CN113122291A - 排焦系统和清理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种排焦系统和清理方法，其中，排焦系统包括除尘管道和风机，除尘管道包括第一端和第二端，第一端靠近干熄炉的排焦口并与干熄炉连通，第二端和风机连接，除尘管道至少设置有一个折弯部，至少在一个折弯部设置有清洁孔和封堵件，封堵件选择性封堵清洁孔。除尘管道和风机可以将排焦过程中产生的粉尘吸走，通过在除尘管道的管壁上设置清洁孔，在需要清理除尘管道时，工作人员可以打开封堵件，通过清洁孔对除尘管道的内部进行清理，避免粉尘在管壁上堆积形成堵塞，清理完毕后使用封堵件将清洁孔封堵，保证了除尘管道内部的连通，便于除尘管道排出干熄炉内的一氧化碳气体，提高了工作环境的安全性能，为工作人员的健康提供保障。

Description

排焦系统和清理方法

技术领域

本发明涉及煤矿加工技术领域，尤其涉及一种排焦系统，以及针对此排焦系统的清理方法。

背景技术

干熄炉的底部一般设置有排焦系统，干熄炉中冷却后的低温焦炭通过排焦系统转运至其他处理区域，排焦系统与干熄炉的连接部分设置有除尘管道将排焦过程中产生的粉尘吸走。在排焦系统运行过程中，由于低温除尘管道吸力较大，排焦过程中小颗粒焦炭经常会被吸到除尘管道内形成堵塞，导致除尘管道内吸力变小，除尘效果降低，排焦时产生的粉尘落入皮带机上，导致皮带机尾空间经常充满粉尘，且粉尘中含有一氧化碳有毒气体，对皮带机的检修人员造成较大的安全威胁。

发明内容

本发明实施例的一个目的在于：提供一种排焦系统，其具有较好的除尘效果。

本发明实施例的另一个目的在于：提供一种清理方法，其能够有效清理排焦系统内的粉尘。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，提供一种排焦系统，包括除尘管道和风机，所述除尘管道包括第一端和第二端，所述第一端靠近干熄炉的排焦口并与所述干熄炉连通，所述第二端和所述风机连接，所述除尘管道至少设置有一个折弯部，至少在一个所述折弯部设置有清洁孔和封堵件，所述封堵件选择性封堵所述清洁孔。

作为排焦系统的一种优选方案，所述第一端设置有过滤件，所述过滤件上设置有若干过孔，所述过孔的直径大于粉尘的直径且小于焦粒的直径，所述过滤件和所述除尘管道可拆卸连接。

作为排焦系统的一种优选方案，所述过滤件的尺寸不小于所述第一端的直径。

作为排焦系统的一种优选方案，所述第一端的管壁上设置有检修孔和盖板，所述盖板和所述除尘管道可拆卸连接，所述盖板用于封堵所述检修孔。

作为排焦系统的一种优选方案，包括排焦管道，所述排焦管道包括进口、第一出口和第二出口，所述进口位于所述第一出口和所述第二出口的上方，所述进口和所述排焦口连接，所述第一出口和所述第二出口之间设置有分料部，所述第一端和所述排焦管道的管壁连接且位于所述分料部的上方。

作为排焦系统的一种优选方案，所述除尘管道设置有两个，两个所述除尘管道的所述第一端沿所述干熄炉竖直方向的轴线对称分布。

作为排焦系统的一种优选方案，所述除尘管道的外周包覆有加热件。

作为排焦系统的一种优选方案，所述加热件包覆在所述折弯部的外周。

作为排焦系统的一种优选方案，所述加热件为加热管，所述加热管包覆在所述除尘管道的外周，所述加热管内流通有高温气体或高温液体。

第二方面，提供一种清理方法，清理上述的排焦系统，在需要清理除尘管道时，先将封堵件打开，然后通过清洁孔对除尘管道进行清理，清理完毕后，使用封堵件将清洁孔封堵。

本发明的有益效果为：除尘管道和风机可以将排焦过程中产生的粉尘吸走，通过在除尘管道的管壁上设置清洁孔，在需要清理除尘管道时，工作人员可以打开封堵件，通过清洁孔对除尘管道的内部进行清理，避免粉尘在管壁上堆积形成堵塞，清理完毕后使用封堵件将清洁孔封堵，保证了除尘管道内部的连通，便于除尘管道排出干熄炉内的一氧化碳气体，提高了工作环境的安全性能，为工作人员的健康提供保障。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例所述排焦系统示意图。

图中：

1、除尘管道；101、折弯部；2、封堵件；3、干熄炉；4、排焦管道；401、第一出口；402、第二出口；403、分料部；5、输送带；6、过滤件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供的一种排焦系统和清理方法，其中排焦系统包括除尘管道1和风机，除尘管道1包括第一端和第二端，第一端靠近干熄炉3的排焦口并与干熄炉3连通，第二端和风机连接，除尘管道1至少设置一个折弯部101，至少在一个折弯部101设置有清洁孔和封堵件2，封堵件2选择性封堵清洁孔。除尘管道1和风机可以将排焦过程中产生的粉尘吸走，通过在除尘管道1的管壁上设置清洁孔，在需要清理除尘管道1时，工作人员可以打开封堵件2，通过清洁孔对除尘管道1的内部进行清理，避免粉尘在管壁上堆积形成堵塞，清理完毕后使用封堵件2将清洁孔封堵，保证了除尘管道1内部的连通，便于除尘管道1排出干熄炉3内的一氧化碳气体，提高了工作环境的安全性能，为工作人员的健康提供保障；将清洁孔设置在折弯部101的管壁上，可以提高对除尘管道1的清洁效果。

具体地，折弯部101会影响除尘管道1内气体的流动方向，因此，折弯部101容易形成粉尘堆积；当除尘管道1的长度较大时，需要设置有多个折弯部101，可以在每个折弯部101的管壁上都设置有清洁孔，也可以选择性在部分折弯部101的管壁上设置清洁孔；由于第一端是距离风机最远的一端，除尘管道1第一端内的风力较小，因此，靠近第一端的折弯部101内壁更易形成粉尘堆积，当出现多个折弯部101时，至少在靠近除尘管道1第一端的折弯部101上设置清洁孔，在本实施例中，靠近除尘管道1第一端的两个折弯部101上均设置有清洁孔。

具体地，第一端设置有过滤件6，过滤件6上设置有若干过孔，过孔的直径大于粉尘的直径且小于焦粒的直径。过滤件6可以对进入除尘管道1的物体进行筛选，直径较小的粉尘可以进入除尘管道1，而直径较大的焦粒被过滤件6阻隔，焦粒无法进入除尘管道1的内部，此设置不仅避免了焦粒在除尘管道1内的堆积，还可以减少排焦过程中物料的损耗。

具体地，过滤件6和除尘管道1可拆卸连接；长时间使用后，过滤件6上的过孔可能会被焦粒封堵，从而对除尘管道1形成堵塞，因此，通过设置过滤件6和除尘管道1可拆卸连接，可以方便工作人员对过滤件6的清理，降低清理作业的难度。

在本实施例中，除尘管道1的内径为300毫米，过滤件6为不锈钢网，其长度和宽度均为320毫米，过滤件6的尺寸稍大于除尘管道1的内径，可以避免焦粒从除尘管道1和过滤件6之间的间隙进入除尘管道1内；不锈钢网上设置有若干正方形的网格，网格的边长为5毫米；在本实施例中，第一端的顶部设置有可活动打开的盖板，盖板可以将除尘管道1上的检修孔封堵，盖板和除尘管道1之间可以采用螺栓等固定件进行固定，当不锈钢网使用一段时间后出现封堵或磨损时，可以打开盖板，通过检修孔对不锈钢网进行更换；在本实施例中，风机远离除尘管道1的一侧设置有布袋，在风机的作用下，粉尘从干熄炉3进入除尘管道1，然后进入布袋内，布袋起到了对粉尘的收集作用。

具体地，排焦系统还包括排焦管道4，排焦管道4包括进口、第一出口401和第二出口402，进口和干熄炉3的排焦口连接，进口位于第一出口401和第二出口402的上方，第一出口401和第二出口402之间设置有分料部403，除尘管道1的第一端和排焦管道4的管壁连接，且除尘管道1的第一端位于分料部403的上方。排焦过程中，焦粒从排焦口离开干熄炉3并进入排焦管道4，在分料部403的作用下随机进入第一出口401或第二出口402，分料期间，焦粒会与分料部403产生碰撞，碰撞可以将焦粒与焦粒表面的粉尘分离，在风机的作用下，粉尘被吸入除尘管道1内；因此，设置分料部403，可以提高排焦系统的除尘效果。

在本实施例中，第一出口401和第二出口402的下方均设置有皮带机，焦粒从第一出口401或第二出口402排出并落入皮带机的输送带5上，输送带5将焦粒输送至其他处理区域，在其他实施例中，还可以在第一出口401和第二出口402的下方设置运输车，焦粒从第一出口401或第二出口402排出并落入运输车的储存仓内，当储存仓满仓时，运输车启动运输，将焦粒运输至其他处理区域。

具体地，除尘管道1设置有两个，两个除尘管道1的第一端沿干熄炉3竖直方向的轴线对称分布。设置两个除尘管道1，可以缩短粉尘进入除尘管道1的最大距离，从而降低风机的风力大小，减小除尘管道1的吸力，降低焦粒被吸入除尘管道1的可能性。

具体地，除尘管道1的外周包覆有加热件，由于干熄炉3排出的焦粒和粉尘中含有水汽，可以理解的是，除尘管道1内部的气温低于干熄炉3内的气温，因此，混合了水汽的粉尘容易在温度较低的除尘管道1内结块，因此，在除尘管道1的外周包覆加热件，可以提高除尘管道1内部的温度，降低水汽液化的可能性，降低粉尘在除尘管道1内堆积的概率。

具体地，除尘管道1的折弯部101是比较容易形成粉尘堆积的地方，因此，加热件可以包覆在折弯部101的外周，这样可以减少加热件的使用数量，降低成本，当然，设计时，可以将加热件设置在折弯部101区域内且邻近于清洁孔的地方，避免加热件和清洁孔及封堵件2出现位置干涉。

具体地，加热件可以是加热管，加热管包覆在除尘管道1的外周，加热管内流通有高温气体或高温液体，通过持续向加热管通入高温气体或高温液体，可以持续对除尘管道1进行加热，提高除尘管道1内部的温度，避免粉尘堆积。由于干熄炉3上部区域的气体温度较高，在本实施例中，可以将干熄炉3上部区域的高温气体通入加热管内对除尘管道1进行加热，这样可以对高温气体进行二次利用，降低了生产成本。

具体地，在重力的作用下，粉尘容易堆积在除尘管道1底部的管壁上，因此清洁孔可以设置在除尘管道1底部的管壁上，使大部分的粉尘会堆积在封堵件2上，清理作业时，打开封堵件2，大部分堆积的粉尘随着封堵件2离开除尘管道1，然后工作人员再对除尘管道1内部其余区域进行清理；此设置方式可以减轻清理的作业量，提高了清理作业的效率。

优选地，封堵件2通过弹性的连接件和除尘管道1的管壁连接，除尘管道1的管壁上还设置有刻度尺，刻度尺邻近于清洁孔，刻度尺的刻度方向和连接件的弹力方向一致，当封堵件2上的粉尘堆积至一定的重量时，弹性件在封堵件2和粉尘的重力作用下被拉长，通过刻度尺可以观察到弹性件的拉伸长度，当弹性件被拉伸至一定长度时，表示封堵件2上堆积的粉尘较多，需要对除尘管道1进行清理。通过设置弹性件和刻度尺，可以方便工作人员判断除尘管道1内部的粉尘堆积情况，以保证工作人员可以及时对除尘管道1进行清理。

当然，上述实施例中清理作业进行时，风机可以正常运作，这样可以减少清理作业对干熄焦生产作业的影响。

Claims (10)

1.一种排焦系统，其特征在于，包括除尘管道和风机，所述除尘管道包括第一端和第二端，所述第一端靠近干熄炉的排焦口并与所述干熄炉连通，所述第二端和所述风机连接，所述除尘管道至少设置有一个折弯部，至少在一个所述折弯部设置有清洁孔和封堵件，所述封堵件选择性封堵所述清洁孔。

2.根据权利要求1所述的排焦系统，其特征在于，所述第一端设置有过滤件，所述过滤件上设置有若干过孔，所述过孔的直径大于粉尘的直径且小于焦粒的直径，所述过滤件和所述除尘管道可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的排焦系统，其特征在于，所述过滤件的尺寸不小于所述第一端的直径。

4.根据权利要求2所述的排焦系统，其特征在于，所述第一端的管壁上设置有检修孔和盖板，所述盖板和所述除尘管道可拆卸连接，所述盖板用于封堵所述检修孔。

5.根据权利要求1所述的排焦系统，其特征在于，包括排焦管道，所述排焦管道包括进口、第一出口和第二出口，所述进口位于所述第一出口和所述第二出口的上方，所述进口和所述排焦口连接，所述第一出口和所述第二出口之间设置有分料部，所述第一端和所述排焦管道的管壁连接且位于所述分料部的上方。

6.根据权利要求1所述的排焦系统，其特征在于，所述除尘管道设置有两个，两个所述除尘管道的所述第一端沿所述干熄炉竖直方向的轴线对称分布。

7.根据权利要求6所述的排焦系统，其特征在于，所述除尘管道的外周包覆有加热件。

8.根据权利要求7所述的排焦系统，其特征在于，所述加热件包覆在所述折弯部的外周。

9.根据权利要求7所述的排焦系统，其特征在于，所述加热件为加热管，所述加热管包覆在所述除尘管道的外周，所述加热管内流通有高温气体或高温液体。

10.一种清理方法，其特征在于，清理如权利要求1-9任意一项所述的排焦系统，在需要清理除尘管道时，先将封堵件打开，然后通过清洁孔对除尘管道进行清理，清理完毕后，使用封堵件将清洁孔封堵。

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