CN113123691A - 用于设备盖的铰链组件及其安装方法 - Google Patents

Abstract

提供一种洗衣设备，包括机壳，所述机壳具有顶面板，所述顶面板限定用于选择性地接近限定在所述机壳内的处理室的孔口。盖能够相对于所述顶面板的所述孔口在打开位置与闭合位置之间旋转操作。铰链组件在所述盖与所述顶面板之间延伸。所述铰链组件包括第一铰链组件。第二铰链组件能够选择性地缩回所述盖中达到缩回位置。偏置构件将所述第二铰链组件偏置到伸出位置之外。至少所述第二铰链组件能够操作到所述缩回位置，以绕过所述顶面板的一部分，从而限定所述第一铰链组件和所述第二铰链组件与所述顶面板的相应铰链容座接合的安装位置。

Description

用于设备盖的铰链组件及其安装方法

背景技术

本公开总体上涉及消费设备，更具体地，涉及一种具有铰链组件的消费设备的盖及其安装方法，使得最大程度减小在设备盖的各种铰链机构上的应力。

发明内容

根据本公开的一个方面，一种洗衣设备，包括机壳，所述机壳具有顶面板，所述顶面板限定用于选择性地接近限定在所述机壳内的处理室的孔口。盖能够相对于所述顶面板的所述孔口在打开位置与闭合位置之间旋转操作。铰链组件在所述盖与所述顶面板之间延伸。所述铰链组件包括第一铰链组件和第二铰链组件，所述第二铰链组件能够选择性地缩回所述盖中达到缩回位置。偏置构件将所述第二铰链组件偏置到伸出位置之外。至少所述第二铰链组件能够操作到所述缩回位置，以绕过所述顶面板的一部分，从而限定所述第一铰链组件和所述第二铰链组件与所述顶面板的相应铰链容座接合的安装位置。

根据本公开的一个方面，一种用于将盖安装到设备上的方法包括将导向构件定位在机壳上。将所述导向构件的倾斜部分对准以向下并朝向铰链容座倾斜。将所述盖的第一铰链定位到所述机壳的相对铰链容座中。所述盖的第二铰链沿着所述倾斜部分并朝向所述铰链容座滑动。所述倾斜部分将所述第二铰链偏置到所述盖内的缩回位置。所述第二铰链与所述铰链容座接合。所述第二铰链的弹簧将所述第二铰链向外偏置并进入所述铰链容座。

根据本公开的另一方面，一种用于将盖安装到设备上的方法包括将导向结构定位在机壳上。将所述导向结构的倾斜部分对准以向下并朝向所述机壳的盖开口倾斜。第一铰链和第二铰链中的至少一个定位在所述倾斜部分上。所述盖沿着所述倾斜部分向下并朝向所述盖开口滑动。所述倾斜部分将所述第一铰链和所述第二铰链朝向缩回位置偏置。所述盖设置在所述倾斜部分下方并进入所述盖开口。所述第一铰链和所述第二铰链各自朝向所述机壳的相应铰链容座向外偏置。在所述相应铰链容座内接合所述第一铰链与所述第二铰链以将所述盖固定到所述机壳。

根据本公开的又一方面，一种用于将盖安装到设备上的方法包括将导向构件定位在机壳上。将所述导向构件的倾斜部分对准以向下并朝向所述机壳的盖开口倾斜。将第一铰链定位在所述盖开口内的相应铰链容座中的一个铰链容座内。将第二铰链定位在所述倾斜部分上。使所述盖围绕所述相应铰链容座并沿着向下方向旋转。所述第二铰链沿着所述倾斜部分并朝向所述盖开口滑动。所述倾斜部分将至少所述第二铰链朝向缩回位置偏置。所述盖设置在所述倾斜部分下方并进入所述盖开口。所述第一铰链和所述第二铰链各自朝向所述机壳的所述相应铰链容座向外偏置。在所述相应铰链容座内接合所述第一铰链与所述第二铰链以将所述盖固定到所述机壳。

通过参考以下说明书、权利要求书和附图，本领域技术人员将进一步理解和领会本公开的这些和其他特征、优点和目的。

附图说明

在附图中：

图1是结合了用于将盖附接到设备机壳的铰链组件的一个方面的设备的顶部透视图；

图2是结合了铰链组件的一个方面的用于设备的盖的侧面透视图；

图3是图2的盖的分解透视图；

图4是结合在铰链组件内的阻尼器的一个方面的分解透视图；

图5是与铰链组件一起使用的升降辅助机构的一个方面的分解透视图；

图6是沿线VI-VI截取的图2的盖的截面图，并且示出了处于伸出位置并安装在用于设备的机壳内的铰链组件；

图7是示出单向阻尼器与安装在设备的盖内的升降辅助机构的相互作用的示例性运动图；

图8是包括方法的至少一个方面的安装在用于设备的顶面板内的盖的示意性透视图；

图9是安装在设备的机壳内的盖的截面图，并且示出处于缩回位置的铰链构件；

图10是图9的铰链组件的截面图，并且示出了处于伸出位置的铰链构件；

图11是示出用将盖安装到设备机壳上的方法的线性流程图；

图12是示出用将盖安装到设备机壳上的方法的线性流程图；

图13是示出用将盖安装到设备机壳上的方法的线性流程图；

图14是示出处于伸出位置的盖和第二铰链组件的局部透视图；

图15是图14的盖的局部透视图，并且示出第二铰链组件到缩回位置的手动操作；

图16是第二铰链组件的分解透视图；

图17是第一铰链组件的分解图，并示例为盖的不可缩回铰链组件；

图18是安装到顶面板上的用于洗衣设备的盖的示意性透视图；

图19是通过使用用于安装盖并将第二铰链组件移动到缩回位置的工具将盖移动到安装位置的示意性透视图；

图20是用于盖的第二铰链组件的侧面透视图，并且示出了第二铰链组件的保持部分的定位；

图21是将第二铰链组件的保持部分操作到缩回位置以从顶面板上取下盖的工具的示意性透视图；以及

图22是从安装位置取下的盖。

附图中的组件不一定按比例绘制，而是将重点放在说明本文所述的原理上。

具体实施方式

本发明示出的实施例主要在于与铰链组件有关的方法步骤和设备部件的组合，所述铰链组件用于将可操作面板连接至设备机壳并且用于将可操作面板安装至设备机壳。因此，在适当的情况下，设备部件和方法步骤由附图中的常规符号表示，仅示出与理解本公开的实施例有关的那些具体细节，以免使用对受益于本文中描述的本领域普通技术人员而言将显而易见的细节来使本公开难以理解。另外，说明书和附图中相同的标号表示相同的元件。

出于本文中描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”及其派生词应如图1所定向与本公开相关。除非另有说明，否则术语“前”是指元件的更靠近预期观察者的表面，而术语“后”是指元件的更远离预期观察者的表面。然而，应理解，除非明确相反地指出，否则本公开可以采取各种替代定向。还应理解，附图所示的以及以下说明书中描述的具体装置和过程仅仅是所附权利要求书中限定的发明构思的示例性实施例。因此，除非权利要求书另有明确说明，否则与本文中公开的实施例有关的具体尺寸和其他物理特性不应被认为是限制性的。

术语“包括(including)”、“包括(comprises)”，“包括(comprising)”或其任何其他变型旨在涵盖非排他性包括，使得包括一系列元件的过程、方法、制品或设备不仅包括那些元件，还可以包括未明确列出或此类过程、方法、制品或设备固有的其他元件。在没有更多限制的情况下，以“包括……”开头的元件并不排除在包括元件的过程、方法、制品或设备中存在其他相同元件。

参考图1至图10，附图标号10通常是指用于可操作面板12的铰链组件，该铰链组件可旋转地定位到设备16的结构机壳14上。通常，可操作面板12呈盖18的形式，其围绕水平旋转轴线20在降低或闭合位置24与升高或打开位置22之间旋转。这种配置通常设置在顶部负载的洗衣设备16内。还可以预期的是，本文公开的铰链组件10和可操作面板12的这种配置可以在各种设备16中的任何一种中使用，这些设备可以包括但不限于洗碗机、冰箱、冰柜、烤箱、小型设备、台面设备以及其他类似的家用和商用设备。

再次参考图1至图10，示例了顶部负载的洗衣设备16，其中盖18与用于机壳14的顶面板30联接。盖18包括铰链组件10，所述铰链组件10定位于盖18的相对侧处，用于接合限定在设备16的顶面板30内的相应铰链容座32。铰链组件10包括相对铰链构件34，所述相对铰链构件34设置在盖18内限定的相应铰链腔36内。每个铰链构件34通常包括偏置构件38，所述偏置构件38将铰链构件34向外偏置到伸出位置40，以接合顶面板30的铰链容座32。换句话说，铰链构件34中的一个或两个可包括偏置构件38。偏置构件38的放置和配置可以确定用于将盖18安装到顶面板30上的方法。该偏置构件38可被压缩，使得在将盖18安装到顶面板30上或维修盖18期间，铰链构件34可移动到缩回位置42。每个铰链组件10还包括遮盖铰链腔36的帽44和将帽44附接到盖18以将帽44固定在铰链腔36处的紧固件46，。使用铰链腔36和帽44，阻尼器60可以在不使用紧固件的情况下保持在铰链腔36内的适当位置。升降辅助机构62也是如此。

如图3至图6所示，每个铰链组件10可包括阻尼器60，所述阻尼器60用于在盖18至少从打开位置22移动到闭合位置24时减慢盖18的旋转。铰链组件10还可包括升降辅助机构62，所述升降辅助机构62使盖18沿旋转向上的方向64朝打开位置22偏置。以这种方式，升降辅助机构62帮助使用者将门从闭合位置24提起并使门沿向上方向64旋转到打开位置22。可以预期的是，盖18的各种铰链组件10可包括阻尼器60和升降辅助机构62中的每一个，以既帮助将门移动到打开位置22，又减慢门从打开位置22回到闭合位置24的旋转。

如图2至图7所示，盖18可包括呈阻尼器60形式的第一铰链组件70，阻尼器60通常是在单个旋转方向上操作的单向旋转阻尼器60。在这种实施例中，所述单向阻尼器60包括调节机构72，所述调节机构72用于减慢盖18从打开位置22到闭合位置24的旋转。相反地，使用单向旋转阻尼器60，当盖18从闭合位置24操作并且向上移动至打开位置22时，单向旋转阻尼器60内的调节机构72暂时脱离。单向旋转阻尼器60的调节机构72的这种脱离使得盖18从闭合位置24自由地或基本自由地移动到打开位置22。

另外，用于盖18的铰链组件10包括升降辅助机构62，所述升降辅助机构62帮助使用者将盖18从闭合位置24移动到打开位置22。此升降辅助机构62朝打开位置22施加恒定偏置力74。因此，此恒定偏置力74也与单向阻尼器60一起工作，以在盖18从打开位置22向闭合位置24移动时减慢盖18的旋转。

如图2至图7所示，盖18可以在盖18的第一侧80处包括阻尼器60，并且可以在盖18的第二侧82处包括升降辅助机构62。阻尼器60与升降辅助机构62协同且组合地工作，以在盖18在打开位置22与闭合位置24之间进行操作期间提供各种阻尼型功能和升降辅助功能，如图7的示意图所示。

根据装置的各个方面，可以预期的是，用于盖18的铰链组件10可以包括各种特征，这些特征包括阻尼器60和升降辅助机构62。还可以预期的是，不包括阻尼器60，但在用于盖18的各种铰链组件10内结合了各种升降辅助机构62。另外，取决于容纳盖18的设备16、门或设备16的其他可旋转操作面板12的特定设计，各种铰链组件10可被定向为沿着在水平或垂直方向上定向的旋转轴20操作。

现在参考图1至图11，已描述铰链组件10和容纳铰链组件10的盖18的各个方面后，公开了用于将盖18安装到用于设备16的机壳14的方法400。根据方法400，将各种导向构件90安装到设备机壳14并且通常安装在限定在结构机壳14内的铰链容座32附近(步骤402)。在定位导向构件90时，导向构件90的倾斜部分92对准以向下并朝向铰链容座32倾斜(步骤404)。在装置的某些方面中，将盖18的第一铰链组件70定位到设备机壳14的相对铰链容座96中(步骤406)。盖18的第二铰链组件76沿着导向构件90的倾斜部分92以滑动方式操作(步骤408)。第二铰链组件76的此滑动操作朝向铰链容座32移动。导向构件90的倾斜部分92将第二铰链组件76偏置到盖18中的缩回位置42。在装置的某些方面中，倾斜部分92将第二铰链组件76偏置到缩回位置42，并且还部分地将第一铰链组件70偏置到缩回位置42。当第二铰链组件76沿着倾斜部分92平移时，第二铰链组件76将进入结构机壳14的盖18的开口中，同时使第二铰链组件76与铰链容座32接合(步骤410)。第二铰链组件76的偏置构件38(通常是弹簧)将第二铰链组件76向外偏置到伸出位置40并进入铰链容座32。在完成安装之后，可以移除导向构件90。

再次参考图1至图11，在装置和方法的第一铰链组件70滑动到设备机壳14的顶面板30的相对铰链容座96中的配置中，并且当盖18朝向机壳14的顶面板30的盖18的开口内的安装位置110移动时，盖18将围绕第一铰链组件70与相对铰链容座96之间的此接合旋转。在此旋转操作期间，第一铰链组件70用作用于在向下方向142上推动盖18的支点，以使第二铰链组件76沿着倾斜部分92并朝向盖18的安装位置110滑动。如上所述，第一铰链组件70和第二铰链组件76可以是阻尼器60、升降辅助机构62、阻尼器60和升降辅助机构62或其组合的形式。

通常，在将第一铰链组件70放置在相对铰链容座96内并且盖18围绕此接合旋转的情况下，盖18的相对铰链组件10由不同的铰链机构限定。换句话说，第一铰链组件70可以呈阻尼器60和升降辅助机构62中的一个的形式，并且第二铰链组件76可以呈阻尼器60和升降辅助机构62中的另一个的形式。在盖18的相对侧内包括不同的铰链组件10的情况下，在某些情况下，通过将每个相对铰链组件10同时移动到安装位置110中来将盖18安装到安装位置110中将导致盖18由于与升降辅助机构62相关联的更强偏置机构而远离中心轴线140且朝向铰链容座32中的一个移动。盖18远离中心轴线140的这种不均匀移动会导致盖18在顶面板30上的刮擦或其他类似的撞击，并且在制造和维修期间可能损坏设备16。通过将第一铰链组件70放入相对铰链容座96中，然后沿着倾斜表面滑动操作第二铰链组件76，可以在盖18旋转到安装位置110期间解决这些不均匀的偏置力。

再次参考图8至图11，第一铰链组件70和第二铰链组件76中的一个或两个可以包括与位于铰链构件34内的内部弹簧分离的安装弹簧120。这些安装弹簧120可用于在盖18的安装期间抵靠每个相对铰链构件34相对于中心轴线140提供对称的偏置力。下面将更全面地描述将第一铰链组件70和第二铰链组件76中的每一个同时安装到相应铰链容座32中的这种安装过程。

在导向构件90的定位期间，可以将导向构件90选择性地固定到顶面板30的表面或结构机壳14的其他部分。此附接可以通过磁性附接、干涉式接合或其他类似的附接机构和方法进行。导向构件90与结构机壳14的附接旨在以在盖18的安装期间最小化或以其他方式消除对结构机壳14的任何损坏的方式。因此，可以预期的是，在各种导向构件90的安装和使用期间，各种保护层可以位于导向构件90与设备机壳14的表面之间。如图8所示，导向构件90在顶面板30的孔口130处并且在盖开口94附近固定至顶面板30，以用于在闭合位置24容纳盖18。

现在参考图1至图10和图12，公开了用于将盖18安装到设备机壳14上的方法500。根据方法500，将可包括一个或多个导向构件90的导向结构定位在结构机壳14上(步骤502)。根据方法500，将导向结构的倾斜部分92对准以向下并朝向机壳14的盖开口94倾斜(步骤504)。如上所述，盖开口94是设备16的顶面板30内的凹槽，所述凹槽在闭合位置24中容纳盖18。通常，铰链容座32限定在盖开口94内以容纳盖18的相对铰链构件34。根据方法500，将第一铰链组件70和第二铰链组件76中的至少一个，并且通常将第一铰链组件70和第二铰链组件76中两者都定位在导向结构的倾斜部分92上(步骤506)。在这种实施例中，导向结构包括限定了相应倾斜部分92的相对导向构件90，所述倾斜部分朝向设置在顶面板30的盖开口94内的相应铰链容座32倾斜。根据方法500，沿着相应倾斜部分92并朝向盖开口94以滑动运动并在向下方向142上操作盖18(步骤508)。倾斜部分92将第一铰链组件70和第二铰链组件76朝向相应缩回位置42偏置，以使得铰链构件34可以通过机壳14的结构，并且与限定在顶面板30内的相应铰链容器32对准。

再次参考图1至图10和图12，方法500包括将盖18设置在相应倾斜部分92下方并进入盖开口94的步骤(步骤510)。在此位置中，第一铰链组件70和第二铰链组件76分别朝向机壳14的相应铰链容座32向外偏置。以这种方式，在相应铰链容座32内接合第一铰链组件70与第二铰链组件76，以在安装位置110中将盖18固定到机壳14(步骤512)。在安装盖18之后，可以移除各种导向构件90。

在安装位置110中，通常，每个铰链构件34的销150可旋转地固定在顶面板30的相应铰链容座32内。在这种配置中，当盖18在打开位置22与闭合位置24之间移动时，盖18的铰链壳体36内的铰链构件34围绕销150旋转地操作。铰链构件34相对于销150的这种旋转操作操作用于盖18的各种铰链组件10的各种阻尼和升降辅助特征。

再次参考图1至图10和图12，其中相对铰链构件34包括阻尼器60和升降辅助机构62，可能需要不同的偏置力来将铰链组件10的每个销150移动到缩回位置42。在这种实施例中，可以预期的是，相对导向构件90的倾斜部分92可以包括不同的斜度，这些斜度提供针对每个铰链组件10的不同的相反的偏置力。相对导向构件90的这些不同的斜度用于将相对铰链构件34中的每一个偏置到缩回位置42，同时还相对于盖开口94和相应铰链容座32将盖18保持在中心位置内。当盖18在从导向构件90过渡进入盖开口94并进入安装位置的过渡过程中移动时，利用相对导向构件90的配置以将相对铰链构件34中的每一个放置于缩回位置42，在安装位置中每个相对铰链构件34安装在相应铰链容座32内。在盖18的此移动期间，盖18旨在与盖开口94的中心轴线140保持对准，以防止盖18的表面与设备机壳14的表面之间的意外接合，这种接合会导致刮擦或其他损坏。

现在参考图1至图10和图13，公开了用于将盖18安装到设备16的机壳14的方法600。根据方法600，将导向构件90定位在结构机壳14上(步骤602)。使导向构件90的倾斜部分92或相对导向构件90对准以向下并朝向机壳14的盖开口94倾斜(步骤604)。将第一铰链组件70定位在位于盖开口94内的相应铰链容座32的铰链容座32内(步骤606)。然后将第二铰链组件76定位在导向构件90的倾斜部分92上(步骤608)。然后使盖18围绕相应铰链容座32并沿向下方向142旋转(步骤610)。根据方法600，以滑动方式沿着倾斜部分92并朝向盖开口94操作第二铰链组件76以实现安装位置110(步骤612)。倾斜部分92用于将至少第二铰链组件76朝向缩回位置42偏置。如上所述，第二铰链组件76沿着倾斜部分92的操作还可以导致第一铰链组件70至少部分地朝向缩回位置42移动。根据方法600，将盖18设置在倾斜部分92下方并进入盖开口94(步骤614)。在此配置中，第一铰链组件70和第二铰链组件76分别向外偏置到伸出位置40，并朝向限定在结构机壳14的盖开口94内的相应铰链容座32偏置。然后，在相应铰链容座32内接合第一铰链组件70与第二铰链组件76，以在安装位置110中将盖18固定到结构机壳14(步骤616)。在盖18的安装完成之后，可以移除导向构件90。

根据装置的各个方面，方法400、500和600可以与各种可操作面板12一起使用，并且可以在结合有可操作面板12的各种设备16内使用。这些可操作面板12通常相对于结构机壳14旋转地操作，并且可包括设置在结构机壳14的铰链容座32内的相对铰链。

用于将盖18安装到安装位置110中的各种导向构件90可包括引导通道160，所述引导通道160朝向安装位置110引导第一和/或第二铰链的销150。此引导通道160的使用用于保持从盖18延伸的销150与导向构件90之间的接合。导向构件90可以由各种材料制成，这些材料可以包括但不限于塑料、金属、金属合金、复合材料、陶瓷、其组合以及可用于相对于结构机壳14的安装位置110将盖18安装到容器中的其他类似材料。在装置的各个方面中，导向构件90可以延伸到盖开口94中，并且至少部分地围绕设置在盖开口94内的铰链容座32延伸。因此，倾斜部分92可以在结构机壳14的顶表面或外表面下方延伸并进入盖开口94。因此，倾斜部分92可以将各种铰链构件34的销150引导至缩回位置42，并保持所述缩回位置42，直到销150与用于在安装位置110中容纳盖18的相应铰链孔口130完全对准或至少部分对准以为止。

根据装置的各个方面，导向构件90可以呈固定件的形式，所述固定件附接到顶面板30以用于将至少第二铰链组件76偏置到缩回位置42，来将盖18安装到顶面板30上。还可以预期的是，导向构件90可以呈可以手动操作的工具172的形式，或者可以结合在各种可佩戴构件内，所述可佩戴构件用于将至少第二铰链组件76引导至缩回位置42，以用于使盖18滑动经过顶面板30的一部分并进入安装位置110。还可以预期的是，可以用手完成将盖18安装到安装位置110，而不使用工具172。在这种实施例中，至少第二铰链组件76可以用手按压到缩回位置42(如图14和图15所示)。在此缩回位置42中，盖18可以用手操作并移动到安装位置110。当处于此安装位置110时，安装弹簧120或其他偏置构件38将第二铰链组件76向外偏置到伸出位置40，以相对于顶面板30安装盖18。

应当理解，在装置的各个方面内，第二铰链组件76的各种偏置构件38可以在第一铰链组件70内重复。还可以预期的是，仅第二铰链组件76可操作到缩回位置42。在装置的此方面中，通常，第一铰链组件70将轴向固定并且不可操作到类似于第二铰链组件76的缩回位置42。在第一铰链组件70轴向固定的情况下，通常将第一铰链组件70放置在相对铰链容座96中，然后将第二铰链组件76操作到缩回位置42并相对于顶面板30操作到安装位置110中。

在导向构件90包括设置在盖开口94的每一侧上的相对导向构件90的情况下，导向构件90可以包括在盖开口94的相对侧之间延伸的整体组件。还可以预期的是，相对导向构件90中的每个导向构件90可以是单独地附接到限定盖开口94的凹槽的相对侧的单独构件。在安装盖18之后，导向构件90可用作包装材料，以在制造、运输和安装期间保护设备16的表面。

现在参考图14至图22，用于相对于机壳14的顶面板30将盖18安装到安装位置110中的相同方法和机构也可以用于将盖18与顶面板30分离。可以预期的是，能够在将设备16的盖18和顶面板30中的每一个保持在完整配置的同时实现从顶面板30的盖18的安装和拆卸。换句话说，用于将盖18组装到顶面板30并从顶面板30移除盖18的过程不需要从盖18或顶面板30移除任何附加部件。至少第二铰链组件76本身可操作以安装盖18并相对于顶面板30移除盖18。再次，不需要从顶面板30或盖18移除附加组件或部件即可实现盖18的安装、维护或移除。

再次参考图1至图9和图14至图22，洗衣设备16包括具有顶面板30的机壳14，所述顶面板限定孔口190以用于选择性地接近在机壳14内限定的处理室。盖18可相对于顶面板30的孔口190在打开位置22与闭合位置24之间旋转地操作。铰链组件10在盖18与顶面板30之间延伸。这些铰链组件10可以包括第一铰链组件70和第二铰链组件76。通常，至少第二铰链组件76可选择性地缩回到盖18中以限定缩回位置42。此第二铰链组件76缩回到限定在盖18的一部分内的铰链腔36中。此铰链腔36容纳并包围第二铰链组件76并提供操作空间162，第二铰链组件76可在所述操作空间162内在伸出位置40与缩回位置42之间操作。至少第二铰链组件76内包括偏置构件38，通常是安装弹簧120。所述偏置构件38将第二铰链组件76向外偏置到伸出位置40。至少第二铰链组件76可操作到缩回位置42以绕过顶面板30的一部分。通过此绕过操作，第二铰链组件76可以移动经过顶面板30的一部分以移入安装位置110。可以完成此操作而不刮伤或损坏顶面板30。如先前所讨论，第一铰链组件70和第二铰链组件76与顶面板30的相应铰链容座32接合限定了盖18的安装位置110。

再次参考图16至图22，至少第二铰链组件76可包括沿着盖18的边缘表面170定位的保持部分168。此保持部分168结合在第二铰链组件76的销150和铰链构件34中的一个中。通常，保持部分168与第二铰链组件76的销150成一体。当处于安装位置110时，销150延伸进入顶面板30的相应铰链容座32。同时，第二铰链组件76的保持部分168与顶面板30分离地设置，并且可在盖18与顶面板30之间接近。因此，当盖18处于安装位置110时，可以使用工具172来接近第二铰链组件76的保持部分168，以将第二铰链组件76推动或以其他方式偏置到缩回位置42。通过将第二铰链组件76移动到缩回位置42，从顶面板30的相应铰链容座32移除第二铰链组件76的销150。在此缩回位置42中，盖18可以与顶面板30分离，同时将盖18与顶面板30保持为整体部件。

再次参考图14至图22，可以预期的是，第一铰链组件70和第二铰链组件76中的每一个可在伸出位置40与缩回位置42之间操作。在装置的其他方面中，可以预期的是，仅第二铰链组件76在伸出位置40与缩回位置42之间可操作。在这种方面中，第一铰链组件70通常固定在伸出位置40中。因此，将盖18安装到顶面板30上的确切方法可以根据第一铰链组件70从伸出位置40的可操作性而变化。在第一铰链组件70和第二铰链组件76中的每一个可在相应伸出位置40与缩回位置42之间操作的情况下，盖18可被安装成使得第一铰链组件70和第二铰链组件76各自偏置到缩回位置42和76，然后相对于顶面板30同时移动到安装位置110中。相反，在仅第二铰链组件76可在伸出位置40与缩回位置42之间操作的情况下，第一铰链组件70最初被定位在相对铰链容座96内，然后第二铰链组件76被偏置到缩回位置42，并被移动成与顶面板30的相应铰接容座32对齐。可以预期的是，通过仅将第一铰链组件70和第二铰链组件76中的一个操作到缩回位置42然后旋转盖18使其远离安装位置110来实现将盖18从顶面板30移除或分离。然后，另一个铰链组件10可以与顶面板30的相应铰链容座32分离。

如图9至图10和图14至图22所示，至少第二铰链组件76包括将第二铰链组件76偏置到伸出位置40的偏置构件38。通常呈安装弹簧120的形式的所述偏置构件38将第二铰链组件76保持在伸出位置40中，以相对于顶面板30将盖18保持在安装位置110中。当第二铰链组件76移动到缩回位置42时，可操作第二铰链组件76的销150或保持部分168以将第二铰链组件76的销150和铰链构件34推入铰链腔36中以限定缩回位置42。可以预期的是，铰链腔36可以包括阻尼器180或阻止第二铰链组件76的铰链构件34向内移动到缩回位置42的其他类似移动限制特征。此阻尼器180防止安装弹簧120的过度压缩，并且还防止销150在铰链腔36内放置得太远。以这种方式，阻尼器180防止销150被形成铰链腔36的盖18的内表面182意外地阻塞。

再次参考图9、图10和图14至图22，第二铰链组件76的销150和保持部分168可通过第二铰链组件76的帽44接近。此帽44包括允许接近销150和保持部分168的维护孔口190。此维护孔口190还防止铰链构件34向外移动超出伸出位置40。帽44可通过紧固件46或其他类似的附接机构或方法附接到盖18的其余部分。使用帽44的维护孔口190，盖18的第一铰链组件70和第二铰链组件76可操作以将盖18放置在安装位置110中，并且还将盖18从安装位置110移除。如上所述，在将盖18和顶面板30保持为整体组件的同时，实现盖18相对于顶面板30的放置和移除，使得不需要移除任何部件以允许分离盖18与顶面板30。用于完成盖18的安装和拆卸的唯一可操作部件是至少第二铰链组件76的销150和/或保持部分168。

根据本公开的另一方面，一种洗衣设备包括机壳，所述机壳具有顶面板，所述顶面板限定用于选择性地接近限定在所述机壳内的处理室的孔口。盖能够相对于所述顶面板的所述孔口在打开位置与闭合位置之间旋转操作。所述铰链组件在所述盖与所述顶面板之间延伸。所述铰链组件包括第一铰链组件。所述第二铰链组件能够选择性地缩回所述盖中达到缩回位置。所述偏置构件将所述第二铰链组件偏置到伸出位置之外。至少所述第二铰链组件能够操作到所述缩回位置，以绕过所述顶面板的一部分，从而限定所述第一铰链组件和所述第二铰链组件与所述顶面板的相应铰链容座接合的安装位置。

根据另一方面，所述第一铰链组件包括相应偏置构件，所述相应偏置构件将所述第一铰链组件偏置到相应伸出位置。

根据另一方面，所述第二铰链组件包括定位在所述盖的边缘处的保持部分。所述保持部分结合在所述第二铰链组件的销和铰链构件中的一个内。

根据本公开的另一方面，所述保持部分与所述销成一体。

根据另一方面，所述安装位置由延伸到所述相应铰链容座中的所述销限定，并且能够在所述盖与所述顶面板之间接近所述保持部分。

根据又一方面，当所述盖处于所述安装位置时，所述保持部分可操作以将所述第二铰链组件偏置到所述缩回位置。当所述第二铰链组件处于所述缩回位置时，所述盖可与所述顶面板分离。

根据本公开的另一方面，所述销和所述保持部分能够通过所述第二铰链组件的帽接近。

根据另一方面，所述盖和所述第一铰链组件和所述第二铰链组件可操作以将所述盖放置到所述安装位置，并且将所述盖从所述安装位置移除，同时保持所述盖和所述第一铰链组件和所述第二铰链组件作为整体组件。

根据又一方面，一种用于将盖安装到设备上的方法包括将导向结构定位在机壳上。将所述导向结构的倾斜部分对准以向下并朝向所述机壳的盖开口倾斜。第一铰链和第二铰链中的至少一个定位在所述倾斜部分上。所述盖沿着所述倾斜部分向下并朝向所述盖开口滑动。所述倾斜部分将所述第一铰链和所述第二铰链朝向缩回位置偏置。所述盖设置在所述倾斜部分下方并进入所述盖开口。所述第一铰链和所述第二铰链各自朝向所述机壳的相应铰链容座向外偏置。在所述相应铰链容座内接合所述第一铰链与所述第二铰链以将所述盖固定到所述机壳。

根据本公开的另一方面，定位所述导向结构的步骤包括定位所述导向结构的相对导向构件，所述相对导向构件限定了朝向所述相应铰链容座倾斜的相应倾斜部分。

根据另一方面，将所述第一铰链和所述第二铰链中的至少一个定位在所述倾斜部分上的步骤包括：在所述相对导向构件的所述倾斜部分上，定位所述第一铰链，限定阻尼器，定位所述第二铰链以及限定升降辅助机构。

根据又一方面，所述阻尼器是单向阻尼器，所述单向阻尼器仅当所述盖相对于所述机壳从打开位置移动到关闭位置时才操作。

根据本公开的另一方面，定位所述导向结构的步骤包括：配置所述相对导向构件的所述倾斜部分以分别与所述第一铰链的安装弹簧和所述第二铰链的安装弹簧配合。

根据另一方面，所述相对导向构件的所述倾斜部分限定不同的斜度，其中，根据所述第一铰链和所述第二铰链的安装弹簧来校准所述不同的斜度。

根据又一方面，所述导向结构的所述相对导向构件是单独地附接到所述机壳的单独部件。

根据本公开的另一方面，一种用于将盖安装到设备上的方法包括将导向构件定位在机壳上。将所述导向构件的倾斜部分对准以向下并朝向所述机壳的盖开口倾斜。将第一铰链定位在所述盖开口内的相应铰链容座中的一个铰链容座内。将第二铰链定位在所述倾斜部分上。使所述盖围绕所述相应铰链容座并沿着向下方向旋转。所述第二铰链沿着所述倾斜部分并朝向所述盖开口滑动。所述倾斜部分将至少所述第二铰链朝向缩回位置偏置。所述盖设置在所述倾斜部分下方并进入所述盖开口。所述第一铰链和所述第二铰链各自朝向所述机壳的所述相应铰链容座向外偏置。在所述相应铰链容座内接合所述第一铰链与所述第二铰链以将所述盖固定到所述机壳。

根据另一方面，定位所述第一铰链的步骤包括将所述盖的阻尼器定位到所述铰链容座中。

根据又一方面，所述第二铰链至少部分地通过压缩定位在铰链腔内的所述阻尼器的安装弹簧而偏置到所述缩回位置。

根据本公开的另一方面，所述第二铰链是包括安装弹簧的升降辅助机构，并且其中，使所述第二铰链与所述相应铰链容座中的一个铰链容座接合的步骤包括：所述安装弹簧使所述第二铰链偏置离开所述缩回位置并进入所述铰链容座。

根据另一方面，定位所述导向构件的步骤包括将所述导向构件选择性地固定到所述机壳的顶面板的表面。

本领域普通技术人员将理解，所描述公开和其他部件的构造不限于任何具体材料。除非本文另有描述，否则本文公开的公开内容的其他示例性实施例可以由多种材料形成。

出于本公开的目的，术语“联接”(以其所有形式，coupled、couple、coupling、coupled等)通常是指两个部件(电气部件或机械部件)彼此直接或间接地接合。这种连接本质上可以是固定的或本质上是可移动的。可以通过两个部件(电气部件或机械部件)以及任何其他中间构件彼此或与两个部件一体地形成为单个整体来实现这种接合。除非另有说明，否则这种接合本质上可以是永久的，或者本质上可以是可移动或可释放的。

同样重要的是应注意，示例性实施例中示出的本公开的元件的构造和布置仅仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了本发明创新的一些实施例，但审阅本公开的本领域技术人员将容易了解，许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化、参数值、安装布置、材料使用、颜色、定向等)，而本质上不脱离所叙述主题的新颖教导和优点。例如，示出为一体形成的元件可以由多个部分构造，或者示出为多个部分的元件可以一体形成，可以反转或以其他方式改变接口的操作，可以改变结构和/或构件或连接器或其他系统元件的长度或宽度，可以改变设置于元件之间的调节位置的性质或数量。应注意，系统的元件和/或组件可以由提供充足的强度或耐久性的多种材料中的任何一种以多种颜色、纹理和组合中的任何一种来构造。因此，所有这些修改意图均包括在本发明创新的范围内。在不脱离本发明的精神的情况下，可以在期望的和其他示例性实施例的设计、操作条件和布置中进行其他替换、修改、改变和省略。

应理解，可以将所描述的过程中的任何所描述的过程或步骤与其他公开的过程或步骤组合以形成在本公开的范围内的结构。本文公开的示例性结构和过程是出于说明性目的，而不应被解释为限制性的。

Claims (20)

1.一种洗衣设备，包括：

机壳，所述机壳具有顶面板，所述顶面板限定用于选择性地接近限定在所述机壳内的处理室的孔口；

盖，所述盖能够相对于所述顶面板的所述孔口在打开位置与闭合位置之间旋转操作；以及

铰链组件，所述铰链组件在所述盖与所述顶面板之间延伸，所述铰链组件包括：

第一铰链组件；

第二铰链组件，所述第二铰链组件能够选择性地缩回所述盖中达到缩回位置；以及

偏置构件，所述偏置构件将所述第二铰链组件偏置到伸出位置之外，其中，至少所述第二铰链组件能够操作到所述缩回位置，以绕过所述顶面板的一部分，从而限定所述第一铰链组件和所述第二铰链组件与所述顶面板的相应铰链容座接合的安装位置。

2.根据权利要求1所述的洗衣设备，其中，所述第一铰链组件包括相应偏置构件，所述相应偏置构件将所述第一铰链组件偏置到相应伸出位置。

3.根据权利要求1所述的洗衣设备，其中，所述第二铰链组件包括位于所述盖的边缘处的保持部分，其中，所述保持部分结合在所述第二铰链组件的销和铰链构件中的一个内。

4.根据权利要求3所述的洗衣设备，其中，所述保持部分与所述销成一体。

5.根据权利要求3所述的洗衣设备，其中，所述安装位置由延伸到所述相应铰链容座中的所述销限定，并且能够在所述盖与所述顶面板之间接近所述保持部分。

6.根据权利要求3所述的洗衣设备，其中，当所述盖处于所述安装位置时，所述保持部分可操作以将所述第二铰链组件偏置到所述缩回位置，其中，当所述第二铰链组件处于所述缩回位置时，所述盖能够与所述顶面板分离。

7.根据权利要求3所述的洗衣设备，其中，所述销和所述保持部分能够通过所述第二铰链组件的帽接近。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的洗衣设备，其中，所述盖和所述第一铰链组件和所述第二铰链组件可操作以将所述盖放置到所述安装位置中，并且将所述盖从所述安装位置移除，同时保持所述盖和所述第一铰链组件和所述第二铰链组件作为整体组件。

9.一种用于将盖安装到设备上的方法，包括以下步骤：

将导向结构定位在机壳上；

将所述导向结构的倾斜部分对准以向下并朝向所述机壳的盖开口倾斜；

将第一铰链和第二铰链中的至少一个定位在所述倾斜部分上；

使所述盖沿着所述倾斜部分向下并朝向所述盖开口滑动，其中，所述倾斜部分将所述第一铰链和所述第二铰链朝向缩回位置偏置；

将所述盖设置在所述倾斜部分下方并进入所述盖开口，其中，所述第一铰链和所述第二铰链各自朝向所述机壳的相应铰链容座向外偏置；以及

在所述相应铰链容座内接合所述第一铰链与所述第二铰链以将所述盖固定到所述机壳。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，定位所述导向结构的步骤包括定位所述导向结构的相对导向构件，所述相对导向构件限定了朝向所述相应铰链容座倾斜的相应倾斜部分。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，将所述第一铰链和所述第二铰链中的至少一个定位在所述倾斜部分上的步骤包括：在所述相对导向构件的所述倾斜部分上，定位所述第一铰链，限定阻尼器，定位所述第二铰链以及限定升降辅助机构。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述阻尼器是单向阻尼器，所述单向阻尼器仅当所述盖相对于所述机壳从打开位置移动到闭合位置时才操作。

13.根据权利要求11所述的方法，其中，定位所述导向结构的步骤包括：配置所述相对导向构件的所述倾斜部分以分别与所述第一铰链的安装弹簧和所述第二铰链的安装弹簧配合。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述相对导向构件的所述倾斜部分限定不同的斜度，其中，根据所述第一铰链的所述安装弹簧和所述第二铰链的所述安装弹簧来校准所述不同的斜度。

15.根据权利要求10至14中任一项所述的方法，其中，所述导向结构的所述相对导向构件是单独地附接到所述机壳的单独部件。

16.一种用于将盖安装到设备上的方法，包括以下步骤：

将导向构件定位在机壳上；

将所述导向构件的倾斜部分对准以向下并朝向所述机壳的盖开口倾斜；

将第一铰链定位在所述盖开口内的相应铰链容座中的一个铰链容座内；

将第二铰链定位在所述倾斜部分上；

使所述盖围绕所述相应铰链容座并沿着向下方向旋转；

使所述第二铰链沿着所述倾斜部分并朝向所述盖开口滑动，其中，所述倾斜部分使所述第二铰链至少朝向缩回位置偏置；

将所述盖设置在所述倾斜部分下方并进入所述盖开口，其中，所述第一铰链和所述第二铰链各自朝向所述机壳的所述相应铰链容座向外偏置；

在所述相应铰链容座内接合所述第一铰链与所述第二铰链以将所述盖固定到所述机壳。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，定位所述第一铰链的步骤包括将所述盖的阻尼器定位到所述铰链容座中。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述第二铰链至少部分地通过压缩定位在铰链腔内的所述阻尼器的安装弹簧而偏置到所述缩回位置。

19.根据权利要求16所述的方法，其中，所述第二铰链是包括安装弹簧的升降辅助机构，并且其中，使所述第二铰链与所述相应铰链容座中的一个铰链容座接合的步骤包括：所述安装弹簧使所述第二铰链偏置离开所述缩回位置并进入所述铰链容座。

20.根据权利要求16至19中任一项所述的方法，其中，定位所述导向构件的步骤包括将所述导向构件选择性地固定到所述机壳的顶面板表面。

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