CN113105034A - 一种污水重金属分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水重金属分离设备,涉及污水处理技术领域。本发明包括电离箱和反应池,电离箱底面固定连接有支架,电离箱下表面还安装有支管,支管连通有第三排水管,第三排水管一端位于反应池上方,电离箱内部安装有两个电极。本发明通过使用电极和分离筒,使该装置在工作过程中,通过给电机通电使得重金属离子被聚集在电极周侧,然后转动内筒使得重金属离子被隔离在内筒中,然后将内筒中重金属离子及污水排至反应池,然后使内筒复位再次使电极吸附重金属离子,以此循环,逐渐分离污水中的重金属离子,提高工作效率;而且这种方法可使电离箱中的污水不用添加析出剂就可以分离重金属离子,只有反应池中的重金属离子需要使用析出剂。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,特别是涉及一种污水重金属分离设备。
背景技术
重金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染。主要由采矿、废气排放、污水灌溉和使用重金属超标制品等人为因素所致。重金属污染主要表现在水污染中,还有一部分是在大气和固体废物中。现阶段清除污水中的重金属离子一般会使用化学析出剂,与污水中的Cu2+、Cd2+、Hg2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等各种重金属离子进行化学反应,形成絮状物析出。
然而目前在处理重金属含量较少的污水时如果添加析出剂的比例控制不好会提高处理成本,而且污水与析出剂如果反应不完全会导致部分析出剂留在反应池,造成浪费,本发明针对上述问题提出一种污水重金属分离设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水重金属分离设备,解决现有的装置在打捞河道或者是下水道中的生活垃圾时经常会造成管道堵塞,从而影响打捞效率的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种污水重金属分离设备,包括电离箱和反应池,所述电离箱底面固定连接有支架,所述电离箱下表面还安装有支管,所述支管连通有第三排水管,所述第三排水管一端位于反应池上方,所述电离箱内部安装有两个电极,所述电极上端延伸至电离箱上侧,所述电离箱内还设置有分离筒,所述分离筒包括内筒和外筒,所述内筒与外筒转动连接,所述内筒周侧面开设有若干分离孔,所述外筒周侧面开设有对称的开口槽,所述外筒上表面开设有通孔,所述电极穿过通孔,所述外筒与电离箱内底面固定连接,所述内筒与支管连通;上述结构中,该装置可以通电让两个电极产生压力差,然后污水中的重金属离子就会在电离作用下往电极移动,大量聚集,进入分离筒;另外,分离筒中的内筒相对外筒转动,当重金属离子大量聚集在内筒中可转动内筒,使其分离孔被外筒挡住,将内筒内的含大量重金属离子的污水与内筒外的污水隔离。
所述内筒周侧面开设有若干梯形槽,所述梯形槽一侧设置有第一齿轮,所述梯形槽与第一齿轮的轮齿啮合,所述第一齿轮上表面固定连接有连接轴,所述连接轴上端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮位于电离箱上侧,所述第三齿轮啮合有第四齿轮,所述第四齿轮周侧面和上表面均开设有轮齿,所述第四齿轮上表面轮齿啮合有第二齿轮,所述第二齿轮一侧设置有电机,所述电机的电机轴与第二齿轮一表面固定连接;上述结构中,电机通过齿轮传动间接带动内筒转动,实现从电离箱外侧调节内筒转动的功能。
优选地,所述电极周侧面固定连接有固定盘,所述固定盘与电离箱上表面螺钉连接;上述结构中,固定盘使电极安装更加稳定。
优选地,所述第三排水管周侧面设置有支座,所述支座一端与电离箱底面固定连接;上述结构中,支座用来安装第三排水管。
优选地,所述电离箱一表面安装有若干进水管,所述电离箱另一表面安装有若干第一排水管,所述反应池一表面安装有第二排水管;上述结构中,污水从进水管进入电离箱,从第一排水管排出,然后反应池内的污水从第二排水管排出。
优选地,所述进水管、第一排水管、第二排水管和第三排水管周侧面均安装有阀门;上述结构中,阀门可以控制进水管、第一排水管、第二排水管和第三排水管的流量。
优选地,所述电离箱上表面固定连接有安装座,所述电机安装在安装座内;上述结构中,安装座能够使电机工作稳定。
优选地,所述安装座两侧表面螺钉连接有支撑座,所述支撑座与电离箱上表面螺钉连接;上述结构中,支撑座可以使安装座更加稳定。
优选地,所述连接轴还转动连接有限位轴套,所述限位轴套上端与电离箱内部顶面固定连接;上述结构中,限位轴套可以使连接轴在转动的同时不会上下振动。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过使用电极和分离筒,使该装置在工作过程中,通过给电机通电使得重金属离子被聚集在电极周侧,然后转动内筒使得重金属离子被隔离在内筒中,然后将内筒中重金属离子及污水排至反应池,然后使内筒复位再次使电极吸附重金属离子,以此循环,逐渐分离污水中的重金属离子,使得排入反应池中污水始终含有高浓度重金属离子,使得析出剂的添加更好控制;而且这种方法可使电离箱中的污水不用添加析出剂就可以分离重金属离子,只有反应池中的重金属离子需要使用析出剂,降低了处理成本,避免浪费。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种污水重金属分离设备的三维结构示意图;
图2为本发明的一种污水重金属分离设备的正视图;
图3为本发明的一种污水重金属分离设备的侧视图;
图4为图3中A-A面的剖视图;
图5为图1中A区域的放大视图;
图6为本发明的一种污水重金属分离设备的分离筒的三维结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-电离箱,2-反应池,3-进水管,301-阀门,4-电极,401-固定盘,5-第一排水管,6-第二排水管,7-支架,8-第三排水管,9-支管,10-支座,11-内筒,1101-分离孔,1102-梯形槽,12-第一齿轮,13-连接轴,14-限位轴套,15-电机,16-安装座,17-支撑座,18-第二齿轮,19-第三齿轮,20-第四齿轮,21-外筒,2101-通孔,2102-开口槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示,本发明为一种污水重金属分离设备,包括电离箱1和反应池2,电离箱1底面固定连接有支架7,电离箱1下表面还安装有支管9,支管9连通有第三排水管8,第三排水管8一端位于反应池2上方,电离箱1内部安装有两个电极4,电极4上端延伸至电离箱1上侧,电离箱1内还设置有分离筒,分离筒包括内筒11和外筒21,内筒11与外筒21转动连接,内筒11周侧面开设有若干分离孔1101,外筒21周侧面开设有对称的开口槽2102,外筒21上表面开设有通孔2101,电极4穿过通孔2101,外筒21与电离箱1内底面固定连接,内筒11与支管9连通;上述结构中,该装置可以通电让两个电极4产生压力差,然后污水中的重金属离子就会在电离作用下往电极4移动,大量聚集,进入分离筒;另外,分离筒中的内筒11相对外筒21转动,当重金属离子大量聚集在内筒11中可转动内筒11,使其分离孔1101被外筒21挡住,将内筒11内的含大量重金属离子的污水与内筒11外的污水隔离。
内筒11周侧面开设有若干梯形槽1102,梯形槽1102一侧设置有第一齿轮12,梯形槽1102与第一齿轮12的轮齿啮合,第一齿轮12上表面固定连接有连接轴13,连接轴13上端固定连接有第三齿轮19,第三齿轮19位于电离箱1上侧,第三齿轮19啮合有第四齿轮20,第四齿轮20周侧面和上表面均开设有轮齿,第四齿轮20上表面轮齿啮合有第二齿轮18,第二齿轮18一侧设置有电机15,电机15的电机轴与第二齿轮18一表面固定连接;上述结构中,电机15通过齿轮传动间接带动内筒11转动,实现从电离箱1外侧调节内筒11转动的功能。
进一步地,电极4周侧面固定连接有固定盘401,固定盘401与电离箱1上表面螺钉连接;上述结构中,固定盘401使电极4安装更加稳定。
进一步地,第三排水管8周侧面设置有支座10,支座10一端与电离箱1底面固定连接;上述结构中,支座10用来安装第三排水管8。
进一步地,电离箱1一表面安装有若干进水管3,电离箱1另一表面安装有若干第一排水管5,反应池2一表面安装有第二排水管6;上述结构中,污水从进水管3进入电离箱1,从第一排水管5排出,然后反应池2内的污水从第二排水管6排出。
进一步地,进水管3、第一排水管5、第二排水管6和第三排水管8周侧面均安装有阀门301;上述结构中,阀门301可以控制进水管3、第一排水管5、第二排水管6和第三排水管8的流量。
进一步地,电离箱1上表面固定连接有安装座16,电机15安装在安装座16内;上述结构中,安装座16能够使电机15工作稳定。
进一步地,安装座16两侧表面螺钉连接有支撑座17,支撑座17与电离箱1上表面螺钉连接;上述结构中,支撑座17可以使安装座16更加稳定。
进一步地,连接轴13还转动连接有限位轴套14,限位轴套14上端与电离箱1内部顶面固定连接;上述结构中,限位轴套14可以使连接轴13在转动的同时不会上下振动。
请参阅图1-6所示,本发明为一种污水重金属分离设备,使用的第一电机15为BN三相电机,其工作过程为:
步骤一:将污水通过进水管3排入电离箱1中,然后将电极4通电,使电极4之间产生电压差,电压差会让污水中的重金属离子穿过分离孔1101往电极4聚集,进入内筒11;
步骤二:打开电机15,电机15带动第二齿轮18转动,然后第二齿轮18带动第四齿轮20转动,然后第四齿轮20带动两侧的第三齿轮19转动,第三齿轮19再通过连接轴13带动第一齿轮12转动,第一齿轮12带动内筒11转动,使其分离孔1101被外筒21挡住,内筒11内的污水与内筒11外侧的污水隔开;
步骤三:打开第三排水管8上的阀门301,使内筒11内的含大量重金属离子的污水排入反应池2,然后往反应池2添加析出剂,使重金属离子完全析出,形成固态的絮状物,随后控制电机15使内筒11复位,污水中的重金属离子重新聚集到电极4周围,重复上述过程直至将污水中的重金属离子完全去除。
步骤四:重金属离子完全析出后,由于重金属盐已经成为絮状物漂浮在污水表面,此时不含重金属离子的污水可以从第二排水管6排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种污水重金属分离设备,包括电离箱(1)和反应池(2),所述电离箱(1)底面固定连接有支架(7),所述电离箱(1)下表面还安装有支管(9),所述支管(9)连通有第三排水管(8),所述第三排水管(8)一端位于反应池(2)上方,其特征在于:
所述电离箱(1)内部安装有两个电极(4),所述电极(4)上端延伸至电离箱(1)上侧,所述电离箱(1)内还设置有分离筒,所述分离筒包括内筒(11)和外筒(21),所述内筒(11)与外筒(21)转动连接,所述内筒(11)周侧面开设有若干分离孔(1101),所述外筒(21)周侧面开设有对称的开口槽(2102),所述外筒(21)上表面开设有通孔(2101),所述电极(4)穿过通孔(2101),所述外筒(21)与电离箱(1)内底面固定连接,所述内筒(11)与支管(9)连通;
所述内筒(11)周侧面开设有若干梯形槽(1102),所述梯形槽(1102)一侧设置有第一齿轮(12),所述梯形槽(1102)与第一齿轮(12)的轮齿啮合,所述第一齿轮(12)上表面固定连接有连接轴(13),所述连接轴(13)上端固定连接有第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)位于电离箱(1)上侧,所述第三齿轮(19)啮合有第四齿轮(20),所述第四齿轮(20)周侧面和上表面均开设有轮齿,所述第四齿轮(20)上表面轮齿啮合有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)一侧设置有电机(15),所述电机(15)的电机轴与第二齿轮(18)一表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水重金属分离设备,其特征在于,所述电极(4)周侧面固定连接有固定盘(401),所述固定盘(401)与电离箱(1)上表面螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种污水重金属分离设备,其特征在于,所述第三排水管(8)周侧面设置有支座(10),所述支座(10)一端与电离箱(1)底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水重金属分离设备,其特征在于,所述电离箱(1)一表面安装有若干进水管(3),所述电离箱(1)另一表面安装有若干第一排水管(5),所述反应池(2)一表面安装有第二排水管(6)。
5.根据权利要求4所述的一种污水重金属分离设备,其特征在于,所述进水管(3)、第一排水管(5)、第二排水管(6)和第三排水管(8)周侧面均安装有阀门(301)。
6.根据权利要求1所述的一种污水重金属分离设备,其特征在于,所述电离箱(1)上表面固定连接有安装座(16),所述电机(15)安装在安装座(16)内。
7.根据权利要求6所述的一种污水重金属分离设备,其特征在于,所述安装座(16)两侧表面螺钉连接有支撑座(17),所述支撑座(17)与电离箱(1)上表面螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种污水重金属分离设备,其特征在于,所述连接轴(13)还转动连接有限位轴套(14),所述限位轴套(14)上端与电离箱(1)内部顶面固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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