CN113107852A - 旋转式等量干油分油器 - Google Patents

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CN113107852A CN202110584054.7A CN202110584054A CN113107852A CN 113107852 A CN113107852 A CN 113107852A CN 202110584054 A CN202110584054 A CN 202110584054A CN 113107852 A CN113107852 A CN 113107852A
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周时根
丁庆平
王勇
季泉均
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Nantong Liyuanheng Machinery Co ltd
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Nantong Liyuanheng Machinery Co ltd
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    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本申请涉及一种旋转式等量干油分油器,其包括转子和分油外套,分油外套套设于转子上,分油外套与转子能够相对转动。转子的中间设有供油腔,转子的周向设有至少一个与供油腔连通的输油孔。分油外套的周向设有多个与输油孔对应的分油孔。当分油外套与转子相对转动至分油孔与输油孔连通时,供油腔通过输油孔及分油孔向用油设备提供油液,如此实现向周围的用油设备进行分油,这样只需要保证各个分油孔的直径相等,并且保证转子的输油孔与每个分油孔的连通时间相等,即可实现分油到每个用油设备的油液量相等,即使多个分油孔的直径不相等,也可以通过调节转子的输油孔与每一个分油孔的连通时间长短,也能保证分油到每个用油设备的油液量相等。

Description

旋转式等量干油分油器
技术领域
本申请涉及一种分油器,特别是涉及一种旋转式等量干油分油器。
背景技术
目前大多数的螺杆压缩机都是喷油螺杆,润滑油对螺杆压缩机的运行十分重要,其可以降低压缩机的排气温度,起到冷却、密封、润滑和降噪的功能。但是当过多的油在压缩机没有被分离出来时,就会被带进系统里面,使系统换热性大大降低,影响机组运行的性能。因此需要一种旋转式油气分离器,以分离出多余的油。
在实现本申请过程中,申请人发现现有旋转式油气分离器若直接应用于干油分油,空间占用较大和分油效果并不好,并且分油份量不好控制。而且目前也没有合适直接用于进行干油等量分油的分油器,以及没有适合为多个设备同时分油的旋转式供油器。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本申请实施例提供一种旋转式等量干油分油器。具体的技术方案如下:
第一方面,提供一种旋转式等量干油分油器,其包括:转子,其中间设有供油腔,转子的周向设有至少一个与供油腔连通的输油孔,转子用于与油泵连接以获取油液;分油外套,套设于转子上,分油外套与转子能够相对转动,分油外套的周向设有多个与输油孔对应的分油孔,多个分油孔用于与用油设备连接;当分油外套与转子相对转动至分油孔与输油孔连通时,供油腔通过输油孔及分油孔向用油设备提供油液。
在第一方面的第一种可能实现方式中,还包括:动力设备,动力设备与转子或者分油外套连接,动力设备用以带动分油外套与转子相对转动。
在第一方面的第二种可能实现方式中,还包括:多个密封接嘴,每个密封接嘴与分油孔对应连接,分油孔通过密封接嘴与用油设备连接。
在第一方面的第三种可能实现方式中,还包括:多个端部密封圈,嵌于转子与分油外套之间,且位于转子的上下两端;两个端盖,设置于分油外套的上下两侧,两个端盖将多个端部密封圈固定于分油外套内。
结合第一方面的第三种可能实现方式,在第一方面的第四种可能实现方式中,转子与分油外套的上下两端分别设有供端部密封圈安装的密封凹槽。
结合第一方面的第三种可能实现方式,在第一方面的第五种可能实现方式中,每个端盖通过多个紧固螺栓压紧于分油外套上。
结合第一方面的第三种可能实现方式,在第一方面的第六种可能实现方式中,转子与油泵连接的一端设置有突出于端盖的延伸固定端部,延伸固定端部的端部设置有进油密接嘴。
结合第一方面的第六种可能实现方式,在第一方面的第七种可能实现方式中,延伸固定端部与对应的端盖之间设有柔性连接件。
在第一方面的第八种可能实现方式中,当输油孔的数量为多个时,多个输油孔的直径相等且呈间隔均匀排列。
在第一方面的第九种可能实现方式中,还包括:PLC控制器,其与油泵连接,PLC控制器设置为控制油泵间歇式供油。
本申请与现有技术相比具有的优点有:
本申请的旋转式等量干油分油器,其转子的供油腔依次通过输油孔及分油孔向用油设备提供油液,如此实现向周围的用油设备进行分油,这样只需要保证各个分油孔的直径相等,并且保证转子的输油孔与每个分油孔的连通时间相等,那么分油到每个用油设备的油液量也必定相等,即使多个分油孔的直径不相等,也可以通过调节转子的输油孔与每一个分油孔的连通时间长短,也能保证分油到每个用油设备的油液量也必定相等。同时本申请的旋转式等量干油分油器整体结构紧奏、安装以及拆卸方便实用,适用范围较广,也精准耐用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请一实施例的旋转式等量干油分油器的示意图;
图2是图1中A-A向的一实施例剖视示意图。
图3是图1中A-A向的另一实施例剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,其是本申请一实施例的旋转式等量干油分油器的示意图;如图所示,旋转式等量干油分油器1包括转子2和分油外套3。分油外套3套设于转子2上,分油外套3与转子2能够相对转动,在一实施例中,转子2与动力设备(图中未示出)连接,动力设备用以带动转子2转动而实现分油外套3与转子2相对转动,在另一实施例中,分油外套3与动力设备连接,动力设备用以带动分油外套3转动而实现分油外套3与转子2相对转动。
转子2中间设有供油腔21,如图1所示,供油腔21呈竖直设置且位于转子2的上端。转子2用于与油泵连接以获取油液。转子2的周向设有至少一个与供油腔21的输油孔22。在一实施例中,请参阅图2,其是图1中A-A向的一实施例剖视示意图;如图所示,输油孔22的数量为一个,在一些其他实施例中,请参阅图3,其是图1中A-A向的另一实施例剖视示意图;如图所示,输油孔22的数量可以为多个,多个输油孔22的直径相等且呈间隔均匀排列。
复参阅图1所示,分油外套3的周向设有多个与输油孔22对应的分油孔31,此处对应是指转子2转动时能够带动输油孔22依次与多个分油孔31对接连通,以实现获取油液。多个分油孔31用于与用油设备(图中未示出)连接,以将其获取的油液输送给用油设备,也就是说多个分油孔31同时为两个以及两个以上静止的用油设备,或者两个以及两个以上同步运动的用油设备实现供油。在本实施例中,每个分油孔31上设有一个密封接嘴7,分油孔31通过密封接嘴7实现与用油设备之间的连接,如此可以减少漏油,且方便维护,但不以此为限。
本实施例的旋转式等量干油分油器1使用时,多个分油孔31与用油设备连接,转子2与油泵连接,油泵的压力优选设置为8-12Mpa,例如为10Mpa等。油泵向供油腔21提供油液,分油外套3与转子2相对转动,当转至分油外套3与输油孔22连通时,供油腔21依次通过输油孔22及分油孔31向用油设备提供油液而实现分油。优选的,油泵与PLC控制器(图中未示出),PLC控制器设置为控制油泵间歇式供油,如此可以节省用油,满足分油器的智能化合理供油。
因此,本实施例的旋转式等量干油分油器1借助分油孔31向周围的用油设备进行分油以及供油,如此只需要保证各个分油孔31的直径相等,并且保证转子2的输油孔22与每个分油孔31的连通时间相等,那么分油到每个用油设备的油液量也必定相等,即使多个分油孔31的直径不相等,也可以通过调节转子2的输油孔22与每一个分油孔31的连通时间长短,也能保证分油到每个用油设备的油液量也必定相等。
在本实施例中,复参阅图1所示,旋转式等量干油分油器1还包括多个端部密封圈4和两个端盖5。多个端部密封圈4嵌于转子2与分油外套3之间,且位于转子2的上下两端,多个端部密封圈4用以防止转子2的供油腔21内的油漏出,进而起到更好的密封性能。在本实施例中,转子2与分油外套3的上下两端分别设有供端部密封圈4安装的密封凹槽204,端部密封圈4安装在密封凹槽204内。两个端盖5设置于分油外套3的上下两侧,以将多个端部密封圈4固定于分油外套3内。在本实施例中,每个端盖5通过多个紧固螺栓6压紧于分油外套3上,如此可以在保证其具有较好的密封性能的同时,还能保证其方便拆卸及维护。
承上所述,转子2与油泵连接的一端设置有突出于端盖5的延伸固定端部201,延伸固定端部201的端部设置有进油密接嘴202,延伸固定端部201与对应的端盖5之间设有柔性连接件203。具体的,如图1所示,延伸固定端部201位于转子2的上端且朝上突出于端盖5,柔性连接件203位于延伸固定端部201与端盖5之间,用以密封延伸固定端部201与端盖5之间间隙,并且还可以起到当转子2或者分油外套3旋转时,降低对方冲击的作用,降低磨损。
综上所述,本申请提供了一种旋转式等量干油分油器,其转子的供油腔依次通过输油孔及分油孔向用油设备提供油液,如此实现向周围的用油设备进行分油,这样只需要保证各个分油孔的直径相等,并且保证转子的输油孔与每个分油孔的连通时间相等,那么分油到每个用油设备的油液量也必定相等,即使多个分油孔的直径不相等,也可以通过调节转子的输油孔与每一个分油孔的连通时间长短,也能保证分油到每个用油设备的油液量也必定相等。同时本申请的旋转式等量干油分油器整体结构紧奏、安装以及拆卸方便实用,适用范围较广,也精准耐用。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种旋转式等量干油分油器,其特征在于,包括:
转子,其中间设有供油腔,所述转子的周向设有至少一个与所述供油腔连通的输油孔,所述转子用于与油泵连接以获取油液;
分油外套,套设于所述转子上,所述分油外套与所述转子能够相对转动,所述分油外套的周向设有多个与所述输油孔对应的分油孔,多个所述分油孔用于与用油设备连接;
当所述分油外套与所述转子相对转动至所述分油孔与所述输油孔连通时,所述供油腔通过所述输油孔及所述分油孔向所述用油设备提供所述油液。
2.根据权利要求1所述的旋转式等量干油分油器,其特征在于,还包括:动力设备,所述动力设备与所述转子或者所述分油外套连接,所述动力设备用以带动所述分油外套与所述转子相对转动。
3.根据权利要求1所述的旋转式等量干油分油器,其特征在于,还包括:多个密封接嘴,每个所述密封接嘴与所述分油孔对应连接,所述分油孔通过所述密封接嘴与所述用油设备连接。
4.根据权利要求1所述的旋转式等量干油分油器,其特征在于,还包括:
多个端部密封圈,嵌于所述转子与所述分油外套之间,且位于所述转子的上下两端;
两个端盖,设置于所述分油外套的上下两侧,两个所述端盖将多个所述端部密封圈固定于所述分油外套内。
5.根据权利要求4所述的旋转式等量干油分油器,其特征在于,所述转子与所述分油外套的上下两端分别设有供所述端部密封圈安装的密封凹槽。
6.根据权利要求4所述的旋转式等量干油分油器,其特征在于,每个所述端盖通过多个紧固螺栓压紧于所述分油外套上。
7.根据权利要求4所述的旋转式等量干油分油器,其特征在于,所述转子与所述油泵连接的一端设置有突出于所述端盖的延伸固定端部,所述延伸固定端部的端部设置有进油密接嘴。
8.根据权利要求7所述的旋转式等量干油分油器,其特征在于,所述延伸固定端部与对应的所述端盖之间设有柔性连接件。
9.根据权利要求1所述的旋转式等量干油分油器,其特征在于,当所述输油孔的数量为多个时,多个所述输油孔的直径相等且呈间隔均匀排列。
10.根据权利要求1所述的旋转式等量干油分油器,其特征在于,还包括:PLC控制器,其与所述油泵连接,所述PLC控制器设置为控制所述油泵间歇式供油。
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