CN113136635A - 一种玉米肽纤维、制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉米肽纤维、制备方法及其应用，涉及纺织技术领域，原料包括玉米肽。其制备方法包括将纤维、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物按一定的重量份数进行混合、造粒、再通过熔融纺丝制得短纤维，最后通过成网工艺制得所需的玉米肽纤维。本发明的有益效果是：使用玉米肽纤维作为被子填充物，能够达到抑菌、助睡眠、提高免疫力等功效，而且吸湿透气性好，并且应用到被子中作为填充物能够对皮肤有良好的保湿效果，能够促进使用者睡眠，还具有减少黑色素生成以及美肤等功效，并且使用玉米肽纤维作为被子填充物，经测试，被子回弹性能更好，使用时更加舒适保暖。

Description

一种玉米肽纤维、制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体而言，涉及一种玉米肽纤维、制备方法及其应用。
背景技术
现代社会人们对睡眠质量越来越重视，一条舒适的被子，可以更好的呵护人体睡眠，带来高品质的睡眠享受。但是，传统被子填充物的功能单一，一般只具有保暖的作用，虽然市面上已经出现了保健被子，但是其只能是达到调节温度或者防辐射的功效；具有能够抑菌、助睡眠或提高免疫力等功效的被子填充物几乎没有，并且大多使用感受不好，而且吸湿透气性差。
例如公开号为CN202981233U的专利一种保健被，由被套和芯体构成，该保健被的被体上边部设置有凹形；该保健被的层次结构包括由纯棉织物缝制而成的被套，被套内包覆有由磁材层、远红外功能絮片层和负离子功能絮片层铺设而成的被子芯体。
例如公开号为CN210300456U的专利一种艾绒养生保健被，包括被子本体，所述被子本体包括被罩和被芯，所述被芯设置在被罩的内部，所述被芯包括保温棉套和保健被芯，所述保温棉套设置在保健被芯的外部，并将保健被芯整体包裹，所述保健被芯包括艾绒芯层和透气布袋，所述艾绒芯层设置在透气布袋的内部，所述被罩包括防水被面和透气被里)，所述防水被面分布在被罩的上半部分，所述透气被里分布在被罩的下半部分。
市面上多数被子填充物只具有防辐射的作用，如上述专利一种保健被，并且该种保健被由于具有磁材层，使用时容易影响舒适度，后者一种艾绒养生保健被具有安神助眠的作用，但是这种被子，长久使用容易滋生细菌，反而不利于身体健康。
发明内容
为克服现有技术中常规使用的被子填充物一般只具有保暖的作用，出现的保健被子，多是只能是达到调节温度或者防辐射的功效；具有能够抑菌、助睡眠或提高免疫力等功效的被子填充物几乎没有，并且大多使用感受不好，而且吸湿透气性差的问题。本发明提供了一种玉米肽纤维，应用到被子中能够对皮肤有良好的保湿效果，能够促进使用者睡眠，并具有抑菌功能，还具有减少黑色素的生成、美肤等功效，并且使用感受好。具体技术方案如下：
一种玉米肽纤维，原料包括玉米肽。
玉米小分子肽，即玉米肽含有人体必须的各种氨基酸及丰富的维生素和谷氨酸等，玉米小分子肽所含色氨酸是5-羟色胺的重要组成部分，可增加人体内5-羟色胺的含量，而调节神经系统，可以缓解精神压力，助眠和提高睡眠质量。玉米小分子肽是天然食品蛋白，安全可靠，无毒无副作用，可有效抗衰美肌，补水修复，能有效减少细纹皱纹，紧致美白，水润透亮，呈现水光莹嫩肌肤。采用玉米肽来制作被子填充物，还能够提高被子填充物的抗氧化、消炎和抗病毒等功效，能够增加了被子的吸湿透气性；具有优质的保健性能和舒适性。
优选地，还包括纤维，还包括玉米须和玉米叶中至少一种原料。
玉米须提取物中含有大量玉米面球蛋白，能增加玻尿酸的生成，减少水分蒸发，对皮肤有良好的保湿效果，还能减少黑色素的生成，莹亮肤色。
玉米叶提取物中含有大量的阿魏酸，能降低酪氨酸活性，并具有卓越的美白效果，玉米叶提取物含量在0.625％时，含有与白藜芦醇20ug/ml相对应的美白效果。玉米叶含有多种微量元素和氨基酸，被人体吸收后可有助于促进血液循环，玉米叶中含有较为丰富的谷胱甘肽和一些微量元素硒，是天然的长寿因子进入人体后能转为谷胱甘肽氨化酶，可起到一定延缓衰老作用。
优选地，各原料及重量份数为：纤维80-90份、玉米肽4-7份、玉米须 3-7份以及玉米叶3-6份。
优选地，纤维为蚕丝纤维或涤纶纤维。
本发明还包括一种被子填充用玉米肽纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤1.1按重量份数称取纤维80-90份、玉米肽4-7份、玉米须3-7份以及玉米叶3-6份；
步骤1.2将玉米须和玉米叶经冷榨分别得玉米须榨汁液以及玉米叶榨汁液，将获得的榨汁液分别进行浓缩，干燥后得到玉米须提取物以及玉米叶提取物；
步骤1.3将玉米须提取物、玉米叶提取物、纤维以及玉米肽进行混合搅拌，混合均匀后得混合物A；
步骤1.4将混合物A投入挤出机中挤出，得到母粒；
步骤1.5将母粒添加到纺丝切片或纺丝纤维中搅拌混合后，熔融纺丝，得到短纤维，其中母粒与纺丝切片或纺丝纤维之间的配比按重量百分比记为：(12-2％):(88-98％)；
步骤1.6将短纤维通过成网工艺成网，得到所需的玉米肽纤维。
优选地，步骤1.5还包括：将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的投入比例按重量份计为(95-105):(96-98):(0.5-1):(0.5-1):(0.5-1)。
优选地，步骤1.3为：将玉米须提取物、玉米叶提取物进行搅拌，混合均匀后再与纤维、玉米肽在速度为600-800r/min的条件下搅拌40-60min混合均匀，得混合物A。
优选地，步骤1.5为：将母粒添加到纺丝切片或纺丝纤维中在速度为600-800r/min的条件下搅拌40-60min，混合均匀，在270-320℃的温度下熔融纺丝，得到短纤维，其中母粒与纺丝切片或纺丝纤维之间的配比按重量百分比记为：(12-2％):(88-98％)。
优选地，步骤1.6为：将短纤维均匀铺开在成网机传输带上，经传送带分别传送入上下两个热压辊辊筒中成网，得到所需玉米肽纤维。
优选地，步骤1.6中，热压辊辊筒直径为0.4-0.5m，转速为40-60r/min，热压辊温度设置为75-85℃；传送带的运动速度设定为0.5-2m/s。
本发明还包括一种玉米肽纤维的应用，所述纤维应用于家纺、服装。
有益效果：
采用本发明技术方案产生的有益效果如下：
(1)本发明使用玉米肽纤维作为被子填充物，能够达到抑菌、助睡眠、提高免疫力等功效，而且吸湿透气性好，并且应用到被子中作为填充物能够对皮肤有良好的保湿效果，能够促进使用者睡眠，还具有减少黑色素生成以及美肤等功效，并且使用玉米肽纤维作为被子填充物，经测试，被子回弹性能更好，使用时更加舒适保暖；在被子填充物中加入玉米肽能够提高被子填充物的抑菌杀菌效果，且还能够达到美肤、提高免疫力等功效；玉米须提取物和玉米叶提取物则能够进一步提高被子填充物的保健功效；本发明中采用的原料还具有来源广泛易得到的特点。
(2)玉米小分子肽含有人体必须的各种氨基酸及丰富的维生素和谷氨酸等，玉米小分子肽所含色氨酸是5-羟色胺的重要组成部分，可增加人体内5-羟色胺的含量，而调节神经系统，可以缓解精神压力，助眠和提高睡眠质量；玉米小分子肽是天然食品蛋白，安全可靠，无毒无副作用，可有效抗衰美肌，补水修复，能有效减少细纹皱纹，紧致美白，水润透亮，呈现水光莹嫩肌肤。采用玉米肽来制作被子填充物，还能够提高被子填充物的抗氧化、消炎和抗病毒等功效，能够增加被子的吸湿透气性；具有优质的保健性能和舒适性。
(3)玉米须提取物中含有大量玉米面球蛋白，能增加玻尿酸的生成，减少水分蒸发，对皮肤有良好的保湿效果，还能减少黑色素的生成，莹亮肤色。玉米叶提取物中含有大量的阿魏酸，能降低酪氨酸活性，并具有卓越的美白效果，玉米叶提取物含量在0.625％时，含有与白藜芦醇20ug/ml 相对应的美白效果。玉米叶含有多种微量元素和氨基酸，被人体吸收后可有助于促进血液循环，玉米叶中含有较为丰富的谷胱甘肽和一些微量元素硒，是天然的长寿因子进入人体后能转为谷胱甘肽氨化酶，可起到一定延缓衰老作用。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
一种玉米肽纤维，原料包括玉米肽。
玉米小分子肽含有人体必须的各种氨基酸及丰富的维生素和谷氨酸等，玉米小分子肽所含色氨酸是5-羟色胺的重要组成部分，可增加人体内 5-羟色胺的含量，而调节神经系统，可以缓解精神压力，助眠和提高睡眠质量。玉米小分子肽是天然食品蛋白，安全可靠，无毒无副作用，可有效抗衰美肌，补水修复，能有效减少细纹皱纹，紧致美白，水润透亮，呈现水光莹嫩肌肤。采用玉米肽来制作被子填充物，还能够提高被子填充物的抗氧化、消炎和抗病毒等功效，能够增加了被子的吸湿透气性；具有优质的保健性能和舒适性。
作为一种优选的实施方式，还包括纤维，还包括玉米须和玉米叶中至少一种原料。
玉米须提取物中含有大量玉米面球蛋白，能增加玻尿酸的生成，减少水分蒸发，对皮肤有良好的保湿效果，还能减少黑色素的生成，莹亮肤色。
玉米叶提取物中含有大量的阿魏酸，能降低酪氨酸活性，并具有卓越的美白效果，玉米叶提取物含量在0.625％时，含有与白藜芦醇20ug/ml相对应的美白效果。玉米叶含有多种微量元素和氨基酸，被人体吸收后可有助于促进血液循环，玉米叶中含有较为丰富的谷胱甘肽和一些微量元素硒，是天然的长寿因子进入人体后能转为谷胱甘肽氨化酶，可起到一定延缓衰老作用。
作为一种优选的实施方式，各原料及重量份数为：纤维80-90份、玉米肽4-7份、玉米须3-7份以及玉米叶3-6份。
作为一种优选的实施方式，纤维为蚕丝纤维或涤纶纤维。
本发明还包括一种被子填充用玉米肽纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤1.1按重量份数称取纤维80-90份、玉米肽4-7份、玉米须3-7份以及玉米叶3-6份；
步骤1.2将玉米须和玉米叶经冷榨分别得玉米须榨汁液以及玉米叶榨汁液，将获得的榨汁液分别进行浓缩，干燥后得到玉米须提取物以及玉米叶提取物；
步骤1.3将玉米须提取物、玉米叶提取物、纤维以及玉米肽进行混合搅拌，混合均匀后得混合物A；
步骤1.4将混合物A投入挤出机中挤出，得到母粒；
步骤1.5将母粒添加到纺丝切片或纺丝纤维中搅拌混合后，熔融纺丝，得到短纤维，其中母粒与纺丝切片或纺丝纤维之间的配比按重量百分比记为：(12-2％):(88-98％)；
步骤1.6将短纤维通过成网工艺成网，得到所需的玉米肽纤维。
作为一种优选的实施方式，步骤1.5中母粒与纺丝切片或纺丝纤维之间的配比按重量百分比记为：5％:95％。
作为一种优选的实施方式，步骤1.5还包括：将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的投入比例按重量份计为(95-105):(96-98):(0.5-1):(0.5-1):(0.5-1)。
作为一种优选的实施方式，纺丝切片可以是涤纶切片、锦纶切片、丙纶切片以及聚乙烯切片中任一种；
作为一种优选的实施方式，纺丝纤维可以是莱赛尔纤维、腈纶纤维、维纶纤维、莫代尔纤维、粘胶纤维以及棉纱以及中任意一种。
作为一种优选的实施方式，步骤1.5还包括：将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的投入比例按重量份计为100:97:1:1:1。
作为一种优选的实施方式，步骤1.5还包括：将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的投入比例按重量份计为100:97:0.7:0.7:0.7。
将短纤维浸轧在亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干，能够提高短纤维的使用寿命，并且对短纤维具有一定程度的去污功效，并且该短纤维其保健功效更好。
作为一种优选的实施方式，步骤1.3为：将玉米须提取物、玉米叶提取物进行搅拌，混合均匀后再与纤维、玉米肽在速度为600-800r/min的条件下搅拌40-60min混合均匀，得混合物A。
作为一种优选的实施方式，步骤1.5为：将母粒添加到纺丝切片或纺丝纤维中在速度为600-800r/min的条件下搅拌40-60min，混合均匀，在 270-320℃的温度下熔融纺丝，得到短纤维，其中母粒与纺丝切片或纺丝纤维之间的配比按重量百分比记为：(12-2％):(88-98％)。
作为一种优选的实施方式，步骤1.6为：将短纤维均匀铺开在成网机传输带上，经传送带分别传送入上下两个热压辊辊筒中成网，得到所需玉米肽纤维。
作为一种优选的实施方式，步骤1.6中，热压辊辊筒直径为0.4-0.5m，转速为40-60r/min，热压辊温度设置为75-85℃；传送带的运动速度设定为 0.5-2m/s。
作为一种优选的实施方式，热压辊采用自动的温度调节装置控制温度。
作为一种优选的实施方式，纤维应用于家纺、服装。
该玉米肽纤维还可以应用于家纺，如被子填充物、窗帘等，可以应用于服装，如服饰填充物或用于作为服饰面料。该玉米肽纤维用作服饰填充物等，同样可以具有美容养颜的效果，并且穿戴舒适。
实施例1
步骤1.1称取涤纶纤维80g、玉米肽7g、玉米须7g以及玉米叶6g；
步骤1.2将玉米须和玉米叶经冷榨分别得玉米须榨汁液以及玉米叶榨汁液，将获得的榨汁液分别进行浓缩，干燥后得到玉米须提取物以及玉米叶提取物；
步骤1.3：将玉米须提取物、玉米叶提取物进行搅拌，混合均匀后再与纤维、玉米肽在速度为600r/min的条件下搅拌40min混合均匀，得混合物 A；
步骤1.4将混合物A投入挤出机中挤出，得到母粒；
步骤1.5将母粒添加到涤纶切片中在速度为600r/min的条件下搅拌 40min，混合均匀，在320℃的温度下熔融纺丝，得到短纤维；将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的投入比例按重量份计为100:97:1:1:1；母粒与涤纶切片之间的配比按重量百分比记为：5％:95％；
步骤1.6将短纤维均匀铺开在成网机传输带上，经传送带分别传送入上下两个热压辊辊筒中成网，得到所需玉米肽纤维。其中，热压辊辊筒直径为0.4m，转速为40r/min，热压辊采用自动的温度调节装置控制温度并设定在为75℃；传送带的运动速度设定为0.5m/s。
实施例2
步骤1.1称取涤纶纤维85g、玉米肽4g、玉米须3g以及玉米叶4g；
步骤1.2将玉米须和玉米叶经冷榨分别得玉米须榨汁液以及玉米叶榨汁液，将获得的榨汁液分别进行浓缩，干燥后得到玉米须提取物以及玉米叶提取物；
步骤1.3：将玉米须提取物、玉米叶提取物进行搅拌，混合均匀后再与纤维、玉米肽在速度为600r/min的条件下搅拌40min混合均匀，得混合物 A；
步骤1.4将混合物A投入挤出机中挤出，得到母粒；
步骤1.5将母粒添加到涤纶切片中在速度为600r/min的条件下搅拌 40min，混合均匀，在300℃的温度下熔融纺丝，得到短纤维；将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的投入比例按重量份计为100:97:1:1:1；母粒与涤纶切片之间的配比按重量百分比记为：5％:95％；
步骤1.6将短纤维均匀铺开在成网机传输带上，经传送带分别传送入上下两个热压辊辊筒中成网，得到所需玉米肽纤维。其中，热压辊辊筒直径为0.4m，转速为40r/min，热压辊采用自动的温度调节装置控制温度并设定在为75℃；传送带的运动速度设定为0.5m/s。
实施例3
步骤1.1称取涤纶纤维84g、玉米肽5g、玉米须5g以及玉米叶3g；
步骤1.2将玉米须和玉米叶经冷榨分别得玉米须榨汁液以及玉米叶榨汁液，将获得的榨汁液分别进行浓缩，干燥后得到玉米须提取物以及玉米叶提取物；
步骤1.3：将玉米须提取物、玉米叶提取物进行搅拌，混合均匀后再与纤维、玉米肽在速度为600r/min的条件下搅拌40min混合均匀，得混合物 A；
步骤1.4将混合物A投入挤出机中挤出，得到母粒；
步骤1.5将母粒添加到涤纶切片中在速度为600r/min的条件下搅拌 40min，混合均匀，在290℃的温度下熔融纺丝，得到短纤维；将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的投入比例按重量份计为100:97:1:1:1；母粒与涤纶切片之间的配比按重量百分比记为：5％:95％；
步骤1.6将短纤维均匀铺开在成网机传输带上，经传送带分别传送入上下两个热压辊辊筒中成网，得到所需玉米肽纤维。其中，热压辊辊筒直径为0.4m，转速为40r/min，热压辊采用自动的温度调节装置控制温度并设定在为75℃；传送带的运动速度设定为0.5m/s。
对比例1
步骤1.1称取涤纶纤维80g、玉米须7g以及玉米叶6g；
步骤1.2将玉米须和玉米叶经冷榨分别得玉米须榨汁液以及玉米叶榨汁液，将获得的榨汁液分别进行浓缩，干燥后得到玉米须提取物以及玉米叶提取物；
步骤1.3：将玉米须提取物、玉米叶提取物进行搅拌，混合均匀后再与纤维在速度为600r/min的条件下搅拌40min混合均匀，得混合物A；
步骤1.4将混合物A投入挤出机中挤出，得到母粒；
步骤1.5将母粒添加到涤纶切片中在速度为600r/min的条件下搅拌 40min，混合均匀，在320℃的温度下熔融纺丝，得到短纤维；将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米须提取物以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米须提取物以及玉米叶提取物的投入比例按重量份计为100:97:1:1；母粒与涤纶切片之间的配比按重量百分比记为：5％:95％；
步骤1.6将短纤维均匀铺开在成网机传输带上，经传送带分别传送入上下两个热压辊辊筒中成网，得到所需玉米肽纤维。其中，热压辊辊筒直径为0.4m，转速为40r/min，热压辊采用自动的温度调节装置控制温度并设定在为75℃；传送带的运动速度设定为0.5m/s。
对比例2
步骤1.1称取涤纶纤维80g、玉米肽7g以及玉米叶6g；
步骤1.2将玉米须和玉米叶经冷榨分别得玉米须榨汁液以及玉米叶榨汁液，将获得的榨汁液分别进行浓缩，干燥后得到玉米须提取物以及玉米叶提取物；
步骤1.3：将玉米叶提取物与纤维、玉米肽在速度为600r/min的条件下搅拌40min混合均匀，得混合物A；
步骤1.4将混合物A投入挤出机中挤出，得到母粒；
步骤1.5将母粒添加到涤纶切片中在速度为600r/min的条件下搅拌 40min，混合均匀，在320℃的温度下熔融纺丝，得到短纤维；将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米肽以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米肽以及玉米叶提取物的投入比例按重量份计为100:97:1:1；母粒与涤纶切片之间的配比按重量百分比记为：5％:95％；
步骤1.6将短纤维均匀铺开在成网机传输带上，经传送带分别传送入上下两个热压辊辊筒中成网，得到所需玉米肽纤维。其中，热压辊辊筒直径为0.4m，转速为40r/min，热压辊采用自动的温度调节装置控制温度并设定在为75℃；传送带的运动速度设定为0.5m/s。
对比例3
步骤1.1称取涤纶纤维80g、玉米肽7g以及玉米须7g；
步骤1.2将玉米须和玉米叶经冷榨分别得玉米须榨汁液以及玉米叶榨汁液，将获得的榨汁液分别进行浓缩，干燥后得到玉米须提取物以及玉米叶提取物；
步骤1.3：将玉米须提取物与纤维、玉米肽在速度为600r/min的条件下搅拌40min混合均匀，得混合物A；
步骤1.4将混合物A投入挤出机中挤出，得到母粒；
步骤1.5将母粒添加到涤纶切片中在速度为600r/min的条件下搅拌 40min，混合均匀，在320℃的温度下熔融纺丝，得到短纤维；将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米肽以及玉米须提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米肽以及玉米须提取物的投入比例按重量份计为100:97:1:1；母粒与涤纶切片之间的配比按重量百分比记为：5％:95％；
步骤1.6将短纤维均匀铺开在成网机传输带上，经传送带分别传送入上下两个热压辊辊筒中成网，得到所需玉米肽纤维。其中，热压辊辊筒直径为0.4m，转速为40r/min，热压辊采用自动的温度调节装置控制温度并设定在为75℃；传送带的运动速度设定为0.5m/s。
性能测试
一、对上述三组实施例和三组对比例制备得到的被子填充物以及一组常规售卖的被子填充物按照以下方法检测被子填充物的压缩回弹率，检测结果如表1所示。
压缩回弹率：按FZ/T64006标准中6.10款测试样品的压缩回弹率，其包括：将被子切成10cm×10cm(即面积100cm2)的样品，对其加压强为 0.02KPa的轻压，10s后测量初始厚度H0(mm)；增加压力，对其加压强为 1KPa的重压，1min后测量重压厚度H1(mm)；除去压力，恢复1min后再加轻压，10s后测量回复厚度T2(mm)；计算压缩回弹率(％)＝ (T2-T1)/(T0-T1)×100％。
表1被子填充物的压缩回弹率测试效果数据
检测项目 压缩回弹率(％)
实施例1 94.5
实施例2 91.5
实施例3 92.9
对比例1 86.0
对比例2 86.5
对比例3 87.1
常规产品 82.7
二、对上述三组实施例和三组对比例制备得到的产品以及一组常规售卖的被子进行小鼠助睡眠功能实验，测试结果如表2所示。
实验选用60只雄性小鼠(25-30g)，观察15d小鼠日常作息时间，确定小鼠固定休息时间段。随机分为4组对照组，3组受试组(实施例1-3)，分别对小鼠进行腿部关节脱臼处理；然后采用实施例1-3、对比例1-3以及常规产品中的被子填充物制作的被子在睡觉时覆盖至小鼠身上；观察各组小鼠的睡眠情况，睡眠以翻正反射消失60s为判断指标，当小鼠置于背卧位时，60s内不能翻正者，即认为翻正反射消失，进入睡眠。从翻正反射消失至翻正反射恢复的时间为小鼠睡眠时间，观察各组小鼠入睡时长、睡眠时长。
表2助睡眠功能实验测试结果数据
检测项目 入睡时长(min) 睡眠时长(h)
实施例1 29.8±2.1 7.1±1.2
实施例2 31.3±2.6 6.9±1.5
实施例3 32.7±2.7 6.57±0.9
对比例1 41.2±3.2 5.3±1.5
对比例2 34.1±3.0 6.0±1.9
对比例3 35.7±3.5 5.9±2.0
常规产品 43.2±3.6 5.2±0.8
由表1中可以看出，采用本发明生产的被子填充物具有良好的压缩回弹率，压缩回弹率均在90％以上，对照组中的产品经试验，压缩回弹率均在90％以下，其中对比例1和常规产品两个试验组的回弹性能较差，在86％以下，对本发明生产的被子填充物进行测试，回弹性能优异，被子也会更加透气保暖，使用时舒适感也更好。表2测试项目为助睡眠效果，使用本发明产品，小鼠入睡更快，且睡眠时间更长，并且，可以看出玉米肽对小白鼠具有明显有效的安神效果，本发明制作的被子填充物生产的被子具有提高睡眠质量的功效。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玉米肽纤维，其特征在于，原料包括玉米肽。
2.根据权利要求1所述的一种玉米肽纤维，其特征在于，还包括纤维，还包括玉米须和玉米叶中至少一种原料。
3.根据权利要求2所述的一种玉米肽纤维，其特征在于，各原料及重量份数为：纤维80-90份、玉米肽4-7份、玉米须3-7份以及玉米叶3-6份。
4.根据权利要求2所述的一种玉米肽纤维，其特征在于，纤维为蚕丝纤维或涤纶纤维。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的玉米肽纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤1.1按重量份数称取纤维80-90份、玉米肽4-7份、玉米须3-7份以及玉米叶3-6份；
步骤1.2将玉米须和玉米叶经冷榨分别得玉米须榨汁液以及玉米叶榨汁液，将获得的榨汁液分别进行浓缩，干燥后得到玉米须提取物以及玉米叶提取物；
步骤1.3将玉米须提取物、玉米叶提取物、纤维以及玉米肽进行混合搅拌，混合均匀后得混合物A；
步骤1.4将混合物A投入挤出机中挤出，得到母粒；
步骤1.5将母粒添加到纺丝切片或纺丝纤维中搅拌混合后，熔融纺丝，得到短纤维，其中母粒与纺丝切片或纺丝纤维之间的配比按重量百分比记为：(12-2％):(88-98％)；
步骤1.6将短纤维通过成网工艺成网，得到所需的玉米肽纤维。
6.根据权利要求5所述的一种玉米肽纤维的制备方法，其特征在于，步骤1.5还包括：将得到的短纤维投入亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的溶液中浸轧并烘干；其中短纤维、亲水整理剂、玉米肽、玉米须提取物以及玉米叶提取物的投入比例按重量份计为(95-105):(96-98):(0.5-1):(0.5-1):(0.5-1)。
7.根据权利要求5所述的一种玉米肽纤维的制备方法，其特征在于，步骤1.3为：将玉米须提取物、玉米叶提取物进行搅拌，混合均匀后再与纤维、玉米肽在速度为600-800r/min的条件下搅拌40-60min混合均匀，得混合物A。
8.根据权利要求5所述的一种玉米肽纤维的制备方法，其特征在于，步骤1.5为：将母粒添加到纺丝切片或纺丝纤维中在速度为600-800r/min的条件下搅拌40-60min，混合均匀，在270-320℃的温度下熔融纺丝，得到短纤维，其中母粒与纺丝切片或纺丝纤维之间的配比按重量百分比记为：(12-2％):(88-98％)。
9.根据权利要求5所述的一种玉米肽纤维的制备方法，其特征在于，步骤1.6为：将短纤维均匀铺开在成网机传输带上，经传送带分别传送入上下两个热压辊辊筒中成网，得到所需玉米肽纤维。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种玉米肽纤维的应用，其特征在于，所述纤维应用于家纺、服装。
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