CN212476401U - 一种污水重金属离子分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水重金属离子分离装置，沉淀箱上分别开设有污水进入口和物料投放口；沉淀箱的箱壁外侧固定有第一电机，沉淀箱内设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴贯穿沉淀箱的箱壁连接至第一电机的输出轴；吸附箱通过第一出水管与沉淀箱接通；吸附箱中排列设置有多个重金属离子吸附体；电解箱的内壁上分别固定有阴极导电棒和阳极导电棒；电解箱通过第二出水管与吸附箱接通，电解箱上开设有电解液投放口；电解箱接通有第三出水管。本实用新型公开了一种污水重金属离子分离装置，提高污水重金属离子的分离程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体的说是涉及一种污水重金属离子分离装置。
背景技术
随着我国经济发展，工业化的深入，污染越来越严重，其中含有重金属离子的污水严重威胁着人类的安全。
目前工业废水中含有多种重金属元素，一般只是通过沉淀法将废水中的金属离子与碱进行中和反应生成不溶于水的氢氧化物沉淀，以便将污水中的金属离子分离，但只通过沉淀装置不能彻底分离掉污水中的重金属离子。
因此，如何提供一种提高污水重金属离子分离程度的污水重金属离子分离装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种污水重金属离子分离装置，提高污水重金属离子的分离程度。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种污水重金属离子分离装置，包括：
沉淀箱，所述沉淀箱上分别开设有污水进入口和物料投放口；所述沉淀箱的箱壁外侧固定有第一电机，所述沉淀箱内设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴贯穿所述沉淀箱的箱壁连接至所述第一电机的输出轴；
吸附箱，所述吸附箱通过第一出水管与所述沉淀箱接通，同时所述第一出水管上安装有第一阀门和第三水泵；所述吸附箱中排列设置有多个重金属离子吸附体；
电解箱，电解箱的内壁上分别固定有阴极导电棒和阳极导电棒；所述电解箱通过第二出水管与所述吸附箱接通，同时所述第二出水管连接有第一水泵和第三阀门，并且所述电解箱上开设有电解液投放口；所述电解箱接通有第三出水管，所述第三出水管上分别连接有第二阀门和第二水泵。
本实用新型首先通过沉淀箱沉淀污水中的部分重金属离子，再使沉淀箱中进行沉淀后的污水进入至吸附箱中，通过吸附箱中的多个重金属离子吸附体对剩余的重金属离子进行进一步吸收，最后通过电解箱对污水做进一步电解处理，使得污水中剩余的重金属离子均吸附至阴极导电棒上，而重金属离子分离后的污水通过第三出水管流出。
显然，本实用新型依次通过沉淀箱、吸附箱和电解箱这三种不同原理的分离装置对污水中的重金属离子进行分离，可以提高污水重金属离子的分离程度。
优选的，所述沉淀箱包括：
沉淀箱体，所述沉淀箱体的顶端开口，所述沉淀箱体的内部底端可拆卸连接有底板；
沉淀箱盖，所述沉淀箱盖覆盖在所述沉淀箱体的顶端开口处，并与所述沉淀箱体可拆卸连接。
本实用新型的沉淀箱体与沉淀箱盖可拆卸连接，从而本实用新型的污水在沉淀箱中完成重金属离子沉淀而进入至吸附箱后，可以打开沉淀箱盖进而对沉淀箱体内的重金属离子沉淀物进行拾取，以便对重金属离子沉淀进行其他处理，并且本实用新型同时在沉淀箱体的内部底端可拆卸连接有底板，因此可以通过拆卸底板的方式来进一步提高拾取重金属离子沉淀物的效率。
优选的，所述污水进入口和所述物料投放口均开设在所述沉淀箱盖上。
本实用新型将污水进入口和物料投放口均开设在沉淀箱盖上，防止了由于污水进入口和物料投放口设置太低而导致污水外溢的问题。
优选的，所述第一电机固定在所述沉淀箱盖的外侧，所述第一搅拌轴贯穿所述沉淀箱盖与所述第一电机的输出轴连接，并且所述第一搅拌轴通过轴承与所述沉淀箱盖转动连接。
本实用新型通过第一电机驱动第一搅拌轴转动，因此可以通过第一搅拌轴搅拌沉淀箱中的污水，以便使污水中的重金属离子与从物料投放口投放的硫化物、氢氧化物或钡盐等物料充分反应生成金属离子沉淀物，从而提高金属离子沉淀物生成效率。
优选的，所述底板的底端固定有多个第一限位柱，所述沉淀箱体的内部底端开设有多个第一限位孔，且所述第一限位柱一一对应嵌设在所述第一限位孔中；同时所述沉淀箱体的底端开设有用于拆卸所述底板的通孔。
本实用新型的底板通过第一限位柱嵌入在沉淀箱体的内部底端，不仅可以提高底板设置在沉淀箱中的稳定性，而且可以实现底板与沉淀箱底端的可拆卸连接，并且本实用新型通过沉淀箱体底端开设的通孔可以对底板施加外力，从而方便拆卸底板。
优选的，所述吸附箱包括：
吸附箱体，所述吸附箱体的顶端开口；
吸附箱盖，所述吸附箱盖覆盖在所述吸附箱体的顶端开口处，并与所述吸附箱体可拆卸连接。
本实用新型的吸附箱盖与吸附箱体可拆卸连接，便于对设置在吸附箱中的重金属离子吸附体进行更换，以保证重金属离子吸附体吸附重金属离子的吸附效果。
优选的，所述吸附箱体的内部底端开设有多个第二定位孔，所述重金属离子吸附体包括：
支撑板，所述支撑板的板面上开设有多个透水通孔，所述支撑板立设在所述吸附箱中，且所述支撑板的底端固定有第二限位柱，所述第二限位柱一一对应嵌设在所述第二定位孔中，同时所述支撑板的顶端抵接或粘接在所述吸附箱盖上，所述支撑板的两个侧边分别抵接在所述吸附箱体的内壁上；
第一重金属离子吸附膜，所述第一重金属离子吸附膜上具有多个吸附通孔，所述第一重金属离子吸附膜固定在所述支撑板的板面部，且所述吸附通孔与所述透水通孔相互接通。
本实用新型的第一重金属离子吸附膜固定在支撑板上，从而可以使第一重金属离子吸附膜在吸附箱中吸附重金属离子，并且本实用新型的支撑板通过第二限位柱嵌设在吸附箱体内部底端的第二定位孔，从而一方面可以使重金属离子吸附体稳定地设置在吸附箱中，另一方面便于拆卸重金属离子吸附体，以便对设置在吸附箱中的重金属离子吸附体进行更换，保证重金属离子吸附体吸附重金属离子的吸附效果。
优选的，所述重金属离子吸附体包括：
转轴，所述转轴位于所述吸附箱体内，所述转轴贯穿所述吸附箱盖连接有第三电机，且所述转轴通过轴承与所述吸附箱盖转动连接，所述第三电机固定在所述吸附箱盖的外侧；
第二重金属离子吸附膜，所述第二重金属离子吸附膜包覆固定在所述转轴的外周。
本实用新型的第二重金属离子吸附膜固定在转轴的外周，从而可以使第二重金属离子吸附膜在吸附箱中吸附重金属离子，并且由于转轴通过第三电机在吸附箱中旋转，因此可以提高本实用新型第二重金属离子吸附膜对污水重金属离子的吸附效率；同时本实用新型转轴贯穿吸附箱盖连接第三电机，因此也是便于拆卸的。
优选的，所述第一重金属离子吸附膜和所述第二重金属离子吸附膜均为壳聚糖交联树脂膜或活性炭膜布。
本实用新型的第一重金属离子吸附膜和第二重金属离子吸附膜均为壳聚糖交联树脂膜或活性炭膜布，从而可以有效吸收污水重金属离子，并且壳聚糖交联树脂膜可降解，节能环保。
优选的，所述电解箱的外侧固定有第二电机，所述沉淀箱内设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴贯穿所述电解箱的箱壁连接至所述第二电机的输出轴，同时所述第二搅拌轴通过轴承与所述电解箱的箱壁转动连接。
本实用新型通过第二电机驱动第二搅拌轴在电解池中转动，从而可以提高电解效率，以便提高污水重金属离子吸附在阴极导电棒上的效率。
优选的，所述壳聚糖交联树脂膜和/或所述活性炭膜布粘贴在所述支撑板的面部；或
所述壳聚糖交联树脂膜和/或所述活性炭膜布粘贴在所述转轴的外周。
本实用新型的壳聚糖交联树脂膜和/或活性炭膜布粘贴在支撑板的面部，以及壳聚糖交联树脂膜和/或活性炭膜布粘贴在转轴的外周，可以提高壳聚糖交联树脂膜和/或活性炭膜布的面积，以便增强对污水重金属离子的吸附效果。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种污水重金属离子分离装置，可以实现如下技术效果：
1、本实用新型依次通过沉淀箱、吸附箱和电解箱这三种不同原理的分离装置对污水中的重金属离子进行分离，可以提高污水重金属离子的分离程度；
2、本实用新型的沉淀箱体与沉淀箱盖可拆卸连接，从而本实用新型的污水在沉淀箱中完成重金属离子沉淀而进入至吸附箱后，可以打开沉淀箱盖进而对沉淀箱体内的重金属离子沉淀物进行拾取，以便对重金属离子沉淀进行其他处理，并且本实用新型同时在沉淀箱体的内部底端可拆卸连接有底板，因此可以通过拆卸底板的方式来进一步提高拾取重金属离子沉淀物的效率；
3、本实用新型的吸附箱盖与吸附箱体可拆卸连接，便于对设置在吸附箱中的重金属离子吸附体进行更换，以保证重金属离子吸附体吸附重金属离子的吸附效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型实施例1中一种污水重金属离子分离装置的结构图；
图2附图为本实用新型实施例2中一种污水重金属离子分离装置的结构图。
其中，1为沉淀箱；101为进入口；102为物料投放口；103为第一电机； 104为第一搅拌轴；2为吸附箱；201为第一出水管；202为第一阀门；203为第三水泵；3为电解箱；31为阴极导电棒；32为阳极导电棒；33为第二出水管； 331为第一水泵；330为第三阀门；301为电解液投放口；34为第三出水管；341 为第二阀门；342为第二水泵；11为沉淀箱体；111为底板；12为沉淀箱盖；119 为第一限位柱；110为通孔；21为吸附箱体；22为吸附箱盖；231为支撑板；233为第二限位柱；232为第一重金属离子吸附膜；239为转轴；238为第三电机；237为第二重金属离子吸附膜；333为第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种污水重金属离子分离装置，包括：
沉淀箱1，沉淀箱1上分别开设有污水进入口101和物料投放口102；沉淀箱1的箱壁外侧固定有第一电机103，沉淀箱1内设置有第一搅拌轴104，第一搅拌轴104贯穿沉淀箱1的箱壁连接至第一电机103的输出轴；
吸附箱2，吸附箱2通过第一出水管201与沉淀箱1接通，同时第一出水管 201上安装有第一阀门202和第三水泵203；吸附箱2中排列设置有多个重金属离子吸附体；
电解箱3，电解箱3的内壁上分别固定有阴极导电棒31和阳极导电棒32；电解箱3通过第二出水管33与吸附箱2接通，同时第二出水管33连接有第一水泵331和第三阀门330，并且电解箱3上开设有电解液投放口301；电解箱3 接通有第三出水管34，第三出水管34上分别连接有第二阀门341和第二水泵 342。
为了进一步优化上述技术方案，沉淀箱1包括：
沉淀箱体11，沉淀箱体11的顶端开口，沉淀箱体11的内部底端可拆卸连接有底板111；
沉淀箱盖12，沉淀箱盖12覆盖在沉淀箱体11的顶端开口处，并与沉淀箱体11可拆卸连接。
为了进一步优化上述技术方案，污水进入口101和物料投放口102均开设在沉淀箱盖12上。
为了进一步优化上述技术方案，第一电机103固定在沉淀箱盖12的外侧，第一搅拌轴104贯穿沉淀箱盖12与第一电机103的输出轴连接，并且第一搅拌轴104通过轴承与沉淀箱盖12转动连接。
为了进一步优化上述技术方案，底板111的底端固定有多个第一限位柱119，沉淀箱体11的内部底端开设有多个第一限位孔，且第一限位柱119一一对应嵌设在第一限位孔中；同时沉淀箱体11的底端开设有用于拆卸底板111的通孔 110。
为了进一步优化上述技术方案，吸附箱2包括：
吸附箱体21，吸附箱体21的顶端开口；
吸附箱盖22，吸附箱盖22覆盖在吸附箱体21的顶端开口处，并与吸附箱体21可拆卸连接。
为了进一步优化上述技术方案，吸附箱体21的内部底端开设有多个第二定位孔，重金属离子吸附体包括：
支撑板231，支撑板231的板面上开设有多个透水通孔，支撑板231立设在吸附箱2中，且支撑板231的底端固定有第二限位柱233，第二限位柱233一一对应嵌设在第二定位孔中，同时支撑板231的顶端抵接或粘接在吸附箱盖22上，支撑板231的两个侧边分别抵接在吸附箱体21的内壁上；
第一重金属离子吸附膜232，第一重金属离子吸附膜232上具有多个吸附通孔，第一重金属离子吸附膜232固定在支撑板231的板面部，且吸附通孔与透水通孔相互接通。
为了进一步优化上述技术方案，重金属离子吸附体包括：
转轴239，转轴239位于吸附箱体21内，转轴239贯穿吸附箱盖22连接有第三电机238，且转轴239通过轴承与吸附箱盖22转动连接，第三电机238固定在吸附箱盖22的外侧；
第二重金属离子吸附膜237，第二重金属离子吸附膜237包覆固定在转轴 239的外周。
为了进一步优化上述技术方案，第一重金属离子吸附膜232和第二重金属离子吸附膜237均为壳聚糖交联树脂膜或活性炭膜布。
为了进一步优化上述技术方案，壳聚糖交联树脂膜和/或活性炭膜布粘贴在支撑板231的面部；或
壳聚糖交联树脂膜和/或活性炭膜布粘贴在转轴239的外周。
为了进一步优化上述技术方案，电解箱3的外侧固定有第二电机，沉淀箱1 内设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴贯穿电解箱3的箱壁连接至第二电机的输出轴，同时第二搅拌轴通过轴承与电解箱3的箱壁转动连接。
实施例1：
本实用新型实施例公开了一种污水重金属离子分离装置，包括：
沉淀箱1，吸附箱2和电解箱3，其中，沉淀箱1包括：沉淀箱体11和沉淀箱盖12；吸附箱2包括吸附箱体21和吸附箱盖22
沉淀箱体11的顶端开口，沉淀箱体11的内部底端可拆卸连接有底板111，底板111的底端固定有多个第一限位柱119，沉淀箱体11的内部底端开设有多个第一限位孔，且第一限位柱119一一对应嵌设在第一限位孔中；同时沉淀箱体11的底端开设有用于拆卸底板111的通孔110；沉淀箱盖12覆盖在沉淀箱体 11的顶端开口处，并与沉淀箱体11可拆卸连接第一电机103固定在沉淀箱盖 12的外侧，第一搅拌轴104贯穿沉淀箱盖12与第一电机103的输出轴连接，并且第一搅拌轴104通过轴承与沉淀箱盖12转动连接；沉淀箱盖12上分别开设有污水进入口101和物料投放口102；
吸附箱2(吸附箱体21)通过第一出水管201与沉淀箱1接通，同时第一出水管201上安装有第一阀门202和第三水泵203；吸附箱2中排列设置有多个重金属离子吸附体；重金属离子吸附体包括：支撑板231和第一重金属离子吸附膜232(壳聚糖交联树脂膜或活性炭膜布，且壳聚糖交联树脂膜和/或活性炭膜布粘贴在支撑板231的面部)，支撑板231的板面上开设有多个透水通孔，支撑板231立设在吸附箱2中，且支撑板231的底端固定有第二限位柱233，第二限位柱233一一对应嵌设在第二定位孔中，同时支撑板231的顶端抵接或粘接在吸附箱盖22上，支撑板231的两个侧边分别抵接在吸附箱体21的内壁上；第一重金属离子吸附膜232上具有多个吸附通孔，第一重金属离子吸附膜232 固定在支撑板231的板面部，且吸附通孔与透水通孔相互接通；吸附箱体21的顶端开口，吸附箱体21的内部底端开设有多个第二定位孔；吸附箱盖22覆盖在吸附箱体21的顶端开口处，并与吸附箱体21可拆卸连接。
电解箱3的内壁上分别固定有阴极导电棒31和阳极导电棒32；电解箱3通过第二出水管33与吸附箱2接通，同时第二出水管33连接有第一水泵331和第三阀门330，并且电解箱3上开设有电解液投放口301；电解箱3接通有第三出水管34，第三出水管34上分别连接有第二阀门341和第二水泵342；
电解箱3的外侧固定有第二电机333，沉淀箱1内设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴贯穿电解箱3的箱壁连接至第二电机333的输出轴，同时第二搅拌轴通过轴承与电解箱3的箱壁转动连接。
具体步骤如下：
第一，通过污水进入口101将带分离重金属离子的污水引入至沉淀箱1，并通过物料投放口102向沉淀箱1中投入硫化物、氢氧化物或钡盐等物料；
第二，开启第一电机103，第一电机103驱动第一搅拌轴104在沉淀箱1中转动，使硫化物、氢氧化物或钡盐等物料与污水充分混合，提高污水中的重金属离子与硫化物、氢氧化物或钡盐等物料反应而生成沉淀的效率；
第三，重金属离子沉淀物陆续沉淀在沉淀箱中的底板111上，等沉淀箱1 中的污水完成重金属离子沉淀过程后，打开第一阀门202和第三水泵203，使沉淀箱1中的污水通过第一出水管201流入至吸附箱2中；
第四，吸附箱2中的第一重金属离子吸附膜232对污水中剩余的重金属离子进行吸附，以便进一步降低污水中的重金属离子；
第五，打开第一水泵331和和第三阀门330，使得吸附箱2中的污水通过第二出水管33进入至电解箱3，在电解箱3的电解作用下，污水中的重金属离子进一步被吸附至阴极导电棒31；
第六，污水依次经过沉淀箱1、吸附箱2和电解箱3后，则污水中的重金属离子基本可以被分离干净，于是打开第二阀门341和第二水泵342，使得经过分离重金属离子的污水通过第三出水管34流出；
第七，从外界拿取一根棍棒通过通孔110，或者将千斤顶的顶杆通过通孔 110，从而对底板111施加外力，以便将底板111从沉淀箱1的底部翘起并将底板111从沉淀箱1顶端的开口处托举出来，便于清理底板111上的重金属沉淀，并且，将吸附箱2中的重金属离子吸附体拆卸下来，以便及时更换第一重金属离子吸附膜232。
实施例2
本实用新型实施例公开了一种污水重金属离子分离装置，包括：
沉淀箱1，吸附箱2和电解箱3，其中，沉淀箱1包括：沉淀箱体11和沉淀箱盖12；吸附箱2包括吸附箱体21和吸附箱盖22
沉淀箱体11的顶端开口，沉淀箱体11的内部底端可拆卸连接有底板111，底板111的底端固定有多个第一限位柱119，沉淀箱体11的内部底端开设有多个第一限位孔，且第一限位柱119一一对应嵌设在第一限位孔中；同时沉淀箱体11的底端开设有用于拆卸底板111的通孔110；沉淀箱盖12覆盖在沉淀箱体 11的顶端开口处，并与沉淀箱体11可拆卸连接第一电机103固定在沉淀箱盖 12的外侧，第一搅拌轴104贯穿沉淀箱盖12与第一电机103的输出轴连接，并且第一搅拌轴104通过轴承与沉淀箱盖12转动连接；沉淀箱盖12上分别开设有污水进入口101和物料投放口102；
吸附箱2(吸附箱体21)通过第一出水管201与沉淀箱1接通，同时第一出水管201上安装有第一阀门202和第三水泵203；吸附箱2中排列设置有多个重金属离子吸附体；重金属离子吸附体包括：转轴239和第二重金属离子吸附膜237，转轴239位于吸附箱体21内，转轴239贯穿吸附箱盖22连接有第三电机238，且转轴239通过轴承与吸附箱盖22转动连接，第三电机238固定在吸附箱盖22的外侧；第二重金属离子吸附膜237(壳聚糖交联树脂膜或活性炭膜布，且壳聚糖交联树脂膜和/或活性炭膜布粘贴在转轴239的外周)包覆固定在转轴239的外周；吸附箱盖22覆盖在吸附箱体21的顶端开口处，并与吸附箱体21可拆卸连接。
电解箱3的内壁上分别固定有阴极导电棒31和阳极导电棒32；电解箱3通过第二出水管33与吸附箱2接通，同时第二出水管33连接有第一水泵331和第三阀门330，并且电解箱3上开设有电解液投放口301；电解箱3接通有第三出水管34，第三出水管34上分别连接有第二阀门341和第二水泵342；
电解箱3的外侧固定有第二电机333，沉淀箱1内设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴贯穿电解箱3的箱壁连接至第二电机333的输出轴，同时第二搅拌轴通过轴承与电解箱3的箱壁转动连接。
具体步骤如下：
第一，通过污水进入口101将带分离重金属离子的污水引入至沉淀箱1，并通过物料投放口102向沉淀箱1中投入硫化物、氢氧化物或钡盐等物料；
第二，开启第一电机103，第一电机103驱动第一搅拌轴104在沉淀箱1中转动，使硫化物、氢氧化物或钡盐等物料与污水充分混合，提高污水中的重金属离子与硫化物、氢氧化物或钡盐等物料反应而生成沉淀的效率；
第三，重金属离子沉淀物陆续沉淀在沉淀箱中的底板111上，等沉淀箱1 中的污水完成重金属离子沉淀过程后，打开第一阀门202和第三水泵203，使沉淀箱1中的污水通过第一出水管201流入至吸附箱2中；
第四，吸附箱2中的第二重金属离子吸附膜237在第三电机238的驱动下随转轴239转动，以使第二重金属离子吸附膜237对污水中剩余的重金属离子进行吸附，以便进一步降低污水中的重金属离子并提高对重金属离子的吸附效率；
第五，打开第一水泵331和和第三阀门330，使得吸附箱2中的污水通过第二出水管33进入至电解箱3，在电解箱3的电解作用下，污水中的重金属离子进一步被吸附至阴极导电棒31；
第六，污水依次经过沉淀箱1、吸附箱2和电解箱3后，则污水中的重金属离子基本可以被分离干净，于是打开第二阀门341和第二水泵342，使得经过分离重金属离子的污水通过第三出水管34流出；
第七，从外界拿取一根棍棒通过通孔110，或者将千斤顶的顶杆通过通孔 110，从而对底板111施加外力，以便将底板111从沉淀箱1的底部翘起并将底板111从沉淀箱1顶端的开口处托举出来，便于清理底板111上的重金属沉淀，并且，将吸附箱2中的重金属离子吸附体拆卸下来，以便及时更换第二重金属离子吸附膜237。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种污水重金属离子分离装置，其特征在于，包括：
沉淀箱(1)，所述沉淀箱(1)上分别开设有污水进入口(101)和物料投放口(102)；所述沉淀箱(1)的箱壁外侧固定有第一电机(103)，所述沉淀箱(1)内设置有第一搅拌轴(104)，所述第一搅拌轴(104)贯穿所述沉淀箱(1)的箱壁连接至所述第一电机(103)的输出轴；
吸附箱(2)，所述吸附箱(2)通过第一出水管(201)与所述沉淀箱(1)接通，同时所述第一出水管(201)上安装有第一阀门(202)和第三水泵(203)；所述吸附箱(2)中排列设置有多个重金属离子吸附体；
电解箱(3)，电解箱(3)的内壁上分别固定有阴极导电棒(31)和阳极导电棒(32)；所述电解箱(3)通过第二出水管(33)与所述吸附箱(2)接通，同时所述第二出水管(33)连接有第一水泵(331)和第三阀门(330)，并且所述电解箱(3)上开设有电解液投放口(301)；所述电解箱(3)接通有第三出水管(34)，所述第三出水管(34)上分别连接有第二阀门(341)和第二水泵(342)。
2.根据权利要求1所述的一种污水重金属离子分离装置，其特征在于，所述沉淀箱(1)包括：
沉淀箱体(11)，所述沉淀箱体(11)的顶端开口，所述沉淀箱体(11)的内部底端可拆卸连接有底板(111)；
沉淀箱盖(12)，所述沉淀箱盖(12)覆盖在所述沉淀箱体(11)的顶端开口处，并与所述沉淀箱体(11)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水重金属离子分离装置，其特征在于，所述污水进入口(101)和所述物料投放口(102)均开设在所述沉淀箱盖(12)上。
4.根据权利要求2所述的一种污水重金属离子分离装置，其特征在于，所述第一电机(103)固定在所述沉淀箱盖(12)的外侧，所述第一搅拌轴(104)贯穿所述沉淀箱盖(12)与所述第一电机(103)的输出轴连接，并且所述第一搅拌轴(104)通过轴承与所述沉淀箱盖(12)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种污水重金属离子分离装置，其特征在于，所述底板(111)的底端固定有多个第一限位柱(119)，所述沉淀箱体(11)的内部底端开设有多个第一限位孔，且所述第一限位柱(119)一一对应嵌设在所述第一限位孔中；同时所述沉淀箱体(11)的底端开设有用于拆卸所述底板(111) 的通孔(110)。
6.根据权利要求1所述的一种污水重金属离子分离装置，其特征在于，所述吸附箱(2)包括：
吸附箱体(21)，所述吸附箱体(21)的顶端开口；
吸附箱盖(22)，所述吸附箱盖(22)覆盖在所述吸附箱体(21)的顶端开口处，并与所述吸附箱体(21)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种污水重金属离子分离装置，其特征在于，所述吸附箱体(21)的内部底端开设有多个第二定位孔，所述重金属离子吸附体包括：
支撑板(231)，所述支撑板(231)的板面上开设有多个透水通孔，所述支撑板(231)立设在所述吸附箱(2)中，且所述支撑板(231)的底端固定有第二限位柱(233)，所述第二限位柱(233)一一对应嵌设在所述第二定位孔中，同时所述支撑板(231)的顶端抵接或粘接在所述吸附箱盖(22)上，所述支撑板(231)的两个侧边分别抵接在所述吸附箱体(21)的内壁上；
第一重金属离子吸附膜(232)，所述第一重金属离子吸附膜(232)上具有多个吸附通孔，所述第一重金属离子吸附膜(232)固定在所述支撑板(231)的板面部，且所述吸附通孔与所述透水通孔相互接通。
8.根据权利要求7所述的一种污水重金属离子分离装置，其特征在于，所述重金属离子吸附体包括：
转轴(239)，所述转轴(239)位于所述吸附箱体(21)内，所述转轴(239)贯穿所述吸附箱盖(22)连接有第三电机(238)，且所述转轴(239)通过轴承与所述吸附箱盖(22)转动连接，所述第三电机(238)固定在所述吸附箱盖(22)的外侧；
第二重金属离子吸附膜(237)，所述第二重金属离子吸附膜(237)包覆固定在所述转轴(239)的外周。
9.根据权利要求8所述的一种污水重金属离子分离装置，其特征在于，所述第一重金属离子吸附膜(232)和所述第二重金属离子吸附膜(237)均为壳聚糖交联树脂膜或活性炭膜布。
10.根据权利要求1所述的一种污水重金属离子分离装置，其特征在于，所述电解箱(3)的外侧固定有第二电机(333)，所述沉淀箱(1)内设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴贯穿所述电解箱(3)的箱壁连接至所述第二电机(333)的输出轴，同时所述第二搅拌轴通过轴承与所述电解箱(3)的箱壁转动连接。
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