同时提高了操作人员的故障处理能力。

在其他的实现方式中，第一连接部32至少为两个，至少两个第一连接部32沿中空套筒30的周向间隔排布以及至少两个第一连接部32在沿中空套筒30的顶端至中空套筒30的底端的方向上依次间隔排布。

参照图1所示，在本实施例中，第一连接部32设置为五个，五个第一连接部32在沿中空套筒30的顶端至中空套筒30的底端的方向上依次间隔排布，同时，在中空套筒30轴向某个位置上，第一连接部32沿中空套筒30的周向间隔设置为四个；当需要进行液位高度模拟检测时，在中空套筒30的轴向方向上不同位置固定同一个罐体模具即可，当需要进行障碍物模拟检测时，在罐体模具轴向方向的上方固定障碍物模具即可，这样的设置方式，既方便更换容器结构模具，又可以模拟多种复杂工况，帮助操作人员了解不同形状的罐底和障碍物等因素对微波非接触式液位测量仪表使用的影响，以实现设置正确的仪表参数，同时提高了操作人员的故障处理能力。

参照图3所示，在本实施例中，中空套筒30的外侧壁上套设有连接环31，第一连接部32设置在连接环31的外侧壁上，一个连接环31上设置有至少一个第一连接部32，在使用时，根据实际需要，可通过在中空套筒30上加装或者拆卸连接环31来实现中空套筒30上第一连接部32数量的增减。

进一步地，连接环31可沿中空套筒30的轴向移动，通过连接环31在中空套筒30的轴向方向上移动，可实现第一连接部32在中空套筒30轴向方向上间隔的调整，从而实现了容器结构模具在轴向方向上的高度位置调整。

具体实现时，连接环31的内侧壁上具有内螺纹，中空套筒30的外侧壁上具有可与内螺纹匹配连接的外螺纹，在使用时，连接环31与中空套筒30通过内外螺纹旋合，螺纹配合连接可靠，拆装方便，同时，也使得连接环31沿中空套筒30的轴向移动操作更方便。

参照图2所示，在本实施例中，第一连接部32为朝向远离中空套筒30的方向延伸的中空的凸出部，且凸出部的远离中空套筒30的一端具有开口，第二连接部33为可从该开口插入至凸出部内的，以与该凸出部匹配连接的连接杆；在使用时，第二连接部33从第一连接部32一端的开口插入第一连接部32的中空的凸出部中，从而将容器结构模具固定在中空套筒30上，这样的设置方式，拆装简单，操作方便。

在其他的实现方式中，可以将第二连接部33设置为朝向远离容器结构模具的方向延伸的中空的凸出部，且凸出部的远离容器结构模具的一端具有开口，第一连接部32设置为可从该开口插入至凸出部内的，以与该凸出部匹配连接的连接杆；在使用时，第一连接部32从第二连接部33一端的开口插入第二连接部33的中空的凸出部中，从而将容器结构模具固定在中空套筒30上，这样的设置方式，拆装简单，操作方便。

或者，还可以将第一连接部32设置为朝向远离中空套筒30的方向延伸的中空的凸出部，凸出部的内侧壁上设置有内螺纹且该凸出部的远离中空套筒30的一端具有开口，第二连接部33设置为可从该开口插入至凸出部内的，以与该凸出部匹配连接的连接杆，连接杆的外侧壁上设置有可与内螺纹匹配连接的外螺纹；在使用时，第二连接部33从第一连接部32一端的开口旋入第一连接部32的中空的凸出部中，从而将容器结构模具固定在中空套筒30上，螺纹连接可靠，拆装方便。

或者，还可以将第二连接部33设置为朝向远离容器结构模具的方向延伸的中空的凸出部，凸出部的内侧壁上设置有内螺纹且该凸出部的远离容器结构模具的一端具有开口，第一连接部32设置为可从该开口插入至凸出部内的，以与该凸出部匹配连接的连接杆，连接杆的外侧壁上设置有可与内螺纹匹配连接的外螺纹；在使用时，第一连接部32从第二连接部33一端的开口旋入第二连接部33的中空的凸出部中，从而将容器结构模具固定在中空套筒30上，螺纹连接可靠，拆装方便。

当然，第一连接部32和第二连接部33也可以通过卡接或者铰接等其他方式连接，从而将容器结构模具固定在中空套筒30上，对此，本发明不作限制。

在本实施例中，罐体模具的底壁上具有可开闭的通孔，该通孔用于供蒸汽或者风进入至罐体模具的内腔中，从而实现各种工况模拟。其中，通孔设置为至少一个，比如可以是两个，一个通孔用于供蒸汽进入罐体模具的内腔中，模拟容器内蒸汽干扰工况；另一个通孔用于供风进入至罐体模具的内腔中，模拟容器内流体湍流的工况。

当需要模拟容器内蒸汽干扰工况时，将蒸汽发生器与罐体模具底壁上的通孔连通，蒸汽发生器产生蒸汽，打开通孔，蒸汽从该通孔进入至罐体模具的内腔中，通过对罐体模具的内腔中通入蒸汽模拟了容器内存在蒸汽干扰的工况，帮助操作人员了解容器内腔中存在蒸汽时对微波非接触式液位测量仪表使用的影响，以实现设置正确的仪表参数，进一步提高了操作人员的故障处理能力。

当需要模拟容器内流体湍流的工况时，将压缩机与罐体模具底壁上的通孔连通，压缩机产生压缩空气，打开通孔，压缩空气相当于风，从该通孔进入至罐体模具的内腔中，使得罐体模具内腔中的液体产生波动，通过对罐体模具的内腔中通入压缩空气吹动液体波动，从而模拟了容器内流体湍流的工况，帮助操作人员了解容器内腔中流体湍流时对微波非接触式液位测量仪表使用的影响，以实现设置正确的仪表参数，进一步提高了操作人员的故障处理能力。

此外，通过在罐体模具内的液体中加入发泡剂搅拌，使得罐体模具内的液体产生泡沫，从而可以模拟容器内存在泡沫时的工况，帮助操作人员了解容器内腔中存在泡沫时对微波非接触式液位测量仪表使用的影响，以实现设置正确的仪表参数；通过在罐体模具内添加不同性质的介质，这些不同性质的介质具有不同介电常数，帮助操作人员了解不同介电常数对微波非接触式液位测量仪表使用的影响，以实现设置正确的仪表参数，从而进一步提高了操作人员的故障处理能力。

在本实施例中，固定架1可绕支撑架2的轴向转动，通过将固定架1绕支撑架2轴向转动，使得微波非接触式液位测量仪表转动至容器结构模具的正上方，微波非接触式液位测量仪表对位于其正下方的容器结构模具进行液位测量，这样的设置方式，当安装架3上固定多个容器结构模具不便转动时，也可以通过转动固定架1以实现测量操作，操作灵活方便，结构可靠。

在本实施例中，微波非接触式液位测量仪表上具有第一法兰盘，固定架1上具有可与第一法兰盘匹配连接的第二法兰盘，通过法兰连接的方式将微波非接触式液位测量仪表固定在固定架1上，拆装方便，结构可靠。

参照图1所示，在本实施例中，该微波非接触式液位测量模拟装置还包括支撑底座5，支撑底座5与支撑架2远离固定架1的一端连接，支撑架2垂直设置在支撑底座5上，支撑底座5用于支撑和固定支撑架2，通过将支撑架2垂直固定在支撑底座5上，进一步提升了支撑架2的稳定性。支撑底座5的形状可以设置为圆盘形或者是其他形状，本发明对此不作限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种微波非接触式液位测量模拟装置，其特征在于，包括：容器结构模具、竖向设置的支撑架、用于固定微波非接触式液位测量仪表的固定架以及用于固定所述容器结构模具的安装架，所述固定架和所述安装架分别设置在所述支撑架上；

所述安装架上具有至少一个第一连接部，所述容器结构模具上具有可与所述第一连接部可拆卸式连接的第二连接部；所述容器结构模具至少包括可盛装液体的罐体模具，所述罐体模具包括平底罐体模具和非平底罐体模具；

所述安装架位于所述固定架的下方，且所述安装架可绕所述支撑架的轴向转动，以使所述容器结构模具转动至所述微波非接触式液位测量仪表的正下方；

所述安装架包括套设在所述支撑架外侧的中空套筒，且所述中空套筒可绕所述支撑架的轴向转动，所述第一连接部设置在所述中空套筒上。

2.根据权利要求1所述的微波非接触式液位测量模拟装置，其特征在于，所述第一连接部至少为两个，

至少两个所述第一连接部沿所述中空套筒的周向间隔排布；

和/或，至少两个所述第一连接部在沿所述中空套筒的顶端至所述中空套筒的底端的方向上依次间隔排布。

3.根据权利要求1所述的微波非接触式液位测量模拟装置，其特征在于，所述中空套筒的外侧壁上套设有连接环，所述第一连接部设置在所述连接环的外侧壁上，一个所述连接环上设置有至少一个所述第一连接部。

4.根据权利要求3所述的微波非接触式液位测量模拟装置，其特征在于，所述连接环可沿所述中空套筒的轴向移动。

5.根据权利要求3所述的微波非接触式液位测量模拟装置，其特征在于，所述连接环的内侧壁上具有内螺纹，所述中空套筒的外侧壁上具有可与所述内螺纹匹配连接的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的微波非接触式液位测量模拟装置，其特征在于，所述第一连接部为朝向远离所述中空套筒的方向延伸的中空的凸出部，且所述凸出部的远离所述中空套筒的一端具有开口，

所述第二连接部为可从所述开口插入至所述凸出部内的，以与所述凸出部匹配连接的连接杆。

7.根据权利要求1至6任一项所述的微波非接触式液位测量模拟装置，其特征在于，所述容器结构模具还包括障碍物模具。

8.根据权利要求1至6任一项所述的微波非接触式液位测量模拟装置，其特征在于，所述罐体模具的底壁上具有可开闭的通孔；

所述通孔用于供蒸汽或者风进入至所述罐体模具的内腔中。

9.根据权利要求1至6任一项所述的微波非接触式液位测量模拟装置，其特征在于，所述固定架可绕所述支撑架的轴向转动；

和/或，所述微波非接触式液位测量仪表上具有第一法兰盘，所述固定架上具有可与所述第一法兰盘匹配连接的第二法兰盘。

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