CN113107123A - 幕墙龙骨连接节点构造及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种幕墙龙骨连接节点构造及其施工方法，包括：可拆卸连接在主体结构上的安装件；与安装件可拆卸连接的支撑件，支撑件垂直于主体结构的外立面设置且于主体结构的外侧形成有螺纹连接端；螺纹连接于螺纹连接端的多向连接件，多向连接件包括对称设置的多对连接接头，连接接头与对应的幕墙龙骨对接连接。本申请每对连接接头与其对应的幕墙龙骨间作用力的方向是一致的，幕墙龙骨和连接件上的荷载能够自上而下传递至地面，使得多向连接件不会因受力过大而损坏，确保了幕墙龙骨连接的稳固性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特指一种幕墙龙骨连接节点构造及其施工方法。
背景技术
多边形幕墙是由多边形排列组合而成的平面造型的幕墙。其立面表达新颖，配合不同颜色，视觉效果强烈，可以使建筑物更具有标志性，从视野中脱颖而出。多边形幕墙龙骨的姿态是多样的，区别于传统的幕墙横平竖直的幕墙龙骨结构，现有技术中针对幕墙龙骨连接节点的施工通常采用连接件将两个龙骨进行安装连接，龙骨对连接件的作用力较大，容易造成连接件的损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种幕墙龙骨连接节点构造及其施工方法，以解决现有的幕墙龙骨的连接件容易因受力过大而损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种幕墙龙骨连接节点构造，用于将多个幕墙龙骨安装于主体结构上，所述连接节点构造包括：
可拆卸连接在所述主体结构上的安装件；
与所述安装件可拆卸连接的支撑件，所述支撑件垂直于所述主体结构的外立面设置且于所述主体结构的外侧形成有螺纹连接端；以及
螺纹连接于所述螺纹连接端的多向连接件，所述多向连接件包括对称设置的多对连接接头，所述连接接头与对应的幕墙龙骨对接连接。
本发明中由于对称设置的多对连接接头与对应的幕墙龙骨对接连接，使得每对连接接头与其对应的幕墙龙骨间作用力的方向是一致的，每对连接接头中位于上方的连接接头从与其连接的幕墙龙骨接收荷载并通过对称的位于下方的连接接头传递给与下方的连接接头连接的幕墙龙骨，而幕墙龙骨底端和底面安装连接，使得幕墙龙骨和连接件上的荷载能够自上而下传递至地面，使得多向连接件不会因受力过大而损坏，确保了幕墙龙骨连接的稳固性。
本发明幕墙龙骨连接节点构造的进一步改进在于，所述幕墙龙骨的端部设有调节孔，所述调节孔的设置方向与所述幕墙龙骨的长度方向一致；
所述连接接头上对应所述调节孔设有穿孔；
所述幕墙龙骨的端部和对应的所述连接接头相贴并通过第一紧固件穿过所述调节孔和对应的所述穿孔将所述幕墙龙骨和所述连接接头紧固连接。
本发明幕墙龙骨连接节点构造的进一步改进在于，所述幕墙龙骨的端部呈台阶状；
所述连接接头呈台阶状；
所述幕墙龙骨的端部和所述连接接头在所述幕墙龙骨的长度方向上具有一伸缩缝。
本发明幕墙龙骨连接节点构造的进一步改进在于，所述幕墙龙骨的端部形成有垂直于所述主体结构的外立面设置的贴合部以及与所述贴合部远离所述主体结构的一侧垂直连接的抵靠部，所述贴合部和所述抵靠部连接形成L型状，所述调节孔设置在贴合部上；
所述连接接头包括垂直于所述主体结构的外立面设置的第一连接板以及与所述第一连接板远离所述主体结构的一侧垂直连接的第二连接板，所述穿孔设置在所述第一连接板上；
所述第一连接板呈台阶状且具有与所述贴合部相适配的第一卡合部，所述第一卡合部与所述贴合部的底面相贴，所述第一卡合部和所述贴合部的端面之间形成所述伸缩缝；
所述第二连接板呈台阶状且形成有与所述抵靠部相适配的第二卡合部，所述第二卡合部与所述第一卡合部垂直连接，所述抵靠部远离所述主体结构的一侧面抵靠所述第二卡合部，所述抵靠部的端面和所述第二卡合部之间形成所述伸缩缝。
本发明幕墙龙骨连接节点构造的进一步改进在于，所述幕墙龙骨包括与所述第一连接板对接连接的横板以及与所述横板远离所述主体结构的一侧垂直连接的竖板；
所述贴合部形成于所述横板的端部；
所述抵靠部形成于所述竖板的端部；
所述横板与所述第一连接板对齐；
所述竖板与所述第二连接板对齐。
本发明幕墙龙骨连接节点构造的进一步改进在于，所述多向连接件还包括套筒，所述多向连接件通过所述套筒螺纹连接于所述螺纹连接端。
本发明幕墙龙骨连接节点构造的进一步改进在于，多对所述连接接头对称设置于所述套筒的外壁上。
本发明幕墙龙骨连接节点构造的进一步改进在于，所述支撑件靠近所述安装件的端部形成有插槽以及位于所述插槽两侧的夹持部，所述插槽的设置方向与所述支撑件的长度方向一致；
所述安装件包括可拆卸连接在所述主体结构的第一固定板以及垂直连接于所述第一固定板远离所述主体结构一侧的第二固定板，所述第二固定板插设于所述插槽中并通过第二紧固件和两侧的所述夹持部紧固连接。
本发明还提供了一种幕墙龙骨连接节点构造的施工方法，包括如下步骤：
提供安装件，将所述安装件可拆卸连接在主体结构上；
提供支撑件，将所述支撑件安装连接在所述安装件上，并将所述支撑件垂直于所述主体结构的外立面设置，所提供的支撑件于所述主体结构的外侧形成有螺纹连接端；
提供多向连接件，将所述多向连接件螺纹连接于所述螺纹连接端，所提供的多向连接件包括对称设置的多对连接接头；
提供幕墙龙骨，将所述幕墙龙骨与对应的所述连接接头对接连接。
本发明幕墙龙骨连接节点构造的施工方法的进一步改进在于，所提供的幕墙龙骨的端部设有调节孔，所述调节孔的设置方向与所述幕墙龙骨的长度方向一致，所提供的连接接头上对应所述调节孔设有穿孔；
在将所述幕墙龙骨与对应的所述连接接头对接连接时，将所述幕墙龙骨的端部和对应的所述连接接头相贴并通过第一紧固件穿过所述调节孔和对应的所述穿孔将所述幕墙龙骨和对应的所述连接接头紧固连接。
附图说明
图1为本发明幕墙龙骨连接节点构造的结构示意图。
图2为本发明幕墙龙骨连接节点构造的爆炸图。
图3为本发明幕墙龙骨连接节点构造的剖面图。
图4为本发明幕墙龙骨连接节点构造中多向连接件的结构示意图。
图5为本发明幕墙龙骨连接节点构造中连接接头的结构示意图。
图6为本发明幕墙龙骨连接节点构造中幕墙龙骨端部的结构示意图。
图7为本发明幕墙龙骨连接节点构造安装连接幕墙龙骨端部的状态图。
图中：安装件1，支撑件2，插槽21，夹持部22，多向连接件3，连接接头31，穿孔311，第一连接板312，第一卡合部3121，第二连接板313，第二卡合部3131，套筒32，幕墙龙骨4，调节孔41，横板42，竖板43，贴合部421，抵靠部431。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种幕墙龙骨连接节点构造，用于将多个幕墙龙骨安装于主体结构上。本发明包括安装件、支撑件、多向连接件，通过对称设置的多对连接接头与对应的幕墙龙骨对接连接，使得每对连接接头与其对应的幕墙龙骨间作用力的方向是一致的，幕墙龙骨和连接件上的荷载能够自上而下传递至地面，使得多向连接件不会因受力过大而损坏，确保了幕墙龙骨连接的稳固性。通过调节孔和伸缩缝为幕墙龙骨的伸缩提供伸缩空间。
下面结合附图对本发明幕墙龙骨连接节点构造及其施工方法进行说明。
参见图1和图2，在本实施例中，一种幕墙龙骨连接节点构造，用于将多个幕墙龙骨4安装于主体结构上，连接节点构造包括：可拆卸连接在主体结构上的安装件1、与安装件1可拆卸连接的支撑件2以及螺纹连接于螺纹连接端的多向连接件3，支撑件2垂直于主体结构的外立面设置且于主体结构的外侧形成有螺纹连接端，多向连接件3包括对称设置的多对连接接头31，连接接头31与对应的幕墙龙骨4对接连接。
在本实施例中连接节点构造中由于对称设置的多对连接接头31与对应的幕墙龙骨4对接连接，使得每对连接接头31与其对应的幕墙龙骨4间作用力的方向是一致的，每对连接接头31中位于上方的连接接头31从与其连接的幕墙龙骨4接收荷载并通过对称的位于下方的连接接头31传递给与下方的连接接头31连接的幕墙龙骨4，而幕墙龙骨4底端和底面安装连接，使得幕墙龙骨4和连接件上的荷载能够自上而下传递至地面，使得多向连接件3不会因受力过大而损坏，确保了幕墙龙骨4连接的稳固性。
参见图2和图3，在本实施例中，幕墙龙骨4的端部设有调节孔41，调节孔41的设置方向与幕墙龙骨4的长度方向一致，连接接头31上对应调节孔41设有穿孔311，幕墙龙骨4的端部和对应的连接接头31相贴并通过第一紧固件穿过调节孔41和对应的穿孔311将幕墙龙骨4和连接接头31紧固连接。
参见图2和图3，较佳地，调节孔41为长条孔且为两个，一方面为了避免两个调节孔41无法和对应的穿孔311对齐安装，通过设置长条孔使得幕墙龙骨4和连接接头31的安装连接具有一定的容错率，能够进行安装调节，另一方面为了给幕墙龙骨4的热胀冷缩留有伸缩的空间，幕墙龙骨4和连接接头31在连接时使幕墙龙骨4的端部和对应的连接接头31相贴，并通过设置在幕墙龙骨4的长条孔以适配幕墙龙骨4的伸缩形变。
参见图2和图3，进一步的，幕墙龙骨4的端部呈台阶状，连接接头31呈台阶状，幕墙龙骨4的端部和连接接头31在幕墙龙骨4的长度方向上具有一伸缩缝。
参见图3、图4、图5和图6，在本实施例中，幕墙龙骨4的端部形成有垂直于主体结构的外立面设置的贴合部421以及与贴合部421远离主体结构的一侧垂直连接的抵靠部431，贴合部421和抵靠部431形成L型状，调节孔41设置在贴合部421上，连接接头31呈T型状且包括垂直于主体结构的外立面设置的第一连接板312以及与第一连接板312远离主体结构的一侧垂直连接的第二连接板313，穿孔311设置在第一连接板312上，第一连接板312呈台阶状且具有与贴合部421相适配的第一卡合部3121，第二连接板313呈台阶状且形成有与抵靠部431相适配的第二卡合部3131，第二卡合部3131与第一卡合部3121垂直连接，贴合部421的底面与第一卡合部3121相贴，贴合部421的端面和第一卡合部3121之间形成伸缩缝，抵靠部431远离主体结构的一侧面抵靠第二卡合部3131，抵靠部431的端面和第二卡合部3131之间形成伸缩缝。由于幕墙龙骨4和多向连接件3上需要安装幕墙板，幕墙板会对幕墙龙骨4和多向连接件3产生作用力，通过第二连接件抵住抵靠部431，以避免幕墙龙骨4和连接接头31于垂直于主体结构的方向上产生错位，从而影响幕墙龙骨4和连接接头31连接的稳固性和整体骨架的受力性能。
参见图3、图4、图5和图6，进一步的，幕墙龙骨4呈T型状且包括与第一连接板312对接连接的横板42以及与横板42远离主体结构的一侧垂直连接的竖板43，贴合部421形成于横板42的端部，抵靠部431形成于竖板43的端部，横板42与第一连接板312对齐，竖板43与第二连接板313对齐，由于幕墙龙骨4和连接接头31是通过第一连接板312和竖板43的安装连接而连接在一起，螺栓都穿设在第一连接板312和竖板43上，使得第二连接板313和竖板43的表面是光滑的，为幕墙板的安装提供附着空间和稳固的支撑，通过第二连接板313和竖板43连接形成网格状的面板结构更加美观。
参见图4和图5，更进一步的，第二连接板313远离幕墙龙骨4的一端形成有呈三角型状的对接端，对接端位于多向连接件3远离主体结构的一端，多向连接件3上的对接端拼接连接形成板状结构，为幕墙板的安装提供附着空间和稳固的支撑。
参见图2和图3，更进一步的，多向连接件3还包括套筒32，多向连接件3通过套筒32螺纹连接于螺纹连接端。
参见图4，更进一步的，多对连接接头31对称设置于套筒32的外壁上。在本实施例中，套筒32外壁上的连接接头31为三对，幕墙龙骨4连接形成的骨架呈六边形状。幕墙结构的骨架还可以根据幕墙结构的造型拼接形成四边形等形状，在拼接成四边形的骨架时，套筒32外壁上连接接头31为两对。
参见图2，在本实施例中，支撑件2靠近安装件1的端部形成有插槽21以及位于插槽21两侧的夹持部22，插槽21的设置方向与支撑件2的长度方向一致，安装件1包括可拆卸连接在主体结构的第一固定板以及垂直连接于第一固定板远离主体结构一侧的第二固定板，第二固定板插设于插槽21中并通过第二紧固件和两侧的夹持部22紧固连接。
下面对本发明的幕墙龙骨连接节点构造的工作流程进行说明。
将安装件1可拆卸连接在主体结构上，将支撑件2安装连接在安装件1上，并将支撑件2垂直于主体结构的外立面设置，将多向连接件3螺纹连接于螺纹连接端，将幕墙龙骨4与对应的连接接头31对接连接。
本发明还提供了一种幕墙龙骨4连接节点构造的施工方法，包括如下步骤：
提供安装件1，将安装件1可拆卸连接在主体结构上。
提供支撑件2，将支撑件2安装连接在安装件1上，并将支撑件2垂直于主体结构的外立面设置，所提供的支撑件2于主体结构的外侧形成有螺纹连接端。
提供多向连接件3，将多向连接件3螺纹连接于螺纹连接端，所提供的多向连接件3包括对称设置的多对连接接头31。
提供幕墙龙骨4，将幕墙龙骨4与对应的连接接头31对接连接。
进一步的，所提供的幕墙龙骨4的端部设有调节孔41，调节孔41的设置方向与幕墙龙骨4的长度方向一致，所提供的连接接头31上对应调节孔41设有穿孔311。
在将幕墙龙骨4与对应的连接接头31对接连接时，将幕墙龙骨4的端部和对应的连接接头31相贴并通过第一紧固件穿过调节孔41和对应的穿孔311将幕墙龙骨4和对应的连接接头31紧固连接。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
Claims (10)
1.一种幕墙龙骨连接节点构造，用于将多个幕墙龙骨安装于主体结构上，其特征在于，所述连接节点构造包括：
可拆卸连接在所述主体结构上的安装件；
与所述安装件可拆卸连接的支撑件，所述支撑件垂直于所述主体结构的外立面设置且于所述主体结构的外侧形成有螺纹连接端；以及
螺纹连接于所述螺纹连接端的多向连接件，所述多向连接件包括对称设置的多对连接接头，所述连接接头与对应的幕墙龙骨对接连接。
2.根据权利要求1所述的幕墙龙骨连接节点构造，其特征在于，所述幕墙龙骨的端部设有调节孔，所述调节孔的设置方向与所述幕墙龙骨的长度方向一致；
所述连接接头上对应所述调节孔设有穿孔；
所述幕墙龙骨的端部和对应的所述连接接头相贴并通过第一紧固件穿过所述调节孔和对应的所述穿孔将所述幕墙龙骨和所述连接接头紧固连接。
3.根据权利要求2所述的幕墙龙骨连接节点构造，其特征在于，所述幕墙龙骨的端部呈台阶状；
所述连接接头呈台阶状；
所述幕墙龙骨的端部和所述连接接头在所述幕墙龙骨的长度方向上具有一伸缩缝。
4.根据权利要求3所述的幕墙龙骨连接节点构造，其特征在于，所述幕墙龙骨的端部形成有垂直于所述主体结构的外立面设置的贴合部以及与所述贴合部远离所述主体结构的一侧垂直连接的抵靠部，所述贴合部和所述抵靠部连接形成L型状，所述调节孔设置在贴合部上；
所述连接接头包括垂直于所述主体结构的外立面设置的第一连接板以及与所述第一连接板远离所述主体结构的一侧垂直连接的第二连接板，所述穿孔设置在所述第一连接板上；
所述第一连接板呈台阶状且具有与所述贴合部相适配的第一卡合部，所述第一卡合部与所述贴合部的底面相贴，所述第一卡合部和所述贴合部的端面之间形成所述伸缩缝；
所述第二连接板呈台阶状且形成有与所述抵靠部相适配的第二卡合部，所述第二卡合部与所述第一卡合部垂直连接，所述抵靠部远离所述主体结构的一侧面抵靠所述第二卡合部，所述抵靠部的端面和所述第二卡合部之间形成所述伸缩缝。
5.根据权利要求4所述的幕墙龙骨连接节点构造，其特征在于，所述幕墙龙骨包括与所述第一连接板对接连接的横板以及与所述横板远离所述主体结构的一侧垂直连接的竖板；
所述贴合部形成于所述横板的端部；
所述抵靠部形成于所述竖板的端部；
所述横板与所述第一连接板对齐；
所述竖板与所述第二连接板对齐。
6.根据权利要求1所述的幕墙龙骨连接节点构造，其特征在于，所述多向连接件还包括套筒，所述多向连接件通过所述套筒螺纹连接于所述螺纹连接端。
7.根据权利要求6所述的幕墙龙骨连接节点构造，其特征在于，多对所述连接接头对称设置于所述套筒的外壁上。
8.根据权利要求7所述的幕墙龙骨连接节点构造，其特征在于，所述支撑件靠近所述安装件的端部形成有插槽以及位于所述插槽两侧的夹持部，所述插槽的设置方向与所述支撑件的长度方向一致；
所述安装件包括可拆卸连接在所述主体结构的第一固定板以及垂直连接于所述第一固定板远离所述主体结构一侧的第二固定板，所述第二固定板插设于所述插槽中并通过第二紧固件和两侧的所述夹持部紧固连接。
9.一种幕墙龙骨连接节点构造的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供安装件，将所述安装件可拆卸连接在主体结构上；
提供支撑件，将所述支撑件安装连接在所述安装件上，并将所述支撑件垂直于所述主体结构的外立面设置，所提供的支撑件于所述主体结构的外侧形成有螺纹连接端；
提供多向连接件，将所述多向连接件螺纹连接于所述螺纹连接端，所提供的多向连接件包括对称设置的多对连接接头；
提供幕墙龙骨，将所述幕墙龙骨与对应的所述连接接头对接连接。
10.根据权利要求9所述的幕墙龙骨连接节点构造的施工方法，其特征在于，所提供的幕墙龙骨的端部设有调节孔，所述调节孔的设置方向与所述幕墙龙骨的长度方向一致，所提供的连接接头上对应所述调节孔设有穿孔；
在将所述幕墙龙骨与对应的所述连接接头对接连接时，将所述幕墙龙骨的端部和对应的所述连接接头相贴并通过第一紧固件穿过所述调节孔和对应的所述穿孔将所述幕墙龙骨和对应的所述连接接头紧固连接。
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