CN113108574A - 一种复合益生菌粉生产加工干燥系统及干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种复合益生菌粉生产加工干燥系统及干燥方法，包括工作台、旋转装置、移动装置、加热框和固定装置，所述的固定装置包括垂直固定架、固定结构板、圆形块、清扫架和二号圆形通孔，本发明通过设置的工作台、旋转装置、移动装置、加热框和固定装置的过程中，首先将混合后的复合益生菌液体放置到旋转装置上，通过旋转装置使得混合后的复合益生菌液体均匀的掉落到移动装置上，从而对益生菌液体进行过滤，提高了益生菌粉的质量，此时在通过设置的加热框对益生菌液体进行快速干燥成益生菌粉，在对益生菌粉进行过筛，提高了益生菌粉的合格率，最后通过固定装置对其进行收集即可。

Description

一种复合益生菌粉生产加工干燥系统及干燥方法

技术领域

本发明涉及复合益生菌粉生产加工干燥领域，具体的说是一种复合益生菌粉生产加工干燥系统及干燥方法。

背景技术

益生菌粉是对人体健康有益的微生物，能维持肠道健康平衡，主要包括双歧杆菌类和乳杆菌类，具有肠道保健，增强免疫，调节作用等功能。益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物，通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物，由益生菌发酵过程的菌体、死菌体、菌体成分及其代谢产物能够改善机体微生物和酶的平衡，并刺激特异性或非特异性免疫机制，达到防治某些疾病、促进发育、增强体质、提高产量、延缓衰老和延长寿命的目的。益生菌需要低温储存，为了便于储存，人们将益生菌烘干制成益生菌粉，既可以达到益生菌的效果，还对储存条件要求较低，深受人们的喜爱。

益生菌粉在进行干燥的过程中会出现以下问题：

(1)传统的益生菌粉在进行加工干燥的过程中，不能对益生菌液体进行过滤，从而使得降低益生菌粉的质量。

(2)传统的益生菌粉在进行加工干燥之后，无法对干燥之后的益生菌粉进一步过筛，使得益生菌粉的合格率降低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种复合益生菌粉生产加工干燥系统及干燥方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种复合益生菌粉生产加工干燥系统，包括工作台、旋转装置、移动装置、加热框和固定装置，所述的工作台的顶部中心位置设置有固定装置，所述的固定装置的上方设置有加热框，且加热框的顶部设置有移动装置，所述的固定装置的顶部且位于加热框的正上方设置有旋转装置；

所述的固定装置包括垂直固定架、固定结构板、圆形块、清扫架和二号圆形通孔，所述的工作台的顶部左右两侧对称固定安装有垂直固定架，两组所述的垂直固定架的顶部固定安装有固定结构板，所述的固定结构板的顶部中心位置设置有圆形块，且所述的圆形块的顶部中心位置开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔贯穿固定结构板的底部向下延伸，且一号圆形通孔内设置有清扫架，所述的圆形块的顶部且远离一号圆形通孔的位置开设有二号圆形通孔，二号圆形通孔贯穿固定结构板的底部向下延伸；

所述的移动装置包括空心圆台块、环形空心筒、一号滤网板、环形移动槽、伸缩杆、二号滤网板、一号弧形凹槽和压滤架，所述的加热框的顶部固定安装有空心圆台块，且所述的空心圆台块的顶部固定安装有环形空心筒，所述的环形空心筒内且靠近下端的位置固定安装有一号滤网板，且所述的环形空心筒的顶部沿周向开设有环形移动槽，所述的环形移动槽内沿周向均匀开设有多组放置槽，放置槽内安装有伸缩杆，所述的伸缩杆的顶部设置有二号滤网板，且所述的环形空心筒的顶部且位于环形移动槽的外侧沿周向均匀开设有多组一号弧形凹槽，一号弧形凹槽内设置有压滤架，压滤架为可拆卸状；

所述的旋转装置包括伸缩支架板、固定支板、转动杆、装料框、漏料孔、第一齿轮、驱动电机和不完全齿轮，所述的固定结构板的顶部且位于加热框的正后方固定安装有伸缩支架板，且伸缩支架板的顶部固定安装有固定支板，所述的固定支板的顶部且位于加热框的正上方通过轴承固定安装有转动杆，转动杆的底部贯穿固定支板的底部向下延伸且固定安装有装料框，且装料框的底部呈弧形状，所述的装料框沿周向均匀开设有多组漏料孔，所述的转动杆外且位于固定支板的上方套设有第一齿轮，所述的固定支板的顶部开设有固定槽，固定槽内安装有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴安装有不完全齿轮，不完全齿轮和第一齿轮啮合传动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的加热框中部沿周向开设有环形凹槽，环形凹槽的底部沿周向均匀安装有电动推杆，电动推杆的移动端设置有圆形板，圆形板沿装周向均匀开设有多组移动孔，且环形凹槽顶部沿周向均匀安装有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆的底部和圆形板的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清扫架包括旋转电机、环形块、伸出板和刷毛，所述的一号圆形凹槽内安装有轴承，轴承内设置有旋转电机，旋转电机的底部通过电机座安装在固定结构板上，且旋转电机的输出轴外套设有环形块，所述的环形块的侧壁固定安装有伸出板，伸出板的底部均匀安装有多组刷毛，且刷毛的底部和圆形块的顶部相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号圆形通孔内设置有空心管，空心管的底部安装有锥形塞，所述的锥形塞的底部中心位置安装有手柄。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压滤架包括圆形固定板、一号弧形板、定位槽、二号圆形凹槽、定位杆、电动气缸和挤压板，所述的环形空心筒的上方设置有圆形固定板，圆形固定板的底部沿周向均匀安装有多组一号弧形板，所述的一号弧形板的底部位于一号弧形凹槽内，所述的一号弧形板的侧壁开设有定位槽，且环形空心筒的侧壁沿周向开设有多组二号圆形凹槽，二号圆形凹槽和一号弧形凹槽相连通，二号圆形凹槽内设置有定位杆，所述的圆形固定板的底部中部位置安装有电动气缸，电动气缸的底部固定安装有挤压板，挤压板的底部固定安装有橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号滤网板的底部固定安装有圆形筒，圆形筒的底部安装有锥形管，锥形管内沿周向开设有卡紧槽，卡紧槽内设置有三号滤网板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的顶部且位于两组垂直固定架之间设置有盛料箱。

本发明还提供了一种复合益生菌粉生产加工干燥方法，包括以下步骤：

S1、放置：首先将混合后的复合益生菌液体放置到装料框内，放置好之后，此时启动驱动电机，驱动电机带动不完全齿轮进行旋转，不完全齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动转动杆进行旋转，转动杆带动装料框进行旋转，装料框内混合后的复合益生菌液体在离心力的作用下，从而使得混合后的复合益生菌液体均匀的掉落到二号滤网板上；

S2、压滤：S1步骤完成后，当混合后的复合益生菌液体均匀的掉落到二号滤网板上时，此时启动压滤架，压滤架对二号滤网板上的复合益生菌液体进行压滤，当压滤完成之后，此时二号滤网板上会残留滤渣，此时将压滤架进行拆卸，在启动伸缩杆，伸缩杆带动二号滤网板进行向上位移，此时将二号滤网板上残留的滤渣进行清理即可；

S3、喷雾干燥：S2步骤完成后，当压滤架将二号滤网板上的混合后的复合益生菌液体压滤到一号滤网板上时，一号滤网板上的复合益生菌液体向加热框内喷洒，通过加热框对复合益生菌液体进行快速干燥，使得干燥之后的复合益生菌粉掉落到圆形板上；

S4、过筛：S3步骤完成后，当将干燥之后的复合益生菌粉掉落到圆形板上时，此时启动电动推杆，电动推杆带动圆形板进行上下往复运动，使得干燥之后的复合益生菌粉从圆形板上的移动孔内进行向下掉落，从而对干燥之后的复合益生菌粉进行过筛；

S5、收集：S4步骤完后后，当将干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到圆形块上时，此时启动清扫架，清扫架使得干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到二号圆形通孔内，从而对干燥、过筛之后的复合益生粉进行收集，通过干燥和过筛使得提高复合益生菌粉的质量。

1.本发明通过设置的工作台、旋转装置、移动装置、加热框和固定装置的过程中，首先将混合后的复合益生菌液体放置到旋转装置上，通过旋转装置使得混合后的复合益生菌液体均匀的掉落到移动装置上，从而对益生菌液体进行过滤，提高了益生菌粉的质量，此时在通过设置的加热框对益生菌液体进行快速干燥成益生菌粉，在对益生菌粉进行过筛，提高了益生菌粉的合格率，最后通过固定装置对其进行收集即可。

2.本发明通过设置的加热框，当将干燥之后的复合益生菌粉掉落到圆形板上时，此时启动电动推杆，电动推杆带动圆形板进行上下往复运动，使得干燥之后的复合益生菌粉从圆形板上的移动孔内进行向下掉落，从而对干燥之后的复合益生菌粉进行过筛，使得提高复合益生菌粉的合格率。

3.本发明通过设置的清扫架，当将干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到圆形块上时，此时启动旋转电机，使得环形块带动伸出板进行旋转，伸出板底部的刷毛对圆形块上的复合益生菌粉进行清扫，使得清扫之后的复合益生菌粉从二号圆形通孔内掉落，使得掉落的复合益生菌粉刚好掉落到盛料箱内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的右视结构示意图；

图4是本发明图2的B-B向剖视图；

图5是本发明图2的A-A向剖视图；

图6是本发明固定装置的结构示意图；

图7是本发明图2的M处局部放大图；

图8是本发明图2的N处局部放大图；

图9是本发明的流程图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。

一种复合益生菌粉生产加工干燥系统，包括工作台1、旋转装置2、移动装置3、加热框4和固定装置5，所述的工作台1的顶部中心位置设置有固定装置5，所述的固定装置5的上方设置有加热框4，且加热框4的顶部设置有移动装置3，所述的固定装置5的顶部且位于加热框4的正上方设置有旋转装置2；

所述的旋转装置2包括伸缩支架板21、固定支板22、转动杆23、装料框24、漏料孔25、第一齿轮26、驱动电机27和不完全齿轮28，所述的固定结构板52的顶部且位于加热框4的正后方固定安装有伸缩支架板21，且伸缩支架板21的顶部固定安装有固定支板22，所述的固定支板22的顶部且位于加热框4的正上方通过轴承固定安装有转动杆23，转动杆23的底部贯穿固定支板22的底部向下延伸且固定安装有装料框24，且装料框24的底部呈弧形状，所述的装料框24沿周向均匀开设有多组漏料孔25，所述的转动杆23外且位于固定支板22的上方套设有第一齿轮26，所述的固定支板22的顶部开设有固定槽，固定槽内安装有驱动电机27，所述的驱动电机27的输出轴安装有不完全齿轮28，不完全齿轮28和第一齿轮26啮合传动；

首先将混合后的复合益生菌液体放置到装料框24内，放置好之后，此时启动驱动电机27，驱动电机27带动不完全齿轮28进行旋转，不完全齿轮28带动第一齿轮26进行旋转，第一齿轮26带动转动杆23进行旋转，转动杆23带动装料框24进行旋转，装料框24内混合后的复合益生菌液体在离心力的作用下，从而使得混合后的复合益生菌液体均匀的掉落到二号滤网板36上。

所述的移动装置3包括空心圆台块31、环形空心筒32、一号滤网板33、环形移动槽34、伸缩杆35、二号滤网板36、一号弧形凹槽37和压滤架38，所述的加热框4的顶部固定安装有空心圆台块31，且所述的空心圆台块31的顶部固定安装有环形空心筒32，所述的环形空心筒32内且靠近下端的位置固定安装有一号滤网板33，且所述的环形空心筒32的顶部沿周向开设有环形移动槽34，所述的环形移动槽34内沿周向均匀开设有多组放置槽，放置槽内安装有伸缩杆35，所述的伸缩杆35的顶部设置有二号滤网板36，且所述的环形空心筒32的顶部且位于环形移动槽34的外侧沿周向均匀开设有多组一号弧形凹槽37，一号弧形凹槽37内设置有压滤架38，压滤架38为可拆卸状；

当旋转装置2上的复合益生菌液体掉落到二号滤网上时，此时将压滤架38放置到环形空心筒32上，通过环形空心筒32对压滤架38进行支撑固定，此时启动压滤架38，压滤架38对二号滤网板36上的复合益生菌液体进行压滤，当压滤完成之后，此时二号滤网板36上会残留滤渣，此时将压滤架38进行拆卸，在启动伸缩杆35，伸缩杆35带动二号滤网板36进行向上位移，此时将二号滤网板36上残留的滤渣进行清理即可，从而对复合益生菌粉的质量进一步提升，清理之后，伸缩杆35回复至原位，使得二号滤网板36回复至原位，此时启动旋转装置2，使得复合益生菌液体掉落到二号滤网上；

所述的一号滤网板33的底部固定安装有圆形筒331，圆形筒331的底部安装有锥形管332，锥形管332内沿周向开设有卡紧槽，卡紧槽内设置有三号滤网板333；

通过设置的锥形管332，使得过滤之后的复合益生菌液体能够均匀的向加热框4内喷洒，使得加热框4对复合益生菌液体进行快速干燥，从而提高复合益生菌干燥时的工作效率；

所述的压滤架38包括圆形固定板381、一号弧形板382、定位槽383、二号圆形凹槽384、定位杆385、电动气缸386和挤压板387，所述的环形空心筒32的上方设置有圆形固定板381，圆形固定板381的底部沿周向均匀安装有多组一号弧形板382，所述的一号弧形板382的底部位于一号弧形凹槽37内，所述的一号弧形板382的侧壁开设有定位槽383，且环形空心筒32的侧壁沿周向开设有多组二号圆形凹槽384，二号圆形凹槽384和一号弧形凹槽37相连通，二号圆形凹槽384内设置有定位杆385，所述的圆形固定板381的底部中部位置安装有电动气缸386，电动气缸386的底部固定安装有挤压板387，挤压板387的底部固定安装有橡胶垫；

当混合后的复合益生菌液体均匀的掉落到二号滤网板36上时，此时将圆形固定板381上的一号弧形板382放置到环形空心筒32内的一号弧形凹槽37内，放置好之后，此时将定位杆385放入到二号圆形凹槽384内且贯穿到一号弧形板382上的定位槽383内，通过定位杆385对一号弧形板382进行限位固定，此时启动电动气缸386，电动气缸386带动挤压板387进行向下位移，挤压板387使得橡胶垫对二号滤网板36上的混合后的复合益生菌液体压滤到一号滤网板33上，从而使得二号滤网板36对复合益生菌液体进行压滤。

所述的加热框4中部沿周向开设有环形凹槽41，环形凹槽41的底部沿周向均匀安装有电动推杆42，电动推杆42的移动端设置有圆形板43，圆形板43沿装周向均匀开设有多组移动孔，且环形凹槽41顶部沿周向均匀安装有伸缩弹簧杆44，伸缩弹簧杆44的底部和圆形板43的顶部固定连接；

当将干燥之后的复合益生菌粉掉落到圆形板43上时，此时启动电动推杆42，电动推杆42带动圆形板43进行上下往复运动，使得干燥之后的复合益生菌粉从圆形板43上的移动孔内进行向下掉落，从而对干燥之后的复合益生菌粉进行过筛，使得提高复合益生菌粉的合格率；

所述的固定装置5包括垂直固定架51、固定结构板52、圆形块53、清扫架54和二号圆形通孔55，所述的工作台1的顶部左右两侧对称固定安装有垂直固定架51，两组所述的垂直固定架51的顶部固定安装有固定结构板52，所述的固定结构板52的顶部中心位置设置有圆形块53，且所述的圆形块53的顶部中心位置开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔贯穿固定结构板52的底部向下延伸，且一号圆形通孔内设置有清扫架54，所述的圆形块53的顶部且远离一号圆形通孔的位置开设有二号圆形通孔55，二号圆形通孔55贯穿固定结构板52的底部向下延伸；

当将干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到圆形块53上时，此时启动清扫架54，清扫架54使得干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到二号圆形通孔55内，从而对干燥、过筛之后的复合益生粉进行收集，通过干燥和过筛使得提高复合益生菌粉的质量；

所述的清扫架54包括旋转电机541、环形块542、伸出板543和刷毛544，所述的一号圆形凹槽内安装有轴承，轴承内设置有旋转电机541，旋转电机541的底部通过电机座安装在固定结构板52上，且旋转电机541的输出轴外套设有环形块542，所述的环形块542的侧壁固定安装有伸出板543，伸出板543的底部均匀安装有多组刷毛544，且刷毛544的底部和圆形块53的顶部相接触；

当将干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到圆形块53上时，此时启动旋转电机541，旋转电机541带动环形块542进行旋转，使得环形块542带动伸出板543进行旋转，伸出板543底部的刷毛544对圆形块53上的复合益生菌粉进行清扫，使得清扫之后的复合益生菌粉从二号圆形通孔55内掉落；

所述的二号圆形通孔55内设置有空心管551，空心管551的底部安装有锥形塞552，所述的锥形塞552的底部中心位置安装有手柄553；

当对复合益生菌粉进行干燥和过筛的过程中，此时将锥形塞552放入到空心管551内，防止空气从空心管551内流入，当将干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到圆形块53上时，此时将空心管551内的锥形塞552拔出，最后启动清扫架54，使得清扫架54对干燥过筛的复合益生菌粉进行清扫、收集；

所述的工作台1的顶部且位于两组垂直固定架51之间设置有盛料箱11；

当复合益生菌粉从空心管551内掉落到时，使得掉落的复合益生菌粉刚好掉落到盛料箱11内；

本发明还提供了一种复合益生菌粉生产加工干燥方法，包括以下步骤：

S1、放置：首先将混合后的复合益生菌液体放置到装料框24内，放置好之后，此时启动驱动电机27，驱动电机27带动不完全齿轮28进行旋转，不完全齿轮28带动第一齿轮26进行旋转，第一齿轮26带动转动杆23进行旋转，转动杆23带动装料框24进行旋转，装料框24内混合后的复合益生菌液体在离心力的作用下，从而使得混合后的复合益生菌液体均匀的掉落到二号滤网板36上；

S2、压滤：S1步骤完成后，当混合后的复合益生菌液体均匀的掉落到二号滤网板36上时，此时启动压滤架38，压滤架38对二号滤网板36上的复合益生菌液体进行压滤，当压滤完成之后，此时二号滤网板36上会残留滤渣，此时将压滤架38进行拆卸，在启动伸缩杆35，伸缩杆35带动二号滤网板36进行向上位移，此时将二号滤网板36上残留的滤渣进行清理即可；

S3、喷雾干燥：S2步骤完成后，当压滤架38将二号滤网板36上的混合后的复合益生菌液体压滤到一号滤网板33上时，一号滤网板33上的复合益生菌液体向加热框4内喷洒，通过加热框4对复合益生菌液体进行快速干燥，使得干燥之后的复合益生菌粉掉落到圆形板43上；

S4、过筛：S3步骤完成后，当将干燥之后的复合益生菌粉掉落到圆形板43上时，此时启动电动推杆42，电动推杆42带动圆形板43进行上下往复运动，使得干燥之后的复合益生菌粉从圆形板43上的移动孔内进行向下掉落，从而对干燥之后的复合益生菌粉进行过筛；

S5、收集：S4步骤完后后，当将干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到圆形块53上时，此时启动清扫架54，清扫架54使得干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到二号圆形通孔55内，从而对干燥、过筛之后的复合益生粉进行收集，通过干燥和过筛使得提高复合益生菌粉的质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种复合益生菌粉生产加工干燥系统，包括工作台(1)、旋转装置(2)、移动装置(3)、加热框(4)和固定装置(5)，所述的工作台(1)的顶部中心位置设置有固定装置(5)，所述的固定装置(5)的上方设置有加热框(4)，且加热框(4)的顶部设置有移动装置(3)，所述的固定装置(5)的顶部且位于加热框(4)的正上方设置有旋转装置(2)；

所述的固定装置(5)包括垂直固定架(51)、固定结构板(52)、圆形块(53)、清扫架(54)和二号圆形通孔(55)，所述的工作台(1)的顶部左右两侧对称固定安装有垂直固定架(51)，两组所述的垂直固定架(51)的顶部固定安装有固定结构板(52)，所述的固定结构板(52)的顶部中心位置设置有圆形块(53)，且所述的圆形块(53)的顶部中心位置开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔贯穿固定结构板(52)的底部向下延伸，且一号圆形通孔内设置有清扫架(54)，所述的圆形块(53)的顶部且远离一号圆形通孔的位置开设有二号圆形通孔(55)，二号圆形通孔(55)贯穿固定结构板(52)的底部向下延伸；

所述的移动装置(3)包括空心圆台块(31)、环形空心筒(32)、一号滤网板(33)、环形移动槽(34)、伸缩杆(35)、二号滤网板(36)、一号弧形凹槽(37)和压滤架(38)，所述的加热框(4)的顶部固定安装有空心圆台块(31)，且所述的空心圆台块(31)的顶部固定安装有环形空心筒(32)，所述的环形空心筒(32)内且靠近下端的位置固定安装有一号滤网板(33)，且所述的环形空心筒(32)的顶部沿周向开设有环形移动槽(34)，所述的环形移动槽(34)内沿周向均匀开设有多组放置槽，放置槽内安装有伸缩杆(35)，所述的伸缩杆(35)的顶部设置有二号滤网板(36)，且所述的环形空心筒(32)的顶部且位于环形移动槽(34)的外侧沿周向均匀开设有多组一号弧形凹槽(37)，一号弧形凹槽(37)内设置有压滤架(38)，压滤架(38)为可拆卸状；

所述的旋转装置(2)包括伸缩支架板(21)、固定支板(22)、转动杆(23)、装料框(24)、漏料孔(25)、第一齿轮(26)、驱动电机(27)和不完全齿轮(28)，所述的固定结构板(52)的顶部且位于加热框(4)的正后方固定安装有伸缩支架板(21)，且伸缩支架板(21)的顶部固定安装有固定支板(22)，所述的固定支板(22)的顶部且位于加热框(4)的正上方通过轴承固定安装有转动杆(23)，转动杆(23)的底部贯穿固定支板(22)的底部向下延伸且固定安装有装料框(24)，且装料框(24)的底部呈弧形状，所述的装料框(24)沿周向均匀开设有多组漏料孔(25)，所述的转动杆(23)外且位于固定支板(22)的上方套设有第一齿轮(26)，所述的固定支板(22)的顶部开设有固定槽，固定槽内安装有驱动电机(27)，所述的驱动电机(27)的输出轴安装有不完全齿轮(28)，不完全齿轮(28)和第一齿轮(26)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种复合益生菌粉生产加工干燥系统，其特征在于：所述的加热框(4)中部沿周向开设有环形凹槽(41)，环形凹槽(41)的底部沿周向均匀安装有电动推杆(42)，电动推杆(42)的移动端设置有圆形板(43)，圆形板(43)沿装周向均匀开设有多组移动孔，且环形凹槽(41)顶部沿周向均匀安装有伸缩弹簧杆(44)，伸缩弹簧杆(44)的底部和圆形板(43)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合益生菌粉生产加工干燥系统，其特征在于：所述的清扫架(54)包括旋转电机(541)、环形块(542)、伸出板(543)和刷毛(544)，所述的一号圆形凹槽内安装有轴承，轴承内设置有旋转电机(541)，旋转电机(541)的底部通过电机座安装在固定结构板(52)上，且旋转电机(541)的输出轴外套设有环形块(542)，所述的环形块(542)的侧壁固定安装有伸出板(543)，伸出板(543)的底部均匀安装有多组刷毛(544)，且刷毛(544)的底部和圆形块(53)的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种复合益生菌粉生产加工干燥系统，其特征在于：所述的二号圆形通孔(55)内设置有空心管(551)，空心管(551)的底部安装有锥形塞(552)，所述的锥形塞(552)的底部中心位置安装有手柄(553)。

5.根据权利要求1所述的一种复合益生菌粉生产加工干燥系统，其特征在于：所述的压滤架(38)包括圆形固定板(381)、一号弧形板(382)、定位槽(383)、二号圆形凹槽(384)、定位杆(385)、电动气缸(386)和挤压板(387)，所述的环形空心筒(32)的上方设置有圆形固定板(381)，圆形固定板(381)的底部沿周向均匀安装有多组一号弧形板(382)，所述的一号弧形板(382)的底部位于一号弧形凹槽(37)内，所述的一号弧形板(382)的侧壁开设有定位槽(383)，且环形空心筒(32)的侧壁沿周向开设有多组二号圆形凹槽(384)，二号圆形凹槽(384)和一号弧形凹槽(37)相连通，二号圆形凹槽(384)内设置有定位杆(385)，所述的圆形固定板(381)的底部中部位置安装有电动气缸(386)，电动气缸(386)的底部固定安装有挤压板(387)，挤压板(387)的底部固定安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种复合益生菌粉生产加工干燥系统，其特征在于：所述的一号滤网板(33)的底部固定安装有圆形筒(331)，圆形筒(331)的底部安装有锥形管(332)，锥形管(332)内沿周向开设有卡紧槽，卡紧槽内设置有三号滤网板(333)。

7.根据权利要求1所述的一种复合益生菌粉生产加工干燥系统，其特征在于：所述的工作台(1)的顶部且位于两组垂直固定架(51)之间设置有盛料箱(11)。

8.根据权利要求1所述的一种复合益生菌粉生产加工干燥系统，其特征在于：采用上述的一种复合益生菌粉生产加工干燥系统进行具体作业，具体干燥方法包括以下步骤：

S1、放置：首先将混合后的复合益生菌液体放置到装料框(24)内，放置好之后，此时启动驱动电机(27)，驱动电机(27)带动不完全齿轮(28)进行旋转，不完全齿轮(28)带动第一齿轮(26)进行旋转，第一齿轮(26)带动转动杆(23)进行旋转，转动杆(23)带动装料框(24)进行旋转，装料框(24)内混合后的复合益生菌液体在离心力的作用下，从而使得混合后的复合益生菌液体均匀的掉落到二号滤网板(36)上；

S2、压滤：S1步骤完成后，当混合后的复合益生菌液体均匀的掉落到二号滤网板(36)上时，此时启动压滤架(38)，压滤架(38)对二号滤网板(36)上的复合益生菌液体进行压滤，当压滤完成之后，此时二号滤网板(36)上会残留滤渣，此时将压滤架(38)进行拆卸，在启动伸缩杆(35)，伸缩杆(35)带动二号滤网板(36)进行向上位移，此时将二号滤网板(36)上残留的滤渣进行清理即可；

S3、喷雾干燥：S2步骤完成后，当压滤架(38)将二号滤网板(36)上的混合后的复合益生菌液体压滤到一号滤网板(33)上时，一号滤网板(33)上的复合益生菌液体向加热框(4)内喷洒，通过加热框(4)对复合益生菌液体进行快速干燥，使得干燥之后的复合益生菌粉掉落到圆形板(43)上；

S4、过筛：S3步骤完成后，当将干燥之后的复合益生菌粉掉落到圆形板(43)上时，此时启动电动推杆(42)，电动推杆(42)带动圆形板(43)进行上下往复运动，使得干燥之后的复合益生菌粉从圆形板(43)上的移动孔内进行向下掉落，从而对干燥之后的复合益生菌粉进行过筛；

S5、收集：S4步骤完后后，当将干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到圆形块(53)上时，此时启动清扫架(54)，清扫架(54)使得干燥、过筛之后的复合益生菌粉掉落到二号圆形通孔(55)内，从而对干燥、过筛之后的复合益生粉进行收集，通过干燥和过筛使得提高复合益生菌粉的质量。

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