CN104587888A - 气体混合物料的配料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气体混合物料的配料装置，包括第二容器，第二容器底部接口通过Ⅰ号直通阀与第一容器连通，顶部端口自下而上依次设置有Ⅲ号直通阀、四通接头和Ⅱ号直通阀，四通接头的一端依次设置有Ⅴ号直通阀、软管、Ⅰ号三通接头，Ⅰ号三通接头的一端设置有质量流量计，另一端通过Ⅶ号直通阀与第二容器侧壁接口连通，四通接头的另一端依次设置有Ⅳ号直通阀、软管、Ⅱ号三通接头，Ⅱ号三通接头的一端设置有质量流量计，另一端通过Ⅷ号直通阀与第二容器侧壁另一接口连通。本发明实现了N2或O2、HF的不间断混合供料和定量调整，并保证了上述物料在各自流量稳定不变的情况下能够均匀混合，此外通过体积法控制HF、N2或O2的流量，既解决了物料流量区别大不便于分别配制，又解决了对物料流量调整时操作复杂等问题。

Description

气体混合物料的配料装置
技术领域
本发明属于一种配料装置，具体涉及一种气体混合物料的配料装置。
背景技术
对于某些分离设备进行研制和验收过程中，必须通过连续通入不同流量、不同含量及不同物质组成的轻杂质物料对其分离性能进行检验。在检验过程中需要某些混合物料，如将N2或O2与HF等进行混合配料，但是现有的配料装置仍无法同时解决多种气态物料不间断并行通入、多种气态物料均匀通入的技术难题，并且现有装置在配料过程中各气态物料的流量不能随时调整，而且操作也不方便。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种气体混合物料的配料装置。
本发明的技术方案是：一种气体混合物料的配料装置，包括第一容器，第二容器底部接口通过Ⅰ号直通阀与第一容器连通，顶部端口自下而上依次设置有Ⅲ号直通阀、四通接头和Ⅱ号直通阀，四通接头的一端依次设置有Ⅴ号直通阀、软管、Ⅰ号三通接头，Ⅰ号三通接头的一端设置有质量流量计，另一端通过Ⅶ号直通阀与第二容器侧壁接口连通，四通接头的另一端依次设置有Ⅳ号直通阀、软管、Ⅱ号三通接头，Ⅱ号三通接头的一端设置有质量流量计，另一端通过Ⅷ号直通阀与第二容器侧壁另一接口连通，第二容器侧壁出设置有Ⅵ号直通阀，底部接口径向设置有压力计。
所述的Ⅰ号三通接头、Ⅱ号三通接头、软管与直通阀之间均通过带密封圈的卡链密封固定。
本发明实现了N2或O2、HF的不间断混合供料和定量调整，并保证了上述物料在各自流量稳定不变的情况下能够均匀混合，此外通过体积法控制HF、N2或O2的流量，既解决了物料流量区别大不便于分别配制，又解决了对物料流量调整时操作复杂等问题。
附图说明
图1 是本发明的正面斜视图；
图2 是本发明的背面斜视图；
图3 是本发明中小体积标准容器的结构示意图；
图4 是本发明中大体积标准容器的结构示意图。
     其中：
        1  第一容器           2 第二容器
        3  Ⅰ号直通阀         4 Ⅱ号直通阀
        5  质量流量计         6a Ⅰ号三通接头
        6b Ⅱ号三通接头       7  四通接头
        8  压力计             9  软管
        10 卡链               11 螺栓
        12 Ⅲ号直通阀         13 Ⅳ号直通阀
        14 Ⅴ号直通阀         15 Ⅵ号直通阀
        16 Ⅶ号直通阀         17 Ⅷ号直通阀。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1~4所示，一种气体混合物料的配料装置，包括第二容器2，第二容器2顶部形成接口H、底部形成接口I、侧壁处形成接口M、接口L、接口N，第二容器2底部接口通过Ⅰ号直通阀3与第一容器1连通，顶部端口自下而上依次设置有Ⅲ号直通阀12、四通接头7和Ⅱ号直通阀4，四通接头7的一端依次设置有Ⅴ号直通阀14、软管9、Ⅰ号三通接头6a，Ⅰ号三通接头6a的一端设置有质量流量计5，另一端通过Ⅶ号直通阀16与第二容器2侧壁接口L连通，四通接头7的另一端依次设置有Ⅳ号直通阀13、软管9、Ⅱ号三通接头6b，Ⅱ号三通接头6b的一端设置有质量流量计5，另一端通过Ⅷ号直通阀17与第二容器2侧壁另一接口M连通，第二容器1侧壁的接口N处设置有Ⅵ号直通阀15，底部接口径向设置有压力计8。
所述的Ⅰ号三通接头6a、Ⅱ号三通接头6b、软管9与直通阀之间均通过带密封圈的卡链10密封固定。所述的软管9、直通阀两端均设置有快速安装接头。
所述的为第二容器2不锈钢材质，内腔体积为1L，用于计算单位时间内进入该容器的物料流量；当Ⅰ号直通阀3关闭时，该装置仅用于计算漏率小于10-11 Pa.m3.s-1时的物料流量。
所述的为第一容器1不锈钢材质，内腔体积为20L，用于计算单位时间内进入该容器的物料流量；当Ⅰ号直通阀3关闭时，该容器不启用；当Ⅰ号直通阀3开启时，该装置用于计算漏率大于10-11 Pa.m3.s-1时的物料流量。
本发明的工作过程如下：
工作时，将所有直通阀关闭，将Ⅵ号直通阀15连接抽空装置，打开Ⅵ号直通阀15、Ⅰ号直通阀3，通过抽空装置对第一容器1、第二容器2及连管进行抽空，抽空完毕后关闭Ⅵ号直通阀15；将HF进气装置连接到接口M外侧连接的质量流量计5；打开Ⅷ号直通阀17，对接口M外侧连接的质量流量计5的开度进行设定，并计算单位时间内进入容器中的HF，通过公式pV=nRT计算得到该状态下的漏率，并根据计算值与要求值进行比对从而调整质量流量计5开度，重复该操作直至物料漏率达到要求数值，关闭Ⅷ号直通阀17。将接N2进气装置连接到接口L外侧连接的质量流量计5，重复上述操作，N2的物料漏率进行调节，达到要求数值时，Ⅶ号直通阀16；打开Ⅴ号直通阀14、Ⅱ号直通阀4、Ⅲ号直通阀12，按照设定好的物料漏率，HF气体和N2气体在四通接头7处混合，混合后气体通过Ⅱ号直通阀4供入分离设备，从而对分离设备进行验收。
在确定的容器体积v、环境温度T、R为常数8.314的条件下，并在已知单位时间内的压力涨幅p的情况下，可以计算得到在该单位时间内的气体摩尔数n的变化情况。因此在调整漏率的过程中，即通过调整质量流量计的开度，即可实现在相同容器体积v、相同环境温度T条件下的漏率调整，并计算得到该开度情况下的漏率数值。
本发明实现了N2或O2、HF的不间断混合供料和定量调整，并保证了上述物料在各自流量稳定不变的情况下能够均匀混合，此外通过体积法控制HF、N2或O2的流量，既解决了物料流量区别大不便于分别配制，又解决了对物料流量调整时操作复杂等问题。

Claims (2)

1.一种气体混合物料的配料装置，包括第二容器（2），其特征在于：第二容器（2）底部接口通过Ⅰ号直通阀（3）与第一容器（1）连通，顶部端口自下而上依次设置有Ⅲ号直通阀（12）、四通接头（7）和Ⅱ号直通阀（4），四通接头（7）的一端依次设置有Ⅴ号直通阀（14）、软管（9）、Ⅰ号三通接头（6a），Ⅰ号三通接头（6a）的一端设置有质量流量计（5），另一端通过Ⅶ号直通阀（16）与第二容器（2）侧壁接口连通，四通接头（7）的另一端依次设置有Ⅳ号直通阀（13）、软管（9）、Ⅱ号三通接头（6b），Ⅱ号三通接头（6b）的一端设置有质量流量计（5），另一端通过Ⅷ号直通阀（17）与第二容器（2）侧壁另一接口连通，第二容器（2）侧壁出设置有Ⅵ号直通阀（15），底部接口径向设置有压力计（8）。
2.根据权利要求1所述的气体混合物料的配料装置，其特征在于：所述的Ⅰ号三通接头（6a）、Ⅱ号三通接头（6b）、软管（9）与直通阀之间均通过带密封圈的卡链（10）密封固定。
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