CN113136330A - 一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及胶原蛋白制作技术领域,且公开了一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置及其工艺,包括工作台、酶解罐和压滤机,所述酶解罐固定安装在工作台的上表面,所述酶解罐的一侧设有压滤机,所述酶解罐的另一侧设有粉碎筒。该种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置及其工艺,通过设置有粉碎筒,将洗净的鱼皮放置在粉碎筒中,电机一带动转轴一转动,粉碎片随之转动对鱼皮进行搅碎,搅碎的鱼皮将会通过滤盒上的槽孔进入到滤盒的内部,被转动的切割网板进行二次切碎,切碎后的鱼皮将会从滤盒底端的槽孔中落到筛板上,此时助进叶片转动推动粉碎的鱼皮在筛板上搅动并三次粉碎,符合大小标准的鱼皮将会从筛板落出,并从粉碎筒中排出进行下一步操作。

Description

一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置及其工艺
技术领域
本发明涉及胶原蛋白制作技术领域,具体为一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置及其工艺。
背景技术
鱼皮胶原蛋白肽胶是一种高分子功能性蛋白质,它是皮肤的主要组成部分占皮肤真皮层80%的比重,它在皮肤中构成了一张细密的弹力网牢固锁住水分支撑着皮肤,通过胃液消化后的胶原蛋白在人体的再生率无法验证,其中ACMETEA属于全球顶级胶原蛋白,是动物体内含量最丰富的蛋白质,属于不溶性纤维型蛋白质,也是细胞外基质中的一类,主要存在于结缔组织中。
鱼皮胶原蛋白肽的生产过程中,一般以鳕鱼皮为原料进行生产,由于完整的鱼皮相对较大,反应较慢,酶解效果差,影响鱼胶原蛋白肽的生产效率,对鱼皮胶原蛋白肽的生产造成影响,不方便进行下一步操作,且现有技术中通过压滤机进行压滤的滤液无法控制其目数的大小,无法保证加工出来的胶原蛋白肽粉的质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置及其工艺,具备将鱼皮粉碎增强其酶解效果,同时可对压滤机压滤出来的滤液的目数大小进行控制的优点,解决了背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置及其工艺,包括工作台、酶解罐和压滤机,所述酶解罐固定安装在工作台的上表面,所述酶解罐的一侧设有压滤机,所述酶解罐的另一侧设有粉碎筒,所述粉碎筒固定安装在工作台的上表面,所述工作台内设有转轴一,所述转轴一的表面固定连接有粉碎片,所述粉碎片的下方设有切割网板,所述切割网板与转轴一的表面固定连接,所述切割网板的下方设有助进叶片,所述助进叶片与转轴一的表面固定连接,所述粉碎筒内设有滤盒,所述滤盒的侧面与粉碎筒的内壁固定连接,所述粉碎筒内设有筛板,所述筛板的侧面与粉碎筒的内壁固定连接。
优选的,所述压滤机的一侧设有过滤筒,所述过滤筒固定安装在工作台的上表面,所述过滤筒内设有转轴二,所述转轴二的表面固定连接有搅拌桨,所述过滤筒内设有滤板,所述滤板的侧面与过滤筒的内壁固定连接。
优选的,所述转轴一贯穿滤盒且与滤盒转动连接,所述滤盒的边壁均开设有若干个槽孔,所述切割网板位于滤盒内且与滤盒转动连接。
优选的,所述筛板位于转轴一的底端且与转轴一转动连接,所述助进叶片与筛板的上表面贴合。
优选的,所述粉碎筒的顶端固定连接有电机一,所述电机一的输出轴贯穿粉碎筒的顶端与转轴一的顶端固定连接。
优选的,所述粉碎筒的顶端开设有进料口,且进料口位于电机一的一侧,所述粉碎筒的底端开设有出料口。
优选的,所述酶解罐的表面固定安装有温度显示器。
优选的,所述滤板位于转轴二的底端,且与转轴二转动连接,所述滤板的下方设有电加热管,所述电加热管位于过滤筒的内部,所述过滤筒的顶端固定连接有电机二,所述电机二的输出轴与转轴一的顶端固定连接。
优选的,所述过滤筒的顶端开设有入料口。
一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产工艺,鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产工艺步骤是:
步骤一,将鳕鱼皮进行清洗去除杂质,并使其干燥;
步骤二,将鳕鱼皮置于粉碎筒内进行粉碎处理;
步骤三,将粉碎后鳕鱼皮置于酶解罐中,并加入NaOH溶液,将酶解罐内温度调至18℃,静置浸泡14小时后,过滤掉NaOH溶液,用纯水将鱼皮清洗至中性,对其进行碱处理,再在酶解罐内加入适量酸溶液,调整酶解罐内温度至18℃,用酸溶液静置浸泡鱼皮3小时后,将酸溶液过滤,利用纯水将鱼皮清洗至中性进行脱钙处理,加入适量的纯水并将酶解罐内的温度调至120℃,蒸煮一小时后将其自然冷却到60℃;
步骤四,将蛋白酶加入到酶解罐内,使酶解罐内温度恒温保持在60℃持续4小时,进行酶解,酶解完成后,将酵母菌放入酶解罐中,与酶解液进行发酵,再在酶解罐内加入活性炭粉末,使得酶解罐内60℃恒温一小时;
步骤五,将酶解罐内的物料注入压滤机内进行反复挤压过滤;
步骤六,将过滤后滤液注入过滤筒内,对其进行搅拌,滤液通过滤板再次过滤得到纳滤液,电加热管通电加温至120℃对纳滤液进行高温杀菌;
步骤七,将灭菌后的纳滤液在喷雾干燥装置中通过喷雾使其提炼成粉末,得到鳕鱼皮胶原蛋白肽粉。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、该种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置及其工艺,通过设置有粉碎筒,将洗净的鱼皮放置在粉碎筒中,电机一带动转轴一转动,粉碎片随之转动对鱼皮进行搅碎,搅碎的鱼皮将会通过滤盒上的槽孔进入到滤盒的内部,被转动的切割网板进行二次切碎,切碎后的鱼皮将会从滤盒底端的槽孔中落到筛板上,此时助进叶片转动推动粉碎的鱼皮在筛板上搅动并三次粉碎,符合大小标准的鱼皮将会从筛板落出,并从粉碎筒中排出进行下一步操作,使得操作反应速度大大提升,酶解效果更好,大大的提高了鱼胶原蛋白肽的生产效率。
2、该种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置及其工艺,通过设置有过滤筒,当通过压滤机压滤后滤液注入过滤筒内,电机二带动转轴二转动对使得搅拌桨对滤液进行搅动,便于滤液从滤板中过滤成纳滤液,同时电加热管对纳滤液加热进行高温消毒,保证了加工出来的胶原蛋白肽粉的质量。
附图说明
图1为本发明装置整体结构示意图;
图2为本发明粉碎筒剖视结构示意图;
图3为本发明过滤筒剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、粉碎筒;3、酶解罐;4、温度显示器;5、压滤机;6、过滤筒;7、转轴一;8、粉碎片;9、切割网板;10、滤盒;11、助进叶片;12、筛板;13、电机一;14、转轴二;15、搅拌桨;16、滤板;17、电加热管;18、电机二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置及其工艺,包括工作台1、酶解罐3和压滤机5,酶解罐3固定安装在工作台1的上表面,酶解罐3的一侧设有压滤机5,酶解罐3的另一侧设有粉碎筒2,粉碎筒2固定安装在工作台1的上表面,工作台1内设有转轴一7,转轴一7的表面固定焊接有粉碎片8,粉碎片8的下方设有切割网板9,切割网板9与转轴一7的表面固定焊接,切割网板9的下方设有助进叶片11,助进叶片11与转轴一7的表面固定焊接,粉碎筒2内设有滤盒10,滤盒10的侧面与粉碎筒2的内壁固定安装,粉碎筒2内设有筛板12,筛板12的侧面与粉碎筒2的内壁固定安装,转轴一7贯穿滤盒10且与滤盒10转动连接,滤盒10的边壁均开设有若干个槽孔,切割网板9位于滤盒10内且与滤盒10转动连接,电机一13带动转轴一7转动,粉碎片8随之转动对鱼皮进行搅碎,搅碎的鱼皮将会通过滤盒10上的槽孔进入到滤盒10的内部,被转动的切割网板9进行二次切碎,筛板12位于转轴一7的底端且与转轴一7转动连接,助进叶片11与筛板12的上表面贴合,助进叶片11转动推动粉碎的鱼皮在筛板12上搅动并三次粉碎,符合大小标准的鱼皮将会从筛板12落出,粉碎筒2的顶端固定安装有电机一13,电机一13的输出轴贯穿粉碎筒2的顶端与转轴一7的顶端固定焊接,电机一13可带动转轴一7转动,粉碎筒2的顶端开设有进料口,便于进料,且进料口位于电机一13的一侧,粉碎筒2的底端开设有出料口,便于出料,酶解罐3的表面固定安装有温度显示器4,便于观察酶解罐3内的温度。
实施例二
基于实施例一,如图1-3,压滤机5的一侧设有过滤筒6,过滤筒6固定安装在工作台1的上表面,过滤筒6内设有转轴二14,转轴二14的表面固定焊接有搅拌桨15,过滤筒6内设有滤板16,滤板16的侧面与过滤筒6的内壁固定安装,滤板16位于转轴二14的底端,且与转轴二14转动连接,滤板16的下方设有电加热管17,电加热管17位于过滤筒6的内部,电加热管17对纳滤液加热进行高温消毒,过滤筒6的顶端固定安装有电机二18,电机二18的输出轴与转轴一7的顶端固定焊接,电机二18带动转轴二14转动对使得搅拌桨15对滤液进行搅动,便于滤液从滤板16中过滤成纳滤液,过滤筒6的顶端开设有入料口,纳滤液可从入料口进入过滤筒6的内部。
实施例三
基于实施例二,如图1-3,压滤机5的一侧设有过滤筒6,过滤筒6固定安装在工作台1的上表面,过滤筒6内设有转轴二14,转轴二14的表面固定焊接有搅拌桨15,过滤筒6内设有纳滤膜,纳滤膜的边沿与过滤筒6的内壁固定安装,纳滤膜位于转轴二14的下方,纳滤膜的下方设有电加热管17,电加热管17位于过滤筒6的内部,电加热管17对纳滤液加热进行高温消毒,过滤筒6的顶端固定安装有电机二18,电机二18的输出轴与转轴一7的顶端固定焊接,电机二18带动转轴二14转动对使得搅拌桨15对滤液进行搅动,便于滤液从纳滤膜中过滤后浓缩成纳滤液,过滤筒6的顶端开设有入料口,纳滤液可从入料口进入过滤筒6的内部。
鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产工艺步骤是:
步骤一,将鳕鱼皮进行清洗去除杂质,并使其干燥;
步骤二,将鳕鱼皮置于粉碎筒2内进行粉碎处理;
步骤三,将粉碎后鳕鱼皮置于酶解罐3中,并加入NaOH溶液,将酶解罐3内温度调至18℃,静置浸泡14小时后,过滤掉NaOH溶液,用纯水将鱼皮清洗至中性,对其进行碱处理,再在酶解罐3内加入适量酸溶液,调整酶解罐3内温度至18℃,用酸溶液静置浸泡鱼皮3小时后,将酸溶液过滤,利用纯水将鱼皮清洗至中性进行脱钙处理,加入适量的纯水并将酶解罐3内的温度调至120℃,蒸煮一小时后将其自然冷却到60℃;
步骤四,将蛋白酶加入到酶解罐3内,使酶解罐3内温度恒温保持在60℃持续4小时,进行酶解,酶解完成后,将酵母菌放入酶解罐3中,与酶解液进行发酵,再在酶解罐3内加入活性炭粉末,使得酶解罐3内60℃恒温一小时;
步骤五,将酶解罐3内的物料注入压滤机5内进行反复挤压过滤;
步骤六,将过滤后滤液注入过滤筒6内,对其进行搅拌,滤液通过滤板16再次过滤得到纳滤液,电加热管17通电加温至120℃对纳滤液进行高温杀菌;
步骤七,将灭菌后的纳滤液在喷雾干燥装置中通过喷雾使其提炼成粉末,得到鳕鱼皮胶原蛋白肽粉。
工作原理:在使用本装置时,将洗净的鱼皮放置在粉碎筒2中,电机一13带动转轴一7转动,粉碎片8随之转动对鱼皮进行搅碎,搅碎的鱼皮将会通过滤盒10上的槽孔进入到滤盒10的内部,被转动的切割网板9进行二次切碎,切碎后的鱼皮将会从滤盒10底端的槽孔中落到筛板12上,此时助进叶片11转动推动粉碎的鱼皮在筛板12上搅动并三次粉碎,符合大小标准的鱼皮将会从筛板12落出,并从粉碎筒2中排出并注入酶解罐3中进行碱处理,在碱处理后进行钙化,钙化后进行酶解,将酶解后的物料进行发酵,发酵后通过压滤机5进行压滤,通过压滤机5压滤后滤液注入过滤筒6内,电机二18带动转轴二14转动对使得搅拌桨15对滤液进行搅动,便于滤液从滤板16中过滤成纳滤液,同时电加热管17对纳滤液加热进行高温消毒。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置,其特征在于,包括:工作台(1)、酶解罐(3)和压滤机(5),所述酶解罐(3)固定安装在工作台(1)的上表面,所述酶解罐(3)的一侧设有压滤机(5),所述酶解罐(3)的另一侧设有粉碎筒(2),所述粉碎筒(2)固定安装在工作台(1)的上表面,所述工作台(1)内设有转轴一(7),所述转轴一(7)的表面固定连接有粉碎片(8),所述粉碎片(8)的下方设有切割网板(9),所述切割网板(9)与转轴一(7)的表面固定连接,所述切割网板(9)的下方设有助进叶片(11),所述助进叶片(11)与转轴一(7)的表面固定连接,所述粉碎筒(2)内设有滤盒(10),所述滤盒(10)的侧面与粉碎筒(2)的内壁固定连接,所述粉碎筒(2)内设有筛板(12),所述筛板(12)的侧面与粉碎筒(2)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置,其特征在于:所述压滤机(5)的一侧设有过滤筒(6),所述过滤筒(6)固定安装在工作台(1)的上表面,所述过滤筒(6)内设有转轴二(14),所述转轴二(14)的表面固定连接有搅拌桨(15),所述过滤筒(6)内设有滤板(16),所述滤板(16)的侧面与过滤筒(6)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置,其特征在于:所述转轴一(7)贯穿滤盒(10)且与滤盒(10)转动连接,所述滤盒(10)的边壁均开设有若干个槽孔,所述切割网板(9)位于滤盒(10)内且与滤盒(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置,其特征在于:所述筛板(12)位于转轴一(7)的底端且与转轴一(7)转动连接,所述助进叶片(11)与筛板(12)的上表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置,其特征在于:所述粉碎筒(2)的顶端固定连接有电机一(13),所述电机一(13)的输出轴贯穿粉碎筒(2)的顶端与转轴一(7)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置,其特征在于:所述粉碎筒(2)的顶端开设有进料口,且进料口位于电机一(13)的一侧,所述粉碎筒(2)的底端开设有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置,其特征在于:所述酶解罐(3)的表面固定安装有温度显示器(4)。
8.根据权利要求2所述的一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置,其特征在于:所述滤板(16)位于转轴二(14)的底端,且与转轴二(14)转动连接,所述滤板(16)的下方设有电加热管(17),所述电加热管(17)位于过滤筒(6)的内部,所述过滤筒(6)的顶端固定连接有电机二(18),所述电机二(18)的输出轴与转轴一(7)的顶端固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产处理装置,其特征在于:所述过滤筒(6)的顶端开设有入料口。
10.一种鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产工艺,其特征在于:所述鳕鱼皮胶原蛋白肽的生产工艺步骤是:
步骤一,将鳕鱼皮进行清洗去除杂质,并使其干燥;
步骤二,将鳕鱼皮置于粉碎筒(2)内进行粉碎处理;
步骤三,将粉碎后鳕鱼皮置于酶解罐(3)中,并加入NaOH溶液,将酶解罐(3)内温度调至18℃,静置浸泡14小时后,过滤掉NaOH溶液,用纯水将鱼皮清洗至中性,对其进行碱处理,再在酶解罐(3)内加入适量酸溶液,调整酶解罐(3)内温度至18℃,用酸溶液静置浸泡鱼皮3小时后,将酸溶液过滤,利用纯水将鱼皮清洗至中性进行脱钙处理,加入适量的纯水并将酶解罐(3)内的温度调至120℃,蒸煮一小时后将其自然冷却到60℃;
步骤四,将蛋白酶加入到酶解罐(3)内,使酶解罐(3)内温度恒温保持在60℃持续4小时,进行酶解,酶解完成后,将酵母菌放入酶解罐(3)中,与酶解液进行发酵,再在酶解罐(3)内加入活性炭粉末,使得酶解罐(3)内60℃恒温一小时;
步骤五,将酶解罐(3)内的物料注入压滤机(5)内进行反复挤压过滤;
步骤六,将过滤后滤液注入过滤筒(6)内,对其进行搅拌,滤液通过滤板(16)再次过滤得到纳滤液,电加热管(17)通电加温至120℃对纳滤液进行高温杀菌;
步骤七,将灭菌后的纳滤液在喷雾干燥装置中通过喷雾使其提炼成粉末,得到鳕鱼皮胶原蛋白肽粉。
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