CN113106579A - 一种用于棉花纱线的倍捻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于棉花纱线的倍捻设备，包括两个竖板，位于左侧的所述竖板侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴侧壁固定连接有线辊，位于右侧的所述竖板上设有绕线机构，所述绕线机构包括固定连接在第一转轴右端的第一齿轮，位于右侧的所述竖板侧壁通过转杆转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。本发明能够使得纱线均匀地绕制在整个线辊上，提高了该装置对纱线的绕制效果，且能够吸收导纱环上的热量，防止因导纱环热量过高使得纱线容易断开的现象出现，减少了因纱线断开造成的工作效率降低的现象出现，还能够防止飞絮被工作人员吸入鼻内，且易于对飞絮清理。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种用于棉花纱线的倍捻设备。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，也叫做并线机，可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求，传统的倍捻机一般均通过电机驱动线辊转动，使得倍捻后的纱线穿过导纱环绕在线辊上，传统的用于棉花纱线的倍捻设备主要存在以下问题：
1、纱线在穿过导纱环时会与导纱环摩擦从而产生热量，使得导纱环升温，由于线辊每次绕设的纱线长度较长，导致导纱环温度不断上升，导纱环温度过高容易出现纱线断开的现象，使得倍捻机将绕制在线辊上的步骤停滞，需要人工将纱线接上，从而降低了倍捻机的工作效率；
2、纱线与导纱环摩擦时会产生飞絮，飞絮飘浮在空气中容易被工作人员吸入鼻子内，会引起剧烈呛咳，甚至造成鼻腔内的感染，影响工作人员的身体健康。
所以，需要设计一种用于棉花纱线的倍捻设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于棉花纱线的倍捻设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于棉花纱线的倍捻设备，包括两个竖板，位于左侧的所述竖板侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴侧壁固定连接有线辊；
位于右侧的所述竖板上设有绕线机构，所述绕线机构包括固定连接在第一转轴右端的第一齿轮，位于右侧的所述竖板侧壁通过转杆转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述转杆右端固定连接有第一锥形齿轮，位于右侧的所述竖板侧壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁通过第二转轴转动连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二转轴下端固定连接有连接杆，所述连接杆下壁固定连接有转动条，位于右侧的所述竖板侧壁贯穿设有两个导向杆，两个所述导向杆右端共同固定连接有移动杆，所述移动杆侧壁贯穿设有开口，其中一个所述导向杆左端固定连接有移动板，所述移动板上端固定连接有导纱环；
两个所述竖板上共同设有用于吸附飞絮的吸附机构；
所述吸附机构包括与转杆左端固定连接的玻璃棒，位于左侧的所述竖板侧壁固定连接有静电管，所述静电管内壁设有丝绸，所述玻璃棒上设有能够左右滑动的刮板，两个所述竖板相对的侧壁共同固定连接有两个导向条，两个所述导向条均贯穿刮板，所述刮板侧壁固定连接有收集盒，两个所述竖板相对的侧壁共同固定连接有电磁铁；
位于右侧的所述竖板侧壁固定连接有控制盒，所述控制盒内壁固定连接有四个第一电触片，所述控制盒内顶部通过导电弹簧弹性连接有第二电触片，位于右侧的所述竖板侧壁固定连接有电源；
所述竖板上设有用于降低导纱环温度的降温机构。
优选地，所述降温机构包括固定连接在位于左侧的竖板上的水箱，位于左侧的所述竖板侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒通过出水管与水箱连通，所述固定筒内壁密封滑动连接有活塞，所述活塞侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆右端与移动板侧壁固定连接，所述导纱环侧壁固定连接有导热管，所述导热管通过进水管与固定筒连通，所述导热管通过连接管与水箱连通。
优选地，所述转动条贯穿开口，所述转动条侧壁与开口内壁贴合。
优选地，所述刮板的材质为铁制，所述刮板的纵截面为环形结构，所述刮板内圈侧壁与玻璃棒接触，所述玻璃棒延伸至静电管内，所述玻璃棒侧壁与丝绸接触，所述刮板与位于左侧的电磁铁接触。
优选地，所述进水管与出水管上均设有单向阀，所述出水管与水箱连通处位于水面下方。
优选地，位于上方的两个所述第一电触片位于同一高度，位于下方的两个所述第一电触片位于同一高度，所述第二电触片与位于上方的两个第一电触片接触。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动线辊转动，线辊在转动时使得倍捻后的纱线穿过导纱环绕在线辊上，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆与第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二转轴、连接杆与转动条转动，转动条使得移动杆、导向杆左右移动，导向杆带动移动板左右移动，移动板带动导纱环左右移动，能够使得纱线均匀地绕制在整个线辊上，提高了该装置对纱线的绕制效果；
2、本发明通过移动板带动活塞左右移动，活塞在右移时，水箱内的水沿着出水管进入固定筒内，活塞左移时，固定筒沿着进水管进入导热管内，再沿着连接管进入水箱内，水在导热管内流动的过程中能够吸收导纱环上的热量，防止因导纱环热量过高使得纱线容易断开的现象出现，减少了因纱线断开造成的工作效率降低的现象出现；
3、本发明通过转杆带动玻璃棒转动，玻璃棒在转动的过程中与丝绸不断摩擦，使得玻璃棒带正电荷，而纱线在绕制过程中与导纱环摩擦时会产生飞絮，飞絮由于静电吸附的作用附着被玻璃棒吸引，从而被玻璃棒吸附，防止飞絮在空气中飘动，被工作人员吸入鼻内；
4、本发明在绕设完成后，通过关闭电机，导电弹簧断电，导电弹簧在弹力作用下下移，使得第二电触片与位于下方的两个第一电触片接触，此时位于右侧的电磁铁通电，并吸引刮板，使得刮板右移，刮板在右移时能够刮除附着在玻璃棒上的飞絮，并落入收集盒中并被水浸湿，只需对收集盒中的飞絮清理即可完成对飞絮的清理，操作简单。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于棉花纱线的倍捻设备的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图；
图3为图1的B-B向截面图；
图4为本发明提出的一种用于棉花纱线的倍捻设备C处结构放大图；
图5为本发明提出的一种用于棉花纱线的倍捻设备的静电管的剖视图。
图中：1竖板、2电机、3第一转轴、4线辊、5移动板、6导纱环、7导热管、8第一齿轮、9第二齿轮、10转杆、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13固定板、14连接杆、15转动条、16第二转轴、17导向杆、18移动杆、19拉杆、20水箱、21开口、22活塞、23固定筒、24玻璃棒、25导向条、26电磁铁、27电源、28刮板、29收集盒、30静电管、31进水管、32出水管、33导电弹簧、34控制盒、35第一电触片、36第二电触片、37丝绸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种用于棉花纱线的倍捻设备，包括两个竖板1，位于左侧的竖板1侧壁固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一转轴3，第一转轴3侧壁固定连接有线辊4。
位于右侧的竖板1上设有绕线机构，绕线机构包括固定连接在第一转轴3右端的第一齿轮8，位于右侧的竖板1侧壁通过转杆10转动连接有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，第一齿轮8的直径大于第二齿轮9的直径，能够降低第二齿轮9的转速。
转杆10右端固定连接有第一锥形齿轮11，位于右侧的竖板1侧壁固定连接有固定板13，固定板13侧壁通过第二转轴16转动连接有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12啮合，第二转轴16下端固定连接有连接杆14，连接杆14下壁固定连接有转动条15，转动条15贯穿开口21，转动条15侧壁与开口21内壁贴合，使得转动条15在转动过程中能够带动挤压开口21内壁，使得移动杆18左右移动，位于右侧的竖板1侧壁贯穿设有两个导向杆17，两个导向杆17右端共同固定连接有移动杆18，移动杆18侧壁贯穿设有开口21，其中一个导向杆17左端固定连接有移动板5，移动板5上端固定连接有导纱环6。
两个竖板1上共同设有用于吸附飞絮的吸附机构，吸附机构包括与转杆10左端固定连接的玻璃棒24，位于左侧的竖板1侧壁固定连接有静电管30，静电管30内壁设有丝绸37，玻璃棒24与丝绸37摩擦时会使得玻璃棒24上产生静电。
玻璃棒24上设有能够左右滑动的刮板28，刮板28的材质为铁制，刮板28的纵截面为环形结构，刮板28内圈侧壁与玻璃棒24接触，使得刮板28在移动时能够挂去附着在玻璃棒24上的飞絮，玻璃棒24延伸至静电管30内，玻璃棒24侧壁与丝绸37接触，刮板28与位于左侧的电磁铁26接触，两个竖板1相对的侧壁共同固定连接有两个导向条25，两个导向条25均贯穿刮板28，防止刮板28转动，保证刮板28移动时的稳定性，刮板28侧壁固定连接有收集盒29，两个竖板1相对的侧壁共同固定连接有电磁铁26。
位于右侧的竖板1侧壁固定连接有控制盒34，控制盒34内壁固定连接有四个第一电触片35，控制盒34内顶部通过导电弹簧33弹性连接有第二电触片36，导电弹簧33与电机2电性连接，位于右侧的竖板1侧壁固定连接有电源27，位于上方的两个第一电触片35位于同一高度，位于下方的两个第一电触片35位于同一高度，第二电触片36与位于上方的两个第一电触片35接触，位于左侧的电磁铁26与位于上方的两个第一电触片35电性连接，位于右侧的电磁铁26与位于下方的两个第一电触片35电性连接。
竖板1上设有用于降低导纱环6温度的降温机构，降温机构包括固定连接在位于左侧的竖板1上的水箱20，位于左侧的竖板1侧壁固定连接有固定筒23，固定筒23通过出水管32与水箱20连通，固定筒23内壁密封滑动连接有活塞22，活塞22侧壁固定连接有拉杆19，拉杆19右端与移动板5侧壁固定连接，导纱环6侧壁固定连接有导热管7，导热管7的材质为铜制，铜具有良好的导热性，能够加快热量传递速度，进而提高该装置对导纱环6的散热效果。
导热管7通过进水管31与固定筒23连通，导热管7通过连接管与水箱20连通，进水管31与出水管32上均设有单向阀，位于进水管31上的单向阀使得固定筒23内的水只能沿着进水管31离开，位于出水管32上的单向阀使得水箱20内的水只能沿着出水管32进入固定筒23，出水管32与水箱20连通处位于水面下方。
工作时，打开电机2与电源27，电源27工作时，导电弹簧33通电时，由于每匝弹簧上流过同向的电流，由于同向电流之间相互吸引，进而使得每匝弹簧都与相邻弹簧相互吸引，从而使得导电弹簧33整体收缩，导电弹簧33带动第二电触片36上移，使得第二电触片36与两个第一电触片35接触，此时位于左侧的电磁铁26通电，电磁铁26产生磁性，并吸引刮板28，使得刮板28与左侧的电磁铁26接触。
电机2带动第一转轴3转动，第一转轴3带动线辊4转动，线辊4在转动时使得倍捻后的纱线穿过导纱环6绕在线辊4上，第一转轴3带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动转杆10与第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第二转轴16、连接杆14与转动条15转动，转动条15在转动的过程中挤压开口21内壁，使得移动杆18左右移动，进而带动导向杆17左右移动，导向杆17带动移动板5左右移动，移动板5带动导纱环6左右移动，能够将纱线绕在线辊4上。
同时，移动板5带动活塞22左右移动，活塞22在右移时，水箱20内的水沿着出水管32进入固定筒23内，活塞22左移时，固定筒23内的水沿着进水管31进入导热管7内，再沿着连接管进入水箱20内，水在导热管7内流动的过程中能够吸收导纱环6上的热量，防止因导纱环6热量过高使得纱线容易断开的现象出现。
同时转杆10带动玻璃棒24转动，玻璃棒24在转动的过程中与丝绸37不断摩擦，使得玻璃棒24带正电荷，而纱线在绕制过程中与导纱环6摩擦时会产生飞絮，飞絮由于静电吸附的作用附着被玻璃棒24吸引，从而被玻璃棒24吸附，防止飞絮在空气中飘动，被工作人员吸入鼻内。
绕设完成后，关闭电机2，此时导电弹簧33断电，导电弹簧33在弹力作用下下移，使得第二电触片36与位于下方的两个第一电触片35接触，此时位于右侧的电磁铁26通电，位于左侧的电磁铁26不再通电，位于右侧的电磁铁26产生磁性并吸引刮板28，使得刮板28右移，刮板28在右移时能够刮除附着在玻璃棒24上的飞絮，刮落的飞絮落入收集盒29中并被水浸湿，工作人员只需将收集盒29中的水排出即可对飞絮进行清理。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于棉花纱线的倍捻设备，包括两个竖板(1)，其特征在于，位于左侧的所述竖板(1)侧壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)侧壁固定连接有线辊(4)；
位于右侧的所述竖板(1)上设有绕线机构，所述绕线机构包括固定连接在第一转轴(3)右端的第一齿轮(8)，位于右侧的所述竖板(1)侧壁通过转杆(10)转动连接有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合，所述第一齿轮(8)的直径大于第二齿轮(9)的直径，所述转杆(10)右端固定连接有第一锥形齿轮(11)，位于右侧的所述竖板(1)侧壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)侧壁通过第二转轴(16)转动连接有第二锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(12)啮合，所述第二转轴(16)下端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)下壁固定连接有转动条(15)，位于右侧的所述竖板(1)侧壁贯穿设有两个导向杆(17)，两个所述导向杆(17)右端共同固定连接有移动杆(18)，所述移动杆(18)侧壁贯穿设有开口(21)，其中一个所述导向杆(17)左端固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)上端固定连接有导纱环(6)；
两个所述竖板(1)上共同设有用于吸附飞絮的吸附机构；
所述吸附机构包括与转杆(10)左端固定连接的玻璃棒(24)，位于左侧的所述竖板(1)侧壁固定连接有静电管(30)，所述静电管(30)内壁设有丝绸(37)，所述玻璃棒(24)上设有能够左右滑动的刮板(28)，两个所述竖板(1)相对的侧壁共同固定连接有两个导向条(25)，两个所述导向条(25)均贯穿刮板(28)，所述刮板(28)侧壁固定连接有收集盒(29)，两个所述竖板(1)相对的侧壁共同固定连接有电磁铁(26)；
位于右侧的所述竖板(1)侧壁固定连接有控制盒(34)，所述控制盒(34)内壁固定连接有四个第一电触片(35)，所述控制盒(34)内顶部通过导电弹簧(33)弹性连接有第二电触片(36)，位于右侧的所述竖板(1)侧壁固定连接有电源(27)；
所述竖板(1)上设有用于降低导纱环(6)温度的降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉花纱线的倍捻设备，其特征在于，所述降温机构包括固定连接在位于左侧的竖板(1)上的水箱(20)，位于左侧的所述竖板(1)侧壁固定连接有固定筒(23)，所述固定筒(23)通过出水管(32)与水箱(20)连通，所述固定筒(23)内壁密封滑动连接有活塞(22)，所述活塞(22)侧壁固定连接有拉杆(19)，所述拉杆(19)右端与移动板(5)侧壁固定连接，所述导纱环(6)侧壁固定连接有导热管(7)，所述导热管(7)通过进水管(31)与固定筒(23)连通，所述导热管(7)通过连接管与水箱(20)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于棉花纱线的倍捻设备，其特征在于，所述转动条(15)贯穿开口(21)，所述转动条(15)侧壁与开口(21)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于棉花纱线的倍捻设备，其特征在于，所述刮板(28)的材质为铁制，所述刮板(28)的纵截面为环形结构，所述刮板(28)内圈侧壁与玻璃棒(24)接触，所述玻璃棒(24)延伸至静电管(30)内，所述玻璃棒(24)侧壁与丝绸(37)接触，所述刮板(28)与位于左侧的电磁铁(26)接触。
5.根据权利要求2所述的一种用于棉花纱线的倍捻设备，其特征在于，所述进水管(31)与出水管(32)上均设有单向阀，所述出水管(32)与水箱(20)连通处位于水面下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于棉花纱线的倍捻设备，其特征在于，位于上方的两个所述第一电触片(35)位于同一高度，位于下方的两个所述第一电触片(35)位于同一高度，所述第二电触片(36)与位于上方的两个第一电触片(35)接触。
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