CN113118550A - 一种多尺寸铜棒切割机 - Google Patents

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CN113118550A CN202110381388.4A CN202110381388A CN113118550A CN 113118550 A CN113118550 A CN 113118550A CN 202110381388 A CN202110381388 A CN 202110381388A CN 113118550 A CN113118550 A CN 113118550A
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Abstract

本发明公开一种多尺寸铜棒切割机，包括有主体和底座，所述底座为水平放置的“回”形板状，且底座内设有升降装置，且升降装置的顶部设有回形板，所述回形板的顶部固定连接有主体，所述底座的左侧面固定连接有第一把手，且底座的前后两端设有第一滑动槽，所述底座内的左侧面固定连接有气缸。本发明结构简单、操作简便，在升降装置的作用下，通过气缸推动升降装置，调节主板的高度，通过第二电动推杆带动下第一夹持块和第二夹持块，对进行铜棒的切割，避免了人工手拿铜棒进行切割，减少了使用人员的劳动强度，通过拧动螺栓螺母，调节第一夹持块和第二夹持块之间的距离，对进行铜棒的固定，提高了工作效率。

Description

一种多尺寸铜棒切割机
技术领域
本发明属于铜棒制作技术领域，具体为一种多尺寸铜棒切割机。
背景技术
铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)，黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名，铜含量56％～68％的黄铜，其熔点为934～967度，黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等，铜棒在制作的过程中经过铜的提炼以及铜的熔化，将其祛除多余的杂质，且向熔炉内添加一些合金的金属，再经过注浆倒模，将其通过催化剂冷却等等步骤，制作的一根一根铜棒，但是铜棒在出厂后需要被切割成一定规格的铜棒。
现有的铜棒切割机其在使用时，都是直接将其切割，切割时铜渣会到处乱蹦，加大了操作人员的工作危险性，且现有的铜棒切割机无法适应不同尺寸的铜棒，体积笨重，占用空间较大，不便于移动，实用性偏低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的铜棒切割机其在使用时，都是直接将其切割，切割时铜渣会到处乱蹦，加大了操作人员的工作危险性，且现有的铜棒切割机无法适应不同尺寸的铜棒，体积笨重，占用空间较大，不便于移动，实用性偏低的缺点，而提出的一种多尺寸铜棒切割机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括有主体和底座，所述底座为水平放置的“回”形板状，且底座内设有升降装置，且升降装置的顶部设有回形板，所述回形板的顶部固定连接有主体，所述底座的左侧面固定连接有第一把手，且底座的前后两端设有第一滑动槽，所述底座内的左侧面固定连接有气缸，且气缸的右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧面固定连接有连接轴，所述升降装置由第一连接架、第二连接架和中心轴组成，所述第一连接架为水平放置的环形，且第一连接架的表面上下两端设有一对第一转动孔，所述第二连接架的表面上下两端设有第二转动孔，所述中心轴通过第一限位螺栓与第一连接架和第二连接架连接，且第一限位螺栓依次贯穿第一连接架与第二连接架并延伸至其外部，所述连接轴的前面两端转动连接有连接筒，且连接筒的前后两端通过第二限位螺栓与第一滑动槽和第一转动孔连接，所述底座的前后两端设有第一连接孔，且第一连接孔内设有第三限位螺栓，所述第三限位螺栓依次贯穿第一连接孔和第二转动孔并延伸至其外部，且第三限位螺栓的表面通过螺纹连接有限位块，所述回形板的前后两端设有第二滑动槽，且回形板的前后两端设有第二连接孔，所述第一连接架的顶端通过第四限位螺栓与第二滑动槽连接，所述第二连接架的顶端通过第五限位螺栓与回形板连接，且第五限位螺栓贯穿第二连接孔并延伸至其外部，所述主体的左侧面固定连接有第二把手，且主体的右侧面通过铰链铰接的有第一挡板，所述主体的后端通过铰链铰接的有第二挡板，且第二挡板的右侧面顶端通过螺纹连接有第六限位螺栓，所述第六限位螺栓依次贯穿第一挡板和第二挡板，并延伸至其内部，所述主体的顶部通过第七限位螺栓固定连接有电动机，且电动机的前端固定连接有切割刀片，所述切割刀片的表面设有磨砂片，所述主体的内部设有切割槽，且切割槽的底部固定连接有一对连接块，所述连接块的表面通过第八限位螺栓连接有收集盒，所述主体的顶部中心位置固定连接有安装块，且安装块的顶部通过第九限位螺栓固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧面固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的底部固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块的底部设有第二夹持块，所述主体的顶部左端设有凹槽，且凹槽的底部固定连接有控制面板，所述凹槽的顶端通过铰链铰接的有防护盖，所述主体的顶部固定连接有放置架，所述主体的顶部中心位置设有放置槽，且放置槽内部的左端设有刻度尺。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一连接架和第二连接架通过第一限位螺栓与中心轴构成转动结构，所述升降装置的主视形状为“X”形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一把手与第二把手的表面均设有橡胶层，所述第一把手与底座为一体化结构，且第二把手与主体为一体化结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一夹持块与第二夹持块的表面设有一组夹持孔，且同一组夹持孔设置有五个，所述夹持孔的尺寸呈逐渐递增。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制面板通过导线与第一电动推杆、第二电动推杆和电动机连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一挡板通过铰链与主体构成转动结构，所述第二挡板通过铰链与主体构成转动结构，所述防护盖通过铰链与主体构成转动结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装块通过第九限位螺栓与第一电动推杆构成固定结构，且安装块与主体为一体化结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的底部四角位置均固定连接有连接柱，且连接柱的底部固定连接有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一夹持块与第二夹持块之间通过螺栓螺母连接，且第一夹持块与第二电动推杆构成固定结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块通过第八限位螺栓与收集盒构成固定连接，所述切割槽的内部与切割刀片的底部接触。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，在转向轮的作用下，通过推动第二把手，使底座通过万向轮，移动到合适位置，更加合理的使用空间，提高了空间利用率和实用性，进一步的提高了工作效率，通过设置的防护盖，提高了对控制面板的防护能力，通过设置的收集盒，避免了环境的污染，同时而更加节能环保，降低了生产成本。
2、本发明中，在第一挡板和第二挡板的作用下，通过拧动第六限位螺栓，将第一挡板和第二挡板固定，在铜棒切割时，防止铜渣飞溅，对使用人员造成损伤，提高了整体的安全性，通过设置的橡胶层，提高了第一把手与第二把手的摩擦力，更加有利于使用人员的使用，提高了实用性。
3、本发明中，在磨砂片的作用下，切割刀片的刀片的侧面安装有磨砂片，在铜棒切割的过程中，切割刀片侧面的磨砂片可以对切割的铜棒切口进行抛光的过程，防止切割后的铜棒切口太过于锋利，对使用人员有所伤害。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图；
图2为本发明的侧视立体结构示意图；
图3为本发明的俯视示意图；
图4为本发明的主视示意图；
图5为本发明的左视示意图；
图6为本发明的底部示意图；
图7为本发明的主剖示意图；
图8为本发明中切割刀片的结构示意图。
图例说明：
1、主体；2、底座；3、回形板；4、连接柱；5、万向轮；6、第三限位螺栓；7、升降装置；8、第一挡板；9、切割刀片；10、电动机；11、第二电动推杆；12、第一电动推杆；13、气缸；14、第一把手；15、第七限位螺栓；16、凹槽；17、第二把手；18、放置架；19、第二连接架；20、中心轴；21、第一连接架；22、切割槽；23、防护盖；24、第二挡板；25、第一滑动槽；26、连接杆；27、连接筒；28、安装块；29、控制面板；30、刻度尺；31、第二滑动槽；32、橡胶层；33、第一夹持块；34、第二夹持块；35、螺栓螺母；36、第四限位螺栓；37、第二限位螺栓；38、第一限位螺栓；39、第九限位螺栓；40、收集盒；41、第八限位螺栓；42、连接轴；43、第一转动孔；44、第一连接孔；45、连接块；46、夹持孔；47、磨砂片；48、第二转动孔；49、限位块；50、第二连接孔；51、第五限位螺栓；52、第六限位螺栓；53、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图8所示，一种多尺寸铜棒切割机，包括有主体1和底座2，底座2为水平放置的“回”形板状，且底座2内设有升降装置7，且升降装置7的顶部设有回形板3，回形板3的顶部固定连接有主体1，底座2的左侧面固定连接有第一把手14，且底座2的前后两端设有第一滑动槽25，底座2内的左侧面固定连接有气缸13，且气缸13的右侧面固定连接有连接杆26，连接杆26的右侧面固定连接有连接轴42，升降装置7由第一连接架21、第二连接架19和中心轴20组成，第一连接架21为水平放置的环形，且第一连接架21的表面上下两端设有一对第一转动孔43，第二连接架19的表面上下两端设有第二转动孔48，中心轴20通过第一限位螺栓38与第一连接架21和第二连接架19连接，且第一限位螺栓38依次贯穿第一连接架21与第二连接架19并延伸至其外部，连接轴42的前面两端转动连接有连接筒27，且连接筒27的前后两端通过第二限位螺栓37与第一滑动槽25和第一转动孔43连接，底座2的前后两端设有第一连接孔44，且第一连接孔44内设有第三限位螺栓6，第三限位螺栓6依次贯穿第一连接孔44和第二转动孔48并延伸至其外部，且第三限位螺栓6的表面通过螺纹连接有限位块49，回形板3的前后两端设有第二滑动槽31，且回形板3的前后两端设有第二连接孔50，第一连接架21的顶端通过第四限位螺栓36与第二滑动槽31连接，第二连接架19的顶端通过第五限位螺栓51与回形板3连接，且第五限位螺栓51贯穿第二连接孔50并延伸至其外部，主体1的左侧面固定连接有第二把手17，且主体1的右侧面通过铰链铰接的有第一挡板8，主体1的后端通过铰链铰接的有第二挡板24，且第二挡板24的右侧面顶端通过螺纹连接有第六限位螺栓52，第六限位螺栓52依次贯穿第一挡板8和第二挡板24，并延伸至其内部，主体1的顶部通过第七限位螺栓15固定连接有电动机10，且电动机10的前端固定连接有切割刀片9，切割刀片9的表面设有磨砂片47，主体1的内部设有切割槽22，且切割槽22的底部固定连接有一对连接块45，连接块45的表面通过第八限位螺栓41连接有收集盒40，主体1的顶部中心位置固定连接有安装块28，且安装块28的顶部通过第九限位螺栓39固定连接有第一电动推杆12，第一电动推杆12的右侧面固定连接有第二电动推杆11，且第二电动推杆11的底部固定连接有第一夹持块33，第一夹持块33的底部设有第二夹持块34，主体1的顶部左端设有凹槽16，且凹槽16的底部固定连接有控制面板29，凹槽16的顶端通过铰链铰接的有防护盖23，主体1的顶部固定连接有放置架18，主体1的顶部中心位置设有放置槽53，且放置槽53内部的左端设有刻度尺30。
如图1-图8所示，第一连接架21和第二连接架19通过第一限位螺栓38与中心轴20构成转动结构，升降装置7的主视形状为“X”形，便于调节高度。
如图1-图8所示，第一把手14与第二把手17的表面均设有橡胶层32，第一把手14与底座2为一体化结构，且第二把手17与主体1为一体化结构，更加有利于使用人员的使用。
如图1-图8所示，第一夹持块33与第二夹持块34的表面设有一组夹持孔46，且同一组夹持孔46设置有五个，夹持孔46的尺寸呈逐渐递增，适应不同孔径的铜棒。
如图1-图8所示，控制面板29通过导线与第一电动推杆12、第二电动推杆11和电动机10连接，更加便于操作。
如图1-图8所示，第一挡板8通过铰链与主体1构成转动结构，第二挡板24通过铰链与主体1构成转动结构，防护盖23通过铰链与主体1构成转动结构，提高了防护性。
如图1-图8所示，安装块28通过第九限位螺栓39与第一电动推杆12构成固定结构，且安装块28与主体1为一体化结构，提高了工作效率和整体的实用性。
如图1-图8所示，底座2的底部四角位置均固定连接有连接柱4，且连接柱4的底部固定连接有万向轮5，更加便于移动。
如图1-图8所示，第一夹持块33与第二夹持块34之间通过螺栓螺母35连接，且第一夹持块33与第二电动推杆11构成固定结构，免了人工手拿铜棒进行切割，减少了使用人员的劳动强度。
如图1-图8所示，连接块45通过第八限位螺栓41与收集盒40构成固定连接，切割槽22的内部与切割刀片9的底部接触，提高了工作效率。
工作原理：使用时，首先通过拉动第一把手14，将本发明移动到合适的位置，启动气缸13，气缸13将连接杆26向右推动，连接杆26带动连接轴42工作，连接轴42推动连接筒27在第一滑槽内进行直线运动，连接筒27带动第一连接架21向右直线运动，第一连接架21带动回形板3升起，第二滑动槽31内的第二连接架19，通过力的作用下在第二滑动槽31内进行直线运动，通过拧动第六限位螺栓52，将第一挡板8和第二挡板24固定，在铜棒切割时，防止铜渣飞溅，对使用人员造成损伤，依次将第一电动推杆12、第二电动推杆11和电动机10连接至外接电源，拧动螺栓螺母35，控制第一夹持块33和第二夹持块34到合适的距离，将铜棒放入夹持孔46内，拧动螺栓螺母35进行固定，通过控制面板29启动第一电动推杆12和第二电动推杆11，将铜棒推动至切割刀片9上，通过控制面板29启动电动机10，电动机10带动切割刀片9工作，对铜棒进行切割，通过切割刀片9表面设置的磨砂片47，对切割的铜棒切口进行抛光，将切割好的铜棒放置到放置槽53内进行测量，测量好的铜棒送至放置架18内收集，在切割时，通过切割槽22将一部分铜渣进行收集，防止造成环境污染，更加节能环保，就这样完成了本发明的工作原理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多尺寸铜棒切割机，包括有主体(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)为水平放置的“回”形板状，且底座(2)内设有升降装置(7)，且升降装置(7)的顶部设有回形板(3)，所述回形板(3)的顶部固定连接有主体(1)，所述底座(2)的左侧面固定连接有第一把手(14)，且底座(2)的前后两端设有第一滑动槽(25)，所述底座(2)内的左侧面固定连接有气缸(13)，且气缸(13)的右侧面固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的右侧面固定连接有连接轴(42)，所述升降装置(7)由第一连接架(21)、第二连接架(19)和中心轴(20)组成，所述第一连接架(21)为水平放置的环形，且第一连接架(21)的表面上下两端设有一对第一转动孔(43)，所述第二连接架(19)的表面上下两端设有第二转动孔(48)，所述中心轴(20)通过第一限位螺栓(38)与第一连接架(21)和第二连接架(19)连接，且第一限位螺栓(38)依次贯穿第一连接架(21)与第二连接架(19)并延伸至其外部，所述连接轴(42)的前面两端转动连接有连接筒(27)，且连接筒(27)的前后两端通过第二限位螺栓(37)与第一滑动槽(25)和第一转动孔(43)连接，所述底座(2)的前后两端设有第一连接孔(44)，且第一连接孔(44)内设有第三限位螺栓(6)，所述第三限位螺栓(6)依次贯穿第一连接孔(44)和第二转动孔(48)并延伸至其外部，且第三限位螺栓(6)的表面通过螺纹连接有限位块(49)，所述回形板(3)的前后两端设有第二滑动槽(31)，且回形板(3)的前后两端设有第二连接孔(50)，所述第一连接架(21)的顶端通过第四限位螺栓(36)与第二滑动槽(31)连接，所述第二连接架(19)的顶端通过第五限位螺栓(51)与回形板(3)连接，且第五限位螺栓(51)贯穿第二连接孔(50)并延伸至其外部，所述主体(1)的左侧面固定连接有第二把手(17)，且主体(1)的右侧面通过铰链铰接的有第一挡板(8)，所述主体(1)的后端通过铰链铰接的有第二挡板(24)，且第二挡板(24)的右侧面顶端通过螺纹连接有第六限位螺栓(52)，所述第六限位螺栓(52)依次贯穿第一挡板(8)和第二挡板(24)，并延伸至其内部，所述主体(1)的顶部通过第七限位螺栓(15)固定连接有电动机(10)，且电动机(10)的前端固定连接有切割刀片(9)，所述切割刀片(9)的表面设有磨砂片(47)，所述主体(1)的内部设有切割槽(22)，且切割槽(22)的底部固定连接有一对连接块(45)，所述连接块(45)的表面通过第八限位螺栓(41)连接有收集盒(40)，所述主体(1)的顶部中心位置固定连接有安装块(28)，且安装块(28)的顶部通过第九限位螺栓(39)固定连接有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的右侧面固定连接有第二电动推杆(11)，且第二电动推杆(11)的底部固定连接有第一夹持块(33)，所述第一夹持块(33)的底部设有第二夹持块(34)，所述主体(1)的顶部左端设有凹槽(16)，且凹槽(16)的底部固定连接有控制面板(29)，所述凹槽(16)的顶端通过铰链铰接的有防护盖(23)，所述主体(1)的顶部固定连接有放置架(18)，所述主体(1)的顶部中心位置设有放置槽(53)，且放置槽(53)内部的左端设有刻度尺(30)。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜棒切割机，其特征在于：所述第一连接架(21)和第二连接架(19)通过第一限位螺栓(38)与中心轴(20)构成转动结构，所述升降装置(7)的主视形状为“X”形。
3.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜棒切割机，其特征在于：所述第一把手(14)与第二把手(17)的表面均设有橡胶层(32)，所述第一把手(14)与底座(2)为一体化结构，且第二把手(17)与主体(1)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜棒切割机，其特征在于：所述第一夹持块(33)与第二夹持块(34)的表面设有一组夹持孔(46)，且同一组夹持孔(46)设置有五个，所述夹持孔(46)的尺寸呈逐渐递增。
5.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜棒切割机，其特征在于：所述控制面板(29)通过导线与第一电动推杆(12)、第二电动推杆(11)和电动机(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜棒切割机，其特征在于：所述第一挡板(8)通过铰链与主体(1)构成转动结构，所述第二挡板(24)通过铰链与主体(1)构成转动结构，所述防护盖(23)通过铰链与主体(1)构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜棒切割机，其特征在于：所述安装块(28)通过第九限位螺栓(39)与第一电动推杆(12)构成固定结构，且安装块(28)与主体(1)为一体化结构。
8.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜棒切割机，其特征在于：所述底座(2)的底部四角位置均固定连接有连接柱(4)，且连接柱(4)的底部固定连接有万向轮(5)。
9.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜棒切割机，其特征在于：所述第一夹持块(33)与第二夹持块(34)之间通过螺栓螺母(35)连接，且第一夹持块(33)与第二电动推杆(11)构成固定结构。
10.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜棒切割机，其特征在于：所述连接块(45)通过第八限位螺栓(41)与收集盒(40)构成固定连接，所述切割槽(22)的内部与切割刀片(9)的底部接触。
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