CN113134598A - 一种炼钢中间包高效节能烘烤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炼钢中间包高效节能烘烤器,包括放置底座、中间包和输气框,所述放置底座顶部的前侧与后侧均固定连接有承重杆,所述输气框位于两个承重杆之间。该炼钢中间包高效节能烘烤器,通过启动液压升降杆,使伸缩杆升起将输气框顶起,使第二隔板上的闭气塞插入第一隔板上的透气孔内完成闭合,使烘烤装置使用结束后残留在输气框内的燃气与助燃气保留在输气框内,节约了资源,也避免了燃气泄露对工人的危害,通过助燃气风机吹动燃气通过输气框的长管道以及两个隔板时会充分的混合在一起,使燃烧率更高,更加节能且高效。
Description
技术领域
本发明涉及中间包烘烤器技术领域,具体为一种炼钢中间包高效节能烘烤器。
背景技术
中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器,首先接受从钢包浇下来的钢水,然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。钢铁作为一种重要的基础原材料,在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用,中间包烘烤器是钢水罐、铁水罐的烘烤装置,是快速烘烤钢液容器的专用设备,主要用于新砌、冷修、干燥、周转以及在线快速升温的各种钢、铁水罐的烘烤装置,通过装置的密封加热,以保证各种罐衬的升温和保温。
但是现有的中间包烘烤装置对中间包进行烘烤工作结束后会将燃气阀和助燃气阀关闭,但是留在通气管内的气体将从烧嘴中向外泄露,在造成资源浪费的同时,燃气作为有害气体长久吸入对人体也有一定的危害,而且在烘烤器烘烤的过程中仅靠挡火板无法完全隔绝从中间包顶部向外泄露的火焰,大多情况下会有火焰喷出,影响加热效果的同时也容易使靠近的人灼伤。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种炼钢中间包高效节能烘烤器,解决了在烘烤工作结束后输气框内的燃气无法储存以及挡火板无法完全隔绝中间包顶部火焰的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种炼钢中间包高效节能烘烤器,包括放置底座、中间包和输气框,所述放置底座顶部的前侧与后侧均固定连接有承重杆,所述输气框位于两个承重杆之间,所述输气框的前部与后部均通过开设开口固定连接有密封轴件,所述密封轴件的内部转动连接有固定杆,所述固定杆的两端均贯穿输气框并延伸至输气框的外部,所述固定杆延伸至输气框外部的一端与承重杆相对一侧的顶部固定连接,所述承重杆的右侧通过转动件转动连接有液压升降杆,所述输气框下方的前部与后部均固定安装有第一滑槽板,所述第一滑槽板的内部滑动安装有第一滑块,所述液压升降杆的顶端通过转动件与第一滑块转动连接,所述固定杆的表面且位于输气框的内部固定连接有第一锥齿轮,所述输气框内腔的右侧固定连接有第一隔板,所述第一隔板左侧的边缘开设有贯穿至右侧的第一透气孔,且第一透气孔设置有若干个,所述第一隔板的左侧通过轴承件转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二隔板,所述第二隔板左侧的边缘开设有贯穿至右侧的第二透气孔,且第二透气孔设置有若干个,所述第二隔板的右侧且位于每两个第二透气孔之间固定连接有与第一透气孔相配合使用的闭气塞,所述输气框内腔的顶部与底部均固定安装有第二滑槽板,所述第二滑槽板的内部滑动安装有第二滑块,所述第二隔板的顶部与底部均通过固定块与第二滑块固定连接,所述螺纹杆的左端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述输气框下方的右侧通过固定件固定连接有烧嘴,所述输气框内腔底部的右侧开设有与烧嘴相配合使用的通气口。
优选的,所述放置底座顶部的左侧固定安装有助燃气风机,所述助燃气风机的出风口固定连接有助燃气管,且助燃气管的另一端与输气框左侧的下方相连通,所述输气框的左侧的上方连通有燃气管。
优选的,所述输气框右侧的底部通过固定块固定连接有与中间包相配合使用的防火板,所述防火板的外部套接有与中间包相配合使用的挡火板,所述挡火板的底部开设有与防火板相配合使用的活动口。
优选的,所述烧嘴的底部依次贯穿挡火板和防火板并延伸至中间包的内部,所述烧嘴与防火板之间固定连接。
优选的,所述承重杆的左侧与右侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与放置底座之间固定连接。
优选的,所述通气管的表面固定安装有拆卸板。
本发明提供了一种炼钢中间包高效节能烘烤器。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该炼钢中间包高效节能烘烤器,通过启动液压升降杆,使液压升降杆升起将输气框顶起,带动输气框内第二锥齿轮在第一锥齿轮表面转动,使第二隔板上的闭气塞插入第一隔板上的透气孔内完成闭合,使烘烤装置使用结束后残留在输气框内的燃气与助燃气保留在输气框内,节约了燃气资源,同时也避免了燃气泄露对工人的危害,在使用烘烤器时将液压升降杆降下,带动第二隔板与第一隔板分离,通过助燃气风机吹动燃气通过输气框的长管道以及两个隔板时会充分的混合在一起,使燃烧率更高,更加节能且高效。
(2)、该炼钢中间包高效节能烘烤器,通过降下液压升降杆带动输气框下降,输气框带动防火板下降,当下降到一定高度时,挡火板自由落体下落至中间包顶部,同时防火板将中间包顶部周围包裹,在烧嘴进行喷火时,可以有效地避免火焰的溢出,一定程度避免了温度的泄露,同时避免了火焰溢出造成的危害。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明输气框、防火板和挡火板结构的剖视图;
图3为本发明图2中A处的局部放大图;
图4为本发明第二隔板、第二透气孔和闭气塞结构的侧视图;
图5为本发明第一隔板和第一透气孔结构的侧视图;
图6为本发明输气框内部结构的俯视图;
图7为本发明中间包、防火板和挡火板结构的仰视图;
图8为本发明输气框和承重柱结构的侧视图。
图中:1、放置底座;2、中间包;3、输气框;4、承重杆;5、密封轴件;6、固定杆;7、液压升降杆;8、第一滑槽板;9、第一滑块;10、第一锥齿轮;11、第一隔板;12、第一透气孔;13、螺纹杆;14、第二隔板;15、第二透气孔;16、闭气塞;17、第二滑槽板;18、第二滑块;19、第二锥齿轮;20、烧嘴;21、通气口;22、助燃气风机;23、助燃气管;24、燃气管;25、防火板;26、挡火板;27、活动口;28、支撑杆;29、拆卸板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种炼钢中间包高效节能烘烤器,包括放置底座1、中间包2和输气框3,放置底座1顶部的前侧与后侧均固定连接有承重杆4,输气框3位于两个承重杆4之间,输气框3的前部与后部均通过开设开口固定连接有密封轴件5,密封轴件5可以使输气框3内部的气体不外泄,密封轴件5的内部转动连接有固定杆6,固定杆6的两端均贯穿输气框3并延伸至输气框3的外部,固定杆6延伸至输气框3外部的一端与承重杆4相对一侧的顶部固定连接,承重杆4的右侧通过转动件转动连接有液压升降杆7,输气框3下方的前部与后部均固定安装有第一滑槽板8,第一滑槽板8的内部滑动安装有第一滑块9,液压升降杆7的顶端通过转动件与第一滑块9转动连接,固定杆6的表面且位于输气框3的内部固定连接有第一锥齿轮10,输气框3内腔的右侧固定连接有第一隔板11,第一隔板11左侧的边缘开设有贯穿至右侧的第一透气孔12,且第一透气孔12设置有若干个,第一隔板11的左侧通过轴承件转动连接有螺纹杆13,螺纹杆13的表面螺纹连接有第二隔板14,第二隔板14左侧的边缘开设有贯穿至右侧的第二透气孔15,且第二透气孔15设置有若干个,第二隔板14的右侧且位于每两个第二透气孔15之间固定连接有与第一透气孔12相配合使用的闭气塞16,闭气塞16与第一透气孔12插接后,气体不会从第一透气孔12中泄露出去,输气框3内腔的顶部与底部均固定安装有第二滑槽板17,第二滑槽板17的内部滑动安装有第二滑块18,第二隔板14的顶部与底部均通过固定块与第二滑块18固定连接,螺纹杆13的左端固定连接有与第一锥齿轮10相啮合的第二锥齿轮19,输气框3下方的右侧通过固定件固定连接有烧嘴20,输气框3内腔底部的右侧开设有与烧嘴20相配合使用的通气口21,放置底座1顶部的左侧固定安装有助燃气风机22,助燃气风机22的出风口固定连接有助燃气管23,且助燃气管23的另一端与输气框3左侧的下方相连通,输气框3的左侧的上方连通有燃气管24,输气框3右侧的底部通过固定块固定连接有与中间包2相配合使用的防火板25,防火板25的外部套接有与中间包2相配合使用的挡火板26,挡火板26的底部开设有与防火板25相配合使用的活动口27,烧嘴20的底部依次贯穿挡火板26和防火板25并延伸至中间包2的内部,烧嘴20与防火板25之间固定连接,承重杆4的左侧与右侧均固定连接有支撑杆28,支撑杆28的底端与放置底座1之间固定连接,通气管的表面固定安装有拆卸板29。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,将液压升降杆7降下,液压升降杆7带动输气框3向下移动,输气框3向下移动带动输气框3内的第二锥齿轮19在第一锥齿轮10上运动,第二锥齿轮19转动带动螺纹杆13转动,螺纹杆13带动第二隔板14在螺纹杆13上向左移动,此时第一隔板11与第二隔板14分离,同时助燃气风机22打开,助燃气管23与燃气管24同时向输气框3中释放气体,两种气体可以从第二隔板14的第二透气孔15和第一隔板11的第一透气孔12通过,同时液压升降杆7降下时,输气框3带动防火板25下降,当下降到一定高度时,挡火板26自由落体下落至中间包2顶部,同时防火板25将中间包2顶部周围包裹,当烘烤工作完成后,将液压升降杆7升高,液压升降杆7带动输气框3上升,输气框3抬起使第二锥齿轮19在第一锥齿轮10上转动,带动螺纹杆13转动,螺纹杆13带动第二隔板14向右平移,使第二隔板14上的闭气塞16与第一隔板11上的第一透气孔12完成闭合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炼钢中间包高效节能烘烤器,包括放置底座(1)、中间包(2)和输气框(3),其特征在于:所述放置底座(1)顶部的前侧与后侧均固定连接有承重杆(4),所述输气框(3)位于两个承重杆(4)之间,所述输气框(3)的前部与后部均通过开设开口固定连接有密封轴件(5),所述密封轴件(5)的内部转动连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的两端均贯穿输气框(3)并延伸至输气框(3)的外部,所述固定杆(6)延伸至输气框(3)外部的一端与承重杆(4)相对一侧的顶部固定连接,所述承重杆(4)的右侧通过转动件转动连接有液压升降杆(7),所述输气框(3)下方的前部与后部均固定安装有第一滑槽板(8),所述第一滑槽板(8)的内部滑动安装有第一滑块(9),所述液压升降杆(7)的顶端通过转动件与第一滑块(9)转动连接,所述固定杆(6)的表面且位于输气框(3)的内部固定连接有第一锥齿轮(10),所述输气框(3)内腔的右侧固定连接有第一隔板(11),所述第一隔板(11)左侧的边缘开设有贯穿至右侧的第一透气孔(12),且第一透气孔(12)设置有若干个,所述第一隔板(11)的左侧通过轴承件转动连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有第二隔板(14),所述第二隔板(14)左侧的边缘开设有贯穿至右侧的第二透气孔(15),且第二透气孔(15)设置有若干个,所述第二隔板(14)的右侧且位于每两个第二透气孔(15)之间固定连接有与第一透气孔(12)相配合使用的闭气塞(16),所述输气框(3)内腔的顶部与底部均固定安装有第二滑槽板(17),所述第二滑槽板(17)的内部滑动安装有第二滑块(18),所述第二隔板(14)的顶部与底部均通过固定块与第二滑块(18)固定连接,所述螺纹杆(13)的左端固定连接有与第一锥齿轮(10)相啮合的第二锥齿轮(19),所述输气框(3)下方的右侧通过固定件固定连接有烧嘴(20),所述输气框(3)内腔底部的右侧开设有与烧嘴(20)相配合使用的通气口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢中间包高效节能烘烤器,其特征在于:所述放置底座(1)顶部的左侧固定安装有助燃气风机(22),所述助燃气风机(22)的出风口固定连接有助燃气管(23),且助燃气管(23)的另一端与输气框(3)左侧的下方相连通,所述输气框(3)的左侧的上方连通有燃气管(24)。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢中间包高效节能烘烤器,其特征在于:所述输气框(3)右侧的底部通过固定块固定连接有与中间包(2)相配合使用的防火板(25),所述防火板(25)的外部套接有与中间包(2)相配合使用的挡火板(26),所述挡火板(26)的底部开设有与防火板(25)相配合使用的活动口(27)。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢中间包高效节能烘烤器,其特征在于:所述烧嘴(20)的底部依次贯穿挡火板(26)和防火板(25)并延伸至中间包(2)的内部,所述烧嘴(20)与防火板(25)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢中间包高效节能烘烤器,其特征在于:所述承重杆(4)的左侧与右侧均固定连接有支撑杆(28),所述支撑杆(28)的底端与放置底座(1)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢中间包高效节能烘烤器,其特征在于:所述通气管的表面固定安装有拆卸板(29)。
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