CN114044975A - 一种免喷涂聚丙烯材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免喷涂聚丙烯材料及其制备方法。免喷涂聚丙烯材料采用低取向色粉，所述低取向色粉是通过以下步骤获得的：在超声的条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入纳米炭，超声10‑15min后，加入色粉，继续超声，并搅拌30‑40min后得到低取向色粉。本发明的聚丙烯材料采用低取向色粉，改性色粉采用纳米炭为载体，色粉负载在纳米炭的表面，形成规律的色粉包覆纳米炭，在免喷涂复合材料中对光线的反射较较均匀、一致，主要发生点反射，因此材料表面光泽度较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种免喷涂聚丙烯材料及其制备方法，属于塑料技术领域。
背景技术
聚丙烯，半结晶性塑料，具有密度低、易加工等特点，已成为车用塑料中用量最大的品种。然而聚丙烯表面能低，喷漆困难，喷漆前需结合复杂的聚丙烯表面前处理，同时喷漆不良率高，对人的健康和环境的影响大。
免喷涂聚丙烯复合材料作为一种新兴的材料，已广泛应用于各个领域。例如日用品的包装、各种家电的外壳及汽车的内外饰等。免喷涂矿物填充改性聚丙烯复合材料作为一种进行一次成型的材料，不仅给所生产的产品提供良好的外观，同时也减少了对环境所造成的污染、降低了能源的耗费。聚丙烯材料是一种重要的高分子材料，其具有无毒、耐腐蚀、重量轻、经济成本低及综合力学好等特点。但是在制备的时候，金属效果不好。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种免喷涂聚丙烯材料及其制备方法，免喷涂聚丙烯材料的表面光泽度好。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种免喷涂聚丙烯材料，采用低取向色粉，所述低取向色粉是通过以下步骤获得的：在超声的条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入纳米炭，超声10-15min后，加入色粉，继续超声，并搅拌30-40min后得到低取向色粉。
所述的一种免喷涂聚丙烯材料，所述纳米炭采用硫酸浸泡，然后清洗后再加入硅烷偶联剂溶液中。
所述的一种免喷涂聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100-120份、低取向色粉3-6份、弹性体20-40份和助剂2-4份。
所述的一种免喷涂聚丙烯材料，所述弹性体为热塑性弹性体。
所述的一种免喷涂聚丙烯材料，所述助剂包括抗氧剂和相容剂。
所述的一种免喷涂聚丙烯材料，所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。
所述的一种免喷涂聚丙烯材料，所述相容剂为有机硅离子液体。
所述的一种免喷涂聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：将聚丙烯、低取向色粉、弹性体和助剂混合得到混合料；混合料加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得免喷涂聚丙烯材料。
本发明所达到的有益效果：
本发明的聚丙烯材料采用低取向色粉，改性色粉采用纳米炭为载体，色粉负载在纳米炭的表面，形成规律的色粉包覆纳米炭，在免喷涂复合材料中对光线的反射较较均匀、一致，主要发生点反射，因此材料表面光泽度较高。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种免喷涂聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100份、低取向色粉3份、热塑性弹性体20份、抗氧剂1010 1份和有机硅离子液体1份。
所述低取向色粉是通过以下步骤获得的：将纳米炭采用硫酸浸泡，然后清洗后再加入硅烷偶联剂溶液中；在超声的条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入纳米炭，超声10-15min后，加入色粉，继续超声，并搅拌30-40min后得到低取向色粉。
所述的一种免喷涂聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：将聚丙烯、低取向色粉、热塑性弹性体、抗氧剂和有机硅离子液体混合得到混合料；混合料加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得免喷涂聚丙烯材料。
实施例2
一种免喷涂聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯120份、低取向色粉6份、弹性体40、抗氧剂1076 2份和有机硅离子液体2份。
所述低取向色粉是通过以下步骤获得的：将纳米炭采用硫酸浸泡，然后清洗后再加入硅烷偶联剂溶液中；在超声的条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入纳米炭，超声10-15min后，加入色粉，继续超声，并搅拌30-40min后得到低取向色粉。
所述的一种免喷涂聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：将聚丙烯、低取向色粉、弹性体、抗氧剂1076和有机硅离子液体混合得到混合料；混合料加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得免喷涂聚丙烯材料。
实施例3
一种免喷涂聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯110份、低取向色粉4份、弹性体30、抗氧剂1076 2份和有机硅离子液体1份。
所述低取向色粉是通过以下步骤获得的：将纳米炭采用硫酸浸泡，然后清洗后再加入硅烷偶联剂溶液中；在超声的条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入纳米炭，超声10-15min后，加入色粉，继续超声，并搅拌30-40min后得到低取向色粉。
所述的一种免喷涂聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：将聚丙烯、低取向色粉、弹性体、抗氧剂1076和有机硅离子液体混合得到混合料；混合料加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得免喷涂聚丙烯材料。
对比例1
一种免喷涂聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯110份、色粉4份、弹性体30、抗氧剂1076 2份和有机硅离子液体1份。其余与实施例3相同。
对实施例和对比例中的塑料粒子进行性能测试，具体结果见表1。
表1 塑料颗粒性能测试结果
| 实施例1 | 实施例1 | 实施例3 | 对比例1 | |
| 拉伸强度MPa | 27.8 | 27.4 | 28.1 | 28.1 |
| 弯曲强度MPa | 40.5 | 40.8 | 41.5 | 41.5 |
| 弯曲模量MPa | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 |
| 悬臂梁缺口冲击强度kJ/m<sup>2</sup> | 23.7 | 24.3 | 24.2 | 24.2 |
| 外观效果 | 金属质感、表面平整 | 金属质感、表面平整 | 金属质感、表面平整 | 闪烁效果明显、部分表面具有褶皱 |
通过表1，与对比例1相比，实施例1、2和3采用了低取向的色粉，得到的聚丙烯材料具有金属的质感，表面平整。
将纳米炭采用硫酸浸泡，然后清洗后再加入硅烷偶联剂溶液中；在超声的条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入纳米炭，超声10-15min后，加入色粉，继续超声，并搅拌30-40min后得到低取向色粉。
本发明的改性色粉采用纳米炭为载体，色粉负载在纳米炭的表面，形成规律的色粉包覆纳米炭，在免喷涂复合材料中对光线的反射较较均匀、一致，主要发生点反射，因此材料表面光泽度较高，同时，与聚丙烯具有良好的相容性，聚丙烯材料表面平整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种免喷涂聚丙烯材料，其特征是，采用低取向色粉，所述低取向色粉是通过以下步骤获得的：在超声的条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入纳米炭，超声10-15min后，加入色粉，继续超声，并搅拌30-40min后得到低取向色粉。
2.根据权利要求2所述的一种免喷涂聚丙烯材料，其特征是，所述纳米炭采用硫酸浸泡，然后清洗后再加入硅烷偶联剂溶液中。
3.根据权利要求1或2所述的一种免喷涂聚丙烯材料，其特征是，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100-120份、低取向色粉3-6份、弹性体20-40份和助剂2-4份。
4.根据权利要求3所述的一种免喷涂聚丙烯材料，其特征是，所述弹性体为热塑性弹性体。
5.根据权利要求1所述的一种免喷涂聚丙烯材料，其特征是，所述助剂包括抗氧剂和相容剂。
6.根据权利要求5所述的一种免喷涂聚丙烯材料，其特征是，所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。
7.根据权利要求5所述的一种免喷涂聚丙烯材料，其特征是，所述相容剂为有机硅离子液体。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种免喷涂聚丙烯材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：将聚丙烯、低取向色粉、弹性体和助剂混合得到混合料；混合料加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得免喷涂聚丙烯材料。
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