CN113118320B - 一种组合锥体缩口机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合锥体缩口机，其结构包括控制器、固定座、旋转手轮、辅撑装置、操作面板、缩口机头、缩口模具、气缸、机体，本发明进行使用时，通过撑料杆对组合椎体的下半段进行填充支撑，通过活动调件和延展件互相配合对组合椎体的上半段填充支撑，通过旋转手轮将辅撑装置向前移动，将组合椎体向外推送到缩口机头上，通过气缸带动缩口模具向前移动抵压在组合椎体上，通过控制器与缩口机头配合对组合椎体进行缩口处理，在缩口过程中，通过活动调件和延展件随着组合椎体的缩口变化进行回缩支撑，有效保证组合椎体的缩口稳定性，提高组合椎体的缩口效果。

Description

一种组合锥体缩口机

技术领域

本发明涉及缩口机领域，具体涉及到一种组合锥体缩口机。

背景技术

缩口机主要用于对金属管头部的直径进行缩小的设备，能够通过压缩缸将伸入其内部的组合锥体进行挤压，从而将组合锥体头部的直径缩小至需要的尺寸，使压缩后的组合锥体能够与其他零件进行对接，广泛的运用于金属管加工行业，通过支撑元件对组合椎体进行支撑，在对组合椎体进行缩口时，需要改进的地方：

在对组合椎体进行缩口时，将组合椎体套在撑料杆上，通过气缸带动缩口模具向下活动对组合椎体口进行缩口，在对组合椎体缩口成型过程中，由于撑料杆只对组合椎体的下半段进行固定填充，上半段的内径没有填充部件，使得组合椎体的上半段呈空心状态，若是缩口模具持续对组合椎体进行施压，组合椎体的上半段会因为受力不均而产生变形，进而导致组合椎体在成型中容易被压损，直接影响组合锥体的质量，甚至造成报废。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种组合锥体缩口机，其结构包括控制器、固定座、旋转手轮、辅撑装置、操作面板、缩口机头、缩口模具、气缸、机体，所述控制器安装在机体上且两者相通电，所述控制器与操作面板通过电线连接，所述机体上设有固定座、操作面板、缩口机头、气缸，所述固定座两侧分别安装有旋转手轮和辅撑装置，所述辅撑装置贯穿固定座穿插在旋转手轮上，所述辅撑装置远离旋转手轮的一端设有缩口机头，所述缩口机头与控制器通过电线连接，所述缩口机头一侧设有缩口模具，所述缩口模具与气缸相接，所述气缸通过机体与控制器相接。

作为发明内容的进一步优化，所述辅撑装置包括有支撑弹杆、活动调件、延展件、撑料杆，所述支撑弹杆设有两根，两根支撑弹杆对称连接在延展件两侧，所述支撑弹杆远离延展件的一端插嵌在撑料杆上，所述撑料杆朝向支撑弹杆的中间位置上设有延展件，所述延展件与活动调件相套接，所述撑料杆贯穿固定座穿插在旋转手轮上，所述活动调件设在缩口机头一侧。

作为发明内容的进一步优化，所述活动调件包括有接盘、弹杆、辅助元件、滑板，所述接盘上设有与之扣接的滑板，所述滑板远离接盘的一端与弹杆相接触，所述接盘上设有四根与之相接的弹杆，四根弹杆等距环形排列在接盘上，所述弹杆通过滑板穿插在辅助元件上，所述接盘与延展件相套接，所述接盘一侧设有缩口机头。

作为发明内容的进一步优化，所述辅助元件包括有框体、收缩顶件、对接块、推板、顶推块，所述框体底部设有顶推块，所述顶推块贯穿框体与收缩顶件相连接，所述收缩顶件上设有与之相接的推板，所述推板远离收缩顶件的一端与框体相接触，所述框体顶部设有与之相扣合的对接块，所述顶推块与弹杆相连接。

作为发明内容的进一步优化，所述收缩顶件包括有接触板、螺旋牵件、滑弧杆、对抵件、张合角、形变弹条、活动腔，所述接触板紧贴于张合角，所述张合角设有两个，两个张合角对称安装在活动腔两侧，所述活动腔一端设有与之相接的滑弧杆，另一端设有两根与之相接的形变弹条，所述活动腔内部中间位置连接有螺旋牵件，所述活动腔顶部设有对抵件，所述对抵件两端分别连接在两个张合角上，所述活动腔与顶推块相接，所述对抵件上设有与之相接的推板。

作为发明内容的进一步优化，所述对抵件包括有接块、卡环、充气垫、接头、拉条、壳体，所述接块设有两块，两块接块内部均设有充气垫，两块所述接块对称安装在壳体两侧，所述壳体中间位置连接有卡环，所述卡环内部两侧均设有与之相扣接的接头，所述接头远离卡环的一端与拉条相接，所述壳体安装在活动腔顶部，所述接块与张合角相接，所述壳体上设有与之相接的推板。

作为发明内容的进一步优化，所述延展件包括有外框、助推件、调件叠套、弹簧，所述外框内部安装有调件叠套，所述调件叠套两侧均设有与之相接的助推件，所述助推件朝向调件叠套的一侧设有弹簧，所述弹簧连接在调件叠套中间位置上，所述外框两侧均连接有支撑弹杆，所述外框底部连接在撑料杆上，所述外框与接盘相套接。

作为发明内容的进一步优化，所述助推件包括有活动轴、三角板、互扣压块、弯折条、外壳，所述活动轴安装在外壳内壁中间位置上，所述活动轴上连接有四块三角板，四块所述三角板远离活动轴的一端连接在外壳上，四块所述三角板之间设有与之相接的弯折条，所述三角板两侧的中间位置均连接有互扣压块，所述外壳连接在调件叠套上，所述外壳的一侧设有弹簧。

作为发明内容的进一步优化，所述互扣压块设有四个，四个互扣压块的两端分别扣接在四块三角板上。

有益效果

本发明一种组合锥体缩口机，具有以下有益效果：

1、本发明通过接盘、弹杆、辅助元件、滑板的结合设置，将接盘套接在组合椎管内部，弹杆具有一定的弹动作用，使得弹杆在受到组合椎管内部的抵压会向内回缩，在通过辅助元件辅助弹杆对组合椎管向外支撑顶推出，保证组合椎管可以稳定进行缩口调整。

2、本发明通过支撑弹杆、外框、助推件、调件叠套、弹簧的结合设置，工作人员根据组合椎管的缩口位置的长度进行调整调件叠套，通过助推件配合调件叠套向外打开，使得调件叠套可以有效配合撑料杆对组合椎体的上半段进行填充支撑，有效减小组合椎体顶部所受的压力，保证组合锥体的生产质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种组合锥体缩口机的结构示意图；

图2为本发明辅撑装置的平面结构示意图。

图3为本发明活动调件的俯视结构示意图。

图4为本发明辅助元件的内部结构示意图。

图5为本发明收缩顶件的内部结构示意图。

图6为本发明对抵件的剖面结构示意图。

图7为本发明延展件的内部结构示意图。

图8为本发明助推件的剖面结构示意图。

图中：控制器1、固定座2、旋转手轮3、辅撑装置4、操作面板5、缩口机头6、缩口模具7、气缸8、机体9、支撑弹杆41、活动调件42、延展件43、撑料杆44、接盘421、弹杆422、辅助元件423、滑板424、框体231、收缩顶件232、对接块233、推板234、顶推块235、接触板U1、螺旋牵件U2、滑弧杆U3、对抵件U4、张合角U5、形变弹条U6、活动腔U7、接块U41、卡环U42、充气垫U43、接头U44、拉条U45、壳体U46、外框431、助推件432、调件叠套433、弹簧434、活动轴321、三角板322、互扣压块323、弯折条324、外壳325。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种组合锥体缩口机，其结构包括控制器1、固定座2、旋转手轮3、辅撑装置4、操作面板5、缩口机头6、缩口模具7、气缸8、机体9，所述控制器1安装在机体9上且两者相通电，所述控制器1与操作面板5通过电线连接，所述机体9上设有固定座2、操作面板5、缩口机头6、气缸8，所述固定座2两侧分别安装有旋转手轮3和辅撑装置4，所述辅撑装置4贯穿固定座2穿插在旋转手轮3上，所述辅撑装置4远离旋转手轮3的一端设有缩口机头6，所述缩口机头6与控制器1通过电线连接，所述缩口机头6一侧设有缩口模具7，所述缩口模具7与气缸8相接，所述气缸8通过机体9与控制器1相接。

请参阅图2，所述辅撑装置4包括有支撑弹杆41、活动调件42、延展件43、撑料杆44，所述支撑弹杆41设有两根，两根支撑弹杆41对称连接在延展件43两侧，所述支撑弹杆41远离延展件43的一端插嵌在撑料杆44上，所述撑料杆44朝向支撑弹杆41的中间位置上设有延展件43，所述延展件43与活动调件42相套接，所述撑料杆44贯穿固定座2穿插在旋转手轮3上，所述活动调件42设在缩口机头6一侧。

上述的支撑弹杆41是用于配合延展件43，延展件43在向外张开或者向内叠套在一起时，通过支撑弹杆41对延展件43的两端进行同时支撑顶推，使得延展件43可以稳定对组合椎体的上半段进行填充支撑。

请参阅图3，所述活动调件42包括有接盘421、弹杆422、辅助元件423、滑板424，所述接盘421上设有与之扣接的滑板424，所述滑板424远离接盘421的一端与弹杆422相接触，所述接盘421上设有四根与之相接的弹杆422，四根弹杆422等距环形排列在接盘421上，所述弹杆422通过滑板424穿插在辅助元件423上，所述接盘421与延展件43相套接，所述接盘421一侧设有缩口机头6。

请参阅图4，所述辅助元件423包括有框体231、收缩顶件232、对接块233、推板234、顶推块235，所述框体231底部设有顶推块235，所述顶推块235贯穿框体231与收缩顶件232相连接，所述收缩顶件232上设有与之相接的推板234，所述推板234远离收缩顶件232的一端与框体231相接触，所述框体231顶部设有与之相扣合的对接块233，所述顶推块235与弹杆422相连接。

上述的顶推块235是用于配合收缩顶件232，顶推块235的中间位置受到弹杆422的推力后会向前移动，顶推块235与收缩顶件232对扣在一起，可以有效将弹杆422所受的力顶推收缩顶件232上，辅助收缩顶件232活动。

请参阅图5，所述收缩顶件232包括有接触板U1、螺旋牵件U2、滑弧杆U3、对抵件U4、张合角U5、形变弹条U6、活动腔U7，所述接触板U1紧贴于张合角U5，所述张合角U5设有两个，两个张合角U5对称安装在活动腔U7两侧，所述活动腔U7一端设有与之相接的滑弧杆U3，另一端设有两根与之相接的形变弹条U6，所述活动腔U7内部中间位置连接有螺旋牵件U2，所述活动腔U7顶部设有对抵件U4，所述对抵件U4两端分别连接在两个张合角U5上，所述活动腔U7与顶推块235相接，所述对抵件U4上设有与之相接的推板234。

上述的形变弹条U6是用于配合活动腔U7，形变弹条U6受到顶推块235向上的推力会向上撑起，活动腔U7会受到形变弹条U6的拉力后向内活动，两根滑弧杆U3会配合活动腔U7向外张开。

请参阅图6，所述对抵件U4包括有接块U41、卡环U42、充气垫U43、接头U44、拉条U45、壳体U46，所述接块U41设有两块，两块接块U41内部均设有充气垫U43，两块所述接块U41对称安装在壳体U46两侧，所述壳体U46中间位置连接有卡环U42，所述卡环U42内部两侧均设有与之相扣接的接头U44，所述接头U44远离卡环U42的一端与拉条U45相接，所述壳体U46安装在活动腔U7顶部，所述接块U41与张合角U5相接，所述壳体U46上设有与之相接的推板234。

上述的充气垫U43是用于配合壳体U46，壳体U46两侧的接块U41在受到活动腔U7的顶推力会向外扩张开，接块U41内部的充气垫U43会受到挤压，充气垫U43呈密封状态，底部受压后会向外膨胀开，有效将推板234向外推出。

实施例二

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种组合锥体缩口机，其结构包括控制器1、固定座2、旋转手轮3、辅撑装置4、操作面板5、缩口机头6、缩口模具7、气缸8、机体9，所述控制器1安装在机体9上且两者相通电，所述控制器1与操作面板5通过电线连接，所述机体9上设有固定座2、操作面板5、缩口机头6、气缸8，所述固定座2两侧分别安装有旋转手轮3和辅撑装置4，所述辅撑装置4贯穿固定座2穿插在旋转手轮3上，所述辅撑装置4远离旋转手轮3的一端设有缩口机头6，所述缩口机头6与控制器1通过电线连接，所述缩口机头6一侧设有缩口模具7，所述缩口模具7与气缸8相接，所述气缸8通过机体9与控制器1相接。

请参阅图2，所述辅撑装置4包括有支撑弹杆41、活动调件42、延展件43、撑料杆44，所述支撑弹杆41设有两根，两根支撑弹杆41对称连接在延展件43两侧，所述支撑弹杆41远离延展件43的一端插嵌在撑料杆44上，所述撑料杆44朝向支撑弹杆41的中间位置上设有延展件43，所述延展件43与活动调件42相套接，所述撑料杆44贯穿固定座2穿插在旋转手轮3上，所述活动调件42设在缩口机头6一侧。

上述的支撑弹杆41是用于配合延展件43，延展件43在向外张开或者向内叠套在一起时，通过支撑弹杆41对延展件43的两端进行同时支撑顶推，使得延展件43可以稳定对组合椎体的上半段进行填充支撑。

上述的充气垫U43是用于配合壳体U46，壳体U46两侧的接块U41在受到活动腔U7的顶推力会向外扩张开，接块U41内部的充气垫U43会受到挤压，充气垫U43呈密封状态，底部受压后会向外膨胀开，有效将推板234向外推出。

请参阅图7，所述延展件43包括有外框431、助推件432、调件叠套433、弹簧434，所述外框431内部安装有调件叠套433，所述调件叠套433两侧均设有与之相接的助推件432，所述助推件432朝向调件叠套433的一侧设有弹簧434，所述弹簧434连接在调件叠套433中间位置上，所述外框431两侧均连接有支撑弹杆41，所述外框431底部连接在撑料杆44上，所述外框431与接盘421相套接。

上述的弹簧434是用于配合调件叠套433，工作人员随着组合椎体上半段的长度进行牵拉调件叠套433，调件叠套433会随外张开，通过弹簧434的弹性作用对调件叠套433进行牵制，防止调件叠套433外张过度。

请参阅图8，所述助推件432包括有活动轴321、三角板322、互扣压块323、弯折条324、外壳325，所述活动轴321安装在外壳325内壁中间位置上，所述活动轴321上连接有四块三角板322，四块所述三角板322远离活动轴321的一端连接在外壳325上，四块所述三角板322之间设有与之相接的弯折条324，所述三角板322两侧的中间位置均连接有互扣压块323，所述外壳325连接在调件叠套433上，所述外壳325的一侧设有弹簧434。

请参阅图8，所述互扣压块323设有四个，四个互扣压块323的两端分别扣接在四块三角板322上。

上述的弯折条324是用于配合三角板322，外壳325连接在调件叠套433上，调件叠套433在外张或者内缩时，三角板322在弯折条324的作用下会在活动轴321上随着调件叠套433活动，有效配合调件叠套433活动。

下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：

本发明在进行使用时，通过操作面板5打开电源开关，

将组合椎体套接在辅撑装置4上，通过旋转手轮3将辅撑装置4向前移动，将组合椎体向外推送到缩口机头6上，通过气缸8带动缩口模具7向前移动抵压在组合椎体上，通过控制器1与缩口机头6配合对组合椎体进行缩口处理，有效保证组合椎体的缩口稳定性。

在对组合椎体进行缩口时，工作人员根据组合椎体的缩口位置进行调整外框431，将调件叠套433向外牵拉，调件叠套433受到拉力后会层层张开将外框431向外顶出，有效加长外框431的长度，将组合椎体平行套接在撑料杆44上，组合椎体的下半段会与撑料杆44相吻合紧套在一起，组合椎体的上半段会与外框431相接，通过两根支撑弹杆41倾斜抵撑在外框431的两侧，支撑弹杆41采用弹性材料制成，具有一定的弹性，可以有效配合外框431活动支撑，接盘421是连接在外框431上，外框431的长度在向上延长后，接盘421会随之上移，四根弹杆422会在接盘421移动的作用下抵接在组合椎体的上半段内壁上，使得四根弹杆422可以与接盘421互相配合对组合椎体的上半段进行支撑；

通过旋转手轮3将撑料杆44向前移动，使得支撑后的组合椎体会随之前移，通过气缸8将缩口模具7向前推送，使得缩口模具7可以连接在撑料杆44上，通过缩口机头6与缩口模具7互相配合对组合椎体进行缩口处理，在缩口过程中，组合椎体的前端会向内回缩，弹杆422受到组合椎体的回缩挤压下向内收缩，弹杆422会将受到挤压力向内导送到顶推块235上，顶推块235的顶部是与活动腔U7对接在一起，顶推块235在受到弹杆422向内的挤压后，会将压力向上导送到形变弹条U6上，松弛的形变弹条U6在受到顶推块235的挤压力后会向上顶起呈紧绷状态，形变弹条U6紧绷上移后，活动腔U7的底部会受到形变弹条U6向内的牵制力而向内收缩，活动腔U7的顶部会由于惯性在滑弧杆U3的作用下向外张开，螺旋牵件U2会随着活动腔U7的外张而向两侧延长，通过螺旋牵件U2辅助活动腔U7进行牵制，防止活动腔U7的顶部外张过度而无法复位，当顶推块235持续将弹杆422的压力导送到形变弹条U6上，张合角U5与框体231之间的挤压力也会随之增大，当张合角U5受到一定极限的顶推力后，会将压力传送到活动腔U7上，活动腔U7的两侧在受压后，两根形变弹条U6会由于受压的惯性向两侧滑开，将活动腔U7向内牵拉收回，两个张合角U5会随之向下收缩，两个张合角U5收缩后，活动腔U7会将顶推块235向上导送的压力推送到对抵件U4，两块接块U41的底部受到活动腔U7向上推出的压力会向外张开，卡环U42的两端会在拉条U45的弹拉作用下随着接块U41的张开而向外打开，两块接块U41张开后，其内部的充气垫U43的底部会受到张合角U5向上的挤压力，充气垫U43呈密封状态，充气垫U43底部受压后会向外膨胀开，将推板234向上推起，推板234向上推起后会带动框体231向上移动，使得四块对接块233会对抵在一起，对抵在一起的对接块233接触面积小，会产生较大的压强，压强会均匀分散在四个对接块233上，使得四块对接块233受力均匀，有效对组合椎体的上半段进行支撑，有效将组合椎体受到的挤压力进行分散开，使得四根组合椎体弹杆422会稳定抵接在组合椎体上，有效对组合椎体进行支撑。

组合椎体在缩口过程中，组合椎体的顶部呈圆锥形，缩口机头6会从上到下对组合椎体进行缩口处理，弹杆422的顶部会抵在组合椎体的内部，组合椎体顶部缩小后，调件叠套433在受到组合椎体缩口的振动力会产生移动，调件叠套433在弹簧434的牵拉回弹力的作用下会向内回缩叠套在一起，调件叠套433叠套在一起后，外壳325会受到调件叠套433向下的叠压力而回缩，四块三角板322会在活动轴321和弯折条324的牵动下叠套在一起，有效将外框431向内牵制回，支撑弹杆41具有一定的弹性，会随着外框431的变化向内收缩，外框431向内叠压后，会将接盘421匀速向下牵制，弹杆422会随着接盘421向下移动，弹杆422下移后，四个对接块233会因为压强瞬间产生回弹力，将弹力通过框体231导送到推板234上，推板234将充气垫U43向下推，充气垫U43内部的气体受压后会向下挤压张合角U5，两个张合角U5同时受压会牵动活动腔U7下移扩张开，通过活动腔U7将压力垂直向下导送到顶推块235上，顶推块235再将压力向外导送，将弹杆422向外顶出，使得弹杆422会快速外推，使得在接盘421的下移过程中，弹杆422同样会抵在组合椎体上，有效对组合椎体的上半段进行支撑，减小组合椎体上半段所受到的压力，防止组合椎体的上半段在缩口成型过程中出现压损变形现象，保证组合锥体的缩口成型质量，提高组合锥体的生产效果。

综上所述，本发明采用控制器、固定座、旋转手轮、辅撑装置、操作面板、缩口机头、缩口模具、气缸、机体的结合设置形成新的组合锥体缩口机，通过撑料杆对组合椎体的下半段进行填充支撑，通过活动调件和延展件互相配合对组合椎体的上半段填充支撑，通过旋转手轮将辅撑装置向前移动，将组合椎体向外推送到缩口机头上，通过气缸带动缩口模具向前移动抵压在组合椎体上，通过控制器与缩口机头配合对组合椎体进行缩口处理，在缩口过程中，通过活动调件和延展件随着组合椎体的缩口变化进行回缩支撑，有效保证组合椎体的缩口稳定性，提高组合椎体的缩口效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种组合锥体缩口机，其结构包括控制器（1）、固定座（2）、旋转手轮（3）、辅撑装置（4）、操作面板（5）、缩口机头（6）、缩口模具（7）、气缸（8）、机体（9），其特征在于：

所述控制器（1）与机体（9）、操作面板（5）通过电线连接，所述辅撑装置（4）贯穿固定座（2）穿插在旋转手轮（3）上，所述辅撑装置（4）上设有缩口机头（6），所述缩口机头（6）与控制器（1）相通电，所述缩口机头（6）上设有缩口模具（7），所述缩口模具（7）与气缸（8）相接；

所述辅撑装置（4）包括有支撑弹杆（41）、活动调件（42）、延展件（43）、撑料杆（44），所述支撑弹杆（41）连接在延展件（43）上，所述支撑弹杆（41）插嵌在撑料杆（44）上，所述撑料杆（44）上设有延展件（43），所述延展件（43）与活动调件（42）相套接，所述撑料杆（44）贯穿固定座（2）穿插在旋转手轮（3）上，所述活动调件（42）设在缩口机头（6）上；

所述活动调件（42）包括有接盘（421）、弹杆（422）、辅助元件（423）、滑板（424），所述接盘（421）与滑板（424）相扣接，所述滑板（424）与弹杆（422）相接触，所述接盘（421）与弹杆（422）相接，所述弹杆（422）通过滑板（424）穿插在辅助元件（423）上，所述接盘（421）与延展件（43）相套接，所述接盘（421）上设有缩口机头（6）；

所述辅助元件（423）包括有框体（231）、收缩顶件（232）、对接块（233）、推板（234）、顶推块（235），所述顶推块（235）贯穿框体（231）与收缩顶件（232）相连接，所述收缩顶件（232）与推板（234）相接，所述推板（234）与框体（231）相接触，所述框体（231）与对接块（233）相扣接，所述顶推块（235）与弹杆（422）相连接；

所述收缩顶件（232）包括有接触板（U1）、螺旋牵件（U2）、滑弧杆（U3）、对抵件（U4）、张合角（U5）、形变弹条（U6）、活动腔（U7），所述接触板（U1）紧贴于张合角（U5），所述张合角（U5）安装在活动腔（U7）上，所述活动腔（U7）与滑弧杆（U3）、形变弹条（U6）相接，所述活动腔（U7）上连接有螺旋牵件（U2），所述活动腔（U7）上设有对抵件（U4），所述对抵件（U4）连接在张合角（U5）上，所述活动腔（U7）与顶推块（235）相接，所述对抵件（U4）上设有推板（234）。

2.根据权利要求1所述的一种组合锥体缩口机，其特征在于：所述对抵件（U4）包括有接块（U41）、卡环（U42）、充气垫（U43）、接头（U44）、拉条（U45）、壳体（U46），所述接块（U41）上设有充气垫（U43），所述接块（U41）安装在壳体（U46）上，所述壳体（U46）上连接有卡环（U42），所述卡环（U42）与接头（U44）相扣接，所述接头（U44）与拉条（U45）相接，所述壳体（U46）安装在活动腔（U7）上，所述接块（U41）与张合角（U5）相接，所述壳体（U46）上设有推板（234）。

3.根据权利要求1所述的一种组合锥体缩口机，其特征在于：所述延展件（43）包括有外框（431）、助推件（432）、调件叠套（433）、弹簧（434），所述外框（431）安装有调件叠套（433），所述调件叠套（433）两侧均设有助推件（432），所述助推件（432）上设有弹簧（434），所述弹簧（434）连接在调件叠套（433）上，所述外框（431）上连接有支撑弹杆（41），所述外框（431）上连接在撑料杆（44）上，所述外框（431）与接盘（421）相套接。

4.根据权利要求3所述的一种组合锥体缩口机，其特征在于：所述助推件（432）包括有活动轴（321）、三角板（322）、互扣压块（323）、弯折条（324）、外壳（325），所述活动轴（321）安装在外壳（325）上，所述活动轴（321）上连接有三角板（322），所述三角板（322）连接在外壳（325）上，所述三角板（322）与弯折条（324）相接，所述三角板（322）上连接有互扣压块（323），所述外壳（325）连接在调件叠套（433）上，所述外壳（325）的上设有弹簧（434）。

5.根据权利要求4所述的一种组合锥体缩口机，其特征在于：所述互扣压块（323）设有四个，四个互扣压块（323）的两端分别扣接在四块三角板（322）上。