CN113106681A - 一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统，包括底座、支撑板、传动机构、清洁机构和收卷机构，本发明能解决现有技术对纺织布料生产输送时存在的问题：本发明通过抵紧辊对布料卷抵紧，避免对纺织布收卷时其发生晃动，通过松紧支链使纺织布处于拉紧状态，避免对纺织布收卷时出现褶皱，能提高对纺织布收卷的效率，通过整平板能对纺织布加热抚平，使其平整，避免纺织布出现褶皱而影响使用性；通过清洁机构能对纺织布进行清理，避免影响对纺织布的使用，通过收卷机构能对纺织布调整收卷，加快对纺织布收卷的效率，通过伸缩杆能对纺织布前后两端面抵紧，防止纺织布发生偏斜，避免影响对纺织布的收卷效果。

Description

一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统

技术领域

本发明涉及纺织布输送收卷领域，特别涉及一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。

纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，因此生活中已经离不开纺织布品，而在纺织布料生产加工的过程中，可能会遇到表面出现褶皱、毛屑、松散等问题，对其进行输送收卷就显得尤为重要；

现有纺织布料生产输送收卷技术在对纺织布料进行生产输送的过程中存在以下问题；

一、现有纺织布料生产输送收卷技术在对纺织布料进行收卷时不能够对其进行抵紧，容易导致在对纺织布进行收卷时纺织布发生晃动，同时在对纺织布进行收卷时，由于没有对纺织布进行抵紧容易导致纺织布表面出现褶皱，并且不能够对其进行整平，从而降低纺织布的收卷效率，影响纺织布的使用性；

二、现有纺织布料生产输送收卷技术在对纺织布料进行收卷时，纺织布表面容易出现毛屑、脏污，从而影响对纺织布的使用性，同时在对纺织布进行收卷的过程中不能对其进行调整，同时不能对纺织布前后两端进行抵紧，从而容易导致对纺织布进行收卷时发生偏斜，从而影响对纺织布的使用，并且影响对纺织布进行的收卷效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统，包括底座、支撑板、传动机构、清洁机构和收卷机构，所述的底座安装在已有工作地面上，底座上端面前后两侧均设置有支撑板，支撑板向对面设置有传动机构，支撑板相对面且传动机构下端设置有清洁机构，且清洁机构固定安装在底座上端面上，支撑板相对面右侧设置有收卷机构；

所述的传动机构包括第一转辊、一号支撑架、布料卷、抵紧支链、第二转辊、松紧支链、第三转辊、抚平支链和第四转辊，所述的支撑板相对面左下方设置有第一转辊，第一转辊下端前后对称设置有一号支撑架，且一号支撑架固定设置有底座上端面上，一号支撑架上端开设有一号U形槽，且第一转辊通过转动配合方式设置在一号U形槽内，第一转辊外圈套设有布料卷，布料卷外圈设置有抵紧支链，支撑板相对面的上方且靠近第一转辊右侧设置有第二转辊，且第一转辊和第二转辊之间设置有松紧支链，支撑板相对面的下方且位于第二转辊右侧设置有第三转辊，且第三转辊靠近第一转辊上方，第二转辊和第三转辊之间设置有抚平支链，支撑板相对面的下方且位于第三转辊右侧设置有第四转辊，且第二转辊、第三转辊、第四转辊均与支撑板前后两端面固定连接，首先将纺织布顺时针缠绕在布料卷上端，一号支撑架能够对第一转辊进行支撑，然后使得抵紧支链能够对布料卷进行抵紧，放置纺织布发生松动，然后使得纺织布经过松紧支链之间绕过第二转辊上端，然后再使得纺织布经过抚平支链绕过第三转辊和第四转辊下方直到收卷机构内，通过传动机构能够对纺织布进行运输、传送，从而能够提高对纺织布进行输送收卷的工作效率。

所述的收卷机构包括传动支链、一号转动轴、转动辊、调节板和伸缩杆，所述的底座上端面位于前侧的支撑板前端设置有传动支链，支撑板相对面且位于第四转辊上方左右对称设置有一号转动轴，且一号转动轴后端通过转动配合方式和位于底座上端面后侧的支撑板前端转动连接，一号转动轴前端穿过底座上端面前侧的支撑板均与传动支链相连接，一号转动轴外圈均通过矩形键套设有转动辊，转动辊前后两端均设置有调节板，且调节板前后两端面均开设有圆形通槽，调节板通过圆形通槽均通过滑动配合方式套设在转动辊外圈，调节板相对面左右对称设置有伸缩杆，且伸缩杆前后两端面均与调节板固定连接，当将纺织布从收卷机构下端穿绕至转动辊之间时，通过传动支链转动能够带动纺织布进行收卷，同时通过人工将待收卷的纺织布进行逆时针卷动，通过一号转动轴顺时针转动能够使得转动辊带动纺织布进行自动转动，通过伸缩杆能够带动调节板对纺织布前后两端面进行抵紧，防止对纺织布进行收卷时纺织布发生偏斜，避免影响对纺织布的收卷效果。

所述的清洁机构包括二号支撑架、清洁放料辊、清洁放料卷、拉紧带、清洁辊、三号支撑架、清洁收料辊、清洁收料卷和转动杆，所述的第一转辊和第三转辊之间前后对称设置有二号支撑架，且二号支撑架固定安装在底座上端面上，二号支撑架上端通过转动配合方式设置有清洁放料辊，清洁放料辊外圈通过矩形键套设有清洁放料卷，二号支撑架相背面通过销轴设置有拉紧带，且拉紧带为弹性可收缩材质，清洁放料辊上端且位于支撑板相对面设置有清洁辊，且清洁辊靠近第三转辊左侧，二号支撑架左端且支撑板相对面前后对称设置有三号支撑架，且三号支撑架与底座为固定连接，三号支撑架上端通过转动配合方式设置有清洁收料辊，清洁收料辊外圈通过矩形键套设有清洁收料卷，二号支撑架和三号支撑架上端均开设有二号U形槽，清洁放料辊和清洁收料辊均设置在二号U形槽内，且清洁收料辊前端卡接有转动杆，转动杆前端通过转动配合方式穿过支撑板前侧与传动支链相连接，首先将清洁放料辊和清洁放料卷放置在二号支撑架上端，然后将拉紧带套设在清洁放料辊上端，放置对纺织布进行输送收卷时，清洁放料辊发生跳动，然后在将纺织布绕过清洁辊右侧缠绕在清洁收料辊和清洁收料卷上端，三号支撑架能够对清洁收料辊进行支撑，然后通过传动支链带动转动杆进行逆时针转动，使得转动杆能够带动清洁收料辊转动，通过清洁机构能够使清洁收料卷上的清洁纸对纺织布表面进行清理，避免纺织布表面出现脏污，从而避免影响对纺织布的使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的传动支链包括主动转动轴、传动带、主动齿轮、支撑台、转动电机和从动齿轮，所述的底座上端面位于前侧的支撑板前端设置有主动转动轴，且主动转动轴位于一号转动轴左端，主动转动轴和一号转动轴之间通过传动带相连接，主动转动轴前端周向套设置有主动齿轮，所述的底座上端面上端且支撑板前端设置有支撑台，支撑台上端通过电机架设置有转动电机，转动电机输出轴后端与主动转动轴前端相连接，所述的转轴前端周向套设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，当需要带对纺织布进行收卷时，通过转动电机顺时针转动能够带动主动转动轴和主动齿轮进行转动，使得主动转动轴能够通过传动带带动收卷机构进行顺时针转动，从而能对纺织布进行卷收，通过传动支链能够对收卷机构和清洁机构传递动力，从而能够完成对纺织布进行输送收卷工作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抵紧支链包括抵紧板、矩形筒、弹簧顶杆和抵紧辊，所述的底座上端面左侧固定设置有抵紧板，抵紧板右侧面前后对称固定设置有矩形筒，且矩形筒为右侧开口的矩形结构，且矩形筒内均通过弹簧设置有弹簧顶杆，布料卷左侧设置有抵紧辊，抵紧辊前后两端面通过滑动配合方式与支撑板相对面滑动连接，且弹簧顶杆右侧与抵紧辊外圈固定连接，当需要对纺织布料卷进行抵紧时，矩形筒能够通过弹簧带动弹簧顶杆和抵紧辊对布料卷进行抵紧，通过抵紧辊对布料卷进行抵紧，能够避免对纺织布进行收卷时纺织布发生晃动，从而影响对纺织布的收卷加工。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的松紧支链包括主动转杆、中心齿轮、承托板、旋转电机、从动转杆、行星齿轮、内齿圈和连接板，所述的支撑板相对面中部通过转动配合方式设置有主动转杆，且主动转杆位于第一转辊和第二转辊之间，支撑板相对面均前后对称开设有环形槽，且环形槽以主动转杆为轴心开设，主动转杆前端周向套设有中心齿轮，主动转杆前端面通过转动配合方式穿过支撑板前端面，支撑板前端面固定设置有承托板，且承托板上端面通过电机座固定安装有旋转电机，旋转电机输出轴后端与转动转杆前端相连接，环形槽内通过转动配合方式设置有从动转杆，且从动转杆外圈套设有与中心齿轮相啮合的行星齿轮，底座上端面位于前侧的支撑板后端面固定设置有内齿圈，且内齿圈与行星齿轮相啮合，主动转杆外圈且中心齿轮前端通过转动配合方式套设有连接板，且连接板另一端套设在从动转杆外圈，首先将纺织布穿过主动转杆和从动转杆之间，当需要对纺织布进行调紧时，通过旋转电机转动能够带动主动转杆进行转动，通过转动转杆能够带动中心齿轮和行星齿轮进行转动，此时连接板能够对行星齿轮进行拉动，通过能够对其进行支撑，从而使得行星齿轮能够绕内齿圈内进行转动，同时行星齿轮能够带动从动转杆在环形槽内整周转动，当主动转杆和从动转杆带动纺织布旋转到合适的角度后，能够使纺织布处于拉紧状态，避免对纺织布进行收卷时表面出现褶皱，从而能够提高对纺织布进行收卷的效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抚平支链包括抚平板、固定板、推动气缸和整平板，所述的支撑板相对面且位于第二转辊和第三转辊之间设置有抚平板，且抚平板前后两端面与支撑板之间均为固定连接，抚平板右端设置有固定板，且固定板前后两端面与支撑板之间均为固定连接，固定板左端面固定安装有推动气缸，推动气缸左侧固定设置有整平板，整平板左端面均开设有多个散热孔，整平板内安装有加热器，且整平板与抚平板之间为相对应设置，当纺织布经过抚平板上端面时，然后推动气缸能够对整平板进行推动，整平板通过加热器对纺织布进行加热抚平，使得纺织布表面始终保持平整，从而避免纺织布表面发生褶皱而影响纺织布的使用性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动杆外圈与底座上端面上端位于前端的支撑板之间套设有轴承，轴承可减少转动杆与支撑板之间的摩擦，从而提高转动杆和支撑板之间的使用寿命。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的主动转杆350外圈和支撑板之间均套设有轴承，轴承可减少主动转杆350与支撑板之间的摩擦，从而提高主动转杆350和支撑板之间的使用寿命。

本发明的有益效果在于：

本发明能够解决现有纺织布料生产输送收卷技术在对纺织布料进行生产输送的过程中存在以下问题：a、现有纺织布料生产输送收卷技术在对纺织布料进行收卷时不能够对其进行抵紧，容易导致在对纺织布进行收卷时纺织布发生晃动，同时在对纺织布进行收卷时，由于没有对纺织布进行抵紧容易导致纺织布表面出现褶皱，并且不能够对其进行整平，从而降低纺织布的收卷效率，影响纺织布的使用性；b、现有纺织布料生产输送收卷技术在对纺织布料进行收卷时，纺织布表面容易出现毛屑、脏污，从而影响对纺织布的使用性，同时在对纺织布进行收卷的过程中不能对其进行调整，同时不能对纺织布前后两端进行抵紧，从而容易导致对纺织布进行收卷时发生偏斜，从而影响对纺织布的使用，并且影响对纺织布进行的收卷效果。

一、本发明通过抵紧辊能够对布料卷进行抵紧，避免对纺织布进行收卷时纺织布发生晃动，通过松紧支链能够使纺织布处于拉紧状态，避免对纺织布进行收卷时表面出现褶皱，从而能够提高对纺织布进行收卷的效率，通过整平板内的加热器能够对纺织布进行加热抚平，使得纺织布表面始终保持平整，从而避免纺织布表面发生褶皱而影响纺织布的使用性。

二、本发明通过清洁机构能够使清洁收料卷上的清洁纸对纺织布表面进行清理，避免纺织布表面出现脏污，从而避免影响对纺织布的使用，通过收卷机构能够对待输送收卷的纺织布进行调整收卷，加快对纺织布进行收卷的效率，通过伸缩杆能够带动调节板对纺织布前后两端面进行抵紧，防止对纺织布进行收卷时纺织布发生偏斜，避免影响对纺织布的收卷效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明的右视图；

图5是本发明的局部结构示意图；

图6是本发明图5中A的局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统，包括底座1、支撑板2、传动机构3、清洁机构4和收卷机构5，所述的底座1安装在已有工作地面上，底座1上端面前后两侧均设置有支撑板2，支撑板2向对面设置有传动机构3，支撑板2相对面且传动机构3下端设置有清洁机构4，且清洁机构4固定安装在底座1上端面上，支撑板2相对面右侧设置有收卷机构5；

所述的传动机构3包括第一转辊30、一号支撑架31、布料卷32、抵紧支链33、第二转辊34、松紧支链35、第三转辊36、抚平支链37和第四转辊38，所述的支撑板2相对面左下方设置有第一转辊30，第一转辊30下端前后对称设置有一号支撑架31，且一号支撑架31固定设置有底座1上端面上，一号支撑架31上端开设有一号U形槽，且第一转辊30通过转动配合方式设置在一号U形槽内，第一转辊30外圈套设有布料卷32，布料卷32外圈设置有抵紧支链33，支撑板2相对面的上方且靠近第一转辊30右侧设置有第二转辊34，且第一转辊30和第二转辊34之间设置有松紧支链35，支撑板2相对面的下方且位于第二转辊34右侧设置有第三转辊36，且第三转辊36靠近第一转辊30上方，第二转辊34和第三转辊36之间设置有抚平支链37，支撑板2相对面的下方且位于第三转辊36右侧设置有第四转辊38，且第二转辊34、第三转辊36、第四转辊38均与支撑板2前后两端面固定连接。

具体工作时首先将纺织布顺时针缠绕在布料卷32上端，一号支撑架31能够对第一转辊30进行支撑，然后使得抵紧支链33能够对布料卷32进行抵紧，放置纺织布发生松动，然后使得纺织布经过松紧支链35之间绕过第二转辊34上端，然后再使得纺织布经过抚平支链37绕过第三转辊36和第四转辊38下方直到收卷机构5内，通过传动机构3能够对纺织布进行运输、传送，从而能够提高对纺织布进行输送收卷的工作效率。

所述的抵紧支链33包括抵紧板330、矩形筒331、弹簧顶杆332和抵紧辊333，所述的底座1上端面左侧固定设置有抵紧板330，抵紧板330右侧面前后对称固定设置有矩形筒331，且矩形筒331为右侧开口的矩形结构，且矩形筒331内均通过弹簧设置有弹簧顶杆332，布料卷32左侧设置有抵紧辊333，抵紧辊333前后两端面通过滑动配合方式与支撑板2相对面滑动连接，且弹簧顶杆332右侧与抵紧辊333外圈固定连接。

具体工作时当需要对纺织布料卷32进行抵紧时，矩形筒331能够通过弹簧带动弹簧顶杆332和抵紧辊333对布料卷32进行抵紧，通过抵紧辊333对布料卷32进行抵紧，能够避免对纺织布进行收卷时纺织布发生晃动，从而影响对纺织布的收卷加工。

所述的松紧支链35包括主动转杆350、中心齿轮351、承托板352、旋转电机353、从动转杆354、行星齿轮355、内齿圈356和连接板357，所述的支撑板2相对面中部通过转动配合方式设置有主动转杆350，且主动转杆350位于第一转辊30和第二转辊34之间，支撑板2相对面均前后对称开设有环形槽，且环形槽以主动转杆350为轴心开设，主动转杆350前端周向套设有中心齿轮351，主动转杆350前端面通过转动配合方式穿过支撑板2前端面，支撑板2前端面固定设置有承托板352，且承托板352上端面通过电机座固定安装有旋转电机353，旋转电机353输出轴后端与转动转杆前端相连接，环形槽内通过转动配合方式设置有从动转杆354，且从动转杆354外圈套设有与中心齿轮351相啮合的行星齿轮355，底座1上端面位于前侧的支撑板2后端面固定设置有内齿圈356，且内齿圈356与行星齿轮355相啮合，主动转杆350外圈且中心齿轮351前端通过转动配合方式套设有连接板357，且连接板357另一端套设在从动转杆354外圈，所述的主动转杆350外圈和支撑板2之间均套设有轴承。

具体工作时首先将纺织布穿过主动转杆350和从动转杆354之间，当需要对纺织布进行调紧时，通过旋转电机353转动能够带动主动转杆350进行转动，通过转动转杆能够带动中心齿轮351和行星齿轮355进行转动，此时连接板357能够对行星齿轮355进行拉动，通过能够对其进行支撑，从而使得行星齿轮355能够绕内齿圈356内进行转动，同时行星齿轮355能够带动从动转杆354在环形槽内整周转动，当主动转杆350和从动转杆354带动纺织布旋转到合适的角度后，通过松紧支链35能够使纺织布处于拉紧状态，避免对纺织布进行收卷时表面出现褶皱，从而能够提高对纺织布进行收卷的效率，轴承可减少主动转杆350与支撑板2之间的摩擦，从而提高主动转杆350和支撑板2之间的使用寿命。

所述的抚平支链37包括抚平板370、固定板371、推动气缸372和整平板373，所述的支撑板2相对面且位于第二转辊34和第三转辊36之间设置有抚平板370，且抚平板370前后两端面与支撑板2之间均为固定连接，抚平板370右端设置有固定板371，且固定板371前后两端面与支撑板2之间均为固定连接，固定板371左端面固定安装有推动气缸372，推动气缸372左侧固定设置有整平板373，整平板373左端面均开设有多个散热孔，整平板373内安装有加热器，且整平板373与抚平板370之间为相对应设置。

具体工作时当纺织布经过抚平板370上端面时，然后推动气缸372能够对整平板373进行推动，整平板373通过加热器对纺织布进行加热抚平，使得纺织布表面始终保持平整，从而避免纺织布表面发生褶皱而影响纺织布的使用性。

所述的传动支链50包括主动转动轴501、传动带502、主动齿轮503、支撑台504、转动电机505和从动齿轮506，所述的底座1上端面位于前侧的支撑板2前端设置有主动转动轴501，且主动转动轴501位于一号转动轴51左端，主动转动轴501和一号转动轴51之间通过传动带502相连接，主动转动轴501前端周向套设置有主动齿轮503，所述的底座1上端面上端且支撑板2前端设置有支撑台504，支撑台504上端通过电机架设置有转动电机505，转动电机505输出轴后端与主动转动轴501前端相连接，所述的转轴48前端周向套设置有从动齿轮506，且从动齿轮506与主动齿轮503相啮合。

具体工作时当需要带对纺织布进行收卷时，通过转动电机505顺时针转动能够带动主动转动轴501和主动齿轮503进行转动，使得主动转动轴501能够通过传动带502带动收卷机构5进行顺时针转动，从而能对纺织布进行卷收，通过传动支链50能够对收卷机构5和清洁机构4传递动力，从而能够完成对纺织布进行输送收卷工作。

所述的清洁机构4包括二号支撑架40、清洁放料辊41、清洁放料卷42、拉紧带43、清洁辊44、三号支撑架45、清洁收料辊46、清洁收料卷47和转动杆，所述的第一转辊30和第三转辊36之间前后对称设置有二号支撑架40，且二号支撑架40固定安装在底座1上端面上，二号支撑架40上端通过转动配合方式设置有清洁放料辊41，清洁放料辊41外圈通过矩形键套设有清洁放料卷42，二号支撑架40相背面通过销轴设置有拉紧带43，且拉紧带43为弹性可收缩材质，清洁放料辊41上端且位于支撑板2相对面设置有清洁辊44，且清洁辊44靠近第三转辊36左侧，二号支撑架40左端且支撑板2相对面前后对称设置有三号支撑架45，且三号支撑架45与底座1为固定连接，三号支撑架45上端通过转动配合方式设置有清洁收料辊46，清洁收料辊46外圈通过矩形键套设有清洁收料卷47，二号支撑架40和三号支撑架45上端均开设有二号U形槽，清洁放料辊41和清洁收料辊46均设置在二号U形槽内，且清洁收料辊46前端卡接有转动杆，转动杆前端通过转动配合方式穿过支撑板2前侧与传动支链50相连接，所述的转动杆外圈与底座1上端面上端位于前端的支撑板2之间套设有轴承。

具体工作时首先将清洁放料辊41和清洁放料卷42放置在二号支撑架40上端，然后将拉紧带43套设在清洁放料辊41上端，放置对纺织布进行输送收卷时，清洁放料辊41发生跳动，然后在将纺织布绕过清洁辊44右侧缠绕在清洁收料辊46和清洁收料卷47上端，三号支撑架45能够对清洁收料辊46进行支撑，然后通过传动支链50带动转动杆进行逆时针转动，使得转动杆能够带动清洁收料辊46转动，轴承可减少转动杆与支撑板2之间的摩擦，从而提高转动杆和支撑板2之间的使用寿命。通过清洁机构4能够使清洁收料卷47上的清洁纸对纺织布表面进行清理，避免纺织布表面出现脏污，从而避免影响对纺织布的使用。

所述的收卷机构5包括传动支链50、一号转动轴51、转动辊52、调节板53和伸缩杆54，所述的底座1上端面位于前侧的支撑板2前端设置有传动支链50，支撑板2相对面且位于第四转辊38上方左右对称设置有一号转动轴51，且一号转动轴51后端通过转动配合方式和位于底座1上端面后侧的支撑板2前端转动连接，一号转动轴51前端穿过底座1上端面前侧的支撑板2均与传动支链50相连接，一号转动轴51外圈均通过矩形键套设有转动辊52，转动辊52前后两端均设置有调节板53，且调节板53前后两端面均开设有圆形通槽，调节板53通过圆形通槽均通过滑动配合方式套设在转动辊52外圈，调节板53相对面左右对称设置有伸缩杆54，且伸缩杆54前后两端面均与调节板53固定连接。

具体工作时当将纺织布从收卷机构5下端穿绕至转动辊52之间时，通过传动支链50转动能够带动纺织布进行收卷，同时通过人工将待收卷的纺织布进行逆时针卷动，通过一号转动轴51顺时针转动能够使得转动辊52带动纺织布进行自动转动，通过收卷机构5能够对待输送收卷的纺织布进行调整收卷，加快对纺织布进行收卷的效率，通过伸缩杆54能够带动调节板53对纺织布前后两端面进行抵紧，防止对纺织布进行收卷时纺织布发生偏斜，避免影响对纺织布的收卷效果。

工作时，第一步：首先将纺织布顺时针缠绕在布料卷32上端，然后使得纺织布经过松紧支链35之间绕过第二转辊34上端，然后再使得纺织布经过抚平支链37绕过第三转辊36和第四转辊38下方直到收卷机构5内；

第二步：然后通过抵紧支链33对布料卷32进行抵紧，能够避免对纺织布进行收卷时纺织布发生晃动；

第三步：然后使得松紧支链35带动主动转杆350和从动转杆354对纺织布进行张紧，使纺织布处于拉紧状态，避免对纺织布进行收卷时表面出现褶皱；

第四步：然后再通过抚平支链37使整平板373对纺织布进行加热抚平，能够使得纺织布表面始终保持平整；

第五步：再通过传动支链50带动清洁机构4和收卷机构5进行转动，同时清洁机构4能够对纺织布表面的脏污进行去除，然后收卷机构5能够对待输送收卷的纺织布进行调整收卷；

第六步：当收卷机构5对纺织布进行收卷完成后，再将成卷的纺织布从收卷机构5上端取出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统，包括底座(1)、支撑板(2)、传动机构(3)、清洁机构(4)和收卷机构(5)，其特征在于：所述的底座(1)安装在已有工作地面上，底座(1)上端面前后两侧均设置有支撑板(2)，支撑板(2)向对面设置有传动机构(3)，支撑板(2)相对面且传动机构(3)下端设置有清洁机构(4)，且清洁机构(4)固定安装在底座(1)上端面上，支撑板(2)相对面右侧设置有收卷机构(5)；

所述的传动机构(3)包括第一转辊(30)、一号支撑架(31)、布料卷(32)、抵紧支链(33)、第二转辊(34)、松紧支链(35)、第三转辊(36)、抚平支链(37)和第四转辊(38)，所述的支撑板(2)相对面左下方设置有第一转辊(30)，第一转辊(30)下端前后对称设置有一号支撑架(31)，且一号支撑架(31)固定设置有底座(1)上端面上，一号支撑架(31)上端开设有一号U形槽，且第一转辊(30)通过转动配合方式设置在一号U形槽内，第一转辊(30)外圈套设有布料卷(32)，布料卷(32)外圈设置有抵紧支链(33)，支撑板(2)相对面的上方且靠近第一转辊(30)右侧设置有第二转辊(34)，且第一转辊(30)和第二转辊(34)之间设置有松紧支链(35)，支撑板(2)相对面的下方且位于第二转辊(34)右侧设置有第三转辊(36)，且第三转辊(36)靠近第一转辊(30)上方，第二转辊(34)和第三转辊(36)之间设置有抚平支链(37)，支撑板(2)相对面的下方且位于第三转辊(36)右侧设置有第四转辊(38)，且第二转辊(34)、第三转辊(36)、第四转辊(38)均与支撑板(2)前后两端面固定连接；

所述的收卷机构(5)包括传动支链(50)、一号转动轴(51)、转动辊(52)、调节板(53)和伸缩杆(54)，所述的底座(1)上端面位于前侧的支撑板(2)前端设置有传动支链(50)，支撑板(2)相对面且位于第四转辊(38)上方左右对称设置有一号转动轴(51)，且一号转动轴(51)后端通过转动配合方式和位于底座(1)上端面后侧的支撑板(2)前端转动连接，一号转动轴(51)前端穿过底座(1)上端面前侧的支撑板(2)均与传动支链(50)相连接，一号转动轴(51)外圈均通过矩形键套设有转动辊(52)，转动辊(52)前后两端均设置有调节板(53)，且调节板(53)前后两端面均开设有圆形通槽，调节板(53)通过圆形通槽均通过滑动配合方式套设在转动辊(52)外圈，调节板(53)相对面左右对称设置有伸缩杆(54)，且伸缩杆(54)前后两端面均与调节板(53)固定连接；

所述的清洁机构(4)包括二号支撑架(40)、清洁放料辊(41)、清洁放料卷(42)、拉紧带(43)、清洁辊(44)、三号支撑架(45)、清洁收料辊(46)、清洁收料卷(47)和转轴(48)，所述的第一转辊(30)和第三转辊(36)之间前后对称设置有二号支撑架(40)，且二号支撑架(40)固定安装在底座(1)上端面上，二号支撑架(40)上端通过转动配合方式设置有清洁放料辊(41)，清洁放料辊(41)外圈通过矩形键套设有清洁放料卷(42)，二号支撑架(40)相背面通过销轴设置有拉紧带(43)，且拉紧带(43)为弹性可收缩材质，清洁放料辊(41)上端且位于支撑板(2)相对面设置有清洁辊(44)，且清洁辊(44)靠近第三转辊(36)左侧，二号支撑架(40)左端且支撑板(2)相对面前后对称设置有三号支撑架(45)，且三号支撑架(45)与底座(1)为固定连接，三号支撑架(45)上端通过转动配合方式设置有清洁收料辊(46)，清洁收料辊(46)外圈通过矩形键套设有清洁收料卷(47)，二号支撑架(40)和三号支撑架(45)上端均开设有二号U形槽，清洁放料辊(41)和清洁收料辊(46)均设置在二号U形槽内，且清洁收料辊(46)前端卡接有转轴(48)，转轴(48)前端通过转动配合方式穿过支撑板(2)前侧与传动支链(50)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统，其特征在于：所述的传动支链(50)包括主动转动轴(501)、传动带(502)、主动齿轮(503)、支撑台(504)、转动电机(505)和从动齿轮(506)，所述的底座(1)上端面位于前侧的支撑板(2)前端设置有主动转动轴(501)，且主动转动轴(501)位于一号转动轴(51)左端，主动转动轴(501)和一号转动轴(51)之间通过传动带(502)相连接，主动转动轴(501)前端周向套设置有主动齿轮(503)，所述的底座(1)上端面上端且支撑板(2)前端设置有支撑台(504)，支撑台(504)上端通过电机架设置有转动电机(505)，转动电机(505)输出轴后端与主动转动轴(501)前端相连接，所述的转轴(48)前端周向套设置有从动齿轮(506)，且从动齿轮(506)与主动齿轮(503)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统，其特征在于：所述的抵紧支链(33)包括抵紧板(330)、矩形筒(331)、弹簧顶杆(332)和抵紧辊(333)，所述的底座(1)上端面左侧固定设置有抵紧板(330)，抵紧板(330)右侧面前后对称固定设置有矩形筒(331)，且矩形筒(331)为右侧开口的矩形结构，且矩形筒(331)内均通过弹簧设置有弹簧顶杆(332)，布料卷(32)左侧设置有抵紧辊(333)，抵紧辊(333)前后两端面通过滑动配合方式与支撑板(2)相对面滑动连接，且弹簧顶杆(332)右侧与抵紧辊(333)外圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统，其特征在于：所述的松紧支链(35)包括主动转杆(350)、中心齿轮(351)、承托板(352)、旋转电机(353)、从动转杆(354)、行星齿轮(355)、内齿圈(356)和连接板(357)，所述的支撑板(2)相对面中部通过转动配合方式设置有主动转杆(350)，且主动转杆(350)位于第一转辊(30)和第二转辊(34)之间，支撑板(2)相对面均前后对称开设有环形槽，且环形槽以主动转杆(350)为轴心开设，主动转杆(350)前端周向套设有中心齿轮(351)，主动转杆(350)前端面通过转动配合方式穿过支撑板(2)前端面，支撑板(2)前端面固定设置有承托板(352)，且承托板(352)上端面通过电机座固定安装有旋转电机(353)，旋转电机(353)输出轴后端与转动转杆前端相连接，环形槽内通过转动配合方式设置有从动转杆(354)，且从动转杆(354)外圈套设有与中心齿轮(351)相啮合的行星齿轮(355)，底座(1)上端面位于前侧的支撑板(2)后端面固定设置有内齿圈(356)，且内齿圈(356)与行星齿轮(355)相啮合，主动转杆(350)外圈且中心齿轮(351)前端通过转动配合方式套设有连接板(357)，且连接板(357)另一端套设在从动转杆(354)外圈。

5.根据权利要求1所述的一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统，其特征在于：所述的抚平支链(37)包括抚平板(370)、固定板(371)、推动气缸(372)和整平板(373)，所述的支撑板(2)相对面且位于第二转辊(34)和第三转辊(36)之间设置有抚平板(370)，且抚平板(370)前后两端面与支撑板(2)之间均为固定连接，抚平板(370)右端设置有固定板(371)，且固定板(371)前后两端面与支撑板(2)之间均为固定连接，固定板(371)左端面固定安装有推动气缸(372)，推动气缸(372)左侧固定设置有整平板(373)，整平板(373)左端面均开设有多个散热孔，整平板(373)内安装有加热器，且整平板(373)与抚平板(370)之间为相对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统，其特征在于：所述的清洁收料辊(46)外圈与底座(1)上端面上端位于前端的支撑板(2)之间套设有轴承。

7.根据权利要求5所述的一种抗皱抗菌纺织布料生产处理系统，其特征在于：所述的主动转杆外圈和支撑板(2)之间均套设有转动轴。

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