CN110786122A - 小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统 - Google Patents
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Abstract
发明涉及公开了一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统,包括夹持臂、切秧装置、扶禾器和引导器;所述夹持臂由一个等腰三角形传送机构和一个长方形传送机构组成,两个夹持臂之间形成夹持通道;两个切秧刀上下交错设置,两者之间留有少量间隙,且切秧刀的刀轴向下延伸出一段距离,方便贴近蒜头切秧;夹持通道与收获机的横向中心线形成15度~30度的夹角,夹持通道的入料口位于收获机的限位轮后方,引导器的前端位于限位轮的内侧,扶禾器与收获机的横向中心线平行,扶禾器和引导器位于夹持通道的两侧且形成一定夹角,将掘引的大蒜秧引入夹持臂,并由夹持臂传送至尾端经切秧装置切取蒜头。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械领域,具体公开了一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统。
背景技术
夹持切秧系统是大蒜收获机最重要的组件,其结构是否合理,决定了大蒜收获的效率和质量。现有的大蒜收获机在使用时切秧刀易磨损,且夹持机构设置不合理,影响收获机的行走以及秧苗的传输。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统。
本发明采用的技术方案是:一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统,包括夹持臂、切秧装置、扶禾器和引导器;所述夹持臂由一个等腰三角形传送机构和一个长方形传送机构组成,两个夹持臂之间形成夹持通道;所述等腰三角形传送机构包括一个夹持三角形基板,夹持三角形基板的顶角转动安装夹持驱动齿轮,两个底角转动安装夹持从动齿轮;夹持驱动齿轮与两个夹持从动齿轮之间通过链条传动连接,形成一个三角形传动带;所述长方形传送机构包括一个夹持长基板,夹持长基板的一端转动安装夹持轮驱动轮,另一端转动安装夹持从动齿轮,两者由链条传动连接;等腰三角形传送机构的其中一个等腰边与长方形传送机构平行,位于该等腰边上的夹持从动齿轮同轴安装切秧刀,长方形传送机构的夹持从动齿轮同轴安装切秧刀,两个切秧刀、上下交错设置,两者之间留有少量间隙,且切秧刀的刀轴向下延伸出一段距离,方便贴近蒜头切秧;所述等腰三角形传送机构的另一个等腰边的底角固连扶禾器;夹持长基板的夹持驱动齿轮安装端固连有引导器,所述夹持切秧系统与收获机的转动支撑臂连接;常态下,夹持通道与收获机的横向中心线形成15度~30度的夹角,夹持通道的入料口位于收获机的限位轮后方,引导器的前端位于限位轮的内侧,扶禾器与收获机的横向中心线平行,扶禾器和引导器位于夹持通道的两侧且形成一定夹角,将掘引的大蒜秧引入夹持臂,并由夹持臂传送至尾端经切秧装置切取蒜头。
所述夹持驱动齿轮由夹持驱动系统传动;所述夹持驱动系统包括换向器、过桥齿轮和收获机动力系统;所述夹持驱动齿轮的轴体分别通过联轴器与过桥齿轮的轴体连接,两个过桥齿轮啮合,其中一个过桥齿轮的轴体与换向器的动力输出轴键连接,换向器的动力输入轴上安装换向器传动轮,该换向器传动轮由链条与收获机动力系统的输出轮连接。
所述夹持臂上方设置齿轮安装平台,过桥齿轮的轴体通过轴承与齿轮安装平台转动连接,齿轮安装平台由竖向支腿固定安装于夹持长基板和夹持三角形基板上。
所述夹持臂上还安装有换向器支座,换向器支座顶部固定安装有轴承座,所述换向器的动力输入轴与轴承座转动连接;所述换向器支座的下部设有两个支架,其中一个支架与夹持三角形基板固连,另一个支架与收获机的转动支臂固连。
所述夹持臂还设有设有张紧机构,张紧机构包括夹持张紧螺杆、张紧锁定螺母、张紧法兰、张紧滑块和张紧弹簧;其中张紧法兰与夹持三角形基板或夹持长基板焊接,夹持张紧螺杆的一端固连有张紧滑块,夹持张紧螺杆穿过张紧法兰,在张紧法兰和张紧滑块之间安装有张紧弹簧,夹持张紧螺杆远离张紧滑块的一端安装张紧锁定螺母;所述夹持三角形基板或夹持长基板上开设滑槽,张紧弹簧的端部穿过滑槽通过螺母紧固,方便调节张紧度;滑槽的前端连通有夹持轮安装槽,夹持从动齿轮、的轴承通过螺栓安装于夹持轮安装槽中,张紧状态下,张紧滑块前端抵住夹持驱动齿轮,使轮体与链条之间张紧连接。所述张紧机构设置两组,分置于夹持臂的上下侧,防止夹持从动齿轮以及切秧刀倾斜。
所述切秧刀由切秧刀基板和圆形切秧刀片组成,切秧刀基板的中心设有轴,通过轴与夹持驱动齿轮连接,圆形切秧刀片通过螺栓与切秧刀基板固连。
所述夹持臂还设有链条张紧装置,包括张紧轮和安装座,所述张紧轮与安装座转动连接,张紧轮与等腰三角形传送机构一个长方形传送机构内侧链条啮合,所述安装座通过螺栓与夹持三角形基板、夹持长基板通过螺栓固连。
本发明的有益效果是:采用双圆环形刀,提高切割效率,切秧刀距离夹持臂的底面之间留有一段距离,防止缠秧,且方便贴合蒜秧根部切秧,方便后期处理;采用链条和齿轮结构,提高其传动强度;。本发明结构紧凑,重量轻,成本低廉,适合小规模大蒜种植户购买使用,因此具有极大的社会和经济价值。
附图说明
图1为本发明的实施例结构示意图。
图2为夹持臂整体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统,包括夹持臂1、切秧装置2、扶禾器5和引导器6;所述夹持臂1由一个等腰三角形传送机构3和一个长方形传送机构4组成,两个夹持臂之间形成夹持通道;所述等腰三角形传送机构3包括一个夹持三角形基板3-1,夹持三角形基板3-1的顶角转动安装夹持驱动齿轮3-2,两个底角转动安装夹持从动齿轮3-3;夹持驱动齿轮3-2与两个夹持从动齿轮3-3之间通过链条3-4传动连接,形成一个三角形传动带;所述长方形传送机构4包括一个夹持长基板4-1,夹持长基板4-1的一端转动安装夹持轮驱动轮4-2,另一端转动安装夹持从动齿轮4-3,两者由链条4-4传动连接;等腰三角形传送机构3的其中一个等腰边与长方形传送机构4平行,位于该等腰边上的夹持从动齿轮3-3同轴安装切秧刀2-1,长方形传送机构4的夹持从动齿轮4-3同轴安装切秧刀2-2,两个切秧刀2-1、2-2上下交错设置,两者之间留有少量间隙,且切秧刀2-1、2-2的刀轴向下延伸出一段距离,方便贴近蒜头切秧;所述等腰三角形传送机构3的另一个等腰边的底角固连扶禾器5;夹持长基板4-1的夹持驱动齿轮安装端固连有引导器6,所述夹持切秧系统与收获机7的转动支撑臂7-1连接;常态下,夹持通道与收获机7的横向中心线形成14度~30度的夹角,夹持通道的入料口位于收获机7的限位轮8后方,引导器6的前端位于限位轮8的内侧,扶禾器5与收获机7的横向中心线平行,扶禾器5和引导器6位于夹持通道的两侧且形成一定夹角,将掘引的大蒜秧引入夹持臂1,并由夹持臂1传送至尾端经切秧装置2切取蒜头。
如图1所示,所述夹持驱动齿轮3-2、4-2由夹持驱动系统传动;所述夹持驱动系统包括换向器9、过桥齿轮10和收获机动力系统;所述夹持驱动齿轮3-2、4-2的轴体分别通过联轴器与过桥齿轮10的轴体连接,两个过桥齿轮10啮合,其中一个过桥齿轮10的轴体与换向器9的动力输出轴9-1键连接,换向器9的动力输入轴9-2上安装换向器传动轮9-3,该换向器传动轮9-3由链条9-4与收获机动力系统的输出轮连接。
如图1所示,所述夹持臂1上方设置齿轮安装平台11,过桥齿轮10的轴体通过轴承与齿轮安装平台11转动连接,齿轮安装平台11由竖向支腿11-1固定安装于夹持长基板4-1和夹持三角形基板3-1上。
如图1所示,所述夹持臂1上还安装有换向器支座12,换向器支座12顶部固定安装有轴承座13,所述换向器9的动力输入轴9-2与轴承座13转动连接;所述换向器支座12的下部设有两个支架12-1,其中一个支架与夹持三角形基板3-1固连,另一个支架12-1与收获机7的转动支臂7-1固连。
如图2所示,所述夹持臂还设有设有张紧机构14,张紧机构14包括夹持张紧螺杆14-1、张紧锁定螺母、张紧法兰14-3、张紧滑块14-4和张紧弹簧14-2;其中张紧法兰14-3与夹持三角形基板3-1或夹持长基板4-1焊接,夹持张紧螺杆14-1的一端固连有张紧滑块14-4,夹持张紧螺杆14-1穿过张紧法兰14-3,在张紧法兰14-3和张紧滑块14-4之间安装有张紧弹簧14-2,夹持张紧螺杆14-1远离张紧滑块14-4的一端安装张紧锁定螺母;所述夹持三角形基板3-1或夹持长基板4-1上开设滑槽,张紧弹簧14-2的端部穿过滑槽通过螺母紧固,方便调节张紧度;滑槽的前端连通有夹持轮安装槽,夹持从动齿轮3-3、4-3的轴承通过螺栓安装于夹持轮安装槽中,张紧状态下,张紧滑块14-4前端抵住夹持驱动齿轮3-2、4-2,使轮体与链条之间张紧连接。所述张紧机构14设置两组,分置于夹持臂1的上下侧,防止夹持从动齿轮3-3、4-3以及切秧刀2-1倾斜。
如图2所示,所述切秧刀2-1由切秧刀基板2-11和圆形切秧刀片2-12组成,切秧刀基板2-11的中心设有轴,通过轴与夹持驱动齿轮3-2连接,圆形切秧刀片2-12通过螺栓与切秧刀基板2-11固连。
如图2所示,所述夹持臂还设有链条张紧装置15,包括张紧轮15-1和安装座15-2,所述张紧轮15-1与安装座15-2转动连接,张紧轮15-1与等腰三角形传送机构3、一个长方形传送机构4内侧链条啮合,所述安装座15-2通过螺栓与夹持三角形基板3-1、夹持长基板4-1通过螺栓固连。
Claims (7)
1.一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统,其特征在于,包括夹持臂、切秧装置、扶禾器和引导器;所述夹持臂由一个等腰三角形传送机构和一个长方形传送机构组成,两个夹持臂之间形成夹持通道;所述等腰三角形传送机构包括一个夹持三角形基板,夹持三角形基板的顶角转动安装夹持驱动齿轮,两个底角转动安装夹持从动齿轮;夹持驱动齿轮与两个夹持从动齿轮之间通过链条传动连接,形成一个三角形传动带;所述长方形传送机构包括一个夹持长基板,夹持长基板的一端转动安装夹持轮驱动轮,另一端转动安装夹持从动齿轮,两者由链条传动连接;等腰三角形传送机构的其中一个等腰边与长方形传送机构平行,位于该等腰边上的夹持从动齿轮同轴安装切秧刀,长方形传送机构的夹持从动齿轮同轴安装切秧刀,两个切秧刀上下交错设置,两者之间留有少量间隙,且切秧刀的刀轴向下延伸出一段距离,方便贴近蒜头切秧;所述等腰三角形传送机构的另一个等腰边的底角固连扶禾器;夹持长基板的夹持驱动齿轮安装端固连有引导器,所述夹持切秧系统与收获机的转动支撑臂连接;常态下,夹持通道与收获机的横向中心线形成15度~30度的夹角,夹持通道的入料口位于收获机的限位轮后方,引导器的前端位于限位轮的内侧,扶禾器与收获机的横向中心线平行,扶禾器和引导器位于夹持通道的两侧且形成一定夹角,将掘引的大蒜秧引入夹持臂,并由夹持臂传送至尾端经切秧装置切取蒜头。
2.根据权利要求1所述的一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统,其特征在于,所述夹持驱动齿轮由夹持驱动系统传动;所述夹持驱动系统包括换向器、过桥齿轮和收获机动力系统;所述夹持驱动齿轮的轴体分别通过联轴器与过桥齿轮的轴体连接,两个过桥齿轮啮合,其中一个过桥齿轮的轴体与换向器的动力输出轴键连接,换向器的动力输入轴上安装换向器传动轮,该换向器传动轮由链条与收获机动力系统的输出轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统,其特征在于,所述夹持臂上方设置齿轮安装平台,过桥齿轮的轴体通过轴承与齿轮安装平台转动连接,齿轮安装平台由竖向支腿固定安装于夹持长基板和夹持三角形基板上。
4.根据权利要求1所述的一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统,其特征在于,所述夹持臂上还安装有换向器支座,换向器支座顶部固定安装有轴承座,所述换向器的动力输入轴与轴承座转动连接;所述换向器支座的下部设有两个支架,其中一个支架与夹持三角形基板固连,另一个支架与收获机的转动支臂固连。
5.根据权利要求1所述的一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统,其特征在于,所述夹持臂还设有设有张紧机构,张紧机构包括夹持张紧螺杆、张紧锁定螺母、张紧法兰、张紧滑块和张紧弹簧;其中张紧法兰与夹持三角形基板或夹持长基板焊接,夹持张紧螺杆的一端固连有张紧滑块,夹持张紧螺杆穿过张紧法兰,在张紧法兰和张紧滑块之间安装有张紧弹簧,夹持张紧螺杆远离张紧滑块的一端安装张紧锁定螺母;所述夹持三角形基板或夹持长基板上开设滑槽,张紧弹簧的端部穿过滑槽通过螺母紧固,方便调节张紧度;滑槽的前端连通有夹持轮安装槽,夹持从动齿轮、的轴承通过螺栓安装于夹持轮安装槽中,张紧状态下,张紧滑块前端抵住夹持驱动齿轮,使轮体与链条之间张紧连接;所述张紧机构设置两组,分置于夹持臂的上下侧,防止夹持从动齿轮以及切秧刀倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统,其特征在于,所述切秧刀由切秧刀基板和圆形切秧刀片组成,切秧刀基板的中心设有轴,通过轴与夹持驱动齿轮连接,圆形切秧刀片通过螺栓与切秧刀基板固连。
7.根据权利要求1所述的一种小型大蒜收获机三角型链式夹持切秧系统,其特征在于,所述夹持臂还设有链条张紧装置,包括张紧轮和安装座,所述张紧轮与安装座转动连接,张紧轮与等腰三角形传送机构一个长方形传送机构内侧链条啮合,所述安装座通过螺栓与夹持三角形基板、夹持长基板通过螺栓固连。
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