CN113105852A - 一种dmd绝缘纸的配方 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种DMD绝缘纸的配方，具体涉及DMD绝缘纸领域，其技术方案是：包括主料和辅料，所述主料包括：水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂，所述辅料(按重量计)包括：固化剂、增韧剂、增稠剂、聚氨酯树脂、阻燃剂、全氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯、聚醚醚酮，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂、固化剂、增韧剂，一种DMD绝缘纸的配方有益效果是：通过选用水、磷酸盐、硅酸盐和脲醛树脂作为主料，并且再加入合适比例的全氟醚橡胶、聚醚醚酮、聚氨酯树脂、阻燃剂和氯磺化聚乙烯，这样就会达到在提高DMD绝缘纸的耐热性能的同时，还会提高DMD绝缘纸的多种有效功能，从而会提高DMD绝缘纸的使用寿命。

Description

一种DMD绝缘纸的配方
技术领域
本发明涉及DMD绝缘纸领域，具体涉及一种DMD绝缘纸的配方。
背景技术
DMD绝缘纸，该产品是由一层聚酯薄膜涂以粘合剂，一面为聚酯纤维非织布复合，轧光而成的一种复合绝缘材料制品，DMD绝缘纸是Y系列电机的定型绝缘材料，可用作中小型电机的槽绝缘、匝间和层间绝缘、衬垫绝缘心及变压器绝缘，该产品的部分厚度已广泛销往欧美和东南亚市场。
现有技术存在以下不足：现有的大部分DMD绝缘纸耐热性能较差，这样就会导致DMD绝缘纸在高温的环境下使用的时候，从而会影响到DMD绝缘纸的使用性能和DMD绝缘纸的使用寿命，以及现有的大部分DMD绝缘纸它的耐磨性能和抗拉性能以及阻燃性能都比较差，这样不仅会降低DMD绝缘纸的使用寿命，还会提高成本的投入。
因此，发明一种DMD绝缘纸的配方很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种DMD绝缘纸的配方，通过选用水、磷酸盐、硅酸盐和脲醛树脂作为主料，并且再加入合适比例的全氟醚橡胶和聚醚醚酮，以及再通过加入合适比例的聚氨酯树脂，并且再通过加入合适比例的阻燃剂，然后再通过加入合适比例的氯磺化聚乙烯，这样就会达到在提高DMD绝缘纸的耐热性能的同时，还会提高DMD绝缘纸的多种有效功能，从而会提高DMD绝缘纸的使用寿命，以解决现有的抗衰老营养液功能比较单一的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种DMD绝缘纸的配方，包括主料和辅料，所述主料(按重量计)包括：水30g-50g、磷酸盐20g-30g、硅酸盐10g-20g、脲醛树脂12g-16g，所述辅料(按重量计)包括：固化剂6g-10g、增韧剂4g-8g、增稠剂6g-8g、聚氨酯树脂8g-12g、阻燃剂4g-8g、全氟醚橡胶6g-8g、氯磺化聚乙烯8g-10g、聚醚醚酮6g-9g。
优选的，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：水30g、磷酸盐20g、硅酸盐10g、脲醛树脂12g、固化剂6g、增韧剂4g、增稠剂6g、聚氨酯树脂8g、阻燃剂4g、全氟醚橡胶6g、氯磺化聚乙烯8g、聚醚醚酮6g。
优选的，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：水40g、磷酸盐25g、硅酸盐15g、脲醛树脂14g、固化剂8g、增韧剂6g、增稠剂7g、聚氨酯树脂10g、阻燃剂6g、全氟醚橡胶7g、氯磺化聚乙烯9g、聚醚醚酮7.5g。
优选的，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：水50g、磷酸盐30g、硅酸盐20g、脲醛树脂16g、固化剂10g、增韧剂8g、增稠剂8g、聚氨酯树脂12g、阻燃剂8g、全氟醚橡胶8g、氯磺化聚乙烯10g、聚醚醚酮9g。
优选的，所述固化剂的材料设置为对羟基苯磺酸。
优选的，所述增韧剂是由液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛和聚醚砜组成的混合物。
优选的，所述增稠剂是由凹凸棒石黏土和硅凝胶组成的混合物。
优选的，所述阻燃剂是由氢氧化铝和氯化石蜡组成的混合物。
优选的，还包括一种加工方法，具体步骤如下：
S1，对水进行加热，使水的温度达到40℃～45℃；
S2，将加热后的水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂依次加入到搅拌中进行搅拌，搅拌时间为25min-30min，搅拌后，将搅拌箱中的温度维持在70℃～80℃，然后再搅拌40min-50min，从而得到混合物A；
S3，将固化剂、增韧剂、增稠剂、聚氨酯树脂、阻燃剂、全氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯、聚醚醚酮依次放入到搅拌箱中进行搅拌，搅拌时间为40min-45min，搅拌温度为60℃～70℃，从而得到混合物B；
S4，将混合物A和混合物B放入到搅拌箱中进行搅拌，搅拌时间为1h-1.5h，搅拌温度为55℃～65℃；
S5，将搅拌后的材料进行放置冷却，从而得到胶粘剂；
S6，将得到的胶粘剂均匀的涂在聚酯无纺布的一面上，涂抹后在用压板对聚酯无纺布的一面进行挤压，从而达到使胶粘剂与聚酯无纺布的一面进行有效的结合，然后在用以上过程循环3次，过后，将聚酯薄膜贴合在聚酯无纺布的一面上，贴合后，再用压板对聚酯薄膜进行挤压，从而使聚酯薄膜与聚酯无纺布的一面进行有效贴合；
S7，再将得到的胶粘剂均匀的涂在另一张聚酯无纺布的一面上，涂抹后在用压板对另一张聚酯无纺布的一面进行挤压，从而达到使胶粘剂与另一张聚酯无纺布的一面进行有效的结合，然后在用以上过程循环3次，过后，将另一张聚酯无纺布的一面贴合在S6中的聚酯无纺布的另一面上，贴合后，再用压板对另一张聚酯无纺布进行挤压，从而使另一张聚酯无纺布的一面与S6中的聚酯无纺布的另一边进行有效贴合，从而形成DMD绝缘纸。
本发明的有益效果是：
本发明通过选用水、磷酸盐、硅酸盐和脲醛树脂作为主料，并且再加入合适比例的全氟醚橡胶和聚醚醚酮，这样就会提高DMD绝缘纸的耐热性能，以及再通过加入合适比例的聚氨酯树脂，这样不仅会提高DMD绝缘纸的耐磨性能和抗拉强度，还会提高DMD绝缘纸的防腐性能，并且再通过加入合适比例的阻燃剂，这样就会提高DMD绝缘纸的阻燃性能，然后再通过加入合适比例的氯磺化聚乙烯，这样就会提高DWD绝缘纸的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性和耐电绝缘性，经过使用后，实施例3效果最佳，在高效的耐热性能上，还同时具备了多种有效功能，这样不仅会提高DMD绝缘纸的使用性能，还会提高DMD绝缘纸的使用寿命。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
本发明提供的一种DMD绝缘纸的配方，包括主料和辅料；
进一步地，所述主料(按重量计)包括：水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂，所述辅料(按重量计)包括：固化剂、增韧剂、增稠剂、聚氨酯树脂、阻燃剂、全氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯、聚醚醚酮。
进一步地，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：水30g、磷酸盐20g、硅酸盐10g、脲醛树脂12g、固化剂6g、增韧剂4g、增稠剂6g、聚氨酯树脂8g、阻燃剂4g、全氟醚橡胶6g、氯磺化聚乙烯8g、聚醚醚酮6g。
进一步地，所述固化剂的材料设置为对羟基苯磺酸。
进一步地，所述增韧剂是由液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛和聚醚砜组成的混合物。
进一步地，所述增稠剂是由凹凸棒石黏土和硅凝胶组成的混合物。
进一步地，所述阻燃剂是由氢氧化铝和氯化石蜡组成的混合物。
进一步地，还包括一种加工方法，具体步骤如下：
S1，对水进行加热，使水的温度达到40℃～45℃，温度优选为42.5℃；
S2，将加热后的水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂依次加入到搅拌中进行搅拌，搅拌时间为25min-30min，搅拌时间优选为27.5min，搅拌后，将搅拌箱中的温度维持在70℃～80℃，搅拌温度优选为75℃，然后再搅拌40min-50min，搅拌时间优选为45min，从而得到混合物A；
S3，将固化剂、增韧剂、增稠剂、聚氨酯树脂、阻燃剂、全氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯、聚醚醚酮依次放入到搅拌箱中进行搅拌，搅拌时间为40min-45min，搅拌时间优选为42.5min，搅拌温度为60℃～70℃，搅拌温度优选为65℃，从而得到混合物B；
S4，将混合物A和混合物B放入到搅拌箱中进行搅拌，搅拌时间为1h-1.5h，搅拌时间优选为1.25h，搅拌温度为55℃～65℃，搅拌温度优选为60℃；
S5，将搅拌后的材料进行放置冷却，从而得到胶粘剂；
S6，将得到的胶粘剂均匀的涂在聚酯无纺布的一面上，涂抹后在用压板对聚酯无纺布的一面进行挤压，从而达到使胶粘剂与聚酯无纺布的一面进行有效的结合，然后在用以上过程循环3次，过后，将聚酯薄膜贴合在聚酯无纺布的一面上，贴合后，再用压板对聚酯薄膜进行挤压，从而使聚酯薄膜与聚酯无纺布的一面进行有效贴合；
S7，再将得到的胶粘剂均匀的涂在另一张聚酯无纺布的一面上，涂抹后在用压板对另一张聚酯无纺布的一面进行挤压，从而达到使胶粘剂与另一张聚酯无纺布的一面进行有效的结合，然后在用以上过程循环3次，过后，将另一张聚酯无纺布的一面贴合在S6中的聚酯无纺布的另一面上，贴合后，再用压板对另一张聚酯无纺布进行挤压，从而使另一张聚酯无纺布的一面与S6中的聚酯无纺布的另一边进行有效贴合，从而形成DMD绝缘纸。
实施例2：
本发明提供的一种DMD绝缘纸的配方，包括主料和辅料；
进一步地，所述主料(按重量计)包括：水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂，所述辅料(按重量计)包括：固化剂、增韧剂、增稠剂、聚氨酯树脂、阻燃剂、全氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯、聚醚醚酮。
进一步地，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：水40g、磷酸盐25g、硅酸盐15g、脲醛树脂14g、固化剂8g、增韧剂6g、增稠剂7g、聚氨酯树脂10g、阻燃剂6g、全氟醚橡胶7g、氯磺化聚乙烯9g、聚醚醚酮7.5g。
进一步地，所述固化剂的材料设置为对羟基苯磺酸。
进一步地，所述增韧剂是由液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛和聚醚砜组成的混合物。
进一步地，所述增稠剂是由凹凸棒石黏土和硅凝胶组成的混合物。
进一步地，所述阻燃剂是由氢氧化铝和氯化石蜡组成的混合物。
进一步地，还包括一种加工方法，具体步骤如下：
S1，对水进行加热，使水的温度达到40℃～45℃，温度优选为42.5℃；
S2，将加热后的水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂依次加入到搅拌中进行搅拌，搅拌时间为25min-30min，搅拌时间优选为27.5min，搅拌后，将搅拌箱中的温度维持在70℃～80℃，搅拌温度优选为75℃，然后再搅拌40min-50min，搅拌时间优选为45min，从而得到混合物A；
S3，将固化剂、增韧剂、增稠剂、聚氨酯树脂、阻燃剂、全氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯、聚醚醚酮依次放入到搅拌箱中进行搅拌，搅拌时间为40min-45min，搅拌时间优选为42.5min，搅拌温度为60℃～70℃，搅拌温度优选为65℃，从而得到混合物B；
S4，将混合物A和混合物B放入到搅拌箱中进行搅拌，搅拌时间为1h-1.5h，搅拌时间优选为1.25h，搅拌温度为55℃～65℃，搅拌温度优选为60℃；
S5，将搅拌后的材料进行放置冷却，从而得到胶粘剂；
S6，将得到的胶粘剂均匀的涂在聚酯无纺布的一面上，涂抹后在用压板对聚酯无纺布的一面进行挤压，从而达到使胶粘剂与聚酯无纺布的一面进行有效的结合，然后在用以上过程循环3次，过后，将聚酯薄膜贴合在聚酯无纺布的一面上，贴合后，再用压板对聚酯薄膜进行挤压，从而使聚酯薄膜与聚酯无纺布的一面进行有效贴合；
S7，再将得到的胶粘剂均匀的涂在另一张聚酯无纺布的一面上，涂抹后在用压板对另一张聚酯无纺布的一面进行挤压，从而达到使胶粘剂与另一张聚酯无纺布的一面进行有效的结合，然后在用以上过程循环3次，过后，将另一张聚酯无纺布的一面贴合在S6中的聚酯无纺布的另一面上，贴合后，再用压板对另一张聚酯无纺布进行挤压，从而使另一张聚酯无纺布的一面与S6中的聚酯无纺布的另一边进行有效贴合，从而形成DMD绝缘纸。
实施例3：
本发明提供的一种DMD绝缘纸的配方，包括主料和辅料；
进一步地，所述主料(按重量计)包括：水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂，所述辅料(按重量计)包括：固化剂、增韧剂、增稠剂、聚氨酯树脂、阻燃剂、全氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯、聚醚醚酮。
进一步地，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：水50g、磷酸盐30g、硅酸盐20g、脲醛树脂16g、固化剂10g、增韧剂8g、增稠剂8g、聚氨酯树脂12g、阻燃剂8g、全氟醚橡胶8g、氯磺化聚乙烯10g、聚醚醚酮9g。
进一步地，所述固化剂的材料设置为对羟基苯磺酸。
进一步地，所述增韧剂是由液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛和聚醚砜组成的混合物。
进一步地，所述增稠剂是由凹凸棒石黏土和硅凝胶组成的混合物。
进一步地，所述阻燃剂是由氢氧化铝和氯化石蜡组成的混合物。
进一步地，还包括一种加工方法，具体步骤如下：
S1，对水进行加热，使水的温度达到40℃～45℃，温度优选为42.5℃；
S2，将加热后的水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂依次加入到搅拌中进行搅拌，搅拌时间为25min-30min，搅拌时间优选为27.5min，搅拌后，将搅拌箱中的温度维持在70℃～80℃，搅拌温度优选为75℃，然后再搅拌40min-50min，搅拌时间优选为45min，从而得到混合物A；
S3，将固化剂、增韧剂、增稠剂、聚氨酯树脂、阻燃剂、全氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯、聚醚醚酮依次放入到搅拌箱中进行搅拌，搅拌时间为40min-45min，搅拌时间优选为42.5min，搅拌温度为60℃～70℃，搅拌温度优选为65℃，从而得到混合物B；
S4，将混合物A和混合物B放入到搅拌箱中进行搅拌，搅拌时间为1h-1.5h，搅拌时间优选为1.25h，搅拌温度为55℃～65℃，搅拌温度优选为60℃；
S5，将搅拌后的材料进行放置冷却，从而得到胶粘剂；
S6，将得到的胶粘剂均匀的涂在聚酯无纺布的一面上，涂抹后在用压板对聚酯无纺布的一面进行挤压，从而达到使胶粘剂与聚酯无纺布的一面进行有效的结合，然后在用以上过程循环3次，过后，将聚酯薄膜贴合在聚酯无纺布的一面上，贴合后，再用压板对聚酯薄膜进行挤压，从而使聚酯薄膜与聚酯无纺布的一面进行有效贴合；
S7，再将得到的胶粘剂均匀的涂在另一张聚酯无纺布的一面上，涂抹后在用压板对另一张聚酯无纺布的一面进行挤压，从而达到使胶粘剂与另一张聚酯无纺布的一面进行有效的结合，然后在用以上过程循环3次，过后，将另一张聚酯无纺布的一面贴合在S6中的聚酯无纺布的另一面上，贴合后，再用压板对另一张聚酯无纺布进行挤压，从而使另一张聚酯无纺布的一面与S6中的聚酯无纺布的另一边进行有效贴合，从而形成DMD绝缘纸。
将上述实施例1-3所制备的DMD绝缘纸进行对比，得到以下数据：
Figure BDA0002979085340000101
由上表可知，实施例1-3所制得的DMD绝缘纸，在耐热性能、耐磨性能、抗拉强度和阻燃性能上均具有较好的表现，只是在水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂、固化剂、增韧剂、增稠剂、聚氨酯树脂、阻燃剂、全氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯和聚醚醚酮上的配比比例不同，导致DMD绝缘纸在耐热性能、耐磨性能、抗拉强度和阻燃性能上的效果均不同，其中选用：水、磷酸盐、硅酸盐和脲醛树脂作为主料，并且再加入合适比例的全氟醚橡胶和聚醚醚酮，这样就会提高DMD绝缘纸的耐热性能，以及再通过加入合适比例的聚氨酯树脂，这样不仅会提高DMD绝缘纸的耐磨性能和抗拉强度，还会提高DMD绝缘纸的防腐性能，并且再通过加入合适比例的阻燃剂，这样就会提高DMD绝缘纸的阻燃性能，然后再通过加入合适比例的氯磺化聚乙烯，这样就会提高DWD绝缘纸的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性和耐电绝缘性，经过使用后，实施例3效果最佳，在高效的耐热性能上，还同时具备了多种有效功能，从而会提高DMD绝缘纸的使用寿命。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种DMD绝缘纸的配方，包括主料和辅料，其特征在于：所述主料(按重量计)包括：水30g-50g、磷酸盐20g-30g、硅酸盐10g-20g、脲醛树脂12g-16g，所述辅料(按重量计)包括：固化剂6g-10g、增韧剂4g-8g、增稠剂6g-8g、聚氨酯树脂8g-12g、阻燃剂4g-8g、全氟醚橡胶6g-8g、氯磺化聚乙烯8g-10g、聚醚醚酮6g-9g。
2.根据权利要求1所述的一种DMD绝缘纸的配方，其特征在于：所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：水30g、磷酸盐20g、硅酸盐10g、脲醛树脂12g、固化剂6g、增韧剂4g、增稠剂6g、聚氨酯树脂8g、阻燃剂4g、全氟醚橡胶6g、氯磺化聚乙烯8g、聚醚醚酮6g。
3.根据权利要求1所述的一种DMD绝缘纸的配方，其特征在于：所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：水40g、磷酸盐25g、硅酸盐15g、脲醛树脂14g、固化剂8g、增韧剂6g、增稠剂7g、聚氨酯树脂10g、阻燃剂6g、全氟醚橡胶7g、氯磺化聚乙烯9g、聚醚醚酮7.5g。
4.根据权利要求1所述的一种DMD绝缘纸的配方，其特征在于：水50g、磷酸盐30g、硅酸盐20g、脲醛树脂16g、固化剂10g、增韧剂8g、增稠剂8g、聚氨酯树脂12g、阻燃剂8g、全氟醚橡胶8g、氯磺化聚乙烯10g、聚醚醚酮9g。
5.根据权利要求1所述的一种DMD绝缘纸的配方，其特征在于：所述固化剂的材料设置为对羟基苯磺酸。
6.根据权利要求1所述的一种DMD绝缘纸的配方，其特征在于：所述增韧剂是由液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛和聚醚砜组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种DMD绝缘纸的配方，其特征在于：所述增稠剂是由凹凸棒石黏土和硅凝胶组成的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种DMD绝缘纸的配方，其特征在于：所述阻燃剂是由氢氧化铝和氯化石蜡组成的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种DMD绝缘纸的配方，其特征在于：还包括一种加工方法，具体步骤如下：
S1，对水进行加热，使水的温度达到40℃～45℃；
S2，将加热后的水、磷酸盐、硅酸盐、脲醛树脂依次加入到搅拌中进行搅拌，搅拌时间为25min-30min，搅拌后，将搅拌箱中的温度维持在70℃～80℃，然后再搅拌40min-50min，从而得到混合物A；
S3，将固化剂、增韧剂、增稠剂、聚氨酯树脂、阻燃剂、全氟醚橡胶、氯磺化聚乙烯、聚醚醚酮依次放入到搅拌箱中进行搅拌，搅拌时间为40min-45min，搅拌温度为60℃～70℃，从而得到混合物B；
S4，将混合物A和混合物B放入到搅拌箱中进行搅拌，搅拌时间为1h-1.5h，搅拌温度为55℃～65℃；
S5，将搅拌后的材料进行放置冷却，从而得到胶粘剂；
S6，将得到的胶粘剂均匀的涂在聚酯无纺布的一面上，涂抹后在用压板对聚酯无纺布的一面进行挤压，从而达到使胶粘剂与聚酯无纺布的一面进行有效的结合，然后在用以上过程循环3次，过后，将聚酯薄膜贴合在聚酯无纺布的一面上，贴合后，再用压板对聚酯薄膜进行挤压，从而使聚酯薄膜与聚酯无纺布的一面进行有效贴合；
S7，再将得到的胶粘剂均匀的涂在另一张聚酯无纺布的一面上，涂抹后在用压板对另一张聚酯无纺布的一面进行挤压，从而达到使胶粘剂与另一张聚酯无纺布的一面进行有效的结合，然后在用以上过程循环3次，过后，将另一张聚酯无纺布的一面贴合在S6中的聚酯无纺布的另一面上，贴合后，再用压板对另一张聚酯无纺布进行挤压，从而使另一张聚酯无纺布的一面与S6中的聚酯无纺布的另一边进行有效贴合，从而形成DMD绝缘纸。
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