CN113134309B - 一种便于操作的溶液双容器倍比稀释装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于操作的溶液双容器倍比稀释装置及方法,包括底座和设置在其下端四个边角位置的支撑脚,所述底座上端中间位置垂直设有一个支撑架,所述支撑架中间位置安装有一个旋转电机,所述旋转电机的输出端设有一个转动杆,所述转动杆的中间位置设有与旋转电机输出端连接的连接端,所述转动杆左右两端分别设有第一箱体和第二箱体,第一箱体和第二箱体的最大容量相等,本发明针对现有需要进行设计,可以实现对原液的快速稀释,在进行稀释的时候,还可以快速对转移的液体快速混合,简化了操作流程,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及化学设备技术领域,具体是一种便于操作的溶液双容器倍比稀释装置及方法。
背景技术
稀释,英文是dilution,指对现有溶液加入更多溶剂而使其浓度减小的过程。在稀释后溶液的浓度减小,但溶质的总量不变。
在进行试验时,经常需要将溶液成倍的稀释,现有的稀释方式,通过不断的增加溶液来进行稀释,这种稀释方式每次都要进行搅拌混合,操作较为繁琐,基于此,现在提供一种便于操作的溶液双容器倍比稀释装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于操作的溶液双容器倍比稀释装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于操作的溶液双容器倍比稀释装置,包括底座和设置在其下端四个边角位置的支撑脚,所述底座上端中间位置垂直设有一个支撑架,所述支撑架中间位置安装有一个旋转电机,所述旋转电机的输出端设有一个转动杆,所述转动杆的中间位置设有与旋转电机输出端连接的连接端,所述转动杆左右两端分别设有第一箱体和第二箱体,第一箱体和第二箱体的最大容量相等,所述第一箱体和第二箱体都为圆柱形结构,且转动杆上两端分别设有一个与第一箱体或第二箱体转动连接的轴承环;
所述第一箱体和第二箱体外端分别设有一个流液管,每个流液管上都设有一个用于节流的流液阀,所述第一箱体和第二箱体相对端口之间通过连通管连通,所述连通管两端与第二箱体、第一箱体之间为转动连接,所述连通管中间位置设有用于节流的节流阀,所述节流阀侧面与转动杆连接固定,所述支撑架顶部设有用于向第一箱体或第二箱体中加液的储液组件;
所述支撑架上设有一个安装框,所述安装框上设有用于带动第一箱体进行转动的混料驱动件,所述第一箱体内壁设有若干个混料杆,混料驱动件连接用于带动其靠近或者远离第一箱体或第二箱体的位移驱动件。
作为本发明进一步的方案:所述流液管的直径大于下料内管的直径。
作为本发明进一步的方案:所述连通管两端与第二箱体、第一箱体之间为旋转密封。
作为本发明进一步的方案:位移驱动件包括滑动设置在安装框内部的滑动座,所述滑动座连接用于带动其滑动的水平推动杆,所述滑动座上设有便于混料驱动件安装的安装区域,所述滑动座端部开设有一个用于卡住转动杆的卡块,所述卡块端部设有用于引导的引导缺口。
作为本发明进一步的方案:所述混料驱动件包括安装在滑动座上的混合电机,所述混合电机的输出端设有一个摩擦辊,所述摩擦辊外侧设有摩擦层。
作为本发明进一步的方案:所述储液组件包括设置在支撑架顶部的储液箱,所述储液箱上端设有用于加水的加水口,所述储液箱下端设有放水的下料外管,下料外管上设有放水阀,所述下料外管下端内部滑动设有一个下料内管,所述下料内管侧面通过连杆连接用于带动其上下移动的升降推动杆,所述升降推动杆安装在支撑架表面。
作为本发明进一步的方案:所述储液箱内部设有若干个隔板,隔板将储液箱内部腔室分隔成若干个存储腔,以便存储不同种类的液体,每个存储腔底部都设有一个分支管与下料外管上端连通,每个分支管上都设有一个分支管阀。
作为本发明再进一步的方案:所述第一箱体和第二箱体表面设有刻度条。
作为本发明再进一步的方案:所述底座上端设有用于收集第一箱体或第二箱体中流出液体的收集箱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明针对现有需要进行设计,可以实现对原液的快速稀释,在进行稀释的时候,还可以快速对转移的液体快速混合,简化了操作流程,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明背面的结构示意图。
图3为本发明中滑动座的结构示意图。
图4为本发明中第一箱体和第二箱体的结构示意图。
图5为本发明中混料驱动件与第二箱体相配合的结构示意图。
其中:底座11、滑动座12、卡块13、收集箱14、支撑脚15、混料驱动件16、第一箱体17、转动杆18、节流阀19、安装框20、第二箱体21、流液管22、流液阀23、连通管24、支撑架25、升降推动杆26、储液箱27、下料外管28、下料内管29、旋转电机30、水平推动杆31、引导缺口32、混合电机33、摩擦辊34、刻度条35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例中,一种便于操作的溶液双容器倍比稀释装置,包括底座11和设置在其下端四个边角位置的支撑脚15,所述底座11上端中间位置垂直设有一个支撑架25,所述支撑架25中间位置安装有一个旋转电机30,所述旋转电机30的输出端设有一个转动杆18,所述转动杆18的中间位置设有与旋转电机30输出端连接的连接端,所述转动杆18左右两端分别设有第一箱体17和第二箱体21,第一箱体17和第二箱体21的最大容量相等,所述第一箱体17和第二箱体21都为圆柱形结构,且转动杆18上两端分别设有一个与第一箱体17或第二箱体21转动连接的轴承环,所述第一箱体17和第二箱体21外端分别设有一个流液管22,每个流液管22上都设有一个用于节流的流液阀23,所述第一箱体17和第二箱体21相对端口之间通过连通管24连通,所述连通管24两端与第二箱体21、第一箱体17之间为转动连接,且这里为旋转密封,所述连通管24中间位置设有用于节流的节流阀19,所述节流阀19侧面与转动杆18连接固定,所述支撑架25顶部设有用于向第一箱体17或第二箱体21中加液的储液组件,所述底座11上端设有用于收集第一箱体17或第二箱体21中流出液体的收集箱14;
所述流液管22的直径大于下料内管29的直径,便于下料内管29下端插入下料外管28中;
实际使用时,先将第一箱体17转动至竖直方向,将原液加入第一箱体17中,加入量为一半,随后关闭节流阀19和第一箱体17端部的流液阀23,然后转动转动杆18使得第二箱体21朝上设置,再加入一半量的稀释液,随后打开节流阀19,然后将第二箱体21内部的稀释液送入第一箱体17中,此时第一箱体17中的原液稀释了一半,随后,将第一箱体17端部的流液阀23打开,放走一半稀释后液体的量,然后再关闭节流阀19,再向第二箱体21中加入一半量的稀释液,随后再打开节流阀19,使得稀释液进入第一箱体17中,从而使得原液进一步稀释,原液被稀释0.5的二次方倍;
所述支撑架25上设有一个安装框20,所述安装框20上设有用于带动第一箱体17进行转动的混料驱动件16,所述第一箱体17内壁设有若干个混料杆,混料驱动件16连接用于带动其靠近或者远离第一箱体17或第二箱体21的位移驱动件,通过混料驱动件16带动第一箱体17或第二箱体21转动,这样混料杆会对物料进行搅拌,从而实现快速混料;
位移驱动件包括滑动设置在安装框20内部的滑动座12,所述滑动座12连接用于带动其滑动的水平推动杆31,所述滑动座12上设有便于混料驱动件16安装的安装区域,所述滑动座12端部开设有一个用于卡住转动杆18的卡块13,所述卡块13端部设有用于引导的引导缺口32,在进行混料时,通过水平推动杆31带动滑动座12滑动,滑动座12端部的卡块13会卡住转动杆18,从而完成固定;
所述混料驱动件16包括安装在滑动座12上的混合电机33,所述混合电机33的输出端设有一个摩擦辊34,所述摩擦辊34外侧设有摩擦层,在实际使用时,通过混合电机33带动摩擦辊34转动,摩擦辊34与第一箱体17或第二箱体21抵压接触,从而使得第一箱体17或第二箱体21快速转动,从而实现液体的快速混合;
所述储液组件包括设置在支撑架25顶部的储液箱27,所述储液箱27上端设有用于加水的加水口,所述储液箱27下端设有放水的下料外管28,下料外管28上设有放水阀,所述下料外管28下端内部滑动设有一个下料内管29,所述下料内管29侧面通过连杆连接用于带动其上下移动的升降推动杆26,所述升降推动杆26安装在支撑架25表面,在对第一箱体17进行补液时,需要将第一箱体17转动朝上设置,然后通过升降推动杆26带动下料内管29向下移动,从而使得下料内管29插入流液管22内部,然后在第一箱体17送入适量的溶液;
所述储液箱27内部设有若干个隔板,隔板将储液箱27内部腔室分隔成若干个存储腔,以便存储不同种类的液体,每个存储腔底部都设有一个分支管与下料外管28上端连通,每个分支管上都设有一个分支管阀;
所述第一箱体17和第二箱体21表面设有刻度条35,便于对液量进行控制。
本发明的工作原理是:实际使用时,先将第一箱体17转动至竖直方向,将原液加入第一箱体17中,加入量为一半,随后关闭节流阀19和第一箱体17端部的流液阀23,然后转动转动杆18使得第二箱体21朝上设置,再加入一半量的稀释液,随后打开节流阀19,然后将第二箱体21内部的稀释液送入第一箱体17中,此时第一箱体17中的原液稀释了一半,随后,将第一箱体17端部的流液阀23打开,放走一半稀释后液体的量,然后再关闭节流阀19,再向第二箱体21中加入一半量的稀释液,随后再打开节流阀19,使得稀释液进入第一箱体17中,从而使得原液进一步稀释,在第二箱体21处于下方时,通过水平推动杆31带动滑动座12滑动,滑动座12端部的卡块13会卡住转动杆18,从而完成固定,通过混合电机33带动摩擦辊34转动,摩擦辊34与第二箱体21抵压接触,从而使得第二箱体21快速转动,从而实现液体的快速混合,然后将多余的液体倒入收集箱14中。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于操作的溶液双容器倍比稀释装置,包括底座(11)和设置在其下端四个边角位置的支撑脚(15),所述底座(11)上端中间位置垂直设有一个支撑架(25),所述支撑架(25)中间位置安装有一个旋转电机(30),所述旋转电机(30)的输出端设有一个转动杆(18);
其特征在于,所述转动杆(18)的中间位置设有与旋转电机(30)输出端连接的连接端,所述转动杆(18)左右两端分别设有第一箱体(17)和第二箱体(21),第一箱体(17)和第二箱体(21)的最大容量相等,所述第一箱体(17)和第二箱体(21)都为圆柱形结构,且转动杆(18)上两端分别设有一个与第一箱体(17)或第二箱体(21)转动连接的轴承环;
所述第一箱体(17)和第二箱体(21)外端分别设有一个流液管(22),每个流液管(22)上都设有一个用于节流的流液阀(23),所述第一箱体(17)和第二箱体(21)相对端口之间通过连通管(24)连通,所述连通管(24)两端与第二箱体(21)、第一箱体(17)之间为转动连接,所述连通管(24)中间位置设有用于节流的节流阀(19),所述节流阀(19)侧面与转动杆(18)连接固定,所述支撑架(25)顶部设有用于向第一箱体(17)或第二箱体(21)中加液的储液组件;
所述支撑架(25)上设有一个安装框(20),所述安装框(20)上设有用于带动第一箱体(17)进行转动的混料驱动件(16),所述第一箱体(17)内壁设有若干个混料杆,混料驱动件(16)连接用于带动其靠近或者远离第一箱体(17)或第二箱体(21)的位移驱动件;
位移驱动件包括滑动设置在安装框(20)内部的滑动座(12),所述滑动座(12)连接用于带动其滑动的水平推动杆(31),所述滑动座(12)上设有便于混料驱动件(16)安装的安装区域,所述滑动座(12)端部开设有一个用于卡住转动杆(18)的卡块(13),所述卡块(13)端部设有用于引导的引导缺口(32);
所述储液组件包括设置在支撑架(25)顶部的储液箱(27),所述储液箱(27)上端设有用于加水的加水口,所述储液箱(27)下端设有放水的下料外管(28),下料外管(28)上设有放水阀,所述下料外管(28)下端内部滑动设有一个下料内管(29),所述下料内管(29)侧面通过连杆连接用于带动其上下移动的升降推动杆(26),所述升降推动杆(26)安装在支撑架(25)表面;
所述混料驱动件(16)包括安装在滑动座(12)上的混合电机(33),所述混合电机(33)的输出端设有一个摩擦辊(34),所述摩擦辊(34)外侧设有摩擦层。
2.根据权利要求1所述的便于操作的溶液双容器倍比稀释装置,其特征在于,所述流液管(22)的直径大于下料内管(29)的直径。
3.根据权利要求1所述的便于操作的溶液双容器倍比稀释装置,其特征在于,所述连通管(24)两端与第二箱体(21)、第一箱体(17)之间为旋转密封。
4.根据权利要求1所述的便于操作的溶液双容器倍比稀释装置,其特征在于,所述储液箱(27)内部设有若干个隔板,隔板将储液箱(27)内部腔室分隔成若干个存储腔,以便存储不同种类的液体,每个存储腔底部都设有一个分支管与下料外管(28)上端连通,每个分支管上都设有一个分支管阀。
5.根据权利要求1所述的便于操作的溶液双容器倍比稀释装置,其特征在于,所述第一箱体(17)和第二箱体(21)表面设有刻度条(35)。
6.根据权利要求1所述的便于操作的溶液双容器倍比稀释装置,其特征在于,所述底座(11)上端设有用于收集第一箱体(17)或第二箱体(21)中流出液体的收集箱(14)。
7.一种权利要求1-6任一所述的便于操作的溶液双容器倍比稀释装置的稀释方法,其特征在于,先将第一箱体(17)转动至竖直方向,将原液加入第一箱体(17)中,加入量为一半,随后关闭节流阀(19)和第一箱体(17)端部的流液阀(23),然后转动转动杆(18)使得第二箱体(21)朝上设置,再加入一半量的稀释液,随后打开节流阀(19),然后将第二箱体(21)内部的稀释液送入第一箱体(17)中,此时第一箱体(17)中的原液稀释了一半,随后,将第一箱体(17)端部的流液阀(23)打开,放走一半稀释后液体的量,然后再关闭节流阀(19),再向第二箱体(21)中加入一半量的稀释液,随后再打开节流阀(19),使得稀释液进入第一箱体(17)中,从而使得原液进一步稀释,在第二箱体(21)处于下方时,通过水平推动杆(31)带动滑动座(12)滑动,滑动座(12)端部的卡块(13)会卡住转动杆(18),从而完成固定,通过混合电机(33)带动摩擦辊(34)转动,摩擦辊(34)与第二箱体(21)抵压接触,从而使得第二箱体(21)快速转动,从而实现液体的快速混合,然后将多余的液体倒入收集箱(14)中。
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