CN113130150A - Gis及其绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种GIS及其绝缘子,其包括:具有供气体流通的气孔通道(11)的绝缘子本体;设置在所述气孔通道(11)内用于控制所述气孔通道(11)开闭的控制阀;当所述控制阀控制所述气孔通道(11)打开时所述绝缘子本体为导通状态;当所述控制阀控制所述气孔通道(11)关闭时所述绝缘子本体为隔开状态。工作时,根据需求调节绝缘子实现通气和不通气的互换。具体的,当需要对处于同一气室内的元件中的一个进行降压或维修时,可关闭气孔通道,使绝缘子本体处于隔开状态,此时,其他的元件不受影响,可单独释放需要降压或维修的元件,大大减小了泄露区域,降低了GIS对接作业量,减少了设备停电时间。
Description
技术领域
本发明涉及电器元件的技术领域,尤其是一种GIS及其绝缘子。
背景技术
气体绝缘金属封闭开关设备,简称GIS,是用SF6气体作为绝缘和灭弧介质的成套组合电器。主要包括断路器、隔离接地组合开关、快速接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、进出线套管或电缆终端等高压电器元件。可用于不同电压等级交流电力系统中的各种发电厂和变电站。由于该设备具有占地面积小、占用空间少、不受外界环境条件影响、不产生噪声和无线电干扰、运行安全可靠且维护工作量少等特点,因此,特别适合在用地紧张的城市变电站、企业变电站、山区水电站和污秽严重的地区使用。
其中,绝缘子是气体绝缘金属封闭开关设备中重要元件之一,绝缘子按照功能分为支撑绝缘子(带气孔绝缘子)和气隔绝缘子(不带气孔绝缘子),支撑绝缘子将GIS设备中不同元器件可靠的连接起来,GIS设备中不同元器件间通过支撑绝缘子上的气孔可实现气体导通;气隔绝缘子的作用则是将GIS设备中元器件中气体隔开,使元器件处于不同的气室中。
在使用支撑绝缘子时,如图1所示,GIS元件一与GIS元件二通过支撑绝缘子连接,GIS元件一及GIS元件二内部充有高压气体,元件内部气体通过支撑绝缘子上的气孔导通。GIS设备在运行过程中,当GIS元件一需打开检修或发生漏气时,GIS元件二内部气体通过支撑绝缘子上的气孔流向GIS元件一,造成漏气区域扩大。
综上,采用支撑绝缘子时,对GIS元件的进行打开检修或发生漏气时,无法减少泄露区域,导致检修或抢修难度大,使得设备停电时间较长。
因此,如何提供一种GIS的绝缘子,减少泄露区域,是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种GIS的绝缘子,减少泄露区域。本发明的另一目的在于提供了一种具有上述绝缘子的GIS。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种GIS的绝缘子,其包括:
具有供气体流通的气孔通道的绝缘子本体;
设置在所述气孔通道内用于控制所述气孔通道开闭的控制阀;当所述控制阀控制所述气孔通道打开时所述绝缘子本体为导通状态;当所述控制阀控制所述气孔通道关闭时所述绝缘子本体为隔开状态。
优选的,上述的绝缘子中,所述控制阀包括:
可转动的安装在所述气孔通道处的旋转阀,所述旋转阀具有贯穿的通道;
驱动杆,所述驱动杆的一端与所述旋转阀固定连接;
旋钮开关,所述旋钮开关与所述驱动杆的另一端固定连接,所述旋钮开关位于所述绝缘子本体的外侧。
优选的,上述的绝缘子中,所述气孔通道的侧壁上安装有固定环,所述固定环具有安装槽,所述旋转阀可转动的密封安装在所述安装槽处。
优选的,上述的绝缘子中,所述绝缘子本体的侧边开设有与所述气孔通道连通的安装孔,所述安装孔与所述气孔通道连接处通过所述固定环和所述旋转阀密封,所述驱动杆通过套筒组件密封安装在所述安装孔内。
优选的,上述的绝缘子中,所述套筒组件包括:
位于所述安装孔内与所述固定环相抵的安装套筒,所述安装套筒与所述安装孔之间以及所述安装套筒与所述驱动杆之间均设置有密封件;
位于所述安装孔内与所述安装套筒相抵的导向套筒,所述导向套筒套设在所述驱动杆的外侧。
优选的,上述的绝缘子中,所述旋转阀处于所述安装槽内的部分具有限位槽,所述驱动杆与所述限位槽插接连接。
优选的,上述的绝缘子中,所述旋钮开关上安装有限位锁,所述限位锁用于限制所述旋转阀旋转的位置,
当所述旋钮开关到达限位锁的第一限位处时,所述旋转阀的所述通道与所述气孔通道连通;当所述旋钮开关到达限位锁的第二限位处时,所述旋转阀的所述通道与所述气孔通道垂直布置。
优选的,上述的绝缘子中,所述绝缘子本体包括:绝缘子隔板,所述绝缘子隔板具有所述气孔通道;
绝缘子法兰,所述绝缘子法兰固定套设在所述绝缘子隔板的边缘外侧;
导体嵌件,所述导体嵌件沿所述绝缘子隔板的周向均匀布置在所述绝缘子隔板上。
一种GIS,包括绝缘子,其中,所述绝缘子为上述任一项所述的绝缘子。
由以上技术方案可以看出,本发明所公开的一种GIS的绝缘子,其包括:绝缘子本体和控制阀。工作时,根据需求调节绝缘子实现通气和不通气的互换。具体的,当需要对处于同一气室内的元件中的一个进行降压或维修时,可关闭气孔通道,使绝缘子本体处于隔开状态,此时,其他的元件不受影响,可单独释放需要降压或维修的元件,大大减小了泄露区域,降低了GIS对接作业量,减少了设备停电时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中公开的绝缘子导通状态时的主视图;
图2为本发明实施例中公开的绝缘子导通状态时的侧视剖视图;
图3为本发明实施例中公开的绝缘子导通状态时的应用图;
图4为本发明实施例中公开的绝缘子隔开状态时的主视图;
图5为本发明实施例中公开的绝缘子隔开状态时的侧视剖视图;
图6为本发明实施例中公开的绝缘子隔开状态时的应用图。
具体实施方式
有鉴于此,本发明的核心在于公开了一种GIS的绝缘子,减少泄露区域。本发明的另一核心在于公开了一种具有上述绝缘子的GIS。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1-图6所示,本发明公开了一种GIS的绝缘子,其包括:绝缘子本体和控制阀,其中,绝缘子本体具有供气体流通的气孔通道11;而设置的控制阀用于控制气孔通道11的开闭。当控制阀控制气孔通道11打开时绝缘子本体为导通状态,可以连通处于同一气室的元件内的气体;当控制阀控制气孔通道11关闭时绝缘子本体为隔开状态,可隔离处于同一气室的元件内的气体。工作时,根据需求调节绝缘子实现通气和不通气的互换。具体的,当需要对处于同一气室内的元件中的一个进行降压或维修时,可关闭气孔通道11,使绝缘子本体处于隔开状态,此时,其他的元件不受影响,可单独释放需要降压或维修的元件,大大减小了泄露区域,降低了GIS对接作业量,减少了设备停电时间。
进一步的实施例中,上述的控制阀包括旋转阀5、驱动杆8和旋钮开关9。其中,旋转阀5可转动的安装在气孔通道11处,并且旋转阀5具有贯穿的通道,上述的驱动杆8的一端与旋转阀5固定连接;上述的旋钮开关9与驱动杆8的另一端固定连接,上述的旋钮开关9位于绝缘子本体的外侧。具体的,旋转阀5在转动时,当旋转阀5的通道与气孔通道11重合时,则实现气孔通道11的导通,绝缘子本体处于导通状态;当旋转阀5的通道与气孔通道11错开时,则实现气孔通道的断开,绝缘子本体处于隔开状态。上述的驱动杆8作为连接件连接旋转阀5和旋钮开关9,旋钮开关9位于绝缘子本体的外侧,可便于操作者在外侧对绝缘子本体的状态进行控制。
在实际中也可将控制阀设置为电磁阀,通过电磁阀的得电状态控制气孔通道11的通断。对于旋转阀5的通道可为圆柱形通道也可为其他任意形状的通道,只要能够实现气孔通道11整体导通即可。
优选的实施例中,上述的气孔通道11的侧壁上安装有固定环4,上述的固定环4具有安装槽,旋转阀5可转动的密封安装在安装槽处。具体的,该固定环4为环形结构,旋转阀5为球形结构,在固定环4上设置能够卡设旋转阀5的安装槽,即固定环4的直径小于旋转阀5的直径,安装槽的直径等于所述旋转阀5的直径。此处公开的旋转阀5可转动的安装在固定环4的安装槽内,通过转动实现气孔通道11的通断,在实际中也可采用平移等方式实现气孔通道11的通断。
本申请中公开的绝缘子本体的侧边开设有与气孔通道11连通的安装孔,该安装孔关于气孔通道11连接处通过固定环4和旋转阀5密封。上述的驱动杆8通过套筒组件密封安装在安装孔内。通过上述设置,可将旋转阀5的控制引出至绝缘子本体外侧,以便通过手动操作或者电动操作。对于安装孔的形状和具体的开设方向可根据不同的需要进行设置,优选的,本申请中将安装孔与气孔通道11垂直布置设置。
进一步的实施例中,上述的套筒组件包括:安装套筒6和导向套筒7。其中,安装套筒6位于安装孔内靠近气孔通道11的一端,而导向套筒7位于安装孔内远离气孔通道11的一端。上述的安装套筒6对固定环4的装配提供支撑,因此,该安装套筒6与固定环4相抵;安装套筒6为驱动杆8的安装进行支撑和密封,因此,本申请中安装套筒6与驱动杆8之间以及安装套筒6与安装孔之间均设置有密封件。上述的导向套筒7套设在驱动杆8的外侧,为驱动杆8进行支撑和导向。
本申请中的旋转阀5处于安装槽内的部分具有限位槽,上述的驱动杆8与限位槽插接连接。在实际中也可将驱动杆8与旋转阀5磁性连接或固定为一体结构。
更进一步的实施例中,该旋钮开关9上安装有限位锁10,并且限位锁10用于限制旋转阀5旋转的位置。当旋钮开关9到达限位锁10的第一限位处时,旋转阀5的所述通道与气孔通道11连通;当旋钮开关9到达限位锁10的第二限位处时,旋转阀5的通道与气孔通道11垂直布置。对于限位锁10的具体结构可为限位固定在绝缘子本体上的限位杆,当旋钮开关9转动到与限位杆10接触时则使旋转阀5转动到对应状态。本实际中,申请中旋转阀5的转动角度为90°,则在绝缘子本体上设置两个夹角为90°布置的限位杆,旋钮开关9在此范围内转动。
在实际中可根据不同的需要设置限位锁10的结构,或者设置旋转阀5的转动角度,且均在保护范围内。
在上述技术方案的基础上,本申请中公开的绝缘子本体包括绝缘子隔板2、绝缘子法兰1和导体嵌件3。其中,绝缘子隔板2具有气孔通道11,其为圆盘型结构,材质为环氧树脂,内部可安装带电显示器。绝缘子法兰1固定套设在绝缘子隔板2的边缘外侧,具体可为紧固连接的方式或浇注为一体结构,该绝缘子法兰1为铝合金材质。上述的导体嵌件3为铝合金材质,并且为三个,沿绝缘子隔板2的周向均匀布置,导体嵌件3与绝缘子隔板2内部的导体连接。
第一GIS元件12与第二GIS元件13均处于同一气室内,气室内充有高压气体,压力值为GIS设备运行的额定压力。当第一GIS元件12气室内的压力需要降低至额定压力的一半时,可通过旋钮开关9转动旋转阀5使通道与气孔通道11垂直布置,即第一GIS元件12与第二GIS元件13隔开;当第一GIS元件12完成与其他设备的对接或完成检修后,则通过旋钮开关9转动旋转阀5使通道与气孔通道11重合布置,即第一GIS元件12与第二GIS元件13导通。
此外,本申请还公开了一种GIS,包括绝缘子,其中,该绝缘子为上述实施例中公开的绝缘子,因此,具有该绝缘子的GIS也具有上述所有技术效果,在此不再一一赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种GIS的绝缘子,其特征在于,包括:
具有供气体流通的气孔通道(11)的绝缘子本体;
设置在所述气孔通道(11)内用于控制所述气孔通道(11)开闭的控制阀;当所述控制阀控制所述气孔通道(11)打开时所述绝缘子本体为导通状态;当所述控制阀控制所述气孔通道(11)关闭时所述绝缘子本体为隔开状态。
2.根据权利要求1所述的绝缘子,其特征在于,所述控制阀包括:
可转动的安装在所述气孔通道(11)处的旋转阀(5),所述旋转阀(5)具有贯穿的通道;
驱动杆(8),所述驱动杆(8)的一端与所述旋转阀(5)固定连接;
旋钮开关(9),所述旋钮开关(9)与所述驱动杆(8)的另一端固定连接,所述旋钮开关(9)位于所述绝缘子本体的外侧。
3.根据权利要求2所述的绝缘子,其特征在于,所述气孔通道(11)的侧壁上安装有固定环(4),所述固定环(4)具有安装槽,所述旋转阀(5)可转动的密封安装在所述安装槽处。
4.根据权利要求3所述的绝缘子,其特征在于,所述绝缘子本体的侧边开设有与所述气孔通道(11)连通的安装孔,所述安装孔与所述气孔通道(11)连接处通过所述固定环(4)和所述旋转阀(5)密封,所述驱动杆(8)通过套筒组件密封安装在所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的绝缘子,其特征在于,所述套筒组件包括:
位于所述安装孔内与所述固定环(4)相抵的安装套筒(6),所述安装套筒(6)与所述安装孔之间以及所述安装套筒(6)与所述驱动杆(8)之间均设置有密封件;
位于所述安装孔内与所述安装套筒(6)相抵的导向套筒,所述导向套筒套设在所述驱动杆的外侧。
6.根据权利要求3所述的绝缘子,其特征在于,所述旋转阀(5)处于所述安装槽内的部分具有限位槽,所述驱动杆(8)与所述限位槽插接连接。
7.根据权利要求2所述的绝缘子,其特征在于,所述旋钮开关(9)上安装有限位锁(10),所述限位锁(10)用于限制所述旋转阀(5)旋转的位置,
当所述旋钮开关(9)到达限位锁(10)的第一限位处时,所述旋转阀(5)的所述通道与所述气孔通道(11)连通;当所述旋钮开关(9)到达限位锁(10)的第二限位处时,所述旋转阀(5)的所述通道与所述气孔通道(11)垂直布置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的绝缘子,其特征在于,所述绝缘子本体包括:绝缘子隔板(2),所述绝缘子隔板(2)具有所述气孔通道(11);
绝缘子法兰(1),所述绝缘子法兰(1)固定套设在所述绝缘子隔板(2)的边缘外侧;
导体嵌件(3),所述导体嵌件(3)沿所述绝缘子隔板(2)的周向均匀布置在所述绝缘子隔板(2)上。
9.一种GIS,包括绝缘子,其特征在于,所述绝缘子为如权利要求1-8任一项所述的绝缘子。
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