CN113105691A - 一种免喷涂的聚丙烯材料 - Google Patents
一种免喷涂的聚丙烯材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113105691A CN113105691A CN202110387933.0A CN202110387933A CN113105691A CN 113105691 A CN113105691 A CN 113105691A CN 202110387933 A CN202110387933 A CN 202110387933A CN 113105691 A CN113105691 A CN 113105691A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polypropylene material
- toner
- spray
- polypropylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0812—Aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Abstract
本发明公开了一种免喷涂的聚丙烯材料。包括以下重量份数的原料:聚丙烯100‑120份、聚乙二醇20‑30份、热塑性聚氨酯弹性体20‑30份、色粉2‑6份、填料1‑3份和助剂1‑3份。本发明的聚丙烯材料以聚丙烯为主要原料,通过添加聚乙二醇和热塑性聚氨酯弹性体改善了聚丙烯的流动性,同时,提高了聚丙烯的拉伸强度,通过添加色粉,改善了聚丙烯的外观。
Description
技术领域
本发明涉及一种免喷涂的聚丙烯材料,属于塑料技术领域。
背景技术
聚丙烯,半结晶性塑料,具有密度低、易加工等特点,已成为车用塑料中用量最大的品种。然而聚丙烯表面能低,喷漆困难,喷漆前需结合复杂的聚丙烯表面前处理,同时喷漆不良率高,对人的健康和环境的影响大。
免喷涂聚丙烯复合材料作为一种新兴的材料,已广泛应用于各个领域。例如日用品的包装、各种家电的外壳及汽车的内外饰等。免喷涂矿物填充改性聚丙烯复合材料作为一种进行一次成型的材料,不仅给所生产的产品提供良好的外观,同时也减少了对环境所造成的污染、降低了能源的耗费。聚丙烯材料是一种重要的高分子材料,其具有无毒、耐腐蚀、重量轻、经济成本低及综合力学好等特点。目前市场上的免喷涂聚丙烯材料在耐刮擦性能不能满足要求,同时,外观性能不佳。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种免喷涂的聚丙烯材料。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种免喷涂的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯100-120份、聚乙二醇20-30份、热塑性聚氨酯弹性体20-30份、色粉2-6份、填料1-3份和助剂1-3份。
所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,所述色粉是通过以下步骤获得的:将金属铝颜料、带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液在球磨机中球磨混合,混合液静置后去除上层清液,再置于烘箱中在60-80℃条件下烘干得到色粉。
所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,所述金属铝颜料、带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液的重量份数分别为:40-50份、20-30份和100-150份。
所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,所述硅酸钠水溶液中硅酸钠的重量份数为3-8%。
所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,所述助剂包括抗氧剂、硅烷偶联剂或相容剂中的一种或几种。
所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,所述填料为滑石粉、碳酸钙和云母粉的混合物。
所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,所述填料各原料的重量份数分别为:滑石粉0-40份、碳酸钙10-15份和云母粉2-6份。
所述的一种免喷涂的聚丙烯材料的制备方法,将聚丙烯、聚乙二醇、热塑性聚氨酯弹性体、色粉、填料和助剂混合后置于双螺杆挤出机中,经过熔融、冷却、造粒得到聚丙烯材料。
本发明所达到的有益效果:
本发明的聚丙烯材料以聚丙烯为主要原料,通过添加聚乙二醇和热塑性聚氨酯弹性体改善了聚丙烯的流动性,同时,提高了聚丙烯的拉伸强度,通过添加色粉,改善了聚丙烯的外观。
本发明的色粉以金属铝颜料为主要成分,与带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液球磨后,得到的色粉具有良好的强度,同时,能够与聚丙烯良好的共混,使得聚丙烯具有金属光泽。
通过球磨,金属铝颜料能够被吸附在二氧化硅的表面,从而更加方便的分散在材料内,从而得到金属质感的材料。
本发明的填料采用滑石粉、碳酸钙和云母粉的混合物,具有一定的阻燃效果,重量轻。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种免喷涂的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯100份、聚乙二醇30份、热塑性聚氨酯弹性体20份、色粉2份、填料1份和助剂1份。
所述色粉是通过以下步骤获得的:将金属铝颜料、带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液在球磨机中球磨混合,混合液静置后去除上层清液,再置于烘箱中在60-80℃条件下烘干得到色粉。
所述金属铝颜料、带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液的重量份数分别为:50份、20份和100份。所述硅酸钠水溶液中硅酸钠的重量份数为3%。
所述助剂包括抗氧剂、硅烷偶联剂或相容剂中的一种或几种。
所述填料为滑石粉、碳酸钙和云母粉的混合物。所述填料各原料的重量份数分别为:滑石粉30份、碳酸钙10份和云母粉2份。
一种免喷涂的聚丙烯材料的制备方法,将聚丙烯、聚乙二醇、热塑性聚氨酯弹性体、色粉、填料和助剂混合后置于双螺杆挤出机中,经过熔融、冷却、造粒得到聚丙烯材料。
实施例2
一种免喷涂的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯120份、聚乙二醇20份、热塑性聚氨酯弹性体30份、色粉6份、填料3份和助剂3份。
所述色粉是通过以下步骤获得的:将金属铝颜料、带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液在球磨机中球磨混合,混合液静置后去除上层清液,再置于烘箱中在60-80℃条件下烘干得到色粉。
所述金属铝颜料、带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液的重量份数分别为:40份、30份和150份。所述硅酸钠水溶液中硅酸钠的重量份数为8%。
所述助剂包括抗氧剂、硅烷偶联剂或相容剂中的一种或几种。
所述填料为滑石粉、碳酸钙和云母粉的混合物。所述填料各原料的重量份数分别为:滑石粉40份、碳酸钙15份和云母粉6份。
一种免喷涂的聚丙烯材料的制备方法,将聚丙烯、聚乙二醇、热塑性聚氨酯弹性体、色粉、填料和助剂混合后置于双螺杆挤出机中,经过熔融、冷却、造粒得到聚丙烯材料。
实施例3
一种免喷涂的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯110份、聚乙二醇26份、热塑性聚氨酯弹性体24份、色粉5份、填料2份和助剂2份。
所述色粉是通过以下步骤获得的:将金属铝颜料、带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液在球磨机中球磨混合,混合液静置后去除上层清液,再置于烘箱中在60-80℃条件下烘干得到色粉。
所述金属铝颜料、带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液的重量份数分别为:48份、24份和120份。所述硅酸钠水溶液中硅酸钠的重量份数为3-8%。
所述助剂包括抗氧剂、硅烷偶联剂或相容剂中的一种或几种。
所述填料为滑石粉、碳酸钙和云母粉的混合物。所述填料各原料的重量份数分别为:滑石粉36份、碳酸钙12份和云母粉4份。
一种免喷涂的聚丙烯材料的制备方法,将聚丙烯、聚乙二醇、热塑性聚氨酯弹性体、色粉、填料和助剂混合后置于双螺杆挤出机中,经过熔融、冷却、造粒得到聚丙烯材料。
对比例1
一种免喷涂的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯110份、聚乙二醇26份、色粉5份、填料2份和助剂2份。其余与实施例3相同。
对比例2
一种免喷涂的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯110份、聚乙二醇26份、热塑性聚氨酯弹性体24份、普通色粉5份、填料2份和助剂2份。其余与实施例3相同。
对实施例和对比例中的塑料粒子进行性能测试,具体结果见表1。
表1 塑料颗粒性能测试结果
实施例1 | 实施例1 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | |
拉伸强度MPa | 26.5 | 28.4 | 27.9 | 20.1 | 20.5 |
弯曲强度MPa | 39.5 | 40.2 | 40.5 | 30.1 | 29.5 |
弯曲模量MPa | 2000 | 2200 | 2200 | 1600 | 1700 |
悬臂梁缺口冲击强度kJ/m<sup>2</sup> | 23.4 | 24.1 | 23.8 | 18.1 | 18.2 |
外观效果 | 金属质感 | 金属质感 | 金属质感 | 金属质感 | 暗淡无光 |
通过表1,与对比例1相比,实施例1、2和3添加了热塑性聚氨酯弹性体,得到的聚丙烯材料具有良好的强度,与对比例2相比,实施例1、2和3添加了本发明的色粉,得到的聚丙烯材料具有金属的质感,外观更加具有美感。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种免喷涂的聚丙烯材料,其特征是,包括以下重量份数的原料:聚丙烯100-120份、聚乙二醇20-30份、热塑性聚氨酯弹性体20-30份、色粉2-6份、填料1-3份和助剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,其特征是,所述色粉是通过以下步骤获得的:将金属铝颜料、带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液在球磨机中球磨混合,混合液静置后去除上层清液,再置于烘箱中在60-80℃条件下烘干得到色粉。
3.根据权利要求2所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,其特征是,所述金属铝颜料、带孔的有机-无机杂化二氧化硅和硅酸钠水溶液的重量份数分别为:40-50份、20-30份和100-150份。
4.根据权利要求2或3所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,其特征是,所述硅酸钠水溶液中硅酸钠的重量份数为3-8%。
5.根据权利要求1所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,其特征是,所述助剂包括抗氧剂、硅烷偶联剂或相容剂中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,其特征是,所述填料为滑石粉、碳酸钙和云母粉的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种免喷涂的聚丙烯材料,其特征是,所述填料各原料的重量份数分别为:滑石粉0-40份、碳酸钙10-15份和云母粉2-6份。
8.根据权利要求1所述的一种免喷涂的聚丙烯材料的制备方法,其特征是,将聚丙烯、聚乙二醇、热塑性聚氨酯弹性体、色粉、填料和助剂混合后置于双螺杆挤出机中,经过熔融、冷却、造粒得到聚丙烯材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110387933.0A CN113105691A (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种免喷涂的聚丙烯材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110387933.0A CN113105691A (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种免喷涂的聚丙烯材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113105691A true CN113105691A (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76715642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110387933.0A Pending CN113105691A (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种免喷涂的聚丙烯材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113105691A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114044975A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-15 | 苏州润佳高分子材料有限公司 | 一种免喷涂聚丙烯材料及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101735511A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-06-16 | 洛阳石化聚丙烯有限责任公司 | 一种增容剂及聚丙烯/聚氨酯共混复合材料及制备方法 |
CN103694562A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 广州市聚赛龙工程塑料有限公司 | 汽车内饰件用免喷涂耐刮聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN106167631A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-30 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种稳定性好纳米二氧化硅包覆改性薄片铝粉颜料及其制备方法 |
CN108912479A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-11-30 | 合肥民众亿兴软件开发有限公司 | 一种耐折弯防开裂的数据线用护套料 |
CN109181092A (zh) * | 2018-06-12 | 2019-01-11 | 佛山市顺德区杰鑫通塑料科技有限公司 | 一种免喷涂的、具有银色金属效果的车用外饰板聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN111363248A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-07-03 | 苏州禾润昌新材料有限公司 | 汽车保险杠装饰条用免喷涂聚丙烯复合材料及制备方法 |
CN111690209A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-22 | 宁波泰甬汽车零部件有限公司 | 一种车用高流动性耐刮擦免喷涂金属银色改性聚丙烯材料 |
-
2021
- 2021-04-12 CN CN202110387933.0A patent/CN113105691A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101735511A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-06-16 | 洛阳石化聚丙烯有限责任公司 | 一种增容剂及聚丙烯/聚氨酯共混复合材料及制备方法 |
CN103694562A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 广州市聚赛龙工程塑料有限公司 | 汽车内饰件用免喷涂耐刮聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN106167631A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-30 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种稳定性好纳米二氧化硅包覆改性薄片铝粉颜料及其制备方法 |
CN108912479A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-11-30 | 合肥民众亿兴软件开发有限公司 | 一种耐折弯防开裂的数据线用护套料 |
CN109181092A (zh) * | 2018-06-12 | 2019-01-11 | 佛山市顺德区杰鑫通塑料科技有限公司 | 一种免喷涂的、具有银色金属效果的车用外饰板聚丙烯复合材料及其制备方法 |
CN111363248A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-07-03 | 苏州禾润昌新材料有限公司 | 汽车保险杠装饰条用免喷涂聚丙烯复合材料及制备方法 |
CN111690209A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-22 | 宁波泰甬汽车零部件有限公司 | 一种车用高流动性耐刮擦免喷涂金属银色改性聚丙烯材料 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114044975A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-15 | 苏州润佳高分子材料有限公司 | 一种免喷涂聚丙烯材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109456538B (zh) | 一种低密度、低收缩率、银色金属质感的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102086284B (zh) | 用于产生织物纹理的聚丙烯树脂组合物 | |
CN103073869B (zh) | 高厚壁冲击强度的无卤阻燃pc/abs合金材料 | |
EP3789456B1 (en) | Polyamide resin composition having high metal texture and preparation method of polyamide resin composition | |
CN102492204B (zh) | 用于聚丙烯类树脂的多功能黑色母料及制备方法 | |
CN110643280A (zh) | 一种耐高温的阻燃粉末涂料及其制备方法 | |
CN106084493A (zh) | 一种用于汽车外饰件的金属质感免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN103146078B (zh) | 高强度塑料汽车保险杠及其制备方法 | |
CN103910937A (zh) | 一种具有耐划伤及高光泽免喷涂美学效果的聚丙烯组合物及其制备方法与应用 | |
CN104845014A (zh) | 一种具有高流动、高耐热、高表面外观的金属或珠光效果免喷涂abs材料及其制备方法 | |
CN104693603A (zh) | 一种可实现轻量化、环保化及金属效果的微发泡免喷涂聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN102585366B (zh) | 一种具有铜色金属质感的聚丙烯组合物及其制法与应用 | |
CN102585365A (zh) | 具有油漆亮泽金属质感免喷涂的聚丙烯组合物及其制法 | |
CN103865178B (zh) | 汽车内饰件用增韧耐划伤pp/hdpe塑料及其制备方法 | |
CN113667218A (zh) | 一种免喷涂的聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN103205184A (zh) | 汽车配件防腐和耐候用聚酯粉末涂料 | |
CN104231437B (zh) | 一种车用内饰件聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN110982245A (zh) | 一种改性聚苯醚树脂材料及其制备方法和应用 | |
CN105315557B (zh) | 一种抗静电pp改性材料及其制备方法 | |
CN111484700A (zh) | 一种高光泽度、高韧性聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN113105691A (zh) | 一种免喷涂的聚丙烯材料 | |
CN111978670A (zh) | 一种高光泽度、高韧性聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN110791021A (zh) | 一种低表面张力、防指纹的抗菌免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN103059536A (zh) | 一种聚碳酸酯/聚乙烯合金导热复合材料及其制备方法 | |
KR20110017086A (ko) | 금속안료를 첨가한 경량 합성수지 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210713 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |