CN113112924A - 一种用于柔性显示模组的防护结构 - Google Patents

一种用于柔性显示模组的防护结构 Download PDF

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Abstract

本公开实施例提供一种用于柔性显示模组的防护结构，所述柔性显示模组包括柔性显示面板和设于所述柔性显示面板的显示侧的盖板，所述柔性显示面板包括与外接电路板绑定连接的绑定区，所述绑定区凸出于所述柔性显示面板的第一边缘并弯折至所述柔性显示面板的背离显示侧的一侧；所述防护结构包括设置为贴合在所述盖板的背离所述柔性显示面板的表面上的保护膜，以及设置为位于所述绑定区的背离所述盖板一侧的防护架；所述保护膜包括设置为凸出于所述盖板的侧边的凸出部，所述防护架设置为将所述绑定区至少部分地覆盖且粘接于所述凸出部上。本公开实施例的用于柔性显示模组的防护结构，可以保护柔性显示模组在周转等过程中不易损坏。

Description

一种用于柔性显示模组的防护结构
技术领域
本公开实施例涉及显示技术领域，具体涉及一种用于柔性显示模组的防护结构。
背景技术
有机发光二极管(OLED)显示装置按驱动方式可分为无源矩阵驱动有机发光二极管(简称PMOLED)和有源矩阵驱动有机发光二极管(简称AMOLED)两种，AMOLED显示装置由于具有低制造成本、高应答速度、省电、可用于便携式设备的直流驱动、工作温度范围大等优点，有望成为取代液晶显示器(LCD)的下一代新型平面显示器。
AMOLED的生产过程包括背板(BP)、蒸镀封装(EVEN)、触摸面板(TSP)、单元显示面板(EAC)和模组(MDL)等阶段，其中，模组阶段可以将显示面板绑定外接电路板和驱动芯片(驱动IC)，一些柔性AMOLED显示装置为了实现窄边框采用绑定区弯折(PAD Bending)工艺将柔性显示面板的绑定区弯折至柔性显示面板背面，柔性显示面板的绑定区弯折至柔性显示面板背面后，绑定区的外接电路板和驱动IC等元器件容易在显示模组的周转、点灯测试、包装出货等过程中损坏，降低了产品良率。
发明内容
本公开实施例提供一种用于柔性显示模组的防护结构，可以保护柔性显示模组在周转等过程中不易损坏。
本公开实施例提供一种用于柔性显示模组的防护结构，所述柔性显示模组包括柔性显示面板和设于所述柔性显示面板的显示侧的盖板，所述柔性显示面板包括与外接电路板绑定连接的绑定区，所述绑定区凸出于所述柔性显示面板的第一边缘并弯折至所述柔性显示面板的背离显示侧的一侧；所述防护结构包括设置为贴合在所述盖板的背离所述柔性显示面板的表面上的保护膜，以及设置为位于所述绑定区的背离所述盖板一侧的防护架；所述保护膜包括设置为凸出于所述盖板的侧边的凸出部，所述防护架设置为将所述绑定区至少部分地覆盖且粘接于所述凸出部上。
可选地，所述盖板包括与所述柔性显示面板的第一边缘对应的第一侧边，所述凸出部包括设置为凸出于所述盖板的第一侧边的第一凸出部，所述防护架粘接于所述第一凸出部上。
可选地，所述盖板还包括与所述第一侧边相邻的第二侧边，所述凸出部还包括设置为凸出于所述盖板的第二侧边的第二凸出部，所述防护架还粘接于所述第二凸出部上。
可选地，所述盖板还包括与所述第一侧边相邻的第二侧边，所述盖板的靠近所述第二侧边的部分朝向所述柔性显示面板所在侧弯曲；
所述防护架包括设置为将所述绑定区至少部分地覆盖的防护板，以及与所述防护板连接的第一搭接部和至少一个支撑部；所述第一搭接部设置为搭接在所述盖板的第二侧边上，所述支撑部支撑并粘接在所述第一凸出部上。
可选地，所述第一搭接部设有第一凸筋、第一凸台，以及固定于所述第一凸筋和第一凸台之间的第一缓冲件；
所述第一缓冲件设置为与所述盖板的第二侧边搭接，并设置为部分地位于所述柔性显示模组的显示侧且部分地位于所述柔性显示模组的背离显示侧的一侧。
可选地，所述第一凸台具有圆滑状表面并设置为朝向所述柔性显示模组的背离显示侧的一侧，所述第一凸筋设置为位于所述盖板的第二侧边的外侧并延伸至所述柔性显示模组的显示侧。
可选地，所述盖板还包括与所述第二侧边相对的第三侧边，所述盖板的靠近所述第三侧边的部分朝向所述柔性显示面板所在侧弯曲；
所述防护架还包括与所述防护板连接的第二搭接部，所述第二搭接部设置为搭接在所述盖板的第三侧边上。
可选地，所述防护板设有设置为避让所述外接电路板上的连接器的缺口。
可选地，所述防护架通过粘结剂粘接于所述凸出部上，所述粘结剂的剥离力为100gf/inch至300gf/inch。
可选地，所述保护膜的材质为PET，所述保护膜的厚度0.18mm至0.3mm。
本公开实施例的用于柔性显示模组的防护结构，保护膜设置为贴合在柔性显示模组的盖板的背离柔性显示面板的表面上，且保护膜包括设置为凸出于盖板的侧边的凸出部，防护架设置为位于所述绑定区的背离所述盖板一侧，并设置为将柔性显示面板的绑定区至少部分地覆盖且粘接于保护膜的凸出部上。如此，防护架可对柔性显示面板的绑定区的外接电路板及驱动IC等电子元器件进行保护，防止绑定区的外接电路板和驱动IC等元器件在柔性显示模组的周转、点灯测试、包装出货等过程中损坏，并且，由于防护架不直接粘接于柔性显示模组上而是粘接于保护膜上，这样，粘接防护架过程中不会在柔性显示模组上产生模印，且在撕除防护架过程中不会在柔性显示模组上留下残胶及不会对柔性显示模组造成伤害。
附图说明
附图用来提供对本公开技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。附图中部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本公开内容。
图1为一些示例性实施例的防护结构应用于柔性显示模组的俯视结构示意图；
图2为另一些示例性实施例的防护结构应用于柔性显示模组的俯视结构示意图；
图3为图2的防护结构应用于柔性显示模组的侧视结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大结构示意图；
图5为图2的防护结构应用于柔性显示模组的立体结构示意图；
图6为另一些示例性实施例的防护结构应用于柔性显示模组的俯视结构示意图。
附图标记为：
10、柔性显示模组，11、盖板，12、柔性显示面板，21、保护膜，22、防护架，112、盖板的第二侧边，121、外接电路板，211、第一凸出部，212、第二凸出部，221、防护板，222、第一搭接部，223、支撑部，224、第二搭接部，2211、贴合部，2212、缺口，2221、第一凸筋，2222、第一凸台，2223、第一缓冲件。
具体实施方式
本领域的普通技术人员应当理解，可以对本公开实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本公开实施例技术方案的精神和范围，均应涵盖在本公开的权利要求范围当中。
一些技术中，柔性显示模组的柔性显示面板的绑定区弯折至柔性显示面板背面后，为了保护绑定区的外接电路板和驱动IC等元器件在柔性显示模组的周转、点灯测试、包装出货等过程中不损坏，采用在柔性显示模组的背面贴附支架的方法，此种方法存在以下弊端：1、由于支架贴合在产品上，如果贴合时贴合压力偏大或运输时支架受压迫，则在产品的贴合位置会产生膜印，有时膜印超过可接受的限度，则产品只能报废；2、由于产品与支架粘接在一起，当需要撕掉支架时，不可避免会留有残胶，而且撕取支架过程很可能对产品造成二次伤害。
本公开实施例提供一种用于柔性显示模组的防护结构，在一些示例性实施例中，如图1和图4所示，图1为一些示例性实施例的防护结构应用于柔性显示模组的俯视结构示意图，图4为另一些示例性实施例的防护结构应用于柔性显示模组的局部结构示意图，所述柔性显示模组10包括柔性显示面板12(图4示出)和设于所述柔性显示面板12的显示侧的盖板11，所述柔性显示面板12包括与外接电路板绑定连接的绑定区，所述绑定区凸出于所述柔性显示面板12的第一边缘并弯折至所述柔性显示面板12的背离显示侧的一侧；所述防护结构包括设置为贴合在所述盖板11的背离所述柔性显示面板12的表面上的保护膜21，以及设置为位于所述绑定区的背离所述盖板11一侧的防护架22；所述保护膜21包括设置为凸出于所述盖板11的侧边的凸出部(在一些示例性中，如图1所示，所述凸出部包括设置为凸出于所述盖板的第一侧边的第一凸出部211)，所述防护架22设置为将所述绑定区至少部分地覆盖且粘接于所述凸出部上。
本公开实施例的用于柔性显示模组的防护结构，保护膜21设置为贴合在柔性显示模组10的盖板11的背离柔性显示面板12的表面上，且保护膜21包括设置为凸出于盖板11的侧边的凸出部，防护架22设置为位于所述绑定区的背离所述盖板11一侧，并设置为将柔性显示面板12的绑定区至少部分地覆盖且粘接于保护膜21的凸出部上。如此，防护架22可对柔性显示面板12的绑定区的外接电路板及驱动IC等电子元器件进行保护，防止绑定区的外接电路板和驱动IC等元器件在柔性显示模组10的周转、点灯测试、包装出货等过程中损坏，并且，由于防护架22不直接粘接于柔性显示模组10上而是粘接于保护膜21上，这样，粘接防护架22过程中不会在柔性显示模组10上产生模印，且在撕除防护架22过程中不会在柔性显示模组10上留下残胶及不会对柔性显示模组10造成伤害。
在一些示例性实施例中，所述柔性显示模组可以为可折叠柔性显示模组或不可折叠柔性显示模组，可以为手机、平板或手表等显示装置的柔性显示模组。所述盖板的材质可以为SUS(不锈钢)或有机材料。
在一些示例性实施例中，如图1所示，所述盖板包括与所述柔性显示面板的第一边缘对应的第一侧边，所述凸出部包括设置为凸出于所述盖板的第一侧边的第一凸出部211，所述防护架22粘接于所述第一凸出部211上。
本实施例的一个示例中，如图1所示，所述盖板还可以包括与所述第一侧边相邻的第二侧边，所述凸出部还可以包括设置为凸出于所述盖板的第二侧边的第二凸出部212，所述防护架22还粘接于所述第二凸出部212上。
示例性地，如图1所示，所述防护架22可以包括设置为将所述绑定区至少部分地覆盖的防护板221，防护板221可以设置为将所述绑定区绑定连接的外接电路板及驱动IC等元器件覆盖，以保护所述绑定区的外接电路板及驱动IC等元器件。防护板221设有多个设置为与保护膜21粘接的贴合部2211，所述多个贴合部2211可以包括第一贴合部、第二贴合部和第三贴合部，第一贴合部和第二贴合部可以均通过粘结剂与所述第一凸出部211粘接，第三贴合部通过粘结剂与所述第二凸出部212粘接。防护架22与保护膜21粘接的位置可以在三个或三个以上，可使防护架22与保护膜21粘接牢固。所述防护架22的除所述第一贴合部、第二贴合部和第三贴合部之外的部分可以与所述柔性显示模组10的表面之间具有间隙，可以防止与柔性显示模组10发生碰撞而损坏柔性显示模组10。所述第一凸出部211沿凸出于盖板的第一侧边的方向的宽度可为6mm至15mm，所述第二凸出部212沿凸出于盖板的第二侧边的方向的宽度可为6mm至15mm。第一凸出部211和第二凸出部212的厚度可以相较于保护膜21的其余部分的厚度厚。在其他实施方式中，所述盖板还可以包括与所述第二侧边相对的第三侧边，所述凸出部还可以包括设置为凸出于所述盖板的第三侧边的第三凸出部，所述防护架22可以粘接于所述第一凸出部211、所述第二凸出部212和所述第三凸出部上。所述第三凸出部沿凸出于盖板的第三侧边的方向的宽度可为6mm至15mm。
示例性地，所述保护膜21的材质可以为PET(涤纶树脂)，这样，保护膜21具有较高的挺性，以利于粘接防护架22和承载外力压迫。所述保护膜21的厚度可以为0.18mm至0.3mm。所述保护膜21上可以设有对位标记，以便于将防护架22精准粘接于保护膜21的对应位置。
示例性地，所述粘结剂的剥离力可以为100gf/inch(克力/英寸)至300gf/inch，粘结剂的厚度可以为0.1mm至0.15mm，这样，粘结剂的粘结力可使得在防护架22从保护膜21上撕除时，不易有粘结剂残留，并具有较强的可重工性(可多次撕离和粘接)。
在一些示例性实施例中，如图2、图3和图4所示，图2为另一些示例性实施例的防护结构应用于柔性显示模组的俯视结构示意图，图3为图2的防护结构应用于柔性显示模组的侧视结构示意图，图4为图3中A处的局部放大结构示意图，所述盖板11还包括与所述第一侧边相邻的第二侧边112(图4示出)，所述盖板11的靠近所述第二侧边112的部分朝向所述柔性显示面板12所在侧弯曲；所述防护架22包括设置为将所述绑定区至少部分地覆盖的防护板221，以及与所述防护板221连接的第一搭接部222和至少一个支撑部223；所述第一搭接部222设置为搭接在所述盖板11的第二侧边112上，所述支撑部223支撑并粘接在所述第一凸出部211上。
本实施例中，防护架22通过设置第一搭接部222以与盖板11的第二侧边112搭接，设置支撑部223支撑并粘接在保护膜21的第一凸出部211上。这样，防护架22与盖板11搭接位置不需要粘结剂粘接，粘接位置少，有利于将防护架22从保护膜21上撕除。
本实施例的一个示例中，如图2、图3所示，所述支撑部223可以为一个、两个或两个以上，所述支撑部223设置为相较于所述防护板221朝向所述柔性显示模组10的背离显示侧的表面凸出，所述支撑部223支撑在所述第一凸出部211上并通过粘结剂与第一凸出部211粘接。如图4所示，所述第一搭接部222可以设有第一凸筋2221、第一凸台2222，以及固定于所述第一凸筋2221和第一凸台2222之间的第一缓冲件2223；所述第一缓冲件2223设置为与所述盖板11的第二侧边112搭接，并可以设置为部分地位于所述柔性显示模组10的显示侧且部分地位于所述柔性显示模组10的背离显示侧的一侧。示例性地，如图2、图4所示，第一搭接部222的一端与所述防护板221的边缘连接，另一端设置为沿第一方向(第一方向为平行于盖板11的第二侧边112的方向)延伸。所述第一凸台2222可以具有圆滑状表面并设置为朝向所述柔性显示模组10的背离显示侧的一侧，第一凸台2222可以设置为与柔性显示模组10之间具有间隙，不与柔性显示模组10接触，可防止与柔性显示模组10发生碰撞损坏柔性显示模组10，所述第一凸台2222的表面可以设有缓冲层，防止损坏柔性显示模组10。所述第一凸筋2221设置为位于所述盖板11的第二侧边112的外侧并延伸至所述柔性显示模组10的显示侧。所述第一凸台2222和所述第一凸筋2221可以均沿所述第一方向延伸，所述第一凸台2222和所述第一凸筋2221的长度可以与第一搭接部222的长度相同。第一缓冲件2223可以为泡棉等柔性材质制成并可粘接于第一搭接部222上，以防止损坏柔性显示模组10，第一缓冲件2223在沿垂直于所述第一方向的方向上的横截面的形状可以为L型等。所述盖板11的靠近所述第二侧边112的部分朝向所述柔性显示面板12所在侧弯曲而形成第一弯曲部，相应地，盖板11的第一弯曲部没有与所述保护膜21贴合，通过设置的所述第一凸筋2221和所述第一凸台2222可以对第一缓冲件2223的进行固定及维持形状，第一凸筋2221及第一缓冲件2223可以对盖板11的第一弯曲部起到保护作用。在其他示例中，如图6所示，图6为另一些示例性实施例的防护结构应用于柔性显示模组的俯视结构示意图，所述盖板还可以包括与所述第二侧边相对的第三侧边，所述盖板的靠近所述第三侧边的部分朝向所述柔性显示面板所在侧弯曲；所述防护架22还可以包括与所述防护板221连接的第二搭接部224，所述第一搭接部222设置为搭接在所述盖板的第二侧边上，所述第二搭接部224设置为搭接在所述盖板的第三侧边上。所述第二搭接部224和盖板的第三侧边的搭接方式可以与第一搭接部222和盖板的第二侧边的搭接方式相同。
在一些示例性实施例中，如图1、图2所示，所述防护板221可以设有设置为避让所述外接电路板121上的连接器的缺口2212，以便于所述外接电路板121通过连接器与外部驱动装置连接，比如可以进行柔性显示模组10的点灯返修等。
在一些示例性实施例中，如图1所示，所述防护架22设置为在沿所述盖板11的第一侧边的方向(图1中的X方向)上的宽度可以为65mm至85mm，这样，防护架22可以适应大部分5寸至7寸手机的柔性显示模组10的宽度，不会因柔性显示模组10的尺寸不同等因素而重新制作防护架22，可提高本公开实施例的防护结构的兼容性。
如图5所示，本公开实施例的防护结构的防护架22在需要撕除时，撕除方法可以有两种：一是固定保护膜21，可沿图5中M指示方向撕防护架22。因防护架22只有一侧与保护膜21粘接，所以可以通过防护架22另一侧的设备吸附或人工掰开，以撕离防护架22；二是固定防护架22，可沿图5中N指示方向撕保护膜21，作业手法和普通撕保护膜21的手法无差异，可以是从一个角撕到对角。防护架22在撕除后不易残留粘结剂，不易损坏柔性显示模组10。
在附图中，有时为了明确起见，夸大表示了构成要素的大小、层的厚度或区域。因此，本公开的实施方式并不一定限定于该尺寸，附图中每个部件的形状和大小不反映真实比例。此外，附图示意性地示出了一些例子，本公开的实施方式不局限于附图所示的形状或数值。
在本文描述中，“平行”是指两条直线形成的角度为-10°以上且10°以下的状态，因此，包括该角度为-5°以上且5°以下的状态。另外，“垂直”是指两条直线形成的角度为80°以上且100°以下的状态，因此，包括85°以上且95°以下的角度的状态。
在本文描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“内”、“外”、“轴向”、“四角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例的简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
在本文描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，或是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，或通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本公开实施例中的含义。

Claims (10)

1.一种用于柔性显示模组的防护结构，所述柔性显示模组包括柔性显示面板和设于所述柔性显示面板的显示侧的盖板，所述柔性显示面板包括与外接电路板绑定连接的绑定区，所述绑定区凸出于所述柔性显示面板的第一边缘并弯折至所述柔性显示面板的背离显示侧的一侧；其特征在于：
所述防护结构包括设置为贴合在所述盖板的背离所述柔性显示面板的表面上的保护膜，以及设置为位于所述绑定区的背离所述盖板一侧的防护架；
所述保护膜包括设置为凸出于所述盖板的侧边的凸出部，所述防护架设置为将所述绑定区至少部分地覆盖且粘接于所述凸出部上。
2.如权利要求1所述的用于柔性显示模组的防护结构，其特征在于：所述盖板包括与所述柔性显示面板的第一边缘对应的第一侧边，所述凸出部包括设置为凸出于所述盖板的第一侧边的第一凸出部，所述防护架粘接于所述第一凸出部上。
3.如权利要求2所述的用于柔性显示模组的防护结构，其特征在于：所述盖板还包括与所述第一侧边相邻的第二侧边，所述凸出部还包括设置为凸出于所述盖板的第二侧边的第二凸出部，所述防护架还粘接于所述第二凸出部上。
4.如权利要求2所述的用于柔性显示模组的防护结构，其特征在于：所述盖板还包括与所述第一侧边相邻的第二侧边，所述盖板的靠近所述第二侧边的部分朝向所述柔性显示面板所在侧弯曲；
所述防护架包括设置为将所述绑定区至少部分地覆盖的防护板，以及与所述防护板连接的第一搭接部和至少一个支撑部；所述第一搭接部设置为搭接在所述盖板的第二侧边上，所述支撑部支撑并粘接在所述第一凸出部上。
5.如权利要求4所述的用于柔性显示模组的防护结构，其特征在于：所述第一搭接部设有第一凸筋、第一凸台，以及固定于所述第一凸筋和第一凸台之间的第一缓冲件；
所述第一缓冲件设置为与所述盖板的第二侧边搭接，并设置为部分地位于所述柔性显示模组的显示侧且部分地位于所述柔性显示模组的背离显示侧的一侧。
6.如权利要求5所述的用于柔性显示模组的防护结构，其特征在于：所述第一凸台具有圆滑状表面并设置为朝向所述柔性显示模组的背离显示侧的一侧，所述第一凸筋设置为位于所述盖板的第二侧边的外侧并延伸至所述柔性显示模组的显示侧。
7.如权利要求4所述的用于柔性显示模组的防护结构，其特征在于：所述盖板还包括与所述第二侧边相对的第三侧边，所述盖板的靠近所述第三侧边的部分朝向所述柔性显示面板所在侧弯曲；
所述防护架还包括与所述防护板连接的第二搭接部，所述第二搭接部设置为搭接在所述盖板的第三侧边上。
8.如权利要求4所述的用于柔性显示模组的防护结构，其特征在于：所述防护板设有设置为避让所述外接电路板上的连接器的缺口。
9.如权利要求1所述的用于柔性显示模组的防护结构，其特征在于：所述防护架通过粘结剂粘接于所述凸出部上，所述粘结剂的剥离力为100gf/inch至300gf/inch。
10.如权利要求1所述的用于柔性显示模组的防护结构，其特征在于：所述保护膜的材质为PET，所述保护膜的厚度0.18mm至0.3mm。
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