CN113115648A - 一种农业生产用9za-1．0型铡草机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业生产用9ZA‑1.0型铡草机，包括设备主体和铡切刀头，铡切刀头为常规五刀片式锰铁刀头，以通过所述设备主体带动铡切刀头持续旋转铡草，所述设备主体上设置有磨刀件，且设备主体上还设置有连动部件，所述连动部件用于连接该铡切刀头安装用驱动轴和磨刀件，此农业生产用9ZA‑1.0型铡草机，区别于现有技术，通过设置的磨刀件，能够在持续使用过程中配合连动部件的使用，进而通过设备主体的驱动，实现对铡切刀头的自动打磨，不需人工操作打磨，省时省力，有效提高了农业生产效率，同时配合除杂件的使用，还能够对打磨过程中所产生的金属微粒进行有效处理，从而避免其在设备主体内积留而掺杂到草料内，保证草料铡切后的安全喂养使用。

Description

一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机

技术领域

本发明涉及铡草机技术领域，具体为一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机。

背景技术

铡草机，主要用于铡切农作物秸秆和牧草等，因其切碎大都是粗饲料，适合牛、羊等牲畜养殖户使用，一般来说，铡草机分为电机和柴油机拖挂两种，也可配汽油机、柴油机，简单可分为大型和小型两种，其中大型的铡草机更多是企业商用，针对农村农户的农业生产，还是设备成本低、基本满足养殖使用即可的小型铡草机更加适用。

针对小型铡草机，基本结构包括有带有驱动电机的设备主体1、铡切刀头2和铡切刀头2安装用的驱动轴3，在使用时，设备主体1的电机工作带动驱动轴3持续高速旋转，从而驱使铡切刀头2持续高速旋转，对输送过来的草料进行铡切，整个铡草过程中，草料精细度受铡切刀头2影响极大，当草料出现铡切不均匀的情况时，就需要对铡切刀头进行打磨了，传统打磨方式多采用人工手持磨刀件依次打磨，且为了打磨质量，常常需要将铡切刀头2拆卸下来，整个过程耗时耗力，严重影响高效的农业生产，为此，我们提出一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，包括设备主体和铡切刀头，铡切刀头为常规五刀片式锰铁刀头，以通过所述设备主体带动铡切刀头持续旋转铡草，所述设备主体上设置有磨刀件，且设备主体上还设置有连动部件，所述连动部件用于连接该铡切刀头安装用驱动轴和磨刀件，以在不拆装所述铡切刀头的情况下，能够配合所述设备主体的驱动来驱使磨刀件对铡切刀头进行自动打磨；所述设备主体上还设置有除杂件，以同步对所述磨刀件磨刀过程中产生的金属微粒进行收集处理。

作为优选，所述磨刀件包括磨刀辊，磨刀辊为钢制，且为圆形辊结构，以通过其持续高速旋转达到磨刀效果；所述设备主体上设置有升降主轴，该磨刀辊安装在升降主轴外侧，且所述设备主体外侧设置有用于升降主轴升降调整使用的移位件，以调整所述磨刀辊的纵向高度位置，并使其与铡切刀头接触打磨；所述连动部件分别连接铡切刀头安装用的驱动轴和升降主轴，以为所述升降主轴提供磨刀驱动。

作为优选，所述移位件包括轴承座，该轴承座设置有两个，且分别设置在升降主轴的两端；所述移位件还包括两个电动伸缩器，两个所述电动伸缩器设置在设备主体两侧，且分别与两个轴承座配合使用，以使所述电动伸缩器工作带动轴承座及升降主轴自动升降，从而调整磨刀辊高度位置。

作为优选，所述设备主体两侧均固定有支架，所述电动伸缩器两端分别与支架和轴承座转动连接，以使两个所述电动伸缩器在同步伸缩过程中能够避免伸缩不同步而导致的卡死问题。

作为优选，所述连动部件包括两个齿轮，该驱动轴外侧设置有棘轮机构，所述铡切刀头安装在棘轮机构上，且正常铡草时，通过棘轮机构带动铡切刀头旋转铡草，两个所述齿轮分别安装在驱动轴和升降主轴上，且两个所述齿轮通过链条传动；所述连动部件还包括设置在设备主体上的紧位件，以在所述电动伸缩器带动升降主轴升降时，配合所述紧位件来对链条进行紧位，以使驱动轴能够为升降主轴提供稳定的同步驱动，保证磨刀辊旋转磨刀使用。

作为优选，所述紧位件包括咬合在链条内侧的紧位齿，该紧位齿上同样设置有一个电动伸缩器，以使所述电动伸缩器工作带动紧位齿移位，从而绷紧链条，保证稳定传动。

作为优选，所述除杂件包括安装盒，该安装盒为底部开口的矩形盒，并位于磨刀辊的侧边位置，且其开口口径小于安装盒内径；所述安装盒设置有可抽拉的集杂盒，该集杂盒同样为底部开口的矩形盒，且该集杂盒内设置有吸附件，以通过所述集杂盒及安装盒的开口来吸附磨刀微粒。

作为优选，所述吸附件为一带磁性的强磁铁片，由于铡切刀头为锰铁材质，是由锰和铁组成的铁合金，主要分类：高碳锰铁(含碳为7％)、中碳锰铁(含碳1.0～1.5％)、低碳锰铁(含碳0.5％)、金属锰、镜铁、硅锰合金，进而通过强磁铁片来对磨刀过程中产生的金属微粒进行吸附。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明区别于现有技术，通过设置的磨刀件，能够在持续使用过程中配合连动部件的使用，进而通过设备主体的驱动，实现对铡切刀头的自动打磨，不需人工操作打磨，省时省力，有效提高了农业生产效率，同时配合除杂件的使用，还能够对打磨过程中所产生的金属微粒进行有效处理，从而避免其在设备主体内积留而掺杂到草料内，保证草料铡切后的安全喂养使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1立体局剖及其局部放大结构示意图；

图3为本发明主视平面局剖结构示意图；

图4为本发明图2局部放大结构示意图；

图5为本发明除杂件结构示意图；

图6为本发明图5局部爆炸结构示意图。

图中：1-设备主体；2-铡切刀头；3-驱动轴；4-磨刀件；41-磨刀辊；42-升降主轴；43-移位件；431-轴承座；432-电动伸缩器；433-支架；44-纵向导轨槽；5-连动部件；51-齿轮；52-棘轮机构；53-链条；54-紧位件；541-紧位齿；542-功能轴；543-承载座；544-安装座；6-除杂件；61-安装盒；62-集杂盒；63-吸附件；631-强磁铁片；64-功能座；65-插销；66-定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，包括设备主体1和铡切刀头2，铡切刀头2为常规五刀片式锰铁刀头，以通过所述设备主体1带动铡切刀头2持续旋转铡草；

所述设备主体1上设置有磨刀件4，所述磨刀件4包括磨刀辊41，磨刀辊41为钢制，且为圆形辊结构，所述设备主体1设置有升降主轴42，该磨刀辊41安装在升降主轴42外侧，所述设备主体1两侧均贯穿开设有纵向导轨槽44，所述升降主轴42两端分别活动穿过两个纵向导轨槽44，且所述设备主体1外侧设置有用于升降主轴42升降调整使用的移位件43，所述移位件43包括轴承座431，该轴承座431设置有两个，且分别通过轴承转动安装在升降主轴42的两端，所述移位件43还包括两个电动伸缩器432，所述设备主体1两侧均固定有支架433，所述电动伸缩器432两端分别与支架433和轴承座431通过转轴转动连接，以使两个所述电动伸缩器432在同步伸缩过程中能够避免伸缩不同步而导致的卡死问题，以使所述电动伸缩器432工作带动轴承座431及升降主轴42自动升降，从而调整磨刀辊41高度位置以调整所述磨刀辊41的纵向高度位置，并使其与铡切刀头2接触打磨，以供打磨；

且设备主体1上还设置有连动部件5，所述连动部件5包括两个齿轮51，该驱动轴3外侧设置有棘轮机构52，所述铡切刀头2安装在棘轮机构52上，且正常铡草时，通过棘轮机构52带动铡切刀头2旋转铡草，两个所述齿轮51分别安装在驱动轴3和升降主轴42上，且两个所述齿轮51通过链条53传动，以铡切刀头2安装用驱动轴3和升降主轴42，所述连动部件5还包括设置在设备主体1上的紧位件54，所述紧位件54包括咬合在链条53内侧的紧位齿541，所述紧位齿541上贯穿固定有功能轴542，且紧位齿541外侧设置有固定在功能轴542上的承载座543，所述设备主体1侧边位置固定有安装座544，所述安装座544上同样固定有一个电动伸缩器432，该所述电动伸缩器432余承载座543固定，以供紧位齿541自动升降紧位使用，从而使所述电动伸缩器432工作带动紧位齿541移位，从而绷紧链条53，保证稳定传动，以在所述电动伸缩器432带动升降主轴42升降时，配合所述紧位齿541来对链条53进行紧位，以使驱动轴3能够为升降主轴42提供稳定的同步驱动，保证磨刀辊41旋转磨刀使用，以在不拆装所述铡切刀头2的情况下，能够配合所述设备主体1的驱动来驱使磨刀件4对铡切刀头2进行自动打磨；

所述设备主体1上还设置有除杂件6，所述除杂件6包括安装盒61，该安装盒61为底部开口的矩形盒，并位于磨刀辊41的侧边位置，且其开口口径小于安装盒61内径，所述安装盒61设置有可抽拉的集杂盒62，通过安装盒61底部开口口径小于其内径的设计，以方便集杂盒62插入安装盒61内即可定位，不需额外单独设计复杂定位部件，方便使用，而该集杂盒62同样为底部开口的矩形盒，且该集杂盒62内设置有吸附件63，以通过所述集杂盒62及安装盒61的开口来吸附磨刀微粒，而所述吸附件63为一带磁性的强磁铁片631，由于铡切刀头2为锰铁材质，是由锰和铁组成的铁合金，其主要分类：高碳锰铁(含碳为7％)、中碳锰铁(含碳1.0～1.5％)、低碳锰铁(含碳0.5％)、金属锰、镜铁、硅锰合金，进而通过强磁铁片631来对磨刀过程中产生的金属微粒进行吸附，以同步对所述磨刀件4磨刀过程中产生的金属微粒进行收集处理。

进一步的，所述集杂盒62延伸至安装盒61外侧，所述设备主体1外侧固定有功能座64，所述功能座64上滑动贯穿有插销65，所述集杂盒62上开设有贯穿的定位槽66，所述插销65活动穿过定位槽66，以提供集杂盒62方便且稳定的定位能力，进而方便其稳定集杂使用。

作为优选，电动伸缩器432优选液压缸，保证稳定支撑移位。

本方案在使用时，正常状态下，通过棘轮机构52的设置，在设备主体1的电机驱动时，带动铡切刀头2持续旋转，用以持续铡草使用，当需要磨刀时，则将设备停止，并设置电动伸缩器432工作伸长，进而驱使升降主轴42下压，并适当旋转铡切刀头2，将其与磨刀辊41接触，然后设置设备主体1的电机反转，此时驱动轴3通过棘轮机构52的设置自转，并不带动铡切刀头2同步旋转，此过程中，驱动轴3带动齿轮51并通过链条53传动，从而带动升降主轴42旋转，并同步带动磨刀辊41持续高速旋转，以对铡切刀头2刀刃部分进行自动打磨，且在升降主轴42升降过程中，由于链条53会松动而影响稳定传动，此过程中，通过该处电动伸缩器432的动作，以带动承载座543相应升降，进而带动该紧位齿541升降，以对链条53进行紧位紧绷，保证稳定传动，而在持续磨刀过程中，磨刀所产生的金属微粒，则通过安装盒61及集杂盒62底部的开口，以被强磁铁片631吸附，从而进行收集，在一端时间后集杂盒62内集杂较多时，可直接将插销65拔出，取消对集杂盒62的定位，然后将集杂盒62取出即可清理即可，需要说明的是，集杂盒62底部开口的结构设计，可以尽可能的在集杂盒62内收集更多的金属微粒，不需频繁清理，保证使用便利性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，包括设备主体(1)和铡切刀头(2)，铡切刀头(2)为常规五刀片式锰铁刀头，以通过所述设备主体(1)带动铡切刀头(2)持续旋转铡草，其特征在于：

所述设备主体(1)上设置有磨刀件(4)，且设备主体(1)上还设置有连动部件(5)，所述连动部件(5)用于连接该铡切刀头(2)安装用驱动轴(3)和磨刀件(4)，以在不拆装所述铡切刀头(2)的情况下，能够配合所述设备主体(1)的驱动来驱使磨刀件(4)对铡切刀头(2)进行自动打磨；

所述设备主体(1)上还设置有除杂件(6)，以同步对所述磨刀件(4)磨刀过程中产生的金属微粒进行收集处理。

2.根据权利要求1所述的一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，其特征在于：所述磨刀件(4)包括磨刀辊(41)，磨刀辊(41)为钢制，且为圆形辊结构，以通过其持续高速旋转达到磨刀效果；

所述设备主体(1)上设置有升降主轴(42)，该磨刀辊(41)安装在升降主轴(42)外侧，且所述设备主体(1)外侧设置有用于升降主轴(42)升降调整使用的移位件(43)，以调整所述磨刀辊(41)的纵向高度位置，并使其与铡切刀头(2)接触打磨，所述连动部件(5)分别连接铡切刀头(2)安装用的驱动轴(3)和升降主轴(42)，以为所述升降主轴(42)提供磨刀驱动。

3.根据权利要求2所述的一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，其特征在于：所述移位件(43)包括轴承座(431)，该轴承座(431)设置有两个，且分别设置在升降主轴(42)的两端；

所述移位件(43)还包括两个电动伸缩器(432)，两个所述电动伸缩器(432)设置在设备主体(1)两侧，且分别与两个轴承座(431)配合使用，以使所述电动伸缩器(432)工作带动轴承座(431)及升降主轴(42)自动升降，从而调整磨刀辊(41)高度位置。

4.根据权利要求3所述的一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，其特征在于：所述设备主体(1)两侧均固定有支架(433)，所述电动伸缩器(432)两端分别与支架(433)和轴承座(431)转动连接，以使两个所述电动伸缩器(432)在同步伸缩过程中能够避免伸缩不同步而导致的卡死问题。

5.根据权利要求4所述的一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，其特征在于：所述连动部件(5)包括两个齿轮(51)，该驱动轴(3)外侧设置有棘轮机构(52)，所述铡切刀头(2)安装在棘轮机构(52)上，且正常铡草时，通过棘轮机构(52)带动铡切刀头(2)旋转铡草，两个所述齿轮(51)分别安装在驱动轴(3)和升降主轴(42)上，且两个所述齿轮(51)通过链条(53)传动；

所述连动部件(5)还包括设置在设备主体(1)上的紧位件(54)，以在所述电动伸缩器(432)带动升降主轴(42)升降时，配合所述紧位件(54)来对链条(53)进行紧位，以使驱动轴(3)能够为升降主轴(42)提供稳定的同步驱动，保证磨刀辊(41)旋转磨刀使用。

6.根据权利要求5所述的一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，其特征在于：所述紧位件(54)包括咬合在链条(53)内侧的紧位齿(541)，该紧位齿(541)上同样设置有一个电动伸缩器(432)，以使所述电动伸缩器(432)工作带动紧位齿(541)移位，从而绷紧链条(53)，保证稳定传动。

7.根据权利要求6所述的一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，其特征在于：所述除杂件(6)包括安装盒(61)，该安装盒(61)为底部开口的矩形盒，并位于磨刀辊(41)的侧边位置，且其开口口径小于安装盒(61)内径；

所述安装盒(61)设置有可抽拉的集杂盒(62)，该集杂盒(62)同样为底部开口的矩形盒，且该集杂盒(62)内设置有吸附件(63)，以通过所述集杂盒(62)及安装盒(61)的开口来吸附磨刀微粒。

8.根据权利要求7所述的一种农业生产用9ZA-1.0型铡草机，其特征在于：所述吸附件(63)为一带磁性的强磁铁片(631)，由于铡切刀头(2)为锰铁材质，是由锰和铁组成的铁合金：

主要分类：高碳锰铁(含碳为7％)、中碳锰铁(含碳1.0～1.5％)、低碳锰铁(含碳0.5％)、金属锰、镜铁、硅锰合金，进而通过强磁铁片(631)来对磨刀过程中产生的金属微粒进行吸附。

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