CN113106606A - 一种便携式多综织机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式多综织机，包括：卧式机身和立式机身，所述卧式机身包括可折叠的平行四边形框架、卷布辊、经轴、筘座，所述卷布辊、经轴分别单向转动连接于所述平行四边形框架前、后部，所述筘座转动连接于所述平行四边形框架；所述立式机身包括T形框架、可折叠可调倾角的半圆盘、插锥、综框，所述T形框架开有集线孔，所述半圆盘开有安装孔和凹槽，所述综框与所述插锥通过吊索一一对应，各所述吊索穿过所述集线孔，所述插锥位于集线孔、安装孔或凹槽处，控制各所述综框悬停于不同高度；所述平行四边形框架中部开有插孔，所述立式机身可拆卸地插于所述插孔。以至少解决相关技术中织机折叠收纳难、携带运输不便、梭口高度单一的技术问题。

Description

一种便携式多综织机

技术领域

本发明涉及纺织设备，尤其涉及一种便携式多综织机。

背景技术

织机是将纱线等材料加工成纺织面料的工艺设备。人类生活的方方面面和各行各业的生产都离不开纺织面料。中国是纺织大国，织机与国计民生关系重大，其重要性不言而喻。

目前已有的织机尺寸大、携带运输不便、操作较复杂、折叠收纳困难。此外，除了专业厂家和实验室的复杂多臂机构织机，大量手工织机只有2片综框，仅能织简单的平纹组织或平纹变化组织的面料，花色或结构变化效果差，面料品种较单一；打纬钢筘不便拆卸，面料密度较单一，纱线的选用受到限制；经纱的固定依靠原始的打结等方法，不利于纱线张力快速达到整齐均匀，也不利于面料品质的提高；综框一般只有一种上升高度，经纱提升高度不可选，开口单一。以上不足导致目前的手工织机不能满足市场多样化、产品开发者、兴趣爱好者的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种便携式多综织机，以至少解决相关技术中存在的织机折叠收纳困难、携带运输不便、梭口高度单一的技术问题。

为了达到上述目的，本发明实施例所采用的技术方案如下：

一种便携式多综织机，包括：卧式机身和立式机身，所述卧式机身包括可折叠的平行四边形框架、卷布辊、经轴、筘座、钢筘，所述卷布辊和经轴分别单方向转动连接在所述平行四边形框架的前部和后部，所述卷布辊和经轴上均开有横槽，所述横槽内设置有可插拔的自紧压条，所述筘座的下端转动连接在所述平行四边形框架上，所述钢筘可拆卸地安装在所述筘座上；所述立式机身包括T形框架、可折叠并可调节倾斜角度的半圆盘、插锥、综框，所述T形框架上开有集线孔，所述半圆盘上开有数量相同的安装孔和凹槽，所述综框与所述插锥一一对应，两者通过吊索相连，所有所述吊索穿过所述集线孔，所述插锥位于集线孔、安装孔或凹槽处，通过所述插锥处于不同位置来控制每片所述综框悬停于不同的高度；所述平行四边形框架的中部开有插孔，所述立式机身可拆卸地插于所述插孔内。

进一步地，所述自紧压条包括头端和连接在所述头端上的弧形尾部，所述横槽的开口处宽度比槽内宽度小，所述头端包裹一层弹性摩擦材料，所述头端两侧可先后塞入所述横槽开口，并紧固。

进一步地，所述卷布辊与所述平行四边形框架之间、所述经轴与所述平行四边形框架之间均安装有棘轮棘爪机构。

进一步地，所述筘座上开有用于安装所述钢筘的插槽，所述钢筘通过紧固条紧固在所述插槽中，所述插槽的上部为几字形插槽，所述紧固条的两端安装有几字形套子，所述几字形套子嵌合在所述几字形插槽中，所述几字形套子和所述紧固条端部之间安装有弹簧。

进一步地，所述平行四边形框架的前部和后部还分别安装有胸梁和后梁，所述胸梁位于所述卷布辊的上方，所述后梁位于所述经轴的上方。

进一步地，所述T形框架上还设置有分线器，用于将各所述吊索分开。

进一步地，所述T形框架上还连接有拎手。

进一步地，所述半圆盘通过棘轮棘爪机构来调节倾斜角度。

进一步地，还包括分绞机构，所述分绞机构包括卡合结构、第一支座、第二支座、第一扁棍、第二扁棍，所述卡合结构安装在所述第一支座上，所述第一扁棍的一端安装在所述第一支座上，所述第一扁棍的另一端铰接在所述第二支座上，所述第二扁棍的一端铰接在所述第二支座上，所述第二扁棍的另一端卡接在所述卡合结构上。

进一步地，所述T形框架上设置有导向结构和复位结构，所述综框安装在所述导向结构中，为升降运动提供导向通道，所述复位结构连接所述T形框架和所述综框，提供复位力。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1.本发明包括可折叠的卧式机身和立式机身，立式机身可拆卸地插于卧式机身，小巧、便携、可拆卸、可折叠，即插即用，可随处放置和使用，不受场地限制；

2.卷布辊和经轴上设置有横槽和自紧压条，织机卷布辊与经轴上的经纱或面料固定能够快速、方便、稳固、整齐；

3.卷布辊和经轴分别单方向转动连接在平行四边形框架，半圆盘可折叠并可调节倾斜角度，织机卷布辊、经轴及半圆盘的定向旋转、自由旋转、固定和不同倾斜角度的调节简易便利；

4.钢筘通过紧固条和插槽可拆卸地安装在筘座上，钢筘替换方便快捷而稳固；

5.综框数量较多，且与插锥一一对应进行控制，能简易直观地控制综框分别独立稳定地升降，通过综框升降规律的排列组合而灵活变化面料的组织结构，获得美观多样的面料品种，操作富有趣味性；

6.通过插锥处于集线孔、安装孔或凹槽不同位置来控制每片综框悬停于不同的高度，综框可升至两种高度，形成双梭口，满足特殊品种的织造需求。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机的整体示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机的卧式机身和立式机身拆卸并折叠的示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机的正视示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机的侧视示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机的俯视示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机的横槽及自紧压条示意图。

图7是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机经轴前的扁棍开合机构示意图。

图8是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机的改进的棘轮棘爪机构示意图。

图9是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机的筘座及紧固条结构示意图。

图10是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机的半圆盘结构示意图。

图11是根据一示例性实施例示出的一种便携式多综织机的综框区域结构示意图。

附图中含有的附图标记有：卧式机身1、立式机身2、插孔3、半圆盘4、卷布辊5、经轴6、横槽7、自紧压条8、棘轮棘爪机构9、筘座10、插槽11、钢筘12、紧固条13、综框14、插锥15、活动扣16、凹槽17、胸梁18、后梁19、拎手20、弧形尾部21、第一扁棍22、第二扁棍22’、弹力片23、立柱24、手持盖25、棘轮26、轴芯27、圆环盖28、棘爪29、活动轴30、通道31、挡板32、几字形套子33、几字形插槽34、吊索35、圆杆36、安装孔37、集线孔38、卡槽39、限位弹力片槽40、弹性件41、限位架42、头端43。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

参考图1-图5，本发明实施例提供一种便携式多综织机，包括：卧式机身1和立式机身2，所述卧式机身1包括可折叠的平行四边形框架、卷布辊5、经轴6、筘座10、钢筘12，所述卷布辊5和经轴6分别单方向转动连接在所述平行四边形框架的前部和后部，所述卷布辊5和经轴6上设置有横槽7和自紧压条8，所述筘座10的下端转动连接在所述平行四边形框架上，所述钢筘12可拆卸地安装在所述筘座10上；所述立式机身2包括T形框架、可折叠并可调节倾斜角度的半圆盘4、插锥15、综框14，所述T形框架上开有集线孔38，所述半圆盘4上开有数量相等的安装孔37和凹槽17，所述综框14与所述插锥15一一对应，两者通过吊索35相连，所有所述吊索35穿过所述集线孔38，所述插锥15位于集线孔38、安装孔37或凹槽17处，通过所述插锥15处于不同位置来控制每片所述综框14悬停于不同的高度；所述平行四边形框架的中部开有插孔3，所述立式机身2可拆卸地插于所述插孔3内。

使用时，将所需经纱按所需根数和长度绕好，绕的同时进行分绞，即分出奇偶根，参考图7，再将分绞机构的第二扁棍22’从卡合结构的弹力片23和立柱24打开，两根扁棍分别穿入奇偶分绞；参考图1，再将经纱一端绕过后梁19，并通过自紧压条8将所有经纱头端整齐地卡入横槽7而固定于经轴6；各根经纱另一端根据设计要求分别穿入相应综框14的相应综丝眼中，再根据设计要求穿入钢筘12的相应筘齿；再将所有经纱的另一端绕过胸梁18后，通过自紧压条8将所有经纱头端整齐地卡入卷布辊5的横槽7进行固定；两端固定后，经纱伸直平行且张力均匀；根据设计要求通过变化各插锥15位于集线孔38、安装孔37或凹槽17，而控制各综框14于不同高度的升或降，各综框14带动穿入其中的经纱一起升或降，有些经纱处于较高位置，有些经纱处于较低位置，经纱分成上下两层或三层，在胸梁18与钢筘12之间形成梭口，在梭口之内引入纬纱，钢筘12打纬；再根据设计要求的规律，变化各插锥15的位置，进行下一纬的提综开口、引纬、打纬，周而复始，获得所需品种的面料；控制改进的棘轮棘爪机构9，将织好的面料卷绕于卷布辊5，同时从经轴6输送出经纱。

以上不足导致目前的手工织机不能满足市场多样化、产品开发者、兴趣爱好者的需求。

本发明通过拆卸、折叠、缩小和简化机构的方法，使原本庞大笨重连体的织机变得小巧、便携，即插即用，对使用场地的要求降低；缓解了目前已有的织机尺寸大、携带运输不便、操作较复杂、折叠收纳困难的问题。综框数量从2片增加至8片、十几片甚至更多，并利用变化半圆盘上插锥位置的形式，简易直观地控制每一片综框分别独立稳定地升降，通过综框升降规律的排列组合而控制经纱升降规律，进而形成灵活变化面料的组织结构，获得美观多样的面料品种，操作富有趣味性；解决了常见的手工织机只有2片综框，仅能织简单平纹组织或平纹变化组织的面料，花色或结构变化效果差，面料品种较单一的问题。本发明中，钢筘通过紧固条和插槽可拆卸地安装在筘座上，钢筘替换方便快捷而稳固；解决了普通织机打纬钢筘不便拆卸，面料密度较单一，纱线选用受到限制的问题。通过在卷布辊和经轴上设置横槽和自紧压条，用自紧压条将经纱或面料压入横槽，即可快速、方便、稳固、整齐地完成固定；解决了经纱固定依靠原始打结的效率低下、品质不匀等问题。通过控制插锥处于集线孔、安装孔或凹槽这三者中的任意一种位置来使每片综框下降或悬停于两种不同的高度，使经纱分成上中下三层，形成双梭口，相比普通织机增加了一个梭口，满足特殊品种的织造需求。

卧式机身1包括可折叠的平行四边形框架，平行四边形框架采用可折叠，便于收纳及单手随身携带，解决了织机折叠收纳困难的问题；所述平行四边形框架的中部开有插孔3，所述立式机身2可拆卸地插于所述插孔3内，即插即用，安装和拆卸方便快捷，解决了织机携带运输不便的问题；所述插锥15位于集线孔38、安装孔37或凹槽17处，通过所述插锥15处于不同位置来控制每片所述综框14悬停于不同的高度；当所述插锥15位于集线孔38时，该位置对应综框14悬停于高度一；当所述插锥15插于插孔3内时，该位置对应综框14升至高度二；当所述插锥15的吊索35卡于凹槽17时，该位置对应综框14升至高度三；所述综框14根据需求悬停于不同高度，以形成不同大小的梭口，解决了织机梭口高度单一的问题。综框数量较多，能满足面料设计织造的多品种需求，每片综框升降独立稳定，且能选择性地升至两种高度，使经纱形成双梭口，满足特殊品种的织造需求。

参考图10，本实例中，所述吊索通向插锥之前汇集至集线孔38，所述集线孔位于半圆盘的圆心处，分布在半圆盘的各个圆孔37与所述集线孔38之间的距离相等。

为使经纱及面料固定能够便捷、稳固、整齐，本实施例中，参考图6，所述卷布辊5和经轴6上开有横槽7，所述横槽7内安装有自紧压条8。具体地，所述自紧压条8包括头端43和连接在所述头端43上的弧形尾部21，所述头端43安装在所述横槽7内，所述横槽7的开口处宽度比槽内宽度小，所述头端43包裹一层弹性摩擦材料，所述头端43一侧可塞入所述横槽7开口，再使头端43的另一侧压入所述横槽7，并紧固。通过所述自紧压条8使得经纱或面料固定能够快速、方便、稳固、整齐，质量高。下压自紧压条8的弧形尾部21或依靠经纱自身的卷绕张力而将弧形尾部21下压，自紧压条8的头端完全进入横槽7内部，挤压经纱，将经纱整齐牢固地握持住。对于卷布辊5上的面料，自紧压条8也同理将其紧固握持。自紧压条8的弧形尾部21可将凌乱的经纱结头或过多的纱线、面料等等有效遮盖住，保持各根经纱卷绕路径长度相仿，张力整齐均匀。

本实施例中，所述便携式多综织机设置有多片综框14，在本实施例的一例具体产品中，综框数量为8片但不限于此数量，所述每片综框通过吊索35分别悬挂，综框数量可根据需要增减，暂时不用的综框可从吊索解开卸下；参考图5，所述T形框架上还设置有分线器，用于将各所述吊索35分开；进一步地，所述分线器由与所述吊索35数量相同的光滑圆杆36组成，每根所述圆杆36挂一根所述吊索35。所述吊索绕过织机顶部对应的圆杆36之后与半圆盘各个安装孔37内的插锥15一一相连，所述圆杆36在顶部的排列构成格栅，可用于存储梭子、纱线、剪刀等常用工具和材料。

参考图9，所述筘座10上开有用于安装所述钢筘12的插槽11，所述钢筘12通过紧固条13紧固在所述插槽11中。所述插槽11的上部为几字形插槽34，所述紧固条13的两端安装有几字形套子33，所述几字形套子33嵌合在所述几字形插槽34中。所述几字形套子33和所述紧固条13端部之间安装有弹簧。钢筘12替换方便快捷而稳固。

所述钢筘12可按面料品种所需筘齿密度规格进行替换，从上方插入插槽中，并由紧固条13固定，所述紧固条13中部形态略呈弧形凸起便于手握，由两端向中部按压所述几字形套子33可使紧固条13变短，将紧固条13放至于钢筘12上方，松开按压可使两端的几字形套子33向两侧回弹，卡入两竖杆上的几字形插槽34，使钢筘12紧固不松动。

参考图4，本实施例中，所述平行四边形框架上安装有活动扣16，所述T形框架上开有凹槽17，所述活动扣16的头部扣嵌在所述凹槽17中。所述便携式多综织机在组装时，所述立式机身两竖杆分别插于所述卧式机身两横杆中部的插孔3内，竖杆与插孔3的大小紧密吻合不松动，横杆下方设置有活动扣16，可绕其轴水平旋转，所述活动扣16卡入竖杆凹槽17，所述卧式机身和立式机身两者即可稳固连接；通过旋转半圆盘4旁侧棘轮棘爪机构9将半圆盘4调节至适合用户的角度，即可使用所述便携式多综织机织造面料；所述便携式多综织机在拆卸时，打开所述活动扣16，将立式机身的竖杆从卧式机身插孔3中拔出。

参考图4，所述平行四边形框架的前部和后部还分别安装有胸梁18和后梁19，用于支撑经纱和面料在织造过程中始终处于一定的位置，所述胸梁18位于所述卷布辊5的上方，所述后梁19位于所述经轴6的上方。卧式机身离开立式机身后即可折叠为平行四边形结构扁平状，此时胸梁18或后梁19可作为拎手。

参考图2，所述T形框架上还连接有柔性的拎手20，立式机身和卧式机身可由单手拎起随身携带。

参考图4和图7，还可包括分绞机构，所述分绞机构包括卡合结构、第一支座、第二支座、第一扁棍22、第二扁棍22’，所述卡合结构安装在所述第一支座上，所述第一扁棍22的一端安装在所述第一支座上，所述第一扁棍22的另一端铰接在所述第二支座上，所述第二扁棍22’的一端铰接在所述第二支座上，所述第二扁棍22’的另一端可拆卸地卡接在所述卡合结构上。

本实例中，所述卡合结构为一对弹力片23。

进一步地，所述第二扁棍22’的另一端开有一固定孔，所述第一支座上固定有立柱24，所述立柱24位于一对所述弹力片23之间，所述固定孔套接在所述立柱24上。

所述分绞机构可通过细绳连接在所述后梁19的两端，扁棍22与后梁19间隔少量距离，所述第二扁棍22’的一端铰接在所述第二支座上，所述第二扁棍22’的另一端可拆卸的卡接在所述卡合结构上，打开第二扁棍22’的另一端时，纱线可套入，关闭时第二扁棍22’的另一端卡入弹力片23且端头的固定孔套在立柱24，纱线被限制在扁棍之间而不松散凌乱，关闭时两根扁棍均与经轴平行；重新打开时，需用力使第二扁棍22’的另一端向上脱离弹力片和立柱并以一端为支点向外旋转。

参考图4，所述半圆盘4通过棘轮棘爪机构9来调节倾斜角度。通过旋转半圆盘4旁侧的棘轮棘爪机构9将半圆盘4调节至适合用户的角度，即可使用所述便携式多综织机织造面料。通过操作立式机身顶部半圆盘4旁侧的棘轮棘爪机构9将半圆盘4向内旋转收拢至贴近综框14而使体积最小，卧式机身离开立式机身后即可折叠为平行四边形结构扁平状。

参考图1、图4和图8，所述卷布辊5与所述平行四边形框架之间、所述经轴6与所述平行四边形框架之间均安装有棘轮棘爪机构9。

具体地，所述棘轮棘爪机构包括棘轮26和棘爪29，所述棘轮26安装在所述经轴6和卷布辊5的轴芯27上，所述棘爪29安装在所述平行四边形框架上，所述棘轮26和棘爪29相配合。轴芯27的旋转、固定和调节简易便利。

需要说明的是，为了使得棘轮棘爪可脱离和啮合，给上述提及的棘轮棘爪机构9设计了附属结构，参考图8，该附属结构包括圆环盖28和手持盖25，所述圆环盖28固定在所述平行四边形框架上，所述棘轮26容纳在所述圆环盖28中，所述手持盖25与棘轮26固定连接，且安装在所述轴芯27的端部，通过旋转所述手持盖25带动所述轴芯27转动。在卧式机身1折叠时，手持盖25与圆环盖28可向外侧拉出，使卧式机身1上下两杆嵌于手持盖25与圆环盖28内侧，避免棘轮棘爪机构9影响折叠效果。

所述棘轮棘爪机构9中部手持盖及外圈圆环盖28紧贴织机时，棘爪29与棘轮26啮合，可单向旋转所述手持盖25带动卷布辊或经轴定向旋转而限制其反向旋转；其中，设置于半圆盘4、经轴6旁侧的棘轮棘爪机构9，顺时针方向为定向旋转，而逆时针方向为反向旋转；设置于卷布辊5旁侧的棘轮棘爪机构9，则方向相反，逆时针方向为定向旋转，而顺时针方向为反向旋转；需要限制反向旋转时，将手持盖25与圆环盖28推向织机，棘轮26与轴芯27重新咬合即可。

参考图8，所述平行四边形框架竖杆上开有通道31，所述通道31上安装有活动轴30，所述棘爪29安装在所述活动轴30上。活动轴30一端连接于圆环盖28，另一端在通道31中，活动轴30端头直径大于通道口的直径，活动轴30可沿通道往复运动而不掉落，通道长度略大于棘轮的厚度，也略大于平行四边形框架横杆的厚度。

参考图8，所述附属结构还包括与所述棘轮26内侧连接的挡板32，挡板32可拨动棘爪29向外移，向外侧拉出所述手持盖25时，圆环盖28随之拉出，轴芯27与棘轮26脱离，卷布辊5及经轴6可自由旋转任意角度。该棘轮棘爪机构9的附属结构手持盖25、圆环盖28、挡板32三者的配合可方便地控制棘轮、棘爪脱离或啮合，并且将锋利的棘轮棘爪容纳于内，更加安全便利。

参考图11，所述T形框架上设置有导向结构和复位结构，所述综框14安装在所述导向结构中，为升降运动提供导向通道，所述复位结构连接所述T形框架和所述综框14，提供复位力。

具体地，所述导向结构可包括固定在所述T形框架上的支架以及固定在所述支架上的限位弹力片槽40，所述限位弹力片槽40的数量与所述综框14相同，所述综框14安装在所述限位弹力片槽40中，限位弹力片槽40内部大小略大于综框竖杆，限位弹力片槽40颈部略小于综框竖杆，既能限制综框过度位移，又便于拆卸综框。

具体地，所述复位结构可包括限位架42和弹性件41，所述限位架42固定在所述T形框架的所述支架上且位于所述综框14下方，所述弹性件41的两端分别连接所述限位架42和所述综框14下端。

本实施例便携式多综织机的尺寸在几十厘米范围内(但不限于此)，织机大小适中，可放置于桌面、地面，也可放置于各类支架上使用，不受场地限制；

当织机上已处于织造过程需要中途拆卸，可将经轴上的经纱放松一些，仍可使立式机身和卧式机身两者分离；也可保持活动扣16卡在竖杆凹槽17中，不拆卸立式机身和卧式机身，仅拎起柔性的拎手20，亦可单手携带所述便携式多综织机；所述便携式多综织机安装、拆卸、折叠方便，机身体积小，便于携带、装包、运输。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种便携式多综织机，其特征在于，包括：卧式机身和立式机身；

所述卧式机身包括可折叠的平行四边形框架、卷布辊、经轴、筘座、钢筘，所述卷布辊和经轴分别单方向转动连接在所述平行四边形框架的前部和后部，所述卷布辊和经轴上均开有横槽，所述横槽内设置有可插拔的自紧压条，所述筘座的下端转动连接在所述平行四边形框架上，所述钢筘可拆卸地安装在所述筘座上；

所述立式机身包括T形框架、可折叠并可调节倾斜角度的半圆盘、插锥、综框，所述T形框架上开有集线孔，所述半圆盘上开有数量相等的安装孔和凹槽，所述综框与所述插锥一一对应，两者通过吊索相连，所有所述吊索穿过所述集线孔，所述插锥位于集线孔、安装孔或凹槽处，通过所述插锥处于不同位置来控制每片所述综框悬停于不同的高度；

所述平行四边形框架的中部开有插孔，所述立式机身可拆卸地插于所述插孔内。

2.根据权利要求1所述的一种便携式多综织机，其特征在于，所述自紧压条包括头端和连接在所述头端上的弧形尾部，所述横槽的开口处宽度比槽内宽度小，所述头端包裹一层弹性摩擦材料，所述头端两侧可先后塞入所述横槽开口，并紧固。

3.根据权利要求1所述的一种便携式多综织机，其特征在于，所述卷布辊与所述平行四边形框架之间、所述经轴与所述平行四边形框架之间均安装有棘轮棘爪机构。

4.根据权利要求1所述的一种便携式多综织机，其特征在于，所述筘座上开有用于安装所述钢筘的插槽，所述钢筘通过紧固条紧固在所述插槽中，所述插槽的上部为几字形插槽，所述紧固条的两端安装有几字形套子，所述几字形套子嵌合在所述几字形插槽中，所述几字形套子和所述紧固条端部之间安装有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种便携式多综织机，其特征在于，所述平行四边形框架的前部和后部还分别安装有胸梁和后梁，所述胸梁位于所述卷布辊的上方，所述后梁位于所述经轴的上方。

6.根据权利要求1所述的一种便携式多综织机，其特征在于，所述T形框架上还设置有分线器，用于将各所述吊索分开。

7.根据权利要求1所述的一种便携式多综织机，其特征在于，所述T形框架上还连接有拎手。

8.根据权利要求1所述的一种便携式多综织机，其特征在于，所述半圆盘通过棘轮棘爪机构来调节倾斜角度。

9.根据权利要求1所述的一种便携式多综织机，其特征在于，还包括分绞机构，所述分绞机构包括卡合结构、第一支座、第二支座、第一扁棍、第二扁棍，所述卡合结构安装在所述第一支座上，所述第一扁棍的一端安装在所述第一支座上，所述第一扁棍的另一端铰接在所述第二支座上，所述第二扁棍的一端铰接在所述第二支座上，所述第二扁棍的另一端卡接在所述卡合结构上。

10.根据权利要求1所述的一种便携式多综织机，其特征在于，所述T形框架上设置有导向结构和复位结构，所述综框安装在所述导向结构中，为升降运动提供导向通道，所述复位结构连接所述T形框架和所述综框，提供复位力。

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