CN113120509A - 一种断路器组装加工用零件输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种断路器组装加工用零件输送装置,所述从动辊筒和驱动滚筒之间呈左右分别设有第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板的前后侧端分别与两组支撑侧板固定连接,所述第二支撑板的U型腔内固定有第一安装块,所述第一安装块上安装有千斤顶和壳体,所述壳体的内腔安装有挤压件,所述壳体的上方安装有活动件。本发明所述的一种断路器组装加工用零件输送装置,通过活动件带动挤压件运动,利用挤压件带动千斤顶伸长,从而使得第一支撑板相对于第二支撑板进行滑动将传送带向外撑起,最终实现传送带张紧度的调节,且使用千斤顶进行手动张紧度调节时操作方便且不费力,第一支撑板上设有十字型插接杆,防止传送带因无法得到支撑而导致下陷。
Description
技术领域
本发明涉及零件加工用输送设备领域,特别涉及一种断路器组装加工用零件输送装置。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常或异常回路条件下的电流的开关装置,断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器,在对断路器组装加工时一般通过传送设备对其各种零部件进行输送,现有的传送设备上的传送带在长时间使用后会产生疲软现象,导致传动带变长,其张紧度下降,从而使得驱动滚筒带动传送带运行的过程中会出现打滑现象,不利于传送带的传送,故此,我们提出一种断路器组装加工用零件输送装置来解决此问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种断路器组装加工用零件输送装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种断路器组装加工用零件输送装置,包括支撑侧板,所述支撑侧板设有两组且两组支撑侧板之间设有传送带,所述传送带的内腔呈左右对称设有从动辊筒和驱动滚筒且所述驱动滚筒的输出轴与安装在支撑侧板上的驱动电机连接,所述从动辊筒和驱动滚筒之间呈左右分别设有第一支撑板和第二支撑板,所述从动辊筒转动设置在第一支撑板上,且所述第一支撑板与两组支撑侧板滑动连接,所述第二支撑板的前后侧端分别与两组支撑侧板固定连接,所述第二支撑板的U型腔内固定有第一安装块,所述第一安装块上安装有千斤顶和壳体,所述壳体的内腔安装有挤压件且所述挤压件与千斤顶的调节杆滑动卡接,所述壳体的上方安装有活动件且所述活动件的输出端位于壳体的内腔并与挤压件的输入端抵触。
优选的,所述第一支撑板的右端呈均匀等间距设有若干组十字型插接杆且若干组十字型插接杆均分别与第二支撑板上相对应的插槽滑动插接,所述第一支撑板的前后端均呈上下对称设有两组滑条,位于同侧的两组所述滑条与同侧的支撑侧板滑动卡接,所述第一支撑板的U型腔内安装有第二安装块,所述千斤顶的输出端与第二安装块固定连接。
优选的,所述活动件包括手握杆,所述手握杆转动设置在第一安装块上,所述手握杆靠近千斤顶的下端转动设有活动杆且活动杆的下端与挤压块固定连接,所述挤压块的下端连接有复位弹簧,所述挤压块上设有挤压斜面。
优选的,所述手握杆靠近前端设置的支撑侧板一端贯穿其支撑侧板并延伸至其外部,前端所述支撑侧板上设有与手握杆相适配的滑动开口。
优选的,所述挤压块包括滑块和梯形块,所述滑块安装在梯形块的上端,所述滑块与壳体滑动连接。
优选的,所述挤压件包括挤压杆,所述挤压杆的左端贯穿壳体,所述挤压杆的两端均安装有圆球,左侧所述圆球与挤压斜面相抵触,右侧所述圆球位于千斤顶的调节杆的滑槽内,所述挤压杆上套接有挤压弹簧。
优选的,所述挤压件包括挤压杆,所述挤压杆的左端贯穿壳体,所述挤压杆的两端均安装有圆球,左侧所述圆球与挤压斜面相抵触,右侧所述圆球位于千斤顶的调节杆的滑槽内,所述挤压杆上套接有挤压弹簧。
优选的,两组所述圆球的表面均设置为光滑面,右侧所述圆球的直径大于挤压弹簧的直径。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、设有第一支撑板、第二支撑板、活动件、挤压件和千斤顶,可通过活动件带动挤压件运动,利用挤压件带动千斤顶伸长,从而使得第一支撑板相对于第二支撑板进行滑动将传送带向外撑起,最终实现传送带张紧度的调节,且使用千斤顶进行手动张紧度调节时操作方便且不费力。
2、第一支撑板上设有十字型插接杆,在整个传送带的张紧度的调节过程中,十字型插接杆始终未脱离插槽,通过十字型插接杆对传送带及其上的传送物具有很好地支撑作用,可防止第一支撑板和第二支撑板之间产生间隙,从而使得传送带因无法得到支撑而导致下陷,影响对物件的稳定传送。
附图说明
图1为本发明一种断路器组装加工用零件输送装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种断路器组装加工用零件输送装置的传送带内腔结构示意图;
图3为本发明一种断路器组装加工用零件输送装置的局部拆分图;
图4为本发明一种断路器组装加工用零件输送装置的第二安装块结构图;
图5为本发明一种断路器组装加工用零件输送装置的壳体剖面结构示意图。
图中:1、支撑侧板;2、传送带;3、从动辊筒;4、第一支撑板;41、滑条;42、十字型插接杆;43、第二安装块;5、第二支撑板;6、第一安装块;7、驱动滚筒;8、活动件;81、手握杆;82、挤压块;83、活动杆;84、复位弹簧;9、挤压件;91、挤压杆;92、圆球;93、挤压弹簧;10、千斤顶;11、壳体。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示,一种断路器组装加工用零件输送装置,包括支撑侧板1,支撑侧板1设有两组且两组支撑侧板1之间设有传送带2,传送带2的内腔呈左右对称设有从动辊筒3和驱动滚筒7且驱动滚筒7的输出轴与安装在支撑侧板1上的驱动电机连接,从动辊筒3和驱动滚筒7之间呈左右分别设有第一支撑板4和第二支撑板5,从动辊筒3转动设置在第一支撑板4上,且第一支撑板4与两组支撑侧板1滑动连接,第二支撑板5的前后侧端分别与两组支撑侧板1固定连接,第二支撑板5的U型腔内固定有第一安装块6,第一安装块6上安装有千斤顶10和壳体11,壳体11的内腔安装有挤压件9且挤压件9与千斤顶10的调节杆滑动卡接,壳体11的上方安装有活动件8且活动件8的输出端位于壳体11的内腔并与挤压件9的输入端抵触。
第一支撑板4的右端呈均匀等间距设有若干组十字型插接杆42且若干组十字型插接杆42均分别与第二支撑板5上相对应的插槽滑动插接,第一支撑板4的前后端均呈上下对称设有两组滑条41,位于同侧的两组滑条41与同侧的支撑侧板1滑动卡接,第一支撑板4的U型腔内安装有第二安装块43,千斤顶10的输出端与第二安装块43固定连接,可利用活动件8、挤压件9和前景定10的配合使得第一支撑板4发生移动,从而使得十字型插接杆42在插槽内滑动,在整个传送带2的张紧度的调节过程中,十字型插接杆42始终未脱离插槽,通过十字型插接杆42对传送带2及其上的传送物具有很好地支撑作用,可防止第一支撑板2和第二支撑板5之间产生间隙,从而使得传送带2因无法得到支撑而导致下陷,影响对物件的稳定传送。
活动件8包括手握杆81,手握杆81转动设置在第一安装块6上,手握杆81靠近千斤顶10的下端转动设有活动杆83且活动杆83的下端与挤压块82固定连接,挤压块82的下端连接有复位弹簧84,挤压块82上设有挤压斜面,可通过使得手握杆81进行上下运动,利用活动杆83带动挤压块82进行上下直线运动,在此过程中,通过设有的复位弹簧84的弹力作用进行活动杆8的复位。
手握杆81靠近前端设置的支撑侧板1一端贯穿其支撑侧板1并延伸至其外部,前端支撑侧板1上设有与手握杆81相适配的滑动开口,便于手握杆81的活动。
挤压块82包括滑块和梯形块,滑块安装在梯形块的上端,滑块与壳体滑动连接,其滑动与壳体11的滑动连接,可保证挤压块82在活动杆83的带动下做直线运动,且梯形块可与挤压件9接触对其进行挤压并使其运动。
挤压件9包括挤压杆91,挤压杆91的左端贯穿壳体11,挤压杆91的两端均安装有圆球92,左侧圆球92与挤压斜面相抵触,右侧圆球92位于千斤顶10的调节杆的滑槽内,挤压杆91上套接有挤压弹簧93,当挤压件9的右端受到来至梯形块的挤压时,挤压杆91会向左运动从而带动千斤顶10的调节杆运动,并配合挤压弹簧93的弹力作用可实现挤压杆91向左运动,最中实现挤压杆91的往返运动。
挤压杆91设置呈圆柱型结构,左侧圆球92的直径小于挤压杆91的直径,挤压杆91的横向对称轴心与圆球92的轴心位于同一条直线上。
两组圆球92的表面均设置为光滑面,可减小圆球与梯形块和调节杆至今的摩擦作用,右侧圆球92的直径大于挤压弹簧93的直径,使得挤压弹簧93的右端可别圆球92阻挡,使得挤压杆91可通过挤压弹簧93的弹力作用复位。
需要说明的是,本发明为一种断路器组装加工用零件输送装置,在对传送带2进行张紧调节时,操作人员可用手握住手握杆91并带动其向上转动,此时活动杆83会带动挤压块82向下做直线运动,在挤压块82向下运动时会挤压挤压杆91使得其向左运动,挤压杆91的左端会带动千斤顶10的调节杆向左旋转,当手握杆91无法向上运动时,松开,通过复位弹簧84和挤压弹簧93的弹力作用将使得手握杆81和挤压杆91恢复原位,如此反复,可实现千斤顶10的调节杆的连续往返运动,使得千斤顶10顶着第一支撑板4进行滑动,从而调节传送带2的张紧度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种断路器组装加工用零件输送装置,包括支撑侧板(1),所述支撑侧板(1)设有两组且两组支撑侧板(1)之间设有传送带(2),所述传送带(2)的内腔呈左右对称设有从动辊筒(3)和驱动滚筒(7)且所述驱动滚筒(7)的输出轴与安装在支撑侧板(1)上的驱动电机连接,其特征在于:所述从动辊筒(3)和驱动滚筒(7)之间呈左右分别设有第一支撑板(4)和第二支撑板(5),所述从动辊筒(3)转动设置在第一支撑板(4)上,且所述第一支撑板(4)与两组支撑侧板(1)滑动连接,所述第二支撑板(5)的前后侧端分别与两组支撑侧板(1)固定连接,所述第二支撑板(5)的U型腔内固定有第一安装块(6),所述第一安装块(6)上安装有千斤顶(10)和壳体(11),所述壳体(11)的内腔安装有挤压件(9)且所述挤压件(9)与千斤顶(10)的调节杆滑动卡接,所述壳体(11)的上方安装有活动件(8)且所述活动件(8)的输出端位于壳体(11)的内腔并与挤压件(9)的输入端抵触。
2.根据权利要求1所述的一种断路器组装加工用零件输送装置,其特征在于:所述第一支撑板(4)的右端呈均匀等间距设有若干组十字型插接杆(42)且若干组十字型插接杆(42)均分别与第二支撑板(5)上相对应的插槽滑动插接,所述第一支撑板(4)的前后端均呈上下对称设有两组滑条(41),位于同侧的两组所述滑条(41)与同侧的支撑侧板(1)滑动卡接,所述第一支撑板(4)的U型腔内安装有第二安装块(43),所述千斤顶(10)的输出端与第二安装块(43)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种断路器组装加工用零件输送装置,其特征在于:所述活动件(8)包括手握杆(81),所述手握杆(81)转动设置在第一安装块(6)上,所述手握杆(81)靠近千斤顶(10)的下端转动设有活动杆(83)且活动杆(83)的下端与挤压块(82)固定连接,所述挤压块(82)的下端连接有复位弹簧(84),所述挤压块(82)上设有挤压斜面。
4.根据权利要求3所述的一种断路器组装加工用零件输送装置,其特征在于:所述手握杆(81)靠近前端设置的支撑侧板(1)一端贯穿其支撑侧板(1)并延伸至其外部,前端所述支撑侧板(1)上设有与手握杆(81)相适配的滑动开口。
5.根据权利要求3所述的一种断路器组装加工用零件输送装置,其特征在于:所述挤压块(82)包括滑块和梯形块,所述滑块安装在梯形块的上端,所述滑块与壳体滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种断路器组装加工用零件输送装置,其特征在于:所述挤压件(9)包括挤压杆(91),所述挤压杆(91)的左端贯穿壳体(11),所述挤压杆(91)的两端均安装有圆球(92),左侧所述圆球(92)与挤压斜面相抵触,右侧所述圆球(92)位于千斤顶(10)的调节杆的滑槽内,所述挤压杆(91)上套接有挤压弹簧(93)。
7.根据权利要求6所述的一种断路器组装加工用零件输送装置,其特征在于:所述挤压杆(91)设置呈圆柱型结构,左侧所述圆球(92)的直径小于挤压杆(91)的直径,所述挤压杆(91)的横向对称轴心与圆球(92)的轴心位于同一条直线上。
8.根据权利要求6所述的一种断路器组装加工用零件输送装置,其特征在于:两组所述圆球(92)的表面均设置为光滑面,右侧所述圆球(92)的直径大于挤压弹簧(93)的直径。
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