CN215366129U - 一种桑蚕丝加工用落纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桑蚕丝加工技术领域，尤其涉及一种桑蚕丝加工用落纱装置，包括机架、落纱机构、电机和控制设备，所述机架的顶部固定安装有进纱轮。该桑蚕丝加工用落纱装置，随着卷纱辊外表面的纱线越来越多，卷纱辊的重量越来越大，卷纱辊和纱盘会因为重力作用，挤压弹性盘，弹性盘被挤压会向下凹陷，使磁块向下移动，当磁性向下移动至凹槽内部时，磁性盘与磁块靠近的一侧相互吸引，当磁性盘与磁块靠近的一侧相互吸引，此时上触头和下触头接触，会产生电信号，下触头将电信号传递给控制设备，报警设备亮起，提醒工作人员更换卷纱辊，使工作人员可以及时发现卷纱辊落满纱的现象，及时进行更换，不会使生产效率降低。

Description

一种桑蚕丝加工用落纱装置

技术领域

本实用新型涉及桑蚕丝加工技术领域，具体为一种桑蚕丝加工用落纱装置。

背景技术

桑蚕丝，是熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝,很多生产企业又称为蚕丝棉，以它们为原料，就可用织机加工成各类品种的织物了。

桑蚕丝在加工时需要进行落纱，现有的落纱设备需要人为进行看护，当有纱轮上落满纱后，人为看护不能及时的判断，导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桑蚕丝加工用落纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桑蚕丝加工用落纱装置，包括机架、落纱机构、电机和控制设备，所述落纱机构固定安装于机架的内部底端，所述电机固定安装于机架的底部，所述控制设备固定安装于机架的右侧。

所述落纱机构由转动盘、磁性盘、凹槽、弹性盘、弹簧杆、磁块、纱盘、卷纱辊、上触头和下触头组成，所述转动盘转动连接于机架的内部底端，所述磁性盘固定安装于转动盘的顶部，所述凹槽开设于磁性盘的上表面，所述弹性盘固定安装于磁性盘的顶部，所述弹簧杆固定安装于弹性盘的侧面，所述磁块固定安装于弹性盘的内部顶端，所述纱盘固定安装于弹性盘的顶部，所述卷纱辊设置于纱盘的顶部，所述上触头固定安装于纱盘的底部中心，所述下触头固定安装于磁性盘的内部中心。

优选的，所述转动盘的底部与电机的输出端固定连接，所述磁性盘与磁块靠近的一侧相互吸引，所述凹槽的直径与磁块的直径相等，所述上触头和下触头均为电性触头，纱线从进纱轮进入机架的内部，通过手动卷起几圈纱线后，启动电机，电机带动转动盘转动，转动盘和磁性盘固定连接，所以磁性盘也会跟随转动，磁性盘带动纱盘和卷纱辊一同转动，随着卷纱辊外表面的纱线越来越多，卷纱辊的重量越来越大，卷纱辊和纱盘会因为重力作用，挤压弹性盘，弹性盘被挤压会向下凹陷，使磁块向下移动，当磁块向下移动至凹槽内部时，磁性盘与磁块靠近的一侧相互吸引，当磁性盘与磁块靠近的一侧相互吸引，此时上触头和下触头接触，会产生电信号，下触头将电信号传递给控制设备。

优选的，所述机架的顶部固定安装有进纱轮，所述落纱机构的侧面固定安装有挡板，所述电机的输出端转动连接有固定机构，挡板可以防止纱线缠绕在一起。

优选的，所述固定机构由转动杆、固定件、转动件、连接杆和吸盘组成，所述转动杆转动连接于电机的输出端，所述固定件固定连接于转动杆远离电机输出端的一端，所述转动件套接于固定件的外表面，所述连接杆固定连接于转动件远离固定件的一侧，所述吸盘固定连接于连接杆远离转动件的一端，电机在工作的同时，会带动转动杆转动，转动杆在转动的过程中，转动件和固定件会因为离心力以固定件为中心向上抛起，连接杆和吸盘被向上甩起，吸盘因为离心力会吸附在卷纱辊的内壁，使卷纱辊不会因为转动而脱离。

优选的，所述固定件的外表面与转动件的内壁滑动连接，所述吸盘的数量为六个，所述转动杆贯穿落纱机构且延伸至卷纱辊的顶部，吸盘因为离心力会吸附在卷纱辊的内壁，使卷纱辊不会因为转动而脱离。

优选的，所述控制设备由报警模块和电机开关组成，所述报警模块固定安装于控制设备的正面左侧，所述电机开关固定安装于控制设备的正面右侧，上触头和下触头接触，会产生电信号，下触头将电信号传递给控制设备，报警模块亮起，工作人员发现报警模块亮起后，按下电机开关，使电机停止工作，使卷纱辊停止转动，将卷纱辊取下，更换新的卷纱辊。

优选的，所述报警模块与下触头电性连接，所述电机开关与电机的输入端电性连接，所述报警模块和电机开关电性连接，当按下电机开关，报警模块会熄灭，此时因为卷纱辊的重量变小，因为弹簧杆的回复力，磁块与磁性盘分离，上触头和下触头也不会接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该桑蚕丝加工用落纱装置，启动电机，电机带动转动盘转动，转动盘和磁性盘固定连接，所以磁性盘也会跟随转动，磁性盘带动纱盘和卷纱辊一同转动，随着卷纱辊外表面的纱线越来越多，卷纱辊的重量越来越大，卷纱辊和纱盘会因为重力作用，挤压弹性盘，弹性盘被挤压会向下凹陷，使磁块向下移动，当磁块向下移动至凹槽内部时，磁性盘与磁块靠近的一侧相互吸引，当磁性盘与磁块靠近的一侧相互吸引，此时上触头和下触头接触，会产生电信号，下触头将电信号传递给控制设备，报警设备亮起，提醒工作人员更换卷纱辊，使工作人员可以及时发现卷纱辊落满纱的现象，及时进行更换，不会使生产效率降低。

2.该桑蚕丝加工用落纱装置，电机在工作的同时，会带动转动杆转动，转动杆在转动的过程中，转动件和固定件会因为离心力以固定件为中心向上抛起，连接杆和吸盘被向上甩起，吸盘因为离心力会吸附在卷纱辊的内壁，使卷纱辊不会因为转动而脱离。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的落纱机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的控制设备工作原理图。

图中：1机架、2进纱轮、3落纱机构、301转动盘、302磁性盘、303凹槽、304弹性盘、305弹簧杆、306磁块、307纱盘、308卷纱辊、309上触头、310下触头、4挡板、5电机、6固定机构、601转动杆、602固定件、603转动件、604连接杆、605吸盘、7控制设备、701报警模块、702电机开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桑蚕丝加工用落纱装置，包括机架1、落纱机构3、电机5和控制设备7，落纱机构3固定安装于机架1的内部底端，电机5固定安装于机架1的底部，控制设备7固定安装于机架1的右侧，机架1的顶部固定安装有进纱轮2，落纱机构3的侧面固定安装有挡板4，挡板4可以防止纱线缠绕在一起，电机5的输出端转动连接有固定机构6。

落纱机构3由转动盘301、磁性盘302、凹槽303、弹性盘304、弹簧杆305、磁块306、纱盘307、卷纱辊308、上触头309和下触头310组成，转动盘301转动连接于机架1的内部底端，磁性盘302固定安装于转动盘301的顶部，凹槽303开设于磁性盘302的上表面，弹性盘304固定安装于磁性盘302的顶部，弹簧杆305固定安装于弹性盘304的侧面，磁块306固定安装于弹性盘304的内部顶端，纱盘307固定安装于弹性盘304的顶部，卷纱辊308设置于纱盘307的顶部，上触头309固定安装于纱盘307的底部中心，下触头310固定安装于磁性盘302的内部中心，转动盘301的底部与电机5的输出端固定连接，磁性盘302与磁块306靠近的一侧相互吸引，凹槽303的直径与磁块306的直径相等，上触头309和下触头310均为电性触头，纱线从进纱轮2进入机架1的内部，通过手动卷起几圈纱线后，启动电机5，电机5带动转动盘301转动，转动盘301和磁性盘302固定连接，所以磁性盘302也会跟随转动，磁性盘302带动纱盘307和卷纱辊308一同转动，随着卷纱辊308外表面的纱线越来越多，卷纱辊308的重量越来越大，卷纱辊308和纱盘307会因为重力作用，挤压弹性盘304，弹性盘304被挤压会向下凹陷，使磁块306向下移动，当磁块306向下移动至凹槽303内部时，磁性盘302与磁块306靠近的一侧相互吸引，此时上触头309和下触头接310触，会产生电信号。

固定机构6由转动杆601、固定件602、转动件603、连接杆604和吸盘605组成，转动杆601转动连接于电机5的输出端，固定件602固定连接于转动杆601远离电机5输出端的一端，转动件603套接于固定件602的外表面，连接杆604固定连接于转动件603远离固定件602的一侧，吸盘605固定连接于连接杆604远离转动件603的一端，固定件602的外表面与转动件603的内壁滑动连接，吸盘605的数量为六个，转动杆601贯穿落纱机构3且延伸至卷纱辊308的顶部，电机5在工作的同时，会带动转动杆601转动，转动杆601在转动的过程中，转动件603和固定件602会因为离心力以固定件602为中心向上抛起，连接杆604和吸盘605被向上甩起，吸盘605因为离心力会吸附在卷纱辊308的内壁，使卷纱辊308不会因为转动而脱离。

控制设备7由报警模块701和电机开关702组成，报警模块701固定安装于控制设备7的正面左侧，电机开关702固定安装于控制设备7的正面右侧，报警模块701与下触头310电性连接，电机开关702与电机5的输入端电性连接，报警模块701和电机开关702电性连接，下触头310将电信号传递给控制设备7，报警模块亮起701，提醒工作人员更换卷纱辊308，使工作人员可以及时发现卷纱辊308落满纱的现象，及时进行更换，不会使生产效率降低，工作人员发现报警模块701亮起后，按下电机开关702，使电机5停止工作，使卷纱辊308停止转动，将卷纱辊308取下，更换新的卷纱辊308，当按下电机开关702，报警模块701会熄灭，此时因为卷纱辊308的重量变小，因为弹簧杆305的回复力，磁块306与磁性盘302分离，上触头309和下触头310也不会接触。

在使用时，纱线从进纱轮2进入机架1的内部，通过手动卷起几圈纱线后，启动电机5，电机5带动转动盘301转动，电机5在工作的同时，会带动转动杆601转动，转动杆601在转动的过程中，转动件603和固定件602会因为离心力以固定件602为中心向上抛起，连接杆604和吸盘605被向上甩起，吸盘605因为离心力会吸附在卷纱辊308的内壁，使卷纱辊308不会因为转动而脱离，转动盘301和磁性盘302固定连接，所以磁性盘302也会跟随转动，磁性盘302带动纱盘307和卷纱辊308一同转动，随着卷纱辊308外表面的纱线越来越多，卷纱辊308的重量越来越大，卷纱辊308和纱盘307会因为重力作用，挤压弹性盘304，弹性盘304被挤压会向下凹陷，使磁块306向下移动，当磁块306向下移动至凹槽303内部时，磁性盘302与磁块306靠近的一侧相互吸引，此时上触头309和下触头接310触，会产生电信号，下触头310将电信号传递给控制设备7，报警模块亮起701，提醒工作人员更换卷纱辊308，使工作人员可以及时发现卷纱辊308落满纱的现象，及时进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桑蚕丝加工用落纱装置，包括机架(1)、落纱机构(3)、电机(5)和控制设备(7)，其特征在于：所述落纱机构(3)固定安装于机架(1)的内部底端，所述电机(5)固定安装于机架(1)的底部，所述控制设备(7)固定安装于机架(1)的右侧；

所述落纱机构(3)由转动盘(301)、磁性盘(302)、凹槽(303)、弹性盘(304)、弹簧杆(305)、磁块(306)、纱盘(307)、卷纱辊(308)、上触头(309)和下触头(310)组成，所述转动盘(301)转动连接于机架(1)的内部底端，所述磁性盘(302)固定安装于转动盘(301)的顶部，所述凹槽(303)开设于磁性盘(302)的上表面，所述弹性盘(304)固定安装于磁性盘(302)的顶部，所述弹簧杆(305)固定安装于弹性盘(304)的侧面，所述磁块(306)固定安装于弹性盘(304)的内部顶端，所述纱盘(307)固定安装于弹性盘(304)的顶部，所述卷纱辊(308)设置于纱盘(307)的顶部，所述上触头(309)固定安装于纱盘(307)的底部中心，所述下触头(310)固定安装于磁性盘(302)的内部中心。

2.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝加工用落纱装置，其特征在于：所述转动盘(301)的底部与电机(5)的输出端固定连接，所述磁性盘(302)与磁块(306)靠近的一侧相互吸引，所述凹槽(303)的直径与磁块(306)的直径相等，所述上触头(309)和下触头(310)均为电性触头。

3.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝加工用落纱装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有进纱轮(2)，所述落纱机构(3)的侧面固定安装有挡板(4)，所述电机(5)的输出端转动连接有固定机构(6)。

4.根据权利要求3所述的一种桑蚕丝加工用落纱装置，其特征在于：所述固定机构(6)由转动杆(601)、固定件(602)、转动件(603)、连接杆(604)和吸盘(605)组成，所述转动杆(601)转动连接于电机(5)的输出端，所述固定件(602)固定连接于转动杆(601)远离电机(5)输出端的一端，所述转动件(603)套接于固定件(602)的外表面，所述连接杆(604)固定连接于转动件(603)远离固定件(602)的一侧，所述吸盘(605)固定连接于连接杆(604)远离转动件(603)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种桑蚕丝加工用落纱装置，其特征在于：所述固定件(602)的外表面与转动件(603)的内壁滑动连接，所述吸盘(605)的数量为六个，所述转动杆(601)贯穿落纱机构(3)且延伸至卷纱辊(308)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝加工用落纱装置，其特征在于：所述控制设备(7)由报警模块(701)和电机开关(702)组成，所述报警模块(701)固定安装于控制设备(7)的正面左侧，所述电机开关(702)固定安装于控制设备(7)的正面右侧。

7.根据权利要求6所述的一种桑蚕丝加工用落纱装置，其特征在于：所述报警模块(701)与下触头(310)电性连接，所述电机开关(702)与电机(5)的输入端电性连接，所述报警模块(701)和电机开关(702)电性连接。

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