CN113107956A - 一种推杆连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及连杆机构领域，尤其涉及一种推杆连接结构，包括第一推杆、第二推杆和螺母，第一推杆的一端设有第一螺杆，第一螺杆的外周面开设有径向截面为多边形的插槽，第二推杆的一端设有与插槽匹配的插块，插块的外周面设有插块螺纹，螺母用于固定插槽和插块。使用时，通过将第二推杆的插块插入第一推杆的插槽，使插块螺纹和第一螺杆形成连续的螺纹，再通过螺母使第一推杆和第二推杆锁紧，可以减少第一推杆和第二推杆在紧固时发生相对转动的可能性，提高了第一推杆和第二推杆连接后使用的可靠性，也可以通过调整插块的插入深度调整第一推杆和第二推杆两端的距离，避免第一推杆和第二推杆连接后总长度不在公差范围内。
Description
技术领域
本发明涉及连杆机构领域，尤其涉及一种推杆连接结构。
背景技术
在涡轮增压器上的废气旁通阀的控制中，通常需要将推杆拆分为相连的第一推杆和第二推杆，为了减少推杆受到的摩擦力，需要两条推杆的两端在使用的过程中保持相对固定，一般采用的方案是将第一推杆的一端设为螺母，第二推杆的一端设为螺杆，通过转动螺母或螺杆使通过螺纹连接装配第一推杆和第二推杆，但该方案在通过螺纹装配紧固后，难以确保第一推杆和第二推杆均转至规定角度，也难以确保推杆两端的中心距符合设计要求。
发明内容
基于此，本发明提供一种能减少推杆两端的发生偏移和能调整推杆两端距离的推杆连接结构。
本发明的技术方案为：一种推杆连接结构，包括第一推杆、第二推杆和螺母，所述第一推杆的一端设有第一螺杆，所述第一螺杆的外周面开设有径向截面为多边形的插槽，所述第二推杆的一端设有与所述插槽匹配的插块，所述插块的外周面设有插块螺纹，所述插块插入所述插槽后，所述插块螺纹与所述第一螺杆形成连续的螺纹，所述螺母用于固定所述插槽和插块；
使用时，所述螺母套入所述第一推杆或所述第二推杆，将所述插块插入所述插槽后，转动螺母将所述插块和所述第一螺杆锁紧。
可选的，所述第二推杆还设有第二螺杆，所述插块连接于所述第二螺杆远离所述第二推杆的一端。
可选的，所述第一螺杆包括第一螺杆块和第二螺杆块，所述第一螺杆块与所述第二螺杆块之间形成所述插槽。
可选的，所述插槽的径向截面为矩形，所述插槽沿径向贯穿所述第一螺杆的两侧并轴向延伸至所述第一螺杆远离所述第一推杆的一端。
可选的，所述插槽开设的角度为5°－30°。
可选的，所述第一推杆的远离所述第一螺杆的一端安装有第一旋转轴和第一连接块，所述第一旋转轴的旋转中心线与所述第一推杆垂直，所述第一连接块通过所述第一旋转轴与所述第一推杆连接；
所述第二推杆的远离所述插块的一端设有第二旋转轴和第二连接块，所述第二旋转轴的旋转中心线与所述第二推杆垂直，所述第二连接块通过所述第二旋转轴与所述第二推杆连接；
所述第一旋转轴的旋转中心线与所述第二旋转轴的旋转中心线平行。
可选的，所述插槽的深度大于所述插块的长度。
可选的，所述插槽的深度为5.5－15.5mm，所述插块的长度为5－15mm。
可选的，所述第一螺杆的螺纹外径为4－10mm。实施本发明实施例，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明的推杆连接结构，通过将第二推杆的插块插入第一推杆的插槽，使插块螺纹和第一螺杆形成连续的螺纹，再通过螺母使第一推杆和第二推杆锁紧，可以减少第一推杆和第二推杆在紧固时发生相对转动的可能性，提高了第一推杆和第二推杆连接后使用的可靠性，也可以通过调整插块的插入深度调整第一推杆和第二推杆两端的距离，避免第一推杆和第二推杆连接后总长度不在公差范围内。
附图说明
图1是本发明实施例所述的推杆连接结构的爆炸图。
图2是本发明实施例所述的第一推杆、第二推杆和螺母连接部位的截面图。
图3是本发明实施例所述的第一螺杆的截面图。
附图标记说明：
100、推杆连接结构，1、第一推杆，11、第一螺杆，111，第一螺杆块，112、第二螺杆块，12、插槽，2、第二推杆，21、插块，22、插块螺纹，23、第二螺杆，3、螺母，4、第一旋转轴，5、第一连接块，6、第二旋转轴，7、第二连接块，L1、插槽的深度，L2、插块的长度，a、插槽开设的角度，M，第一螺杆的螺纹外径。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
参照图1和图2，本实施例提供一种推杆连接结构100，包括第一推杆1、第二推杆2和螺母3，第一推杆1的一端设有第一螺杆11，第一螺杆11的外周面开设有径向截面为多边形的插槽12，第二推杆2的一端设有与插槽12匹配的插块21，插块21的外周侧设有插块螺纹22，插块21插入插槽12后，插块螺纹22与第一螺杆11形成连续的螺纹，螺母3用于固定插槽12和插块21。使用时，螺母3套入所述第一推杆1或第二推杆2，将插块21插入插槽12后，转动螺母3将插块21和第一螺杆11锁紧。通过将第二推杆2的插块21插入第一推杆1的插槽12，使插块螺纹22和第一螺杆11形成连续的螺纹，再通过螺母3使第一推杆1和第二推杆2锁紧，可以减少第一推杆1和第二推杆2在紧固时发生相对转动的可能性，提高了第一推杆1和第二推杆2连接后使用的可靠性，也可以通过调整插块21的插入深度调整第一推杆1和第二推杆2两端的距离，避免第一推杆1和第二推杆2连接后总长度不在公差范围内。
如图2所示，在本实施例中，第二推杆2还设有第二螺杆23，插块21连接于第二螺杆2远离所述第二推杆23的一端，可以通过螺母3同时连接第一螺杆11和第二螺杆23。
较佳的，在本实施例中，第一螺杆11包括第一螺杆块111和第二螺杆块112，第一螺杆块111与第二螺杆块112之间形成插槽12，插块21相对的两侧均设有与螺母3接触的插块螺纹22，增加了螺母3与第二推杆2的接触面积，降低第一螺杆11和第二螺杆23发生松动的可能性，可以增加插块螺纹2与螺母3的接触面，降低插块21与插槽12之间的尺寸误差而产生插块螺纹22与螺母3分离的可能性。
如图3所示，在本实施例中，插槽12的径向截面为矩形，插槽12沿径向贯穿第一螺杆11的两侧并轴向延伸至第一螺杆11远离所述第一推杆1的一端，减少了在生产时去毛刺的难度，从而降低了工件生产的难度。较佳的，在本实施例中，插槽开设的角度a为5°－30°，插槽12开设的角度过大会造成第一螺杆11的强度下降。
较佳的，在本实施例中，第一推杆1的远离第一螺杆11的一端安装有第一旋转轴4和第一连接块5，第一旋转轴4的旋转中心线与第一推杆1垂直，可以避免第一旋转轴4转动时对第一推杆1产生轴向的作用力，避免了第一推杆1受到的摩擦力增加。第一连接块5通过第一旋转轴4与第一推杆1连接。第二推杆2的远离插块21的一端设有第二旋转轴6和第二连接块7，第二旋转轴6的旋转中心线与第二推杆2垂直，可以避免第二旋转轴6转动时对第二推杆2产生轴向的作用力，避免了第二推杆2受到的摩擦力增加，第二连接7块通过第二旋转轴6与第二推杆2连接。第一连接块5和第二连接块7可以根据实际情况用于连接需要使用的部件。第一旋转轴4的旋转中心线与第二旋转轴6的旋转中心线平行，使该推杆连接结构两端在同一平面内受力，从而降低了该推杆连接结构使用时产生的摩擦力，降低了第一推杆和第二推杆之间的摩擦损耗，进一步增加了该推荐连接结构使用时的可靠度。
较佳的，在本实施例中，插槽的深度L1大于插块的长度L2，使插块21完全插入插槽12后，保留一定的空隙，避免连接后插块21受热发生膨胀对插槽造成破坏。
较佳的，在本实施例中，插槽的深度L1为5.5－15.5mm，插块的长度L2为5－15mm，避免了插槽和插块相接的长度过长造成推杆的强度的下降。
如图3所示，在本实施例中，第一螺杆的螺纹外径M为4－10mm，螺纹外径过大会增加生产的难度。
本实施例的推杆连接结构，具有以下有益效果：
一、通过将第二推杆的插块插入第一推杆的插槽，使插块螺纹和第一螺杆形成连续的螺纹，再通过螺母使第一推杆和第二推杆锁紧，可以减少第一推杆和第二推杆在紧固时发生相对转动的可能性，提高了第一推杆和第二推杆连接后使用的可靠性，也可以通过调整插块的插入深度调整第一推杆和第二推杆两端的距离，避免第一推杆和第二推杆连接后总长度不在公差范围内。
二、插块有多个面与螺母相接，增加了插块与螺母的接触面积，避免了插块和插槽之间的公差使插块与螺母接触的面积不足。
三、插槽的深度大于插块的长度，使插块完全插入插槽后，保留一定的空隙，避免连接后插块受热发生膨胀对插槽造成破坏。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种推杆连接结构，其特征在于，包括第一推杆、第二推杆和螺母，所述第一推杆的一端设有第一螺杆，所述第一螺杆的外周面开设有径向截面为多边形的插槽，所述第二推杆的一端设有与所述插槽匹配的插块，所述插块的外周面设有插块螺纹，所述插块插入所述插槽后，所述插块螺纹与所述第一螺杆形成连续的螺纹，所述螺母用于固定所述插槽和插块；
使用时，所述螺母套入所述第一推杆或所述第二推杆，将所述插块插入所述插槽后，转动螺母将所述插块和所述第一螺杆锁紧。
2.根据权利要求1所述的推杆连接结构，其特征在于，所述第二推杆还设有第二螺杆，所述插块连接于所述第二螺杆远离所述第二推杆的一端。
3.根据权利要求1所述的推杆连接结构，其特征在于，所述第一螺杆包括第一螺杆块和第二螺杆块，所述第一螺杆块与所述第二螺杆块之间形成所述插槽。
4.根据权利要求3所述的推杆连接结构，其特征在于，所述插槽的径向截面为矩形，所述插槽沿径向贯穿所述第一螺杆的两侧并轴向延伸至所述第一螺杆远离所述第一推杆的一端。
5.根据权利要求4所述的推杆连接结构，其特征在于，所述插槽开设的角度为5°－30°。
6.根据权利要求1所述的推杆连接结构，其特征在于，所述第一推杆的远离所述第一螺杆的一端安装有第一旋转轴和第一连接块，所述第一旋转轴的旋转中心线与所述第一推杆垂直，所述第一连接块通过所述第一旋转轴与所述第一推杆连接；
所述第二推杆的远离所述插块的一端设有第二旋转轴和第二连接块，所述第二旋转轴的旋转中心线与所述第二推杆垂直，所述第二连接块通过所述第二旋转轴与所述第二推杆连接；
所述第一旋转轴的旋转中心线与所述第二旋转轴的旋转中心线平行。
7.根据权利要求1所述的推杆连接结构，其特征在于，所述插槽的深度大于所述插块的长度。
8.根据权利要求7所述的推杆连接结构，其特征在于，所述插槽的深度为5.5－15.5mm，所述插块的长度为5－15mm。
9.根据权利要求1所述的推杆连接结构，其特征在于，所述第一螺杆的螺纹外径为4－10mm。
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2021
- 2021-03-25 CN CN202110322692.1A patent/CN113107956A/zh active Pending
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