CN113113815A - 一种同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本申请开了一种同轴连接器，包括公端和母端，公端的端部设有呈套筒状的刚性端子、卡位台阶和卡位槽，母端的内侧塑封有弹性端子，弹性端子的外侧设有凸台，凸台的一侧形成凹槽；当公端与母端形成对插时，弹性端子的内壁与刚性端子的外壁接触，形成过盈配合，卡位槽卡接凸台，卡位台阶卡嵌凹槽。上述同轴连接器，可以方便地实现公端和母端的对接，且连接可靠。

Description

一种同轴连接器

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及一种同轴连接器。

背景技术

顾名思义，同轴连接器通常是指：连接器中所有端子以一个圆心进行分布，保证对插时和对插后可以进行360度旋转。

在现有技术中，同轴连接器往往采用螺纹锁紧的方式进行连接，螺纹连接一般需要外置连接环，这种连接方式可靠，但是存在连接器体积过大，安装不便等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种同轴连接器，可以方便地实现对接，且连接可靠。

为实现上述目的，本发明提供一种同轴连接器，包括公端和母端，公端的端部设有呈套筒状的刚性端子、卡位台阶和卡位槽，母端的内侧塑封有弹性端子，弹性端子的外侧设有凸台，凸台的一侧形成凹槽；当公端与母端形成对插时，弹性端子的内壁与刚性端子的外壁接触，形成过盈配合，卡位槽卡接凸台，卡位台阶卡嵌凹槽。

可选地，刚性端子的内壁设有冠簧插件，刚性端子包括位于其内侧的插针，弹性端子的内侧设有用以和冠簧插件内壁接触的冠簧组件，冠簧组件的内侧设有用以供插针伸入的插孔。

可选地，冠簧组件包括弧形接触件和连接于弧形接触件内侧的支撑件，弧形接触件的中间部位沿面向弹性端子的方向凸起。

可选地，母端还包括设有插孔的绝缘套筒，支撑件套设于绝缘套筒的外侧，且绝缘套筒安装于弹性端子的内侧。

可选地，绝缘套筒面向插孔的端部设有限位槽，支撑件的端部插嵌于限位槽中。

可选地，支撑件的端部还设有穿设绝缘套筒的焊杯。

可选地，弧形接触件的个数为多个，且多个弧形接触件均匀分布于支撑件的外侧。

可选地，冠簧插件的内侧还设有绝缘座，插针设于绝缘座。

可选地，刚性端子和弹性端子之间、冠簧插件和冠簧组件之间，以及插针和插孔之间均为金属电连接。

可选地，冠簧插件包括同轴设置的外侧腔体和内侧腔体，内侧腔体安装有绝缘座，且外侧腔体和内侧腔体之间设有供插孔穿过的通孔。

相对于上述背景技术，本发明实施例提供的同轴连接器，包括公端和母端，在公端和母端对插的过程中，利用公端的刚性端子伸入母端的弹性端子中，弹性端子的内壁与刚性端子的外壁接触，形成过盈配合，与此同时，卡位槽卡接凸台，卡位台阶卡嵌凹槽，这样一来，仅通过对插的动作即可实现公端和母端的电连接，此外，同轴连接器的结构简单，体积可设置的较小；与此同时，弹性端子塑封于母端的内侧，使得弹性端子和母端两者可看做是一体成型结构，进而确保母端的结构可靠性，以实现母端和公端的相互插接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的同轴连接器的剖视图；

图2为本发明实施例所提供的同轴连接器的冠簧组件和绝缘套筒的示意图；

其中：

公端100、刚性端子11、冠簧插件12、插针13、绝缘座14、卡位槽110、卡位台阶111、

母端200、弹性端子21、冠簧组件22、弧形接触件221、支撑件222、插孔23、绝缘套筒24、焊杯25、凸台210、凹槽211。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本申请实施例提供的同轴连接器，参考说明书附图1和附图2，包括公端100和母端200，通过公端100和母端200的对接，即可实现电连接。

公端100和母端200均可大体设置为套筒状，公端100的端部设有刚性端子11，刚性端子11呈套筒状，公端100的端部还设有卡位台阶111和卡位槽110。

母端200设有弹性端子21，弹性端子21被塑封于母端200的内侧，弹性端子21可通过塑封台阶和母端200连接，以使两者的结构稳固可靠。弹性端子21可设置为多片的结构，其设于母端200的内侧壁，且弹性端子21可发生一定的弹性形变，当刚性端子11伸入弹性端子21内侧时，由于刚性端子11本身较硬，因此对弹性端子21施加一定的扩张力，以使弹性端子21向外侧扩张，进而带动母端200的外壳向外扩张。

本文中的同轴连接器，刚性端子11的外侧壁还设有卡位槽110，卡位槽110的一侧形成卡位台阶111。

以说明书附图1所示的方位为例，位于刚性端子11的右侧设有卡位槽110和卡位台阶111，卡位槽110和卡位台阶111之间有一定的高低落差，卡位台阶111较高，卡位槽110较低；此外，卡位槽110和刚性端子11之间有也一定的高低落差，卡位槽110较高，而刚性端子11较低。

与之对应地，母端200的内侧设有凸台210和凹槽211，凸台210能够卡嵌于卡位槽110，且卡位台阶111能够卡嵌于凹槽211。

在公端100和母端200对插的过程中，当卡位台阶111经过凸台210试图卡嵌于凹槽211的过程中，此时母端200受到一定的塑形变形，其内径被撑大，卡位台阶111经过凸台210卡嵌于凹槽211时，则母端200恢复塑形变形，此时凸台210卡嵌于卡位槽110，且卡位台阶111卡嵌于凹槽211，并且弹性端子21的内壁与刚性端子11的外壁接触，形成过盈配合；这样一来，即可形成防水防尘的密封结构；与此同时，基于上文中刚性端子11和弹性端子21的相互作用，两者可发生过盈配合，弹性端子21弹性形变，形成稳定的接触。

进一步地，刚性端子11的内壁还设有冠簧插件12，刚性端子11包括位于其内侧的插针13，即插针13位于刚性端子11的中心位置，且插针13和刚性端子11的内侧壁之间具有一定的间距。显然，插针13应处于刚性端子11的轴向中心位置，以使公端100和母端200对接后可实现旋转。

弹性端子21的内侧设有冠簧组件22，冠簧组件22和弹性端子21两者均应呈套筒结构，且两者同轴设置；冠簧组件22的内侧设有插孔23，则弹性端子21、冠簧组件22和插孔23三者同轴设置。

在对接时，首先公端100的刚性端子11伸入母端200的弹性端子21和冠簧组件22之间，刚性端子11的外侧壁贴合于弹性端子21的内侧壁，且冠簧插件12的内侧壁贴合于冠簧组件22的外壁，然后公端100的插针13伸入母端200的插孔23中，这样一来，刚性端子11和弹性端子21之间、冠簧插件12和冠簧组件22之间，以及插针13和插孔23之间均相互接触，即三处接触位置均可实现电连接，且三处接触位置均可为金属接触，例如采用铜合金，以实现信号的传输。

这样一来，当公端100和母端200对接到位后，则以上三处位置相互接触，使得公端100和母端200的连接可靠，且连接过程简单方便，仅控制公端100和母端200两者相对运动即可实现对接。

当然，根据实际需要，以上三处接触位置并不限于均设置为电连接，可以有其中一处或是两处位置设置为非导电通路，本文不再赘述。

冠簧组件22包括弧形接触件221和支撑件222，弧形接触件221位于支撑件222的外侧，弧形接触件221和支撑件222为接触连接，弧形接触件221的中间部位沿面向弹性端子21的方向凸起。

可以认为的是，当公端100和母端200对接时，位于刚性端子11内侧的冠簧插件12对弧形接触件221进行了挤压，同时刚性端子11的外侧壁和弹性端子21的内侧壁贴合，且基于刚性端子11和冠簧插件12的相对位置固定，从而确保弧形接触件221和冠簧插件12的内侧壁接触可靠。

其中，弧形接触件221的个数可设置为多个，多个弧形接触件221均匀分布于支撑件222的外侧，这样一来，可以确保弧形接触件221和冠簧插件12的接触可靠。

母端200中还可以设置绝缘套筒24，插孔23设于绝缘套筒24的轴线中心位置，绝缘套筒24安装于弹性端子21的内侧；支撑件222套设于绝缘套筒24的外侧，绝缘套筒24对支撑件222起到一定的支撑作用，同时利用绝缘套筒24还可起到电信号屏蔽的作用，以确保冠簧插件12和冠簧组件22之间，以及插针13和插孔23之间的电信号独立传输，防止相互干扰。

绝缘套筒24面向所述插孔23的端部设有限位槽，以说明书附图1所示的方位为例，绝缘套筒24的右端设置限位槽，支撑件222的左端插嵌于限位槽中，这样即可实现支撑件222和绝缘套筒24的固定连接，进而确保冠簧组件22和绝缘套筒24的位置固定。

支撑件222的端部还可以设有焊杯25，如说明书附图2所示，焊杯25穿设绝缘套筒24的焊杯25，以使在支撑件222和绝缘套筒24固定可靠的同时，利用焊杯25还可进一步固定于母端200的外壳上，以确保冠簧组件22、绝缘套筒24和母端200的外壳固定可靠。

冠簧插件12的内侧还可以设有绝缘座14，插针13设于绝缘座14，绝缘座14在对插针13起到固定作用的同时，还能够避免插针13和冠簧插件12之间的信号干扰，从而实现信号可靠传递的效果。

进一步地，冠簧插件12可包括同轴设置的外侧腔体和内侧腔体，内侧腔体安装有绝缘座14，且外侧腔体和所述内侧腔体之间设有通孔，设于绝缘座14的插针13可穿过通孔后伸入外侧腔体中，这样一来，冠簧组件22的弧形接触件221即可和外侧腔体的内侧壁贴合，且位于外侧腔体的插针13可以伸入插孔23中，实现电连接的目的。

以上对本申请所提供的同轴连接器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种同轴连接器，包括公端(100)和母端(200)，其特征在于，所述公端(100)的端部设有呈套筒状的刚性端子(11)、卡位台阶(111)和卡位槽(110)，所述母端(200)的内侧塑封有弹性端子(21)，所述弹性端子(21)的外侧设有凸台(210)，所述凸台(210)的一侧形成凹槽(211)；当所述公端(100)与所述母端(200)形成对插时，所述弹性端子(21)的内壁与所述刚性端子(11)的外壁接触，形成过盈配合，所述卡位槽(110)卡接所述凸台(210)，所述卡位台阶(111)卡嵌所述凹槽(211)。

2.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，所述刚性端子(11)的内壁设有冠簧插件(12)，所述刚性端子(11)包括位于其内侧的插针(13)，所述弹性端子(21)的内侧设有用以和所述冠簧插件(12)内壁接触的冠簧组件(22)，所述冠簧组件(22)的内侧设有用以供所述插针(13)伸入的插孔(23)。

3.根据权利要求2所述的同轴连接器，其特征在于，所述冠簧组件(22)包括弧形接触件(221)和连接于所述弧形接触件(221)内侧的支撑件(222)，所述弧形接触件(221)的中间部位沿面向所述弹性端子(21)的方向凸起。

4.根据权利要求3所述的同轴连接器，其特征在于，所述母端(200)还包括设有所述插孔(23)的绝缘套筒(24)，所述支撑件(222)套设于所述绝缘套筒(24)的外侧，且所述绝缘套筒(24)安装于所述弹性端子(21)的内侧。

5.根据权利要求4所述的同轴连接器，其特征在于，所述绝缘套筒(24)面向所述插孔(23)的端部设有限位槽，所述支撑件(222)的端部插嵌于所述限位槽中。

6.根据权利要求4所述的同轴连接器，其特征在于，所述支撑件(222)的端部还设有穿设所述绝缘套筒(24)的焊杯(25)。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的同轴连接器，其特征在于，所述弧形接触件(221)的个数为多个，且多个所述弧形接触件(221)均匀分布于所述支撑件(222)的外侧。

8.根据权利要求2-6任意一项所述的同轴连接器，其特征在于，所述冠簧插件(12)的内侧还设有绝缘座(14)，所述插针(13)设于所述绝缘座(14)。

9.根据权利要求2-6任意一项所述的同轴连接器，其特征在于，所述刚性端子(11)和所述弹性端子(21)之间、所述冠簧插件(12)和所述冠簧组件(22)之间，以及所述插针(13)和所述插孔(23)之间均为金属电连接。

10.根据权利要求8所述的同轴连接器，其特征在于，所述冠簧插件(12)包括同轴设置的外侧腔体和内侧腔体，所述内侧腔体安装有所述绝缘座(14)，且所述外侧腔体和所述内侧腔体之间设有供所述插孔(23)穿过的通孔。

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