CN113134928A - 一种pvc夹网布的贴合装置 - Google Patents

Abstract

本发明的提供了一种PVC夹网布的贴合装置，包括机架，机架一端上水平转动设置有放卷辊，机架另一端上水平转动设置有收卷辊，机架中部固定有支架一和支架二，支架一靠近放卷辊，支架二靠近收卷辊，支架一上设置有涂胶机构，支架二上设置有复合压辊一和复合压辊二，涂胶机构包括胶液箱、升降架、涂胶辊和刮板，胶液箱固定在支架一上，胶液箱上部具有开口，胶液箱上还铰接有能将开口封闭住的箱盖，胶液箱一端和排料管相连通，排料管上设置有阀门一，胶液箱另一端具有补料管，补料管上设置有阀门二，升降架设置在支架一上，升降架与一能带动其上下移动的升降结构相连，涂胶辊水平转动设置在升降架上，涂胶辊端部与一能带动其转动的动力结构相连。

Description

一种PVC夹网布的贴合装置

技术领域

本发明属于PVC夹网布技术领域，涉及一种PVC夹网布的贴合装置。

背景技术

PVC夹网布是在一种以高强度涤纶或锦纶为基布的材料上两面涂刮PVC浆料，并通过烘干工艺成型的布料。

经检索，如中国专利文献公开了一种PVC夹网布的生产线【申请号：201910634340.2；公开号：CN 110406138A】。这种PVC夹网布的生产线，包括依次相连且物料能够流转的配料机、密炼机、挤出机、压延机、涂布机、烘干装置、贴合机、冷却装置和成品收卷装置；所述压延机包括机架，所述机架内部固定架设有支撑架，支撑架上等间距转动设有多个下压延辊，所述机架内还设有升降座，升降座上安装有多个与所述下压延辊相对应的下压延辊，所述机架的顶部安装有用于调整所述升降座在竖直方向上高度的调节机构；所述支撑顶座的底部还设有对所述下压延辊散热的吹风组件。

该专利中公开的PVC夹网布的生产线虽然能够能够调整上压延辊与下压延辊之间的间隙，保证压延质量，但是，该PVC夹网布的生产线缺少清理结构，清理布边，因此，设计出一种PVC夹网布的贴合装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PVC夹网布的贴合装置，该贴合装置具有清理方便的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种PVC夹网布的贴合装置，包括机架，其特征在于，所述机架一端上水平转动设置有放卷辊，机架另一端上水平转动设置有收卷辊，机架中部固定有支架一和支架二，支架一靠近放卷辊，支架二靠近收卷辊，支架一上设置有涂胶机构，支架二上设置有复合压辊一和复合压辊二，涂胶机构包括胶液箱、升降架、涂胶辊和刮板，胶液箱固定在支架一上，胶液箱上部具有开口，胶液箱上还铰接有能将开口封闭住的箱盖，胶液箱一端和排料管相连通，排料管上设置有阀门一，胶液箱另一端具有补料管，补料管上设置有阀门二，升降架设置在支架一上，升降架与一能带动其上下移动的升降结构相连，涂胶辊水平转动设置在升降架上，涂胶辊端部与一能带动其转动的动力结构相连，刮板设置在胶液箱内，刮板与一能带动其来回移动的移动结构相连。

本发明的工作原理如下：面料通过面料放卷辊导入涂胶机构，升降结构带动升降架向上移动，升降架带动涂胶辊向上移动，使涂胶辊向上移出胶液箱，通过动力结构带动涂胶辊转动，从而对面料进行涂胶作业，随后导入支架二完成复合作业，最后导入收卷辊进行收集。清理胶液箱时，通过移动结构带动刮板来回移动，在刮板的作用下，将胶液箱内的胶液刮干净并从排料管排出，清理方便。

所述升降结构包括立柱、导轨、滑块和气缸，立柱固定在支架一上，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，气缸固定在立柱上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和滑块相连，升降架和滑块相连。

当需要使升降架上下移动时，控制气缸的活塞杆上下移动，气缸的活塞杆带动滑块沿着导轨上下移动，滑块带动升降架上下移动，从而可使升降架上下移动。

所述导轨两端固定有限位块。

采用以上结构，可对滑块起到限位作用。

所述动力结构包括动力电机、主动轮、从动轮和传动带，动力电机固定在滑块上，动力电机的输出轴水平设置，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮固定在涂胶辊端部，传动带套设在主动轮与从动轮之间。

当需要使涂胶辊转动时，控制动力电机的输出轴转动，动力电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动涂胶辊转动，从而可使涂胶辊转动。

所述移动结构包括驱动电机、齿条、齿轮和滑座，胶液箱上开设有呈水平的滑槽，滑座设置在滑槽内，齿条水平固定在胶液箱上，且齿条与滑槽相互平行，驱动电机固定在滑座上，驱动电机的输出轴竖直向上，齿轮固定在驱动电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，刮板和滑座相连。

当需要刮板来回移动，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，使滑座沿着滑槽来回移动，滑座带动刮板来回移动，从而可使刮板来回移动。

所述刮板分为左板体和右板体，且左板体和右板体之间设有弹性件。

采用以上结构，可控制左板体和右板体之间的距离。

所述滑座上设有联动机构，联动机构包括连杆一、连杆二、转轴一、转轴二、检测轮一、检测轮二，左板体上竖直固定有轨道一，轨道一上设置有滑块一，转轴一的中部通过连杆一和滑座转动连接，转轴一的一端和检测轮一相连，转轴一的另一端和滑块一固定连接；右板体上竖直设置有轨道二，轨道二上设置有滑块二，转轴二的中部通过连杆二和滑座转动连接，转轴二的一端和检测轮二相连，转轴二的另一端和滑块二固定连接。

采用以上结构，通过检测轮一带动转轴一转动，可使滑块一在轨道一上移动，从而可使左板体移动，检测轮二带动转轴二转动，可使滑块二在轨道二上移动，从而可使右板体移动，能更彻底的对胶液箱进行清理。

与现有技术相比，本PVC夹网布的贴合装置具有该优点：

本发明中面料通过面料放卷辊导入涂胶机构，升降结构带动升降架向上移动，升降架带动涂胶辊向上移动，使涂胶辊向上移出胶液箱，通过动力结构带动涂胶辊转动，从而对面料进行涂胶作业，随后导入支架二完成复合作业，最后导入收卷辊进行收集。清理胶液箱时，通过移动结构带动刮板来回移动，在刮板的作用下，将胶液箱内的胶液刮干净并从排料管排出，清理方便。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图；

图2是本发明中涂胶机构的立体结构示意图；

图3是本发明中动力结构的平面结构示意图；

图4是本发明中拆除部分的立体结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大图。

图中，1、机架；2、放卷辊；3、支架一；4、涂胶辊；5、胶液箱；6、复合压辊一；7、复合压辊二；8、支架二；9、收卷辊；10、升降架；11、气缸；12、立柱；13、滑块；14、导轨；15、补料管；16、阀门二；17、动力电机；18、主动轮；19、传动带；20、从动轮；21、箱盖；22、排料管；23、阀门一；24、齿轮；25、驱动电机；26、滑座；27、齿条；28、滑槽；29、连杆一；30、转轴一；31、检测轮一；32、左板体；33、滑块一；34、轨道一；35、弹性件；36、轨道二；37、滑块二；38、转轴二；39、右板体。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本PVC夹网布的贴合装置，包括机架1，其特征在于，所述机架1一端上水平转动设置有放卷辊2，机架1另一端上水平转动设置有收卷辊9，机架1中部固定有支架一3和支架二8，支架一3靠近放卷辊2，支架二8靠近收卷辊9，支架一3上设置有涂胶机构，支架二8上设置有复合压辊一6和复合压辊二7，涂胶机构包括胶液箱5、升降架10、涂胶辊4和刮板，胶液箱5固定在支架一3上，胶液箱5上部具有开口，胶液箱5上还铰接有能将开口封闭住的箱盖21，胶液箱5一端和排料管22相连通，排料管22上设置有阀门一23，胶液箱5另一端具有补料管15，补料管15上设置有阀门二16，升降架10设置在支架一3上，升降架10与一能带动其上下移动的升降结构相连，涂胶辊4水平转动设置在升降架10上，涂胶辊4端部与一能带动其转动的动力结构相连，刮板设置在胶液箱5内，刮板与一能带动其来回移动的移动结构相连。

升降结构包括立柱12、导轨14、滑块13和气缸11，立柱12固定在支架一3上，导轨14竖直固定在立柱12上，滑块13设置在导轨14上，气缸11固定在立柱12上，气缸11的活塞杆竖直向下，气缸11的活塞杆端部和滑块13相连，升降架10和滑块13相连。当需要使升降架10上下移动时，控制气缸11的活塞杆上下移动，气缸11的活塞杆带动滑块13沿着导轨14上下移动，滑块13带动升降架10上下移动，从而可使升降架10上下移动。

导轨14两端固定有限位块，可对滑块13起到限位作用。

动力结构包括动力电机17、主动轮18、从动轮20和传动带19，动力电机17固定在滑块13上，动力电机17的输出轴水平设置，主动轮18固定在动力电机17的输出轴端部，从动轮20固定在涂胶辊4端部，传动带19套设在主动轮18与从动轮20之间。当需要使涂胶辊4转动时，控制动力电机17的输出轴转动，动力电机17的输出轴带动主动轮18转动，主动轮18通过传动带19带动从动轮20转动，从动轮20带动涂胶辊4转动，从而可使涂胶辊4转动。

移动结构包括驱动电机25、齿条27、齿轮24和滑座26，胶液箱5上开设有呈水平的滑槽28，滑座26设置在滑槽28内，齿条27水平固定在胶液箱5上，且齿条27与滑槽28相互平行，驱动电机25固定在滑座26上，驱动电机25的输出轴竖直向上，齿轮24固定在驱动电机25的输出轴端部，且齿轮24与齿条27相啮合，刮板和滑座26相连。当需要刮板来回移动，控制驱动电机25的输出轴转动，驱动电机25的输出轴带动齿轮24转动，齿轮24与齿条27相啮合，使滑座26沿着滑槽28来回移动，滑座26带动刮板来回移动，从而可使刮板来回移动。

刮板分为左板体32和右板体39，且左板体32和右板体39之间设有弹性件35，可控制左板体32和右板体39之间的距离。

滑座26上设有联动机构，联动机构包括连杆一29、连杆二、转轴一30、转轴二38、检测轮一31、检测轮二，左板体32上竖直固定有轨道一34，轨道一34上设置有滑块一33，转轴一30的中部通过连杆一29和滑座26转动连接，转轴一30的一端和检测轮一31相连，转轴一30的另一端和滑块一33固定连接；右板体39上竖直设置有轨道二36，轨道二36上设置有滑块二37，转轴二38的中部通过连杆二和滑座26转动连接，转轴二38的一端和检测轮二相连，转轴二38的另一端和滑块二37固定连接；当胶液箱5内侧壁上具有较大废料凸起时，较大废料凸起会使检测轮一31或检测轮二动作；进而通过检测轮一31带动转轴一30转动，可使滑块一33在轨道一34上移动，从而可使左板体32移动，或者通过检测轮二带动转轴二38转动，可使滑块二37在轨道二36上移动，从而可使右板体39移动，即左板体32和右板体39两者之间会相对远离，从而使刮板更好的与胶液箱5相接触，

能更彻底的对胶液箱5进行清理。

本发明的工作原理如下：面料通过面料放卷辊2导入涂胶机构，升降结构带动升降架10向上移动，升降架10带动涂胶辊4向上移动，使涂胶辊4向上移出胶液箱5，通过动力结构带动涂胶辊4转动，从而对面料进行涂胶作业，随后导入支架二8完成复合作业，最后导入收卷辊9进行收集。清理胶液箱5时，通过移动结构带动刮板来回移动，在刮板的作用下，将胶液箱5内的胶液刮干净并从排料管22排出，清理方便。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种PVC夹网布的贴合装置，包括机架，其特征在于，所述机架一端上水平转动设置有放卷辊，机架另一端上水平转动设置有收卷辊，机架中部固定有支架一和支架二，支架一靠近放卷辊，支架二靠近收卷辊，支架一上设置有涂胶机构，支架二上设置有复合压辊一和复合压辊二，涂胶机构包括胶液箱、升降架、涂胶辊和刮板，胶液箱固定在支架一上，胶液箱上部具有开口，胶液箱上还铰接有能将开口封闭住的箱盖，胶液箱一端和排料管相连通，排料管上设置有阀门一，胶液箱另一端具有补料管，补料管上设置有阀门二，升降架设置在支架一上，升降架与一能带动其上下移动的升降结构相连，涂胶辊水平转动设置在升降架上，涂胶辊端部与一能带动其转动的动力结构相连，刮板设置在胶液箱内，刮板与一能带动其来回移动的移动结构相连相连。

2.根据权利要求1所述的一种PVC夹网布的贴合装置，其特征在于，所述升降结构包括立柱、导轨、滑块和气缸，立柱固定在支架一上，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，气缸固定在立柱上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和滑块相连，升降架和滑块相连。

3.根据权利要求2所述的一种PVC夹网布的贴合装置，其特征在于，所述导轨两端固定有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种PVC夹网布的贴合装置，其特征在于，所述动力结构包括动力电机、主动轮、从动轮和传动带，动力电机固定在滑块上，动力电机的输出轴水平设置，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮固定在涂胶辊端部，传动带套设在主动轮与从动轮之间。

5.根据权利要求1所述的一种PVC夹网布的贴合装置，其特征在于，所述移动结构包括驱动电机、齿条、齿轮和滑座，胶液箱上开设有呈水平的滑槽，滑座设置在滑槽内，齿条水平固定在胶液箱上，且齿条与滑槽相互平行，驱动电机固定在滑座上，驱动电机的输出轴竖直向上，齿轮固定在驱动电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，刮板和滑座相连。

6.根据权利要求1所述的一种PVC夹网布的贴合装置，其特征在于，所述刮板分为左板体和右板体，且左板体和右板体之间设有弹性件。

7.根据权利要求1所述的一种PVC夹网布的贴合装置，其特征在于，所述滑座上设有联动机构，联动机构包括连杆一、连杆二、转轴一、转轴二、检测轮一和检测轮二，左板体上竖直固定有轨道一，轨道一上设置有滑块一，转轴一的中部通过连杆一和滑座转动连接，转轴一的一端和检测轮一相连，转轴一的另一端和滑块一固定连接；右板体上竖直设置有轨道二，轨道二上设置有滑块二，转轴二的中部通过连杆二和滑座转动连接，转轴二的一端和检测轮二相连，转轴二的另一端和滑块二固定连接。

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