CN113117783A - 一种适用于大米生产的碾米装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于大米生产的碾米装置,包括装置底座、装置外壳、米壳排除口、米壳堆积室、第一电机、碾米辊轮、第一阀门等;本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过设置的机械手抓斗内机械手铲斗将一次碾压的大米铲到第一传送带中重新传送到进米口;本发明通过设置的第一吸风机将大米的粉尘抽取至第一积灰箱中;本发明通过设置的烘干过滤器中通过第二吸风机将大米中的粉尘抽取至第二积灰箱中,通过振动器带动筛网将大米进行二次筛选,将多余米壳进行二次剔除,底部通过第四电机带动搅拌杆对大米进行搅拌,底部电热器带动电热丝进行加热,使轻微潮湿和粉尘进行充分暴露,进行去除。
Description
技术领域
本发明涉及大米生产技术领域,特别涉及一种适用于大米生产的碾米装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下,并使颖壳与糙米分离,碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离,然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理,这样就可得到所需等级的大米,碾米机是一种可对大米进行自动碾磨的设备,其使用方便,可为人们提供米度和质量更好的精米。现有的碾米机使用时,需要向碾米机的进米口处放入待碾磨的大米,大米进入碾米腔进行碾磨,然而,现有的碾米机通常需要人工反复送料,占用人力,且操作较为繁琐,不利于碾米机工作效率的提高,同时在在碾米前带壳大米夹杂大量粉尘或者轻微潮湿,无法进行清除,影响大米质量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于大米生产的碾米装置,解决现有的碾米机通常需要人工反复送料,占用人力,且操作较为繁琐,不利于碾米机工作效率的提高,同时在在碾米前带壳大米夹杂大量粉尘或者轻微潮湿,无法进行清除,影响大米质量的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种适用于大米生产的碾米装置,其创新点在于:包括装置底座、装置外壳、米壳排除口、米壳堆积室、第一电机、碾米辊轮、第一阀门、进米口、过滤板、第二电机、第一皮带、第一传送带、机械手抓斗、第一吸风罩、第一管道、第一吸风机、喷头、水泵、第二管道、水箱、第一积灰箱、第二阀门、排污口、烘干过滤器、第二传送带、第三电机和第二皮带;所述装置外壳底部固定连接有数个装置底座;所述装置外壳左侧下端设有米壳堆积室,所述米壳堆积室左侧设有米壳排除口;所述米壳堆积室上端设有过滤板,所述过滤板上表面设有碾米辊轮,所述碾米辊轮左端与第一电机输出端相连接,所述第一电机与装置外壳固定连接;所述装置外壳左侧上端固定连通有进米口,所述进米口下端滑动连接有第一阀门;所述进米口右侧设有第一传送带,所述第一传送带左侧输入端通过第一皮带与第二电机输出端相连接,所述第二电机与装置外壳相连接;所述装置外壳上端中间设有机械手抓斗;所述装置外壳右侧下端设有烘干过滤器;所述装置外壳下端中间设有第二传送带,所述第二传送带左端输入端通过第二皮带与第三电机输出端相连接;所述装置外壳右侧上端设有第一积灰箱,所述第一积灰箱右侧下端固定连通有排污口,所述排污口中间滑动连接有第二阀门;所述第一积灰箱上表面右侧设有水箱,所述水箱左侧设有水泵,所述水泵输入端通过第二管道与水箱相连通,所述水泵输出端通过第二管道与喷头相连通,所述喷头设在第一积灰箱内部上端;所述第一积灰箱左侧设有第一吸风机,所述第一吸风机输出端通过第一管道与第一积灰箱相连通,所述第一吸风机输入端通过第一管道与第一吸风罩相连通,所述第一吸风罩与装置外壳相连接。
作为优选,所述烘干过滤器的具体结构为:包括第二吸风机、第二吸风罩、过滤网、上通道、连接杆、筛网、搅拌杆、电热器、过滤器外壳、第四电机、电热丝、下出口、第三阀门、振动器、第四阀门、中通道和第二积灰箱;所述过滤器外壳与装置外壳相连接;所述过滤器外壳左侧上端固定连通有上通道;所述过滤器外壳右侧中间固定连通有中通道,所述中通道中间滑动连接有第四阀门;所述过滤器外壳右侧下端固定连通有下出口,所述下出口中间滑动连接有第三阀门;所述过滤器外壳腔室内部下端设有第四电机,所述第四电机输出端上固定连接有搅拌杆;所述过滤器外壳腔室内部下端左侧设有电热器,所述电热器输出端上固定连接有电热丝;所述过滤器外壳腔室内部中间右端设有振动器,所述振动器输出端上固定连接有筛网,所述筛网左端铰接有连接杆,所述连接杆下端与过滤器外壳铰接在一起;所述过滤器外壳上端设有过滤网;所述过滤网上端设有第二吸风罩,所述第二吸风罩中间设有第二吸风机,所述第二吸风机输出端通过第二吸风罩与第二积灰箱相连通,所述第二积灰箱与过滤器外壳相连接;所述第二吸风机输入端通过第二吸风罩与过滤网相连通。
作为优选,所述机械手抓斗的具体结构为:包括第一气缸、连接座、第五电机、支撑杆、第二气缸、连接臂和机械手铲斗;所述第一气缸与装置外壳相连接;所述第一气缸输出端上固定连接有连接座,所述连接座上端固定连接有第五电机,所述第五电机输出端上固定连接有支撑杆,所述支撑杆右端固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端上固定连接有连接臂,所述连接臂下端固定连接有机械手铲斗。
作为优选,所述第一传送带表面设有数个金属挡板。
作为优选,所述过滤板为金属半圆形过滤板且表面分布有数个小于米粒的孔。
作为优选,所述第四电机为变频电机。
作为优选,所述机械手铲斗为气动机械手铲斗。
本发明的有益效果:
(1)本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过设置的机械手抓斗内机械手铲斗将一次碾压的大米铲到第一传送带中重新传送到进米口,解决了碾米机通常需要人工反复送料,占用人力,且操作较为繁琐,不利于碾米机工作效率的提高的问题。
(2)本发明通过设置的第一吸风机将大米的粉尘抽取至第一积灰箱中,解决了碾米前带壳大米夹杂大量粉尘的问题。
(3)本发明通过设置的烘干过滤器中通过第二吸风机将大米中的粉尘抽取至第二积灰箱中,通过振动器带动筛网将大米进行二次筛选,将多余米壳进行二次剔除,底部通过第四电机带动搅拌杆对大米进行搅拌,底部电热器带动电热丝进行加热,使轻微潮湿和粉尘进行充分暴露,进行去除,解决了碾米后大米之间还有小部分米壳与轻微潮湿无法进行清除,影响大米质量的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明烘干过滤器的结构示意图。
图3为本发明机械手抓斗的结构示意图。
1-装置底座;2-装置外壳;3-米壳排除口;4-米壳堆积室;5-第一电机;6-碾米辊轮;7-第一阀门;8-进米口;9-过滤板;10-第二电机;11-第一皮带;12-第一传送带;13-机械手抓斗;14-第一吸风罩;15-第一管道;16-第一吸风机;17-喷头;18-水泵;19-第二管道;20-水箱;21-第一积灰箱;22-第二阀门;23-排污口;24-烘干过滤器;25-第二传送带;26-第三电机;27-第二皮带;28-第二吸风机;29-第二吸风罩;30-过滤网;31-上通道;32-连接杆;33-筛网;34-搅拌杆;35-电热器;36-过滤器外壳;37-第四电机;38-电热丝;39-下出口;40-第三阀门;41-振动器;42-第四阀门;43-中通道;44-第二积灰箱;45-第一气缸;46-连接座;47-第五电机;48-支撑杆;49-第二气缸;50-连接臂;51-机械手铲斗。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种适用于大米生产的碾米装置,包括装置底座1、装置外壳2、米壳排除口3、米壳堆积室4、第一电机5、碾米辊轮6、第一阀门7、进米口8、过滤板9、第二电机10、第一皮带11、第一传送带12、机械手抓斗13、第一吸风罩14、第一管道15、第一吸风机16、喷头17、水泵18、第二管道19、水箱20、第一积灰箱21、第二阀门22、排污口23、烘干过滤器24、第二传送带25、第三电机26和第二皮带27;所述装置外壳2底部固定连接有数个装置底座1;所述装置外壳2左侧下端设有米壳堆积室4,所述米壳堆积室4左侧设有米壳排除口3;所述米壳堆积室4上端设有过滤板9,所述过滤板9上表面设有碾米辊轮6,所述碾米辊轮6左端与第一电机5输出端相连接,所述第一电机5与装置外壳2固定连接;所述装置外壳2左侧上端固定连通有进米口8,所述进米口8下端滑动连接有第一阀门7;所述进米口8右侧设有第一传送带12,所述第一传送带12左侧输入端通过第一皮带11与第二电机10输出端相连接,所述第二电机10与装置外壳2相连接;所述装置外壳2上端中间设有机械手抓斗13;所述装置外壳2右侧下端设有烘干过滤器24;所述装置外壳2下端中间设有第二传送带25,所述第二传送带25左端输入端通过第二皮带27与第三电机26输出端相连接;所述装置外壳2右侧上端设有第一积灰箱21,所述第一积灰箱21右侧下端固定连通有排污口23,所述排污口23中间滑动连接有第二阀门22;所述第一积灰箱21上表面右侧设有水箱20,所述水箱20左侧设有水泵18,所述水泵18输入端通过第二管道19与水箱20相连通,所述水泵18输出端通过第二管道19与喷头17相连通,所述喷头17设在第一积灰箱21内部上端;所述第一积灰箱21左侧设有第一吸风机16,所述第一吸风机16输出端通过第一管道15与第一积灰箱21相连通,所述第一吸风机16输入端通过第一管道15与第一吸风罩14相连通,所述第一吸风罩14与装置外壳2相连接。
如图2所示,所述烘干过滤器24的具体结构为:包括第二吸风机28、第二吸风罩29、过滤网30、上通道31、连接杆32、筛网33、搅拌杆34、电热器35、过滤器外壳36、第四电机37、电热丝38、下出口39、第三阀门40、振动器41、第四阀门42、中通道43和第二积灰箱44;所述过滤器外壳36与装置外壳2相连接;所述过滤器外壳36左侧上端固定连通有上通道31;所述过滤器外壳36右侧中间固定连通有中通道43,所述中通道43中间滑动连接有第四阀门42;所述过滤器外壳36右侧下端固定连通有下出口39,所述下出口39中间滑动连接有第三阀门40;所述过滤器外壳36腔室内部下端设有第四电机37,所述第四电机37输出端上固定连接有搅拌杆34;所述过滤器外壳36腔室内部下端左侧设有电热器35,所述电热器35输出端上固定连接有电热丝38;所述过滤器外壳36腔室内部中间右端设有振动器41,所述振动器41输出端上固定连接有筛网33,所述筛网33左端铰接有连接杆32,所述连接杆32下端与过滤器外壳36铰接在一起;所述过滤器外壳36上端设有过滤网30;所述过滤网30上端设有第二吸风罩29,所述第二吸风罩29中间设有第二吸风机28,所述第二吸风机28输出端通过第二吸风罩29与第二积灰箱44相连通,所述第二积灰箱44与过滤器外壳36相连接;所述第二吸风机28输入端通过第二吸风罩29与过滤网30相连通。
如图3所示,所述机械手抓斗13的具体结构为:包括第一气缸45、连接座46、第五电机47、支撑杆48、第二气缸49、连接臂50和机械手铲斗51;所述第一气缸45与装置外壳2相连接;所述第一气缸45输出端上固定连接有连接座46,所述连接座46上端固定连接有第五电机47,所述第五电机47输出端上固定连接有支撑杆48,所述支撑杆48右端固定连接有第二气缸49,所述第二气缸49输出端上固定连接有连接臂50,所述连接臂50下端固定连接有机械手铲斗51。
其中,所述第一传送带12表面设有数个金属挡板;所述过滤板9为金属半圆形过滤板且表面分布有数个小于米粒的孔;所述第四电机37为变频电机;所述机械手铲斗51为气动机械手铲斗。
本发明的使用状态为:将带壳大米放入进米口8中,通过控制第一阀门7进行碾米,第一电机5带动碾米辊轮6进行碾米,将米壳通过过滤板9过滤到米壳堆积室4,碾米辊轮6将大米传送到第二传送带25,如果第一次碾米效果不佳可通过设置的机械手抓斗13内机械手铲斗51将一次碾压的大米铲到第一传送带12中重新传送到进米口8,通过设置的第一吸风机16将大米的粉尘抽取至第一积灰箱21中,大米传送至烘干过滤器24中,通过第二吸风机28将大米中的粉尘抽取至第二积灰箱44中,通过振动器41带动筛网33将大米进行二次筛选,将多余米壳进行二次剔除,底部通过第四电机37带动搅拌杆34对大米进行搅拌,底部电热器35带动电热丝38进行加热,使轻微潮湿和粉尘进行充分暴露,进行去除。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (7)
1.一种适用于大米生产的碾米装置,其特征在于:包括装置底座(1)、装置外壳(2)、米壳排除口(3)、米壳堆积室(4)、第一电机(5)、碾米辊轮(6)、第一阀门(7)、进米口(8)、过滤板(9)、第二电机(10)、第一皮带(11)、第一传送带(12)、机械手抓斗(13)、第一吸风罩(14)、第一管道(15)、第一吸风机(16)、喷头(17)、水泵(18)、第二管道(19)、水箱(20)、第一积灰箱(21)、第二阀门(22)、排污口(23)、烘干过滤器(24)、第二传送带(25)、第三电机(26)和第二皮带(27);
所述装置外壳(2)底部固定连接有数个装置底座(1);
所述装置外壳(2)左侧下端设有米壳堆积室(4),所述米壳堆积室(4)左侧设有米壳排除口(3);
所述米壳堆积室(4)上端设有过滤板(9),所述过滤板(9)上表面设有碾米辊轮(6),所述碾米辊轮(6)左端与第一电机(5)输出端相连接,所述第一电机(5)与装置外壳(2)固定连接;
所述装置外壳(2)左侧上端固定连通有进米口(8),所述进米口(8)下端滑动连接有第一阀门(7);
所述进米口(8)右侧设有第一传送带(12),所述第一传送带(12)左侧输入端通过第一皮带(11)与第二电机(10)输出端相连接,所述第二电机(10)与装置外壳(2)相连接;
所述装置外壳(2)上端中间设有机械手抓斗(13);
所述装置外壳(2)右侧下端设有烘干过滤器(24);
所述装置外壳(2)下端中间设有第二传送带(25),所述第二传送带(25)左端输入端通过第二皮带(27)与第三电机(26)输出端相连接;
所述装置外壳(2)右侧上端设有第一积灰箱(21),所述第一积灰箱(21)右侧下端固定连通有排污口(23),所述排污口(23)中间滑动连接有第二阀门(22);
所述第一积灰箱(21)上表面右侧设有水箱(20),所述水箱(20)左侧设有水泵(18),所述水泵(18)输入端通过第二管道(19)与水箱(20)相连通,所述水泵(18)输出端通过第二管道(19)与喷头(17)相连通,所述喷头(17)设在第一积灰箱(21)内部上端;
所述第一积灰箱(21)左侧设有第一吸风机(16),所述第一吸风机(16)输出端通过第一管道(15)与第一积灰箱(21)相连通,所述第一吸风机(16)输入端通过第一管道(15)与第一吸风罩(14)相连通,所述第一吸风罩(14)与装置外壳(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大米生产的碾米装置,其特征在于:所述烘干过滤器(24)的具体结构为:包括第二吸风机(28)、第二吸风罩(29)、过滤网(30)、上通道(31)、连接杆(32)、筛网(33)、搅拌杆(34)、电热器(35)、过滤器外壳(36)、第四电机(37)、电热丝(38)、下出口(39)、第三阀门(40)、振动器(41)、第四阀门(42)、中通道(43)和第二积灰箱(44);
所述过滤器外壳(36)与装置外壳(2)相连接;
所述过滤器外壳(36)左侧上端固定连通有上通道(31);
所述过滤器外壳(36)右侧中间固定连通有中通道(43),所述中通道(43)中间滑动连接有第四阀门(42);
所述过滤器外壳(36)右侧下端固定连通有下出口(39),所述下出口(39)中间滑动连接有第三阀门(40);
所述过滤器外壳(36)腔室内部下端设有第四电机(37),所述第四电机(37)输出端上固定连接有搅拌杆(34);
所述过滤器外壳(36)腔室内部下端左侧设有电热器(35),所述电热器(35)输出端上固定连接有电热丝(38);
所述过滤器外壳(36)腔室内部中间右端设有振动器(41),所述振动器(41)输出端上固定连接有筛网(33),所述筛网(33)左端铰接有连接杆(32),所述连接杆(32)下端与过滤器外壳(36)铰接在一起;
所述过滤器外壳(36)上端设有过滤网(30);
所述过滤网(30)上端设有第二吸风罩(29),所述第二吸风罩(29)中间设有第二吸风机(28),所述第二吸风机(28)输出端通过第二吸风罩(29)与第二积灰箱(44)相连通,所述第二积灰箱(44)与过滤器外壳(36)相连接;
所述第二吸风机(28)输入端通过第二吸风罩(29)与过滤网(30)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大米生产的碾米装置,其特征在于:所述机械手抓斗(13)的具体结构为:包括第一气缸(45)、连接座(46)、第五电机(47)、支撑杆(48)、第二气缸(49)、连接臂(50)和机械手铲斗(51);
所述第一气缸(45)与装置外壳(2)相连接;
所述第一气缸(45)输出端上固定连接有连接座(46),所述连接座(46)上端固定连接有第五电机(47),所述第五电机(47)输出端上固定连接有支撑杆(48),所述支撑杆(48)右端固定连接有第二气缸(49),所述第二气缸(49)输出端上固定连接有连接臂(50),所述连接臂(50)下端固定连接有机械手铲斗(51)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大米生产的碾米装置,其特征在于:所述第一传送带(12)表面设有数个金属挡板。
5.根据权利要求1所述的一种适用于大米生产的碾米装置,其特征在于:所述过滤板(9)为金属半圆形过滤板且表面分布有数个小于米粒的孔。
6.根据权利要求2所述的一种适用于大米生产的碾米装置,其特征在于:所述第四电机(37)为变频电机。
7.根据权利要求3所述的一种适用于大米生产的碾米装置,其特征在于:所述机械手铲斗(51)为气动机械手铲斗。
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- 2021-04-29 CN CN202110473409.5A patent/CN113117783A/zh active Pending
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