CN113110050A - 一种电磁炒药机温度控制方法 - Google Patents

一种电磁炒药机温度控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113110050A
CN113110050A CN202110398599.9A CN202110398599A CN113110050A CN 113110050 A CN113110050 A CN 113110050A CN 202110398599 A CN202110398599 A CN 202110398599A CN 113110050 A CN113110050 A CN 113110050A
Authority
CN
China
Prior art keywords
herbal medicine
medicine roaster
temperature
neural network
sliding mode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110398599.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113110050B (zh
Inventor
杜钦君
丁威
刘丽娜
罗永刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Technology
Original Assignee
Shandong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Technology filed Critical Shandong University of Technology
Priority to CN202110398599.9A priority Critical patent/CN113110050B/zh
Publication of CN113110050A publication Critical patent/CN113110050A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113110050B publication Critical patent/CN113110050B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B13/00Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
    • G05B13/02Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
    • G05B13/04Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators
    • G05B13/042Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators in which a parameter or coefficient is automatically adjusted to optimise the performance
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

本发明提供一种阿胶珠电磁炒药机温度控制方法,本发明采用基于径向基函数神经网络(RBFNN)的反演动态滑模(BSMC)温度控制方法。所述方法包括:阿胶珠电磁炒药机运行过程中,控制系统调节速度慢、温度波动大,降低阿胶珠品质,建立电磁炒药机温度控制系统数学模型,采用RBF神经网络的反演动态滑模控制方法,提高系统调节速度,抑制温度波动。利用RBF神经网络对系统数学模型未知非线性部分逼近,提高模型精度,增强控制系统可靠性;设计反演动态滑模控制器,实现电磁炒药机温度控制系统保稳态精度的同时,动态响应速度提高,超调减少,控制器输出量降低,使电磁炒药机的温度控制性能得到提高。

Description

一种电磁炒药机温度控制方法
技术领域
本发明涉及阿胶珠饮片生产设备的控制领域,具体提供一种电磁炒药机温度控制方法。
背景技术
“工业4.0”的提出,科技部“中医药现代化研究”重点专项2018年申报指南的公布,对于中药饮片生产“智能化”的问题,开始备受关注,阿胶珠炮制工艺逐渐由半自动化向自动化、智能化炮制工艺转变,对阿胶珠品质要求的提高,使对电磁炒药机温度控制精度提出新要求。阿胶珠电磁炒药机温度控制系统存大惯性和非线性部分,利用RBF神经网络的逼近能力,实现对非线性部分的逼近,提高建模精度;传统温度闭环控制虽然结构简单,但响应速度不够快,系统误差比较大,通过设计反演动态滑模温度控制器,有效提高系统调节速度,降低温度波动,加强控制系统得鲁棒性和自适应能力。
发明内容
本发明的目的是提出一种有效提高电磁炒药机温度控制性能方法,主要解决电磁炒药机温度控制精度及响应速度的问题。本发明采用基于RBF神经网络的反演动态滑模温度控制方法,在不改变设备硬件结构的基础上,使温度控制系统产生良好的控制性能,保证系统稳态精度的同时,动态响应速度提高。其技术内容包括:
一种电磁炒药机温度控制方法,基于的反演动态滑模控制方法对电磁炒药机温度进行控制,针对电磁炒药机温度控制系统大惯性、时滞性以及温度波动范围大的问题,通过RBF神经网络对模型未知参数逼近,设计反演动态滑模控制器,提高温度控制性能。其特征在于:具体实施步骤包括:
步骤一、建立阿胶珠电磁炒药机加热系统数学模型,以获得电流控制频率与炒药机加热功率、炒药机加热功率与炒药机温度变化的数学关系,其过程为:
电磁炒药机电磁加热系统数学模型为:
P=Kf2 (1)
式中,
Figure BDA0003015785320000011
f为电流频率(Hz);σ为电导率(S/m);μ为磁导率(H/m);D为炒药机筒体高度(m);I为电流(A);S为炒药机筒体表面积(m2);h为炒药机线圈缠绕直径(m);r2为炒药机滚筒外半径(m);p、u、z、o为给定值;
线圈加热做功数学模型为:
Figure BDA0003015785320000021
式中,G为被加热物料质量(kg);C为被加热物料比热容(J/(kg·K));
Figure BDA0003015785320000022
加热温度变化率(K);q为炒药机单位面积的热量损耗(W/m2),其与加热温度成比例关系,即q=kT,k为比例系数;
步骤二、依据步骤一式(1)、(2),建立控制频率与温度变化的状态方程,状态方程表示为:
Figure BDA0003015785320000023
式中,g(T)=-SkT/GC为未知非线性部分;B=1/GC;u(t)=Kf2(t)为控制输入;v为辅助控制输入;
步骤三、依据步骤二中构建的控制量频率与炒药机温度的状态方程,完成RBF神经网络反演动态滑模控制器设计,控制器实现过程包括如下步骤:
步骤a、定义RBF神经网络输入输出为:
Figure BDA0003015785320000024
Figure BDA0003015785320000025
式中,
Figure BDA0003015785320000026
为神经网络输入;g(T)为神经网络期望输出;
Figure BDA0003015785320000027
为神经网络实际输出;c为隐含层中心向量;b为隐含层宽度参数;W*为神经网络理想权值;
Figure BDA0003015785320000028
为神经网络估计权值;ε为神经网络逼近误差;
步骤b、定义温度控制器反演动态滑模面,构建Lyapunov函数,滑模面表示为:
Figure BDA0003015785320000029
式中,c1>0;e=T-Td为温度误差,Td为期望温度;
Lyapunov函数表示为:
Figure BDA00030157853200000210
Figure BDA00030157853200000211
式中,
Figure BDA00030157853200000212
为神经网络权值估计误差;
步骤c、根据Lyapunov函数V1及滑模面,定义滑模控制率,其表示为:
Figure BDA0003015785320000031
式中,η>0;γ>0;
步骤d、对式(8)求导,在满足Lyapunov稳定性下,可得网络权值自适应率,其表示为:
Figure BDA0003015785320000032
步骤e、根据式(3)、(9)联立,可得炒药机温度控制电流频率f,其表达式为:
Figure BDA0003015785320000033
步骤四、根据期望控制目标,对步骤二、三中参数c、b和经验系数c1、γ、η进行调整,实现控制系统稳态精度保持、调节速度提高、抗干扰能力加强;
完成控制。
本发明的有益之处在于,通过RBF神经网络对系统未知非线性部分逼近,模型精度有效提高,神经网络权值自适应调整,提高了控制系统的稳定性和收敛能力,通过构建反演动态滑模控制器,降低控制器输出量,提高控制系统响应速度,控制误差减小,动态性能增强,对温度波动起到有效抑制。
本发明的控制方法对其他饮片炮制设备温度控制有一定的参考价值。
附图说明
图1是基于RBF神经网络的反演动态滑模温度控制系统框图;
图2是电磁炒药机筒体物理模型;
图3是温度控制器结构设计框图;
图4是控制系统温度输出曲线;
图5是控制系统温度输出误差曲线;
图6是控制系统输出曲线;
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
一种电磁炒药机温度控制方法,基于RBF神经网络的反演动态滑模控制方法对电磁炒药机温度进行控制,控制系统结构框图如图1所示,通过红外温度传感器检测实时温度,将温度实测值、温度变化率作为神经网络输入,网络权值通过温度误差自适应调整,将逼近的未知非线性部分作为输出,温度误差以及误差变化率作为反演动态滑模控制器输入,将控制频率量作为输出,实现多电磁炒药机温度的快速调节,提高温度控制性能。
具体实现方法按如下步骤:
步骤一、电磁炒药机筒体物理模型如图2所示,建立阿胶珠电磁炒药机加热系统数学模型,以获得电流控制频率与炒药机加热功率,炒药机加热功率与炒药机温度变化的数学关系,其过程为:
电磁炒药机电磁加热系统数学模型为:
P=Kf2 (1)
式中,
Figure BDA0003015785320000041
f为电流频率(Hz);σ为电导率(S/m);μ为磁导率(H/m);D为炒药机筒体高度(m);I为电流(A);S为炒药机筒体表面积(m2);h为炒药机线圈缠绕直径(m);r2为炒药机滚筒外半径(m);p、u、z、o为给定值;
线圈加热做功数学模型为:
Figure BDA0003015785320000042
式中,G为被加热物料质量(kg);C为被加热物料比热容(J/(kg·K));
Figure BDA0003015785320000043
加热温度变化率(K);q为炒药机单位面积的热量损耗(W/m2),其与加热温度成比例关系,即q=kT,k为比例系数;
由式(1)、(2)可知,通过调节电磁加热线圈电流频率可以改变炒药机温度,建立以频率量为输出的控制器,实现对阿胶珠电磁炒药机温度控制。
步骤二、依据步骤一式(1)、(2),建立控制频率与温度变化的状态方程,状态方程表示为:
Figure BDA0003015785320000044
式中,g(T)=-SkT/GC为未知非线性部分;B=1/GC;u(t)=Kf2(t)为控制输入量;v为辅助控制输入;
通过将式(1)、(2)联立,写为状态方程的形式,如式(3)上式所示,并构建控制器辅助输出,通过反向推到,得到控制器输出表达式;
步骤三、依据步骤二中构建的控制量频率与炒药机温度的状态方程,完成RBF神经网络反演动态滑模控制器设计,控制器实现过程包括如下步骤:
步骤a、定义RBF神经网络输入输出为:
Figure BDA0003015785320000051
Figure BDA0003015785320000052
式中,
Figure BDA0003015785320000053
为网络输入;g(T)为神经网络理想输出;
Figure BDA0003015785320000054
为神经网络实际输出;c为隐含层中心向量;b为隐含层宽度参数;W*为神经网络理想权值;
Figure BDA0003015785320000055
为神经网络估计权值;ε为网络逼近误差;
步骤b、定义温度控制器反演动态滑模面,构建Lyapunov函数,滑模面表示为:
Figure BDA0003015785320000056
式中,c1>0;e=T-Td为温度误差,Td为期望温度;
Lyapunov函数表示为:
Figure BDA0003015785320000057
Figure BDA0003015785320000058
式中,
Figure BDA0003015785320000059
为神经网络权值估计误差;
步骤c、根据Lyapunov函数V1及滑模面,定义滑模控制率,其表示为:
Figure BDA00030157853200000510
式中,η>0;γ>0;
步骤d、对式(8)求导,在满足Lyapunov稳定性下,可得网络权值自适应率,其表示为:
Figure BDA00030157853200000511
在步骤d中,对式(8)求导可得
Figure BDA00030157853200000512
为:
Figure BDA00030157853200000513
为满足Lyapunov稳定性,则令式(11)后两项为零,即可推得式(10)的自适应率;
步骤e、根据式(3)、(9)联立,可得炒药机温度控制电流频率f,其表达式为:
Figure BDA0003015785320000061
由式(10)可知,通过选取合适的γ值,能够改善网络权值的自适应率;由式(7)、(8)、(12)可知,选取如式(10)所示网络权值自适应率,满足Lyapunov稳定性,使得滑模面收敛于零;由式(6)可知,当滑模面为零时,系统误差及变化率以指数倍收敛为零,收敛速度取决于系数c1,构建的控制器能够有效改善控制系统响应速度,降低温度控制误差;
步骤四、根据期望控制目标,对步骤二、三中参数c、b和经验系数c1、γ、η进行调整,实现控制系统稳态精度保持、调节速度提高、抗干扰能力加强;
完成控制。
通过RBF神经网络反演动态滑模控制的方法,控制系统动态性能得到改善,温度波动范围减小。RBF神经网络对未知非线性部分的有效逼近,提高了模型精度;构建滑模面及Lyapunov函数,应用Lyapunov稳定性定理,通过辅助控制输出量反向推导,设计反演动态滑模控制器。如图4、图5、图6所示,与传统PID温度控制方法相比,本发明方法使电磁炒药机温度控制系统调节时间减小,超调量有效抑制,稳态误差减小。

Claims (1)

1.一种电磁炒药机温度控制方法,采用基于RBF神经网络的反演动态滑模温度控制方法,对电磁炒药机温度进行控制,其特征在于:所述控制方法具体包括如下步骤:
步骤一、建立阿胶珠电磁炒药机加热系统数学模型,以获得电流控制频率与炒药机加热功率、炒药机加热功率与炒药机温度变化的数学关系,其过程为:
电磁炒药机电磁加热系统数学模型为:
P=Kf2 (1)
式中,
Figure FDA0003015785310000011
f为电流频率(Hz);σ为电导率(S/m);μ为磁导率(H/m);D为炒药机筒体高度(m);I为电流(A);S为炒药机筒体表面积(m2);h为炒药机线圈缠绕直径(m);r2为炒药机滚筒外半径(m);p、u、z、o为给定值;
线圈加热做功数学模型为:
Figure FDA0003015785310000012
式中,G为被加热物料质量(kg);C为被加热物料比热容(J/(kg·K));
Figure FDA0003015785310000013
为物料加热温度变化率(K);q为炒药机单位面积的热量损耗(W/m2),其与加热温度成比例关系,即q=kT,k为比例系数;
步骤二、依据步骤一式(2)、(3),建立控制频率与温度变化的状态方程,状态方程表示为:
Figure FDA0003015785310000014
式中,g(T)=-SkT/GC为未知非线性部分;B=1/GC;u(t)=Kf2(t)控制输入;v为辅助控制输入;
步骤三、依据步骤二中构建的频率控制量与炒药机温度的状态方程,完成RBF神经网络反演动态滑模温度控制器设计,控制器实现过程包括如下步骤:
步骤a、定义RBF神经网络输入输出为:
Figure FDA0003015785310000015
Figure FDA0003015785310000016
式中,
Figure FDA0003015785310000017
为神经网络输入;g(T)为神经网络期望输出;
Figure FDA0003015785310000018
为神经网络实际输出;c为隐含层中心向量;b为隐含层宽度参数;W*为神经网络理想权值;
Figure FDA0003015785310000019
为神经网络估计权值;ε为网络逼近误差;
步骤b、定义温度控制器反演动态滑模面,构建Lyapunov函数,滑模面表示为:
Figure FDA0003015785310000021
式中,c1>0,其决定温度误差的收敛速度;e=T-Td为温度误差,Td为期望温度;
Lyapunov函数表示为:
Figure FDA0003015785310000022
Figure FDA0003015785310000023
式中,
Figure FDA0003015785310000024
为神经网络权值估计误差;
步骤c、根据Lyapunov函数V1及滑模面,定义滑模控制率,其表示为:
Figure FDA0003015785310000025
式中,η>0;γ>0;
步骤d、对式(8)求导,在满足Lyapunov稳定性下,可得网络权值自适应率,其表示为:
Figure FDA0003015785310000026
步骤e、根据式(3)、(9)联立,可得炒药机温度控制电流频率f,其表达式为:
Figure FDA0003015785310000027
步骤四、根据期望控制目标,对步骤二、三中参数c、b和经验系数c1、γ、η进行调整,实现控制系统调节速度快、抗干扰能力强、稳态精度高;
完成控制。
CN202110398599.9A 2021-04-12 2021-04-12 一种电磁炒药机温度控制方法 Active CN113110050B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110398599.9A CN113110050B (zh) 2021-04-12 2021-04-12 一种电磁炒药机温度控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110398599.9A CN113110050B (zh) 2021-04-12 2021-04-12 一种电磁炒药机温度控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113110050A true CN113110050A (zh) 2021-07-13
CN113110050B CN113110050B (zh) 2022-07-12

Family

ID=76716547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110398599.9A Active CN113110050B (zh) 2021-04-12 2021-04-12 一种电磁炒药机温度控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113110050B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115780237A (zh) * 2022-11-18 2023-03-14 安徽华润金蟾药业有限公司 一种阿胶珠的连续生产方法及装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2235464A1 (en) * 1998-04-21 1999-10-21 The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Educ Ation On Behalf Of Oregon State University Capacitive dielectric heating system for foods
US20020047009A1 (en) * 1998-04-21 2002-04-25 The State Of Or Acting By And Through The State Board Of Higher Edu. On Behalf Of Or State Univ. Variable frequency automated capacitive radio frequency (RF) dielectric heating system
CN1598719A (zh) * 2004-09-27 2005-03-23 北京交通大学 一种神经网络优化控制器及控制方法
JP2006120542A (ja) * 2004-10-25 2006-05-11 Chubu Corporation 電磁コンロ
CN102370104A (zh) * 2010-08-10 2012-03-14 深圳市爱可机器人技术有限公司 在自动/半自动烹调设备中进行的烹调加热控制方法
CN104460764A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 广东工业大学 一种基于去伪控制的模糊pid的挤出机机筒温度控制方法
CN104771314A (zh) * 2014-01-14 2015-07-15 北京康仁堂药业有限公司 数控连续式自动炒药机
CN108196607A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 西南科技大学 不确定随机时滞的电磁感应加热系统的温度控制方法
CN108241392A (zh) * 2016-12-26 2018-07-03 航天信息股份有限公司 温度控制方法及系统
CN111947191A (zh) * 2020-08-31 2020-11-17 盘锦京联石油技术有限公司 一种仿真明火的电磁炒灶及控制方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2235464A1 (en) * 1998-04-21 1999-10-21 The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Educ Ation On Behalf Of Oregon State University Capacitive dielectric heating system for foods
US20020047009A1 (en) * 1998-04-21 2002-04-25 The State Of Or Acting By And Through The State Board Of Higher Edu. On Behalf Of Or State Univ. Variable frequency automated capacitive radio frequency (RF) dielectric heating system
CN1598719A (zh) * 2004-09-27 2005-03-23 北京交通大学 一种神经网络优化控制器及控制方法
JP2006120542A (ja) * 2004-10-25 2006-05-11 Chubu Corporation 電磁コンロ
CN102370104A (zh) * 2010-08-10 2012-03-14 深圳市爱可机器人技术有限公司 在自动/半自动烹调设备中进行的烹调加热控制方法
CN104771314A (zh) * 2014-01-14 2015-07-15 北京康仁堂药业有限公司 数控连续式自动炒药机
CN104460764A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 广东工业大学 一种基于去伪控制的模糊pid的挤出机机筒温度控制方法
CN108241392A (zh) * 2016-12-26 2018-07-03 航天信息股份有限公司 温度控制方法及系统
CN108196607A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 西南科技大学 不确定随机时滞的电磁感应加热系统的温度控制方法
CN111947191A (zh) * 2020-08-31 2020-11-17 盘锦京联石油技术有限公司 一种仿真明火的电磁炒灶及控制方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁威 等: "采用干扰观测器智能PID的电磁炒药机温度控制系统设计", 《西安交通大学学报》, no. 5, 1 September 2021 (2021-09-01), pages 133 - 142 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115780237A (zh) * 2022-11-18 2023-03-14 安徽华润金蟾药业有限公司 一种阿胶珠的连续生产方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113110050B (zh) 2022-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108637020B (zh) 一种自适应变异pso-bp神经网络带钢凸度预测方法
Huang et al. Modified Smith fuzzy PID temperature control in an oil-replenishing device for deep-sea hydraulic system
CN113110050B (zh) 一种电磁炒药机温度控制方法
CN106054596B (zh) 一种基于改进性能指标的pid控制器参数优化整定方法
CN110161841A (zh) 一种适用于暂冲式跨声速风洞的前馈-模糊pid控制方法
CN104503502B (zh) 一种改进型Smith预估主汽温控制结构
CN110784149A (zh) 交流伺服系统机械谐振抑制方法以及系统
CN111983918A (zh) 一种基于改进型模糊Smith-PID的电加热炉温度控制方法
CA2140570C (en) Control device for a continuous hot-rolling mill
CN112987569A (zh) 一种扰动上界自适应分数阶全局终端滑模无模型控制方法
CN107065541A (zh) 一种焦化炉炉膛压力系统模糊网络优化pid‑pfc控制方法
CN106054616A (zh) 模糊逻辑优化pid控制器参数的钛带卷连续酸洗活套高度控制方法
CN110095985B (zh) 一种观测器设计方法和抗干扰控制系统
CN110007605B (zh) 一种排斥式磁悬浮装置的鲁棒预测控制方法
CN109731929A (zh) 一种基于极点配置方法的液压活套控制方法
Kaheni et al. Soft variable structure control of linear systems via desired pole paths
CN112650051B (zh) 一种广义二自由度pid控制器的预期动态整定方法
CN114019786A (zh) 一种pi在线切换到pid的控制系统及参数整定方法
Sinha et al. Effect of Variable Damping Ratio on design of PID Controller
Zhang et al. Adaptive fuzzy control design for the molten steel level in a strip casting process
Hou et al. Study and application of advanced secondary control model for continuous casting at baosteel
CN205594335U (zh) 适用于高真空环境的动态赋值pid加热控制系统
Hong et al. Controller design for electrode regulating system of electric arc furnace
Wang et al. Electro-hydraulic servo actuator fuzzy self-tuning PID control research
CN111172382B (zh) 一种棒材感应热加工的工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant