CN113102054A - 一种粉碎效率高的食品加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉碎效率高的食品加工设备，包括粉碎箱、密封盖、驱动电机和传动轴，所述密封盖密封设置在粉碎箱的顶部，所述粉碎箱的底部设有安装孔，所述传动轴竖向穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的底端传动连接，所述驱动电机与粉碎箱的底部连接，所述粉碎箱内设有执行机构和辅助机构，所述执行机构包括转动管、连接管、连接轴、第一轴承、移动盘、连接组件和两个执行组件，所述执行组件包括推动盘、刀片和两个限位块，该粉碎效率高的食品加工设备通过执行机构实现了粉碎原料的功能，不仅如此，还通过辅助机构提高了粉碎效率。

Description

一种粉碎效率高的食品加工设备

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种粉碎效率高的食品加工设备。

背景技术

食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，而粉碎机则是食品加工设备的一种，粉碎机主要用于切碎食品原料。

现有的粉碎机加工时间较长，工作效率较低，不仅如此，现有的粉碎机在维护期间，由于刀片直接暴露在外，以划伤工作人员，降低了安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种粉碎效率高的食品加工设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉碎效率高的食品加工设备，包括粉碎箱、密封盖、驱动电机和传动轴，所述密封盖密封设置在粉碎箱的顶部，所述粉碎箱的底部设有安装孔，所述传动轴竖向穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的底端传动连接，所述驱动电机与粉碎箱的底部连接，所述粉碎箱内设有执行机构和辅助机构；

所述执行机构包括转动管、连接管、连接轴、第一轴承、移动盘、连接组件和两个执行组件，所述转动管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述转动管的中端设置在传动轴的顶端，所述连接管和连接轴均与传动轴同轴设置，所述转动管的顶部设有通孔，所述连接管穿过通孔，所述连接管与通孔的内壁滑动且密封连接，所述移动盘、连接管与转动管连通，所述连接管的顶端与密封盖抵靠，所述连接管与密封盖密封设置，所述第一轴承位于连接管内，所述第一轴承的内圈安装在连接轴上，所述第二轴承的外圈与连接管的内壁连接，所述连接轴的底端设置在转动管的内壁上，所述移动盘设置在连接管内，所述移动盘位于连接轴和密封盖之间，所述移动盘与连接管的内壁滑动且密封连接，所述连接组件设置在连接管内，所述连接组件位于连接轴和密封盖之间，所述移动盘通过连接组件与密封盖连接，两个执行组件分别设置在转动轴的两端；

所述执行组件包括推动盘、刀片和两个限位块，所述推动盘与转动管同轴设置，所述推动盘设置在转动管内，所述推动盘与转动管的内壁滑动且密封连接，所述刀片的一端设置在推动盘的远离转动管的一侧，所述刀片的另一端位于转动管的外部，所述限位块与转动管的轴线为中心周向均匀设置在转动管的内壁上，所述限位块与推动盘的远离转动管的一侧抵靠；

所述辅助机构包括驱动锥齿轮和两个辅助组件，所述驱动锥齿轮安装在连接轴的顶端，所述辅助组件与刀片一一对应；

所述辅助组件包括从动锥齿轮、第二轴承、驱动轴、偏心轮、滚珠、固定块、升降杆和连接孔，所述连接孔设置在连接管上，所述驱动轴的轴线与连接管的轴线垂直且相交，所述从动锥齿轮位于连接管内，所述从动锥齿轮安装在驱动轴的一端，所述偏心轮安装在驱动轴的另一端，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述偏心轮的外周设有环形槽，所述偏心轮位于转动管和密封盖之间，所述滚珠位于偏心轮和转动管之间，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配，所述滚珠与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述升降杆与连接管平行，所述升降杆位于滚珠和转动管之间，所述升降杆的顶端设置在滚珠上，所述升降杆的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述升降杆与转动管之间设有间隙，所述固定块设置在连接管的内壁上，所述固定块上设有导孔，所述升降杆穿过导孔，所述升降杆与导孔的内壁之间设有间隙。

作为优选，为了升降杆移动速度，所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。

作为优选，为了实现移动盘的移动，所述连接组件包括弹簧、连接块和推杆，所述推杆与连接管同轴设置，所述推杆的顶端与密封盖抵靠，所述推杆的底端设置在移动盘的顶部，所述连接块设置在连接管的内壁上，所述连接块上设有圆孔，所述推杆穿过圆孔，所述推杆与圆孔的内壁滑动连接，所述弹簧位于连接块和移动盘之间，所述移动盘通过弹簧与连接块连接，所述弹簧处于拉伸状态。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述推杆的制作材料为橡胶。

作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了提高连接管的稳定性，所述密封盖的底部设有防滑纹。

本发明的有益效果是，该粉碎效率高的食品加工设备通过执行机构实现了粉碎原料的功能，与现有的执行机构相比，该执行机构在打开密封盖时还可以实现刀片收纳至转动管内，防止刀片伤人，安全性更高，不仅如此，还通过辅助机构提高了粉碎效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过升降杆的升降还可以提高原料移动速度，从而可以提高原料与刀片接触频率，可以进一步提高原料粉碎效率，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的粉碎效率高的食品加工设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的粉碎效率高的食品加工设备的辅助机构的结构示意图；

图4是本发明的粉碎效率高的食品加工设备的连接组件的结构示意图；

图中：1.粉碎箱，2.密封盖，3.驱动电机，4.传动轴，5.转动管，6.连接管，7.连接轴，8.第一轴承，9.移动盘，10.推动盘，11.刀片，12.限位块，13.从动锥齿轮，14.第二轴承，15.驱动轴，16.偏心轮，17.滚珠，18.固定块，19.升降杆，20.弹簧，21.连接块，22.推杆，23.驱动锥齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种粉碎效率高的食品加工设备，包括粉碎箱1、密封盖2、驱动电机3和传动轴4，所述密封盖2密封设置在粉碎箱1的顶部，所述粉碎箱1的底部设有安装孔，所述传动轴4竖向穿过安装孔，所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机3与传动轴4的底端传动连接，所述驱动电机3与粉碎箱1的底部连接，所述粉碎箱1内设有执行机构和辅助机构；

所述执行机构包括转动管5、连接管6、连接轴7、第一轴承8、移动盘9、连接组件和两个执行组件，所述转动管5的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述转动管5的中端设置在传动轴4的顶端，所述连接管6和连接轴7均与传动轴4同轴设置，所述转动管5的顶部设有通孔，所述连接管6穿过通孔，所述连接管6与通孔的内壁滑动且密封连接，所述移动盘9、连接管6与转动管5连通，所述连接管6的顶端与密封盖2抵靠，所述连接管6与密封盖2密封设置，所述第一轴承8位于连接管6内，所述第一轴承8的内圈安装在连接轴7上，所述第二轴承14的外圈与连接管6的内壁连接，所述连接轴7的底端设置在转动管5的内壁上，所述移动盘9设置在连接管6内，所述移动盘9位于连接轴7和密封盖2之间，所述移动盘9与连接管6的内壁滑动且密封连接，所述连接组件设置在连接管6内，所述连接组件位于连接轴7和密封盖2之间，所述移动盘9通过连接组件与密封盖2连接，两个执行组件分别设置在转动轴的两端；

所述执行组件包括推动盘10、刀片11和两个限位块12，所述推动盘10与转动管5同轴设置，所述推动盘10设置在转动管5内，所述推动盘10与转动管5的内壁滑动且密封连接，所述刀片11的一端设置在推动盘10的远离转动管5的一侧，所述刀片11的另一端位于转动管5的外部，所述限位块12与转动管5的轴线为中心周向均匀设置在转动管5的内壁上，所述限位块12与推动盘10的远离转动管5的一侧抵靠；

该设备使用期间，将原料放入粉碎箱1内，通过驱动电机3启动，使传动轴4带动转动管5转动，转动管5的转动通过推动盘10带动刀片11转动，即可以实现对原料的粉碎，当需要排料时，打开密封盖2，且通过连接组件使移动盘9在连接管6内向上移动，即可以使转动管5内的气压降低，在气压的作用下则可以使推动盘10向着靠近转动管5方向移动，推动盘10的移动带动刀片11实现同步移动并转动管5内，从而可以防止维护期间刀片11伤人，提高了安全性，而密封盖2盖上后，通过连接组件使移动盘9向下移动，即可以使连接管6内的气压增大，在气压作用下使推动盘10反向移动实现复位并与限位块12抵靠，即可以实现刀片11实现复位。

如图3所示，所述辅助机构包括驱动锥齿轮23和两个辅助组件，所述驱动锥齿轮23安装在连接轴7的顶端，所述辅助组件与刀片11一一对应；

所述辅助组件包括从动锥齿轮13、第二轴承14、驱动轴15、偏心轮16、滚珠17、固定块18、升降杆19和连接孔，所述连接孔设置在连接管6上，所述驱动轴15的轴线与连接管6的轴线垂直且相交，所述从动锥齿轮13位于连接管6内，所述从动锥齿轮13安装在驱动轴15的一端，所述偏心轮16安装在驱动轴15的另一端，所述驱动锥齿轮23与从动锥齿轮13啮合，所述偏心轮16的外周设有环形槽，所述偏心轮16位于转动管5和密封盖2之间，所述滚珠17位于偏心轮16和转动管5之间，所述滚珠17的球心设置在环形槽内，所述滚珠17与环形槽匹配，所述滚珠17与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠17的球径大于环形槽的槽口宽度，所述升降杆19与连接管6平行，所述升降杆19位于滚珠17和转动管5之间，所述升降杆19的顶端设置在滚珠17上，所述升降杆19的轴线与转动管5的轴线垂直且相交，所述升降杆19与转动管5之间设有间隙，所述固定块18设置在连接管6的内壁上，所述固定块18上设有导孔，所述升降杆19穿过导孔，所述升降杆19与导孔的内壁之间设有间隙。

作为优选，为了升降杆19移动速度，所述驱动锥齿轮23的齿数大于从动锥齿轮13的齿数。

转动管5的转动带动连接轴7转动，连接轴7的转动带动第一轴承8的内圈转动，且通过第一轴承8的特性，使第一轴承8的外圈无法转动，即可以使连接管6与密封盖2处于相对静止的位置关系，连接轴7的转动还带动驱动锥齿轮23转动，从而可以使驱动锥齿轮23带动从动锥齿轮13转动，即可以使驱动轴15在第二轴承14的支撑作用下带动偏心轮16转动，偏心轮16的转动通过滚珠17带动升降杆19在固定块18上实现往复升降，而升降杆19在下降过程中，可以对升降杆19和转动管5之间的原料实现挤压，使原料粉碎，即可以提高原料粉碎效率。

如图4所示，所述连接组件包括弹簧20、连接块21和推杆22，所述推杆22与连接管6同轴设置，所述推杆22的顶端与密封盖2抵靠，所述推杆22的底端设置在移动盘9的顶部，所述连接块21设置在连接管6的内壁上，所述连接块21上设有圆孔，所述推杆22穿过圆孔，所述推杆22与圆孔的内壁滑动连接，所述弹簧20位于连接块21和移动盘9之间，所述移动盘9通过弹簧20与连接块21连接，所述弹簧20处于拉伸状态。

当密封盖2打开时，通过弹簧20的弹性作用使移动盘9带动推杆22向上移动，而当密封盖2盖上后，通过密封盖2挤压推杆22向下移动，即可以使移动盘9向下移动，并使弹簧20拉伸。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述推杆22的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小密封杆与推杆22抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了便于推杆22的安装，所述推杆22的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小推杆22穿过圆孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了提高连接管6的稳定性，所述密封盖2的底部设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高连接管6与密封盖2之间的摩擦力，防止连接管6转动而影响驱动锥齿轮23带动从动锥齿轮13转动的可靠性。

该设备使用期间，将原料放入粉碎箱1内，通过驱动电机3启动，使传动轴4带动转动管5转动，转动管5的转动通过推动盘10带动刀片11转动，即可以实现对原料的粉碎，当需要排料时，打开密封盖2，通过弹簧20的弹性作用使移动盘9带动推杆22向上移动，即可以使转动管5内的气压降低，在气压的作用下则可以使推动盘10向着靠近转动管5方向移动，推动盘10的移动带动刀片11实现同步移动并转动管5内，从而可以防止维护期间刀片11伤人，提高了安全性，而密封盖2盖上后，通过密封盖2挤压推杆22向下移动，即可以使移动盘9向下移动，并使弹簧20拉伸，即可以使连接管6内的气压增大，在气压作用下使推动盘10反向移动实现复位并与限位块12抵靠，即可以实现刀片11实现复位，并且，转动管5的转动带动连接轴7转动，连接轴7的转动带动第一轴承8的内圈转动，且通过第一轴承8的特性，使第一轴承8的外圈无法转动，即可以使连接管6与密封盖2处于相对静止的位置关系，连接轴7的转动还带动驱动锥齿轮23转动，从而可以使驱动锥齿轮23带动从动锥齿轮13转动，即可以使驱动轴15在第二轴承14的支撑作用下带动偏心轮16转动，偏心轮16的转动通过滚珠17带动升降杆19在固定块18上实现往复升降，而升降杆19在下降过程中，可以对升降杆19和转动管5之间的原料实现挤压，使原料粉碎，即可以提高原料粉碎效率。

与现有技术相比，该粉碎效率高的食品加工设备通过执行机构实现了粉碎原料的功能，与现有的执行机构相比，该执行机构在打开密封盖2时还可以实现刀片11收纳至转动管5内，防止刀片11伤人，安全性更高，不仅如此，还通过辅助机构提高了粉碎效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过升降杆19的升降还可以提高原料移动速度，从而可以提高原料与刀片11接触频率，可以进一步提高原料粉碎效率，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种粉碎效率高的食品加工设备，包括粉碎箱(1)、密封盖(2)、驱动电机(3)和传动轴(4)，所述密封盖(2)密封设置在粉碎箱(1)的顶部，所述粉碎箱(1)的底部设有安装孔，所述传动轴(4)竖向穿过安装孔，所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(3)与传动轴(4)的底端传动连接，所述驱动电机(3)与粉碎箱(1)的底部连接，其特征在于，所述粉碎箱(1)内设有执行机构和辅助机构；

所述执行机构包括转动管(5)、连接管(6)、连接轴(7)、第一轴承(8)、移动盘(9)、连接组件和两个执行组件，所述转动管(5)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述转动管(5)的中端设置在传动轴(4)的顶端，所述连接管(6)和连接轴(7)均与传动轴(4)同轴设置，所述转动管(5)的顶部设有通孔，所述连接管(6)穿过通孔，所述连接管(6)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述移动盘(9)、连接管(6)与转动管(5)连通，所述连接管(6)的顶端与密封盖(2)抵靠，所述连接管(6)与密封盖(2)密封设置，所述第一轴承(8)位于连接管(6)内，所述第一轴承(8)的内圈安装在连接轴(7)上，所述第二轴承(14)的外圈与连接管(6)的内壁连接，所述连接轴(7)的底端设置在转动管(5)的内壁上，所述移动盘(9)设置在连接管(6)内，所述移动盘(9)位于连接轴(7)和密封盖(2)之间，所述移动盘(9)与连接管(6)的内壁滑动且密封连接，所述连接组件设置在连接管(6)内，所述连接组件位于连接轴(7)和密封盖(2)之间，所述移动盘(9)通过连接组件与密封盖(2)连接，两个执行组件分别设置在转动轴的两端；

所述执行组件包括推动盘(10)、刀片(11)和两个限位块(12)，所述推动盘(10)与转动管(5)同轴设置，所述推动盘(10)设置在转动管(5)内，所述推动盘(10)与转动管(5)的内壁滑动且密封连接，所述刀片(11)的一端设置在推动盘(10)的远离转动管(5)的一侧，所述刀片(11)的另一端位于转动管(5)的外部，所述限位块(12)与转动管(5)的轴线为中心周向均匀设置在转动管(5)的内壁上，所述限位块(12)与推动盘(10)的远离转动管(5)的一侧抵靠；

所述辅助机构包括驱动锥齿轮(23)和两个辅助组件，所述驱动锥齿轮(23)安装在连接轴(7)的顶端，所述辅助组件与刀片(11)一一对应；

所述辅助组件包括从动锥齿轮(13)、第二轴承(14)、驱动轴(15)、偏心轮(16)、滚珠(17)、固定块(18)、升降杆(19)和连接孔，所述连接孔设置在连接管(6)上，所述驱动轴(15)的轴线与连接管(6)的轴线垂直且相交，所述从动锥齿轮(13)位于连接管(6)内，所述从动锥齿轮(13)安装在驱动轴(15)的一端，所述偏心轮(16)安装在驱动轴(15)的另一端，所述驱动锥齿轮(23)与从动锥齿轮(13)啮合，所述偏心轮(16)的外周设有环形槽，所述偏心轮(16)位于转动管(5)和密封盖(2)之间，所述滚珠(17)位于偏心轮(16)和转动管(5)之间，所述滚珠(17)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(17)与环形槽匹配，所述滚珠(17)与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(17)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述升降杆(19)与连接管(6)平行，所述升降杆(19)位于滚珠(17)和转动管(5)之间，所述升降杆(19)的顶端设置在滚珠(17)上，所述升降杆(19)的轴线与转动管(5)的轴线垂直且相交，所述升降杆(19)与转动管(5)之间设有间隙，所述固定块(18)设置在连接管(6)的内壁上，所述固定块(18)上设有导孔，所述升降杆(19)穿过导孔，所述升降杆(19)与导孔的内壁之间设有间隙。

2.如权利要求1所述的粉碎效率高的食品加工设备，其特征在于，所述驱动锥齿轮(23)的齿数大于从动锥齿轮(13)的齿数。

3.如权利要求1所述的粉碎效率高的食品加工设备，其特征在于，所述连接组件包括弹簧(20)、连接块(21)和推杆(22)，所述推杆(22)与连接管(6)同轴设置，所述推杆(22)的顶端与密封盖(2)抵靠，所述推杆(22)的底端设置在移动盘(9)的顶部，所述连接块(21)设置在连接管(6)的内壁上，所述连接块(21)上设有圆孔，所述推杆(22)穿过圆孔，所述推杆(22)与圆孔的内壁滑动连接，所述弹簧(20)位于连接块(21)和移动盘(9)之间，所述移动盘(9)通过弹簧(20)与连接块(21)连接，所述弹簧(20)处于拉伸状态。

4.如权利要求3所述的粉碎效率高的食品加工设备，其特征在于，所述推杆(22)的制作材料为橡胶。

5.如权利要求3所述的粉碎效率高的食品加工设备，其特征在于，所述推杆(22)的两端均设有倒角。

6.如权利要求1所述的粉碎效率高的食品加工设备，其特征在于，所述密封盖(2)的底部设有防滑纹。

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