CN113105785A - 一种粘性乳液及利用粘性乳液制备无粉尘圆颗粒肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粘性乳液及利用粘性乳液制备无粉尘圆颗粒肥的方法,粘性乳液由以下成分组成:水20‑90份,淀粉1‑20份,糊精1‑20份,纤维素1‑20份,葡萄糖1‑20份,将上述各物质配制成一定粘度的水溶液,即可得到粘性乳液;利用所述的粘性乳液制备无粉尘圆颗粒肥的方法,按以下步骤进行:圆颗粒肥经造粒烘干后,在圆颗粒肥表面喷涂占圆颗粒肥质量1‑5%的粘性乳液,除去肥料颗粒表面的粉尘,得到无粉尘圆颗粒肥料,由于粘性乳液同时在圆颗粒表面形成壳体,防止圆颗粒肥在生产、包装、运输和使用过程中再次产生粉尘。本发明的粘性乳液对于去除钾肥类砂型颗粒表面的粉尘简单、实用,成本低,易于实施。
Description
技术领域
本发明属于化肥技术领域,尤其是涉及一种粘性乳液及利用粘性乳液制备无粉尘圆颗粒肥的方法。
背景技术
肥料颗粒化是肥料发展的一个重要趋势,颗粒状肥料比粉末状肥料的利用率高,同时有利于掺混。化肥由粉状向颗粒化、标准化方向发展,以便为掺混型专用肥的发展创造条件。掺混肥生产工艺简单,容易按不同土壤、不同作物要求进行配方生产,对于测土施肥、配方施肥和机械化施肥均具有重要意义。
对于一些钾含量高的复合肥,由于物料配比中的砂性物料占比过多,导致物料的粘结性下降,造粒成球后,颗粒表面会存在较多粉尘,在肥料的运输、使用过程中也会进一步产生粉尘,这对于颗粒肥料的使用是不利的,也不符合环保的要求。尤其是钾肥、钙镁磷肥等砂性物料,更加存在颗粒粉尘的问题,限制了这些产品的推广应用。
现有的颗粒去粉尘方法一般通过筛分法,将颗粒中的细粒及粉尘筛除,这种方法对于不易脱粉的颗粒是能达到去粉尘效果的,但对于砂性物料的颗粒却几乎没有效果,因为颗粒在包装、运输的过程中相互摩擦,也会产生大量粉尘。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的问题,提供一种粘性乳液及利用粘性乳液制备无粉尘圆颗粒肥的方法,本发明通过圆颗粒肥经造粒烘干后,在圆颗粒肥表面喷涂少量去粉尘的粘性乳液,除去肥料颗粒表面的粉尘,同时在颗粒表面形成壳体,防止颗粒在生产、运输和使用过程中再次产生粉尘。
本发明采用的技术方案为:
一种粘性乳液,其特征在于由以下成分组成:水20-90份,淀粉1-20份,糊精1-20份,纤维素1-20份,葡萄糖1-20份,将上述各物质配制成一定粘度的水溶液,即可得到粘性乳液。
所述淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、羟丙基淀粉、羧甲基淀粉中的一种或二种及以上的混合物;
所述糊精为麦芽糊精、环糊精中的一种或二种的混合物。
所述纤维素为木质纤维素、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素中的一种或二种及以上的混合物;
所述葡萄糖为工业葡萄糖或食用葡萄糖。
一种利用所述的粘性乳液制备无粉尘圆颗粒肥的方法,其特征在于按以下步骤进行:圆颗粒肥经造粒烘干后,在圆颗粒肥表面喷涂占圆颗粒肥质量1-5%的粘性乳液,除去肥料颗粒表面的粉尘,得到无粉尘圆颗粒肥料,由于粘性乳液同时在圆颗粒表面形成壳体,防止圆颗粒肥在生产、包装、运输和使用过程中再次产生粉尘。
所述圆颗粒肥为硫酸钾、氯化钾、硝酸钾、高钾复合肥中的一种或二种及以上的混合物。
本发明的粘性乳液去除钾肥类砂型颗粒表面的粉尘简单、实用,成本低,易于实施。
具体实施方式
结合实施例对本发明作进一步的描述,本发明的原料都直接购买。
实施案例一
在反应釜中加入70份水,开启搅拌、加热,待温度升至50-90℃时,依次加入小麦淀粉15份,环糊精10份,食用葡萄糖2份,待粉体全部溶解,形成半透明液体后,加入3份木质纤维素,调节液体粘度至1000-2000mPa.s,即可得到粘性乳液。将占圆颗粒肥质量5%的粘性乳液喷涂与不断滚动的硫酸钾圆颗粒肥表面,涂覆均匀,即可得到无粉尘圆颗粒硫酸钾肥。
实施案例二
在反应釜中加入72份水,开启搅拌、加热,待温度升至50-90℃时,依次加入木薯淀粉10份,麦芽糊精5份,工业葡萄糖5份,待粉体全部溶解,形成半透明液体后,加入8份醋酸丁酸纤维素,调节液体粘度至1000-2000mPa.s,即可得到粘性乳液。将占圆颗粒肥质量的2%的粘性乳液喷涂与不断滚动的氯化钾圆颗粒表面,涂覆均匀,即可得到无粉尘圆颗粒氯化钾肥。
实施案例三
在反应釜中加入64份水,开启搅拌、加热,待温度升至50-90℃时,依次加入玉米淀粉5份,环糊精1份,食用葡萄糖15份,待粉体全部溶解,形成半透明液体后,加入15份羟丙基甲基纤维素,调节液体粘度至1000-2000mPa.s,即可得到粘性乳液。将占圆颗粒肥质量的3%粘性乳液喷涂与不断滚动的硝酸钾圆颗粒表面,涂覆均匀,即可得到无粉尘圆颗粒硝酸钾肥。
实施案例四
在反应釜中加入40份水,开启搅拌、加热,待温度升至50-90℃时,依次加入玉米淀粉10份,环糊精10份,食用葡萄糖20份,待粉体全部溶解,形成半透明液体后,加入20份羟丙基甲基纤维素,调节液体粘度至1000-2000mPa.s,即可得到粘性乳液。将占圆颗粒肥质量的1%粘性乳液喷涂与不断滚动的硝酸钾圆颗粒表面,涂覆均匀,即可得到无粉尘圆颗粒硝酸钾肥。
实施案例五
在反应釜中加入90份水,开启搅拌、加热,待温度升至50-90℃时,依次加入玉米淀粉1份,环糊精7份,食用葡萄糖1份,待粉体全部溶解,形成半透明液体后,加入1份羟丙基甲基纤维素,调节液体粘度至1000-2000mPa.s,即可得到粘性乳液。将占圆颗粒肥质量的1%粘性乳液喷涂与不断滚动的硝酸钾圆颗粒表面,涂覆均匀,即可得到无粉尘圆颗粒硝酸钾肥。
实施案例六
在反应釜中加入20份水,开启搅拌、加热,待温度升至50-90℃时,依次加入玉米淀粉20份,环糊精20份,食用葡萄糖20份,待粉体全部溶解,形成半透明液体后,加入20份羟丙基甲基纤维素,调节液体粘度至1000-2000mPa.s,即可得到粘性乳液。将占圆颗粒肥质量的1%粘性乳液喷涂与不断滚动的硝酸钾圆颗粒表面,涂覆均匀,即可得到无粉尘圆颗粒硝酸钾肥。
Claims (7)
1.一种粘性乳液,其特征在于由以下成分组成:水20-90份,淀粉1-20份,糊精1-20份,纤维素1-20份,葡萄糖1-20份,将上述各物质配制成一定粘度的水溶液,即可得到粘性乳液。
2.根据权利要求1所述的粘性乳液,其特征在于:所述淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、羟丙基淀粉、羧甲基淀粉中的一种或二种及以上混合物。
3.根据权利要求1所述的粘性乳液,其特征在于:所述糊精为麦芽糊精、环糊精中的一种或二种混合物。
4.根据权利要求1所述的粘性乳液,其特征在于:所述纤维素为木质纤维素、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素中的一种或二种及以上混合物。
5.根据权利要求1所述的粘性乳液,其特征在于:所述葡萄糖为工业葡萄糖或食用葡萄糖。
6.一种利用权利要求1-5之一所述的粘性乳液制备无粉尘圆颗粒肥的方法,其特征在于按以下步骤进行:圆颗粒肥经造粒烘干后,在圆颗粒肥表面喷涂占圆颗粒肥质量1-5%的粘性乳液,除去肥料颗粒表面的粉尘,得到无粉尘圆颗粒肥料,由于粘性乳液同时在圆颗粒表面形成壳体,防止圆颗粒肥在生产、包装、运输和使用过程中再次产生粉尘。
7.根据权利要求6所述的粘性乳液制备无粉尘圆颗粒肥的方法,其特征在于:所述圆颗粒肥为硫酸钾、氯化钾、硝酸钾中的一种或二种及以上混合物。
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